UA77255C2 - MACHINE FOR CONTACT FLASH WELDING ôCHAIKAö - Google Patents
MACHINE FOR CONTACT FLASH WELDING ôCHAIKAö Download PDFInfo
- Publication number
- UA77255C2 UA77255C2 UA20040806546A UA20040806546A UA77255C2 UA 77255 C2 UA77255 C2 UA 77255C2 UA 20040806546 A UA20040806546 A UA 20040806546A UA 20040806546 A UA20040806546 A UA 20040806546A UA 77255 C2 UA77255 C2 UA 77255C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- machine
- welding
- contact
- possibility
- fixed
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 7
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 7
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до зварювального виробництва, зокрема, до машин для контактного стикового 2 зварювання методом оплавлення. Найбільш ефективно запропонована машина може бути використаною для зварювання тонких металевих стрічок та стрічкових пил, призначених для розпилювання деревини.The invention relates to welding production, in particular, to machines for contact butt 2 welding by the reflow method. The most effectively proposed machine can be used for welding thin metal strips and band saws intended for sawing wood.
Принцип дії зварювальної машини заснований на утворенні нероз'ємного з'єднання шляхом нагрівання металевих деталей, доведених в місці контакту до пластичного стану, з послідуючим їх взаємним стисканням.The principle of operation of the welding machine is based on the formation of an inseparable connection by heating metal parts brought to a plastic state at the point of contact, with their subsequent mutual compression.
Для проведення цих операцій деталі, що підлягають зварюванню, необхідно закріпити в затискних механізмах 10 (губках), після чого забезпечити їх пересування в зустрічному напрямку з подальшим центруванням та виконанням прийомів, передбачених технологічним циклом.To carry out these operations, the parts to be welded must be fixed in the clamping mechanisms 10 (sponges), after which ensure their movement in the opposite direction with subsequent centering and performing the techniques provided for in the technological cycle.
На сьогоднішній день існує велика кількість конструктивних варіантів виконання контактних машин з удосконаленими системами управління та силовими електричними ланцюгами, які надають цим машинам виключно широкі технологічні можливості для зварювання практично всіх металів і сплавів, що 12 використовуються в сучасній техніці. Слід відзначити, що всі ці варіанти поєднує одна спільна ознака - наявність нерухомого та рухомого конструктивних вузлів, за допомогою яких здійснюється власне контакт деталей.Today, there are a large number of design options for contact machines with improved control systems and power electric circuits, which provide these machines with exceptionally wide technological possibilities for welding almost all metals and alloys used in modern technology. It should be noted that all these options are united by one common feature - the presence of fixed and movable structural nodes, with the help of which the actual contact of the parts is carried out.
Однією з умов досягнення ефективної роботи машини і високої якості зварного з'єднання є забезпечення мінімального зусилля тертя в направляючих, по яких пересуваються рухомі вузли, та точного центрування 20 затиснених деталей. Остання умова є особливо важливою при зварюванні деталей малої товщини (типу стрічок або смуг), бо недодержання чи порушення точності центрування призводить до нерівномірності їх нагрівання, а значить, і нерівномірності проплавлення торців деталей, і, як наслідок, до утворення дефектного зварного з'єднання.One of the conditions for achieving efficient operation of the machine and high quality of the welded joint is the provision of minimal frictional force in the guides along which the moving units move, and accurate centering of 20 clamped parts. The last condition is especially important when welding parts of small thickness (such as tapes or strips), because failure to maintain or violation of centering accuracy leads to uneven heating, and therefore uneven penetration of the ends of the parts, and, as a result, to the formation of a defective welded joint .
Відома стаціонарна зварювальна машина, призначена для контактного зварювання деталей, яка містить дві с 25 колони - рухому та нерухому, встановлені на станині. З нерухомою колоною з'єднані два штока, розташовані (9 вертикально в одній площині з віссю зварювальних деталей. Рухома колона закріплена на штоках і переміщується по ним, як по направляючих, за допомогою гідроциліндрів осадки. В обох колонах розташовані гідропреси затискання. Основою конструкції кожного гідропресу є його гідроциліндр з поршнем, на торці якого закріплений затискний механізм |(Контактная стьковая сварка непрерьівньім оплавлением. Под ред. Патона Б.Е., о 30 "Наукова думка", К.:, 1976, с.206-208). юA well-known stationary welding machine designed for contact welding of parts, which contains two s 25 columns - movable and stationary, installed on a bed. Two rods are connected to the stationary column, located (9) vertically in the same plane as the axis of the welding parts. The movable column is fixed on the rods and moves along them, as on guides, with the help of hydraulic cylinders of the draft. In both columns, there are hydraulic clamping presses. The basis of the design of each a hydropress has a hydraulic cylinder with a piston, on the end of which a clamping mechanism is fixed (Contact butt welding by continuous reflow. Ed. Paton B.E., p. 30 "Naukova dumka", K.:, 1976, p.206-208). i
Ця машина має високі техніко-експлуатаційні характеристики і забезпечує якісне зварювальне з'єднання, але сфера її використання обмежена - вона розрахована на зварювання деталей досить великого профілю - рейок, с швелерів, кутників, двотаврів тощо. Звичайно, при зварюванні таких деталей високоточне центрування не є ї- обов'язковою умовою. Через це така машина практично непридатна для зварювання деталей малої товщини, 3о наприклад, металевих смуг, стрічок. Окрім цього, для забезпечення функціонування гідроциліндрів машина в укомплектована окремою громіздкою гідронасосною станцією, що в цілому суттєво ускладнює її конструкцію. А розташування затискних механізмів на торцях поршнів гідроциліндрів, які для налагодження нормальної роботи контактної машини потребують постійного змащування, суттєво ускладнює обслуговування установки. «This machine has high technical and operational characteristics and provides a high-quality welding joint, but the scope of its use is limited - it is designed for welding parts of a rather large profile - rails, s channels, angles, I-beams, etc. Of course, when welding such parts, high-precision centering is not a mandatory condition. Because of this, such a machine is practically unsuitable for welding parts of small thickness, for example, metal strips, tapes. In addition, to ensure the functioning of hydraulic cylinders, the machine is equipped with a separate bulky hydraulic pumping station, which in general significantly complicates its design. And the location of the clamping mechanisms on the ends of the pistons of the hydraulic cylinders, which require constant lubrication to establish the normal operation of the contact machine, significantly complicates the maintenance of the installation. "
Більш прийнятною з позиції можливості зварювання деталей малої товщини є конструкція машини, описана |в З 70 ас. Мо1824271 (МПК": В23К11/04, опубл. в Бюл. Мо24, 1993р.. Машина розрахована на зварювання кінців с металевих смуг і являє собою станину з направляючою, дві встановлені одна на одній рухомі каретки з :з» механізмами затискання кінців смуг, і гідроциліндри, з'єднані з гідросистемою.More acceptable from the point of view of the possibility of welding parts of small thickness is the design of the machine described |in Z 70 as. Мо1824271 (МПК): В23К11/04, published in Bull. Мо24, 1993. The machine is designed for welding the ends of metal strips and is a frame with a guide, two movable carriages mounted on top of each other with "z" clamping mechanisms for the ends of the strips, and hydraulic cylinders connected to the hydraulic system.
Конструктивне виконання машини доволі ускладнене - вона є стаціонарною і громіздкою, через чцо неможливо змінювати її місцерозташування без демонтажу. -1 395 Пересування каретки із затискними механізмами по направляючим пов'язане з необхідністю усунення деяких вагомих негативних факторів: по-перше, для забезпечення плавного пересування необхідно мінімізувати -і зусилля тертя між роликами каретки та поверхнею направляючих, а це потребує додаткових операцій по кю обслуговуванні машини. По-друге, точне стикування кінця смуги, розміщеного в затискачі, який розташований на такій каретці, з другим кінцем смуги, є дещо проблематичним Через те, що будь-які зміщення, навіть незначні, 1 20 які завжди можуть виникнути в будь-який момент роботи машини, позначаються на положенні каретки, через що сп закріплений на ній кінець може зміститись як в горизонтальному, так і у вертикальному напрямку.The design of the machine is rather complicated - it is stationary and bulky, which is why it is impossible to change its location without disassembly. -1 395 The movement of the carriage with clamping mechanisms along the guides is associated with the need to eliminate some significant negative factors: firstly, to ensure smooth movement, it is necessary to minimize the friction forces between the rollers of the carriage and the surface of the guides, and this requires additional maintenance operations cars. Secondly, the exact docking of the end of the strip placed in the clamp, which is located on such a carriage, with the other end of the strip is somewhat problematic because any displacements, even slight ones, 1 20 which can always occur at any moment the operation of the machine is indicated by the position of the carriage, due to which the end attached to it can move both horizontally and vertically.
Подібна конструкція зварювальної машини, призначеної для з'єднання металевих смуг, представлена |в а.сA similar design of the welding machine, intended for joining metal strips, is presented |in a.s
Мо 1098711 (МПК": В23К11/04, опубл. в Бюл. Мо23, 1984р.). Машина містить нерухому станину, на якій встановлений трансформатор. З нерухомою станиною зв'язана рухома, яка взаємодіє з гідроциліндром, що переміщує її при осадці. З цією станиною також жорстко зв'язані механізми для встановлення заднього та (Ф) переднього кінців смуг, виконані у вигляді кареток із затискачами. Каретки пересуваються за допомогою г гідроциліндрів по направляючих.Mo 1098711 (МПК: В23К11/04, publ. in Bull. Mo23, 1984). The machine contains a fixed frame on which a transformer is installed. A movable one is connected to the fixed frame, which interacts with the hydraulic cylinder, which moves it during the descent. The mechanisms for setting the rear and (F) front ends of the strips are also rigidly connected to this frame, made in the form of carriages with clamps.
Ця машина має ті ж недоліки, що і вищезгадана: підвищена матеріалоємність, наявність складної системи во управління гідроциліндрами, Її головне - складність точного центрування кінців смуг, що підлягають з'єднанню, та висока ймовірність порушення вже зцентрованих кінців.This machine has the same disadvantages as the above-mentioned one: increased material capacity, the presence of a complex system for controlling hydraulic cylinders. Its main feature is the difficulty of accurately centering the ends of the strips to be joined, and the high probability of breaking the already centered ends.
За прототип винаходу прийнята машина для контактного стикового зварювання оплавленням, що містить нерухомий та рухомий затискач, з'єднаний з приводом оплавлення та осадки, до складу якого входить гідро циліндр Машина для стьковой сварки оплавлением. | Инструкция по зксплуатации и обслуживанию", фирма в5 ЗНІАТТЕК, тип Ата 20/170, 1979Г..The prototype of the invention is a machine for contact butt welding by reflow, containing a fixed and movable clamp, connected to the drive of reflow and sediment, which includes a hydro cylinder Machine for butt welding by reflow. | Instructions for use and maintenance", company V5 ZNIATTEK, type Ata 20/170, 1979.
Рухомий затискач цієї машини розміщений на основі, яка утримується на закріплених на корпусі машини гнучких опорах, що являють собою металеві листи. По-суті, основа є кареткою (приводом), яка рухається за рахунок згинання гнучких опор, причому останні приводяться до руху гідроциліндром. Траєкторія, яку описує каретка, цілюоювито залежить від положення опор. Опори (гнучкі листи) під дією зусилля гідроциліндру не тільки Згинаються в горизонтальному напрямку, а і відхиляються по вертикалі, і відповідно, основа змінює своє положення по відношенню до горизонталі - чим більше прогинаються листи, тим більше відхилення у вертикальному напрямку вона отримує. Іншими словами, при прогині листів основа зміщується донизу по дузі, несучи за собою затискач з деталлю. А це означає, що деталь, розміщена на рухомому затискачі, при центруванні може зміститись по відношенню до деталі, зафіксованій у нерухомому затискачі. Для 7/0 великогабаритних деталей, на зварювання яких розрахована машина, цей факт не має визначального значення, зате для з'єднання елементів малих товщин він є вирішальним.The movable clamp of this machine is placed on the base, which is held on flexible supports, which are metal sheets, fixed to the body of the machine. Basically, the base is a carriage (drive), which moves due to the bending of flexible supports, and the latter are driven by a hydraulic cylinder. The trajectory described by the carriage depends entirely on the position of the supports. Supports (flexible sheets) under the action of the force of the hydraulic cylinder not only bend in the horizontal direction, but also deviate vertically, and accordingly, the base changes its position in relation to the horizontal - the more the sheets bend, the more deviation it receives in the vertical direction. In other words, when the sheets bend, the base moves downward along the arc, carrying the clip with the detail. And this means that the part placed on the movable clamp may shift in relation to the part fixed in the stationary clamp during centering. For 7/0 large-sized parts, for which the machine is designed to weld, this fact is not of decisive importance, but for the connection of elements of small thicknesses, it is decisive.
Таким чином, одержання якісного зварного з'єднання деталей малих товщин на цій машині є вкрай проблематичним.Thus, obtaining a high-quality welded connection of parts of small thickness on this machine is extremely problematic.
Безумовною перевагою відомої контактної машини є спрощений у порівнянні з вищеописаними конструкціями /5 варіант організації вузла пересування каретки - він позбавлений направляючих, вузлів тертя, підшипників і багатьох інших деталей, які присутні в пересувних вузлах (приводах) інших машин. А це суттєво спрощує обслуговування. Але складність точного центрування деталей через вертикальне зміщення рухомого затискача, яке обумовлене саме тим, що його основа закріплена на гнучких листах, не дозволяє використовувати зварювальну машину для з'єднання деталей типу стрічок, смуг або пил.The absolute advantage of the known contact machine is a simplified compared to the above-described designs /5 variant of the organization of the movement unit of the carriage - it is devoid of guides, friction units, bearings and many other details that are present in the movable units (drives) of other machines. And this significantly simplifies maintenance. But the difficulty of accurate centering of the parts due to the vertical displacement of the movable clamp, which is due to the fact that its base is fixed on flexible sheets, does not allow the use of a welding machine for connecting parts such as tapes, strips or saws.
До недоліків відомої машини слід також віднести її громіздкість, матеріалоємність та наявність складної системи управління роботою машини, зокрема, гідросистеми, яка забезпечує функціонування гідроциліндра.Among the disadvantages of the known machine should also be attributed its bulkiness, material consumption and the presence of a complex system for controlling the operation of the machine, in particular, the hydraulic system, which ensures the functioning of the hydraulic cylinder.
Слід зазначити, що гідроциліндр у цій конструкції служить для того, щоб регулювати швидкість оплавлення та розвивати зусилля, необхідне для здійснення осадки зварювальних деталей, через що робота такої машини потребує підвищених затрат енергоресурсів. сIt should be noted that the hydraulic cylinder in this design serves to regulate the speed of remelting and develop the force necessary for the deposition of welding parts, due to which the operation of such a machine requires increased expenditure of energy resources. with
В основу винаходу поставлена задача підвищення ефективності роботи машини для контактного стикового зварювання оплавленням "Чайка" шляхом удосконалення конструктивного виконання її робочих вузлів, зокрема, і) закріплення основи рухомого затискача на гнучких пласких пружинах, а також встановлення оптимального взаємозв'язку між введеними до складу приводу оплавлення і осадки конструктивними елементами, що обумовлює прогин пласких пружин по горизонталі і виключає ймовірність пересування рухомого затискача у зо Вертикальному напрямку, обумовлюючи тим самим точне центрування поверхонь зварювальних деталей, забезпечує високу швидкість закриття оплавленого зазору, а також зусилля та швидкість осадки кінців юю зварювальних деталей за рахунок енергії пласких пружин, а не гідроциліндра. сThe basis of the invention is the task of increasing the efficiency of the "Seagull" fusion butt welding machine by improving the design of its working units, in particular, i) fixing the base of the movable clamp on flexible flat springs, as well as establishing the optimal relationship between the drives included in the composition melting and deposits by structural elements, which causes horizontal deflection of flat springs and excludes the possibility of movement of the movable clamp in the z Vertical direction, thereby determining the exact centering of the surfaces of the welding parts, ensures a high speed of closing the melted gap, as well as the force and speed of the deposition of the ends of the welding parts due to the energy of flat springs, not a hydraulic cylinder. with
Поставлена задача досягається за рахунок того, що в машині для контактного стикового зварювання оплавленням, що містить нерухомий та рухомий затискач, з'єднаний з приводом оплавлення та осадки, до -The task is achieved due to the fact that in the machine for contact butt welding by reflow, which contains a fixed and movable clamp connected to the reflow and deposit drive, up to -
Зв складу якого входить гідроциліндр, згідно до винаходу, рухомий затискач встановлений на основі, підвішеній на ї- чотирьох пласких пружинах, встановлених на корпусі машини, до складу приводу оплавлення і осадки додатково входить коромисло, встановлене з можливістю повороту навколо осі, закріпленій на основному важелі, під'єднаному до гідроциліндра, один кінець коромисла через трос та обвідний ролик під'єднаний до основи рухомого затискача, а другий його кінець оснащений кулачком, встановленим з можливістю контакту з зубом та « Підпружиненим штоком, закріпленими на корпусі, крім цього, до складу приводу оплавлення і осадки входить 7-3) с важіль зведення, оснащений упором та виступом, при цьому важіль зведення встановлений на осі повороту з можливістю контакту з коромислом через упор, та контакту з основним важелем через виступ. ;» Вказаний вище технічний результат, який досягається в процесі експлуатації запропонованої зварювальної машини, обумовлений ознаками, які відрізняють її від ознак подібних контактних машин, описаних згідноIts composition includes a hydraulic cylinder, according to the invention, a movable clamp is installed on a base suspended on it - four flat springs installed on the body of the machine, the composition of the melting and sediment drive additionally includes a rocker, installed with the possibility of rotation around an axis fixed on the main lever , connected to the hydraulic cylinder, one end of the rocker arm is connected to the base of the movable clamp through a cable and a bypass roller, and its other end is equipped with a cam installed with the possibility of contact with the tooth and " Spring-loaded rod, fixed on the body, in addition to this, in the composition 7-3) with the melting and settling drive includes a cocking lever equipped with a stop and a protrusion, while the cocking lever is installed on the axis of rotation with the possibility of contact with the rocker arm through the stop, and contact with the main lever through the protrusion. ;" The technical result indicated above, which is achieved during the operation of the proposed welding machine, is due to the features that distinguish it from the features of similar contact machines, described according to
Відомого технічного рівня, зокрема, описаних у джерелі інформації, взятому за прототип. -І Рухомий вузол як відомої, так і запропонованої конструкції - основа із затискачем - змонтовані на гнучких опорах, які і визначають траєкторію руху затискача (а, значить, і закріпленої в ньому деталі). На відміну від ш- опор відомої машини, виконаних у вигляді двох листів, опори запропонованого пристрою являють собою пласкі ко пружини, фізичні властивості яких використані у даному винаході для забезпечення переміщення затискача лише по горизонталі. Основа рухомого затискача з двох сторін підвішена на чотирьох пласких пружинах, які на о відміну від листів, легко згинаються вбік, тобто у горизонтальному напрямку, і неспроможні згинатися по сп вертикалі. По вертикалі їх можна хіба що зламати, і то за допомогою великих зусиль. В той час як гнучкі листи відомої машини відхиляються вбік під дією прикладеного до них зусилля гідроциліндру, і при цьому основа затискача також відхиляється разом з листами, переміщуючись донизу по дузі. За таких умов, як було сказано вище, контактуючі поверхні зварювальних деталей зміщуються одна відносно одної, що недопустимо при з'єднанні кінців тонких деталей. (Ф, Неможливість пересування у вертикальному напрямку пласких пружин забезпечує центрування кінців з ка високим ступенем точності, виключаючи будь-яке зміщення. Таким чином, пружинні опори основи рухомого затискача запропонованої машини є найбільш оптимальним конструктивним варіантом приводного вузла для бр забезпечення зварювання деталей типу стрічок чи стрічкових пил. Цей привідний вузол (його можна назвати вузлом підвіски рухомого затискача) не має направляючих та частин, які перебувають під дією тертя (наприклад, підшипників або якихось інших традиційних елементів зв'язку), тому не потребує обслуговування в процесі експлуатації машини.Known technical level, in particular, described in the source of information taken as a prototype. - And the movable unit of both the known and the proposed design - the base with the clamp - is mounted on flexible supports, which determine the trajectory of the movement of the clamp (and, therefore, the part fixed in it). Unlike the supports of the known machine, made in the form of two sheets, the supports of the proposed device are flat springs, the physical properties of which are used in this invention to ensure the movement of the clamp only horizontally. The base of the movable clamp is suspended from two sides on four flat springs, which, unlike the sheets, easily bend sideways, that is, in the horizontal direction, and are unable to bend vertically. Vertically, they can only be broken, and then with great effort. While the flexible sheets of the known machine deflect to the side under the action of the force applied to them by the hydraulic cylinder, and at the same time the base of the clamp also deflects with the sheets, moving downwards in an arc. Under such conditions, as mentioned above, the contacting surfaces of the welding parts are displaced relative to each other, which is unacceptable when connecting the ends of thin parts. (F, The impossibility of movement in the vertical direction of the flat springs ensures the centering of the ends with a high degree of accuracy, excluding any displacement. Thus, the spring supports of the base of the movable clamp of the proposed machine are the most optimal design option of the drive unit for ensuring the welding of parts such as tapes or band saws.This drive unit (it can be called a movable clamp suspension unit) has no guides and parts that are under the influence of friction (for example, bearings or some other traditional communication elements), so it does not require maintenance during the operation of the machine.
Введені до складу приводу оплавлення та осадки такі конструктивні елементи, як пласкі пружини, важіль 65 Зведення з упором і виступом, коромисло з кулачком, основний важіль, трос з обвідним роликом, зворотна пружина та ін., які кінематично пов'язані між собою в одну систему, створюють умови для регулювання швидкості пересування рухомого затискача та розвитку зусилля осадки, при яких гідроциліндру (якщо проводити порівняння з відомою машиною) відводиться другорядна роль. Це дозволяє спростити обслуговування контактної машини, зменшити її матеріалоємність і вагу та забезпечити компактність. Завдяки цьому можнаSuch structural elements as flat springs, a lever with a stop and a protrusion, a rocker with a cam, a main lever, a cable with a bypass roller, a return spring, etc., which are kinematically connected to each other, are included in the composition of the melting and settling drive. system, create conditions for regulating the speed of movement of the movable clamp and the development of the force of the sediment, in which the hydraulic cylinder (if we compare it with a known machine) is assigned a secondary role. This makes it possible to simplify the maintenance of the contact machine, reduce its material capacity and weight, and ensure compactness. Thanks to this, you can
Змінювати місцерозташування машини без особливих зусиль.Change the location of the machine without much effort.
Джерелом зусилля осадки деталей є не гідроциліндр (як це має місце у відомих конструкціях), а гнучкі пружини, які при взаємодії з переліченими конструктивними елементами приводу забезпечують стискання деталей. В запропонованому винаході гідроциліндр по суті лише виконує роль "затримувача" розгинання пружин при оплавленні деталей, тобто регулює швидкість оплавлення. Можна сказати, що привод запропонованої /о зварювальної машини є пружинно-гідравлічним, а не гідравлічним, як у відомому контактно-зварювальному обладнанні, а це обумовлює перелічені вище переваги, основною з яких є те, що пружинно-гідравлічний привід не потребує наявності складної гідростанції, яка присутня у відомій конструкції.The source of the force of the settling of the parts is not a hydraulic cylinder (as is the case in known designs), but flexible springs, which, when interacting with the listed structural elements of the drive, provide compression of the parts. In the proposed invention, the hydraulic cylinder essentially only performs the role of a "retarder" of spring expansion during melting of parts, that is, it regulates the melting speed. It can be said that the drive of the proposed /o welding machine is spring-hydraulic, and not hydraulic, as in known contact welding equipment, and this determines the advantages listed above, the main of which is that the spring-hydraulic drive does not require the presence of a complex hydraulic station , which is present in the known design.
Запропоноване технічне рішення демонструють наведені креслення, де схематично зображено: на Фіг.1 - вузол підвіски рухомого затискача (вид збоку); на Фіг.2 - вузол підвіски рухомого затискача (вид спереду); на Фіг.З - вузол підвіски рухомого затискача (вид зверху), де штриховими лініями показано його положення в режимі термообробки; на Фіг.4 - положення важелів приводу оплавлення і осадки в момент зіскакування кулачка з зуба і після осадки (пунктирна лінія); на Фіг.5 - положення важелів приводу оплавлення і осадки у вихідному положенні "зварювання"; на Фіг.б6 - положення зміщеної основи рухомого затискача внаслідок прогину опорних листів у зварювальній машині, прийнятій за прототип (пунктирна лінія).The proposed technical solution is demonstrated by the following drawings, which schematically show: Fig. 1 - suspension unit of the movable clamp (side view); in Fig. 2 - the assembly of the suspension of the movable clamp (front view); in Fig. 3 - the suspension unit of the movable clamp (top view), where dashed lines show its position in the heat treatment mode; in Fig. 4 - the position of the levers of the remelting and sediment drive at the moment of the cam jumping off the tooth and after the sediment (dotted line); in Fig. 5 - the position of the levers of the remelting and sediment drive in the initial "welding" position; in Fig. b6 - the position of the displaced base of the movable clamp due to the deflection of the support sheets in the welding machine taken as a prototype (dotted line).
Машина для контактного стикового зварювання оплавленням має корпус 1, на якому встановлений трансформатор (не показаний), нерухомий 2 та рухомий З затискачі, в яких закріплюються зварювальні деталі 4. счThe machine for contact butt welding by reflow has a body 1, on which a transformer (not shown) is installed, fixed 2 and movable Z clamps, in which the welding parts are fixed 4.
Рухомий затискач встановлений на основі 5, яка прикріплюється до пласких пружин 6 болтами 7. Кінці пласких пружин 6 прикріплені під кутом А до кронштейнів 8, встановлених на корпусі машини (Фіг.3). і)The movable clamp is installed on the base 5, which is attached to the flat springs 6 with bolts 7. The ends of the flat springs 6 are attached at an angle A to the brackets 8 installed on the machine body (Fig. 3). and)
До складу приводу оплавлення і осадки входить гідроциліндр 9 з бачком 10. Гідроциліндр 9 має верхню 11 і нижню 12 камери, а також поршень 13 та дросель 14. До складу приводу, окрім гідроциліндра 9, входить коромисло 15, встановлене на осі 16. Вісь 16 встановлена на основному важелі 17, під'єднаному до ю зо Підроциліндра 9. Один кінець коромисла 16 через трос 18 та обвідний ролик 19 під'єднаний до основи 5 рухомого затискача, а другий його кінець оснащений кулачком 20, який має можливість своєю поверхнею ковзати по торцю юю зуба 21. На корпусі машини за допомогою пружини 22 закріплений шток 23, який входить до складу вузла с регулювання зусилля осадки. (До складу цього вузла входять також не показані на кресленнях механізми регулювання зазору де між кулачком 20 та штоком 23). Привод оплавлення і осадки містить також важіль 24 з ї- з5 рукояткою 25, підпружинений зворотною пружиною 26. Важіль зведення 24 призначений для виведення із ї- зачеплення кулачка 20 з зубом 21 після осадки, а також для відведення рухомого затискача в положення зварювання та термообробки. Важіль зведення 24 має упор 27 та виступ 28 і встановлений з можливістю повороту навколо осі 29.The melt and sediment drive includes a hydraulic cylinder 9 with a tank 10. The hydraulic cylinder 9 has an upper 11 and a lower chamber 12, as well as a piston 13 and a throttle 14. The drive, in addition to the hydraulic cylinder 9, includes a rocker arm 15 mounted on an axis 16. Axis 16 installed on the main lever 17, connected to the bottom of the Undercylinder 9. One end of the rocker arm 16 is connected to the base 5 of the movable clamp through the cable 18 and the bypass roller 19, and its other end is equipped with a cam 20, which has the ability to slide along its surface the end of the tooth 21. A rod 23 is fixed on the body of the machine with the help of a spring 22, which is part of the unit for adjusting the draft force. (This unit also includes mechanisms for adjusting the gap between the cam 20 and the rod 23, not shown in the drawings). The remelting and deposit drive also includes a lever 24 with a handle 25, spring-loaded by a return spring 26. The cocking lever 24 is intended for removing the cam 20 with a tooth 21 from the connection after the deposit, as well as for moving the movable clamp to the position of welding and heat treatment. The cocking lever 24 has a stop 27 and a protrusion 28 and is installed with the possibility of turning around the axis 29.
На Фіг.б умовно показано зміщення положення основи 30 рухомого затискача зварювальної машини, « прийнятої за прототип. Основа ЗО із затискачем при оплавленні і осадці пересувається на величину Арі й с водночас зміщується по вертикалі на величину Лу. Як було сказано вище, у запропонованій машині такого ц зміщення нема. "» Запропонована машина функціонує наступним чином:Fig. b conventionally shows the displacement of the position of the base 30 of the movable clamp of the welding machine, which is taken as a prototype. The base of the ZO with a clamp during remelting and precipitation moves by the amount of Ari and at the same time shifts vertically by the amount of Lu. As mentioned above, there is no such displacement in the proposed machine. "» The proposed machine functions as follows:
Для виконання зварювання кінців деталей необхідно відвести рухомий затискач З у вихідне положення зварювання. Для цього потрібно опустити важіль зведення 24 вниз від початкового положення (на Фіг.4 показано -і пунктиром). При опусканні важеля зведення 24 спочатку упор 27 натискає на коромисло 15 і виводить із -1 зачеплення кулачок 20 з зубом 21. Далі виступ 28 натискає на основний важіль 17, повертаючи його проти годинникової стрілки, і опускає вниз коромисло 15, відводячи рухомий затискач З у вихідне положення ко зварювання. В цьому положенні важіль зведення 24 фіксується. (Важіль зведення 24 має фіксацію по вертикалі сл 50 рухомого затискача З у вихідному положенні зварювання та термообробки (на кресленнях не показано). Пласкі пружини 6 вузла підвіски рухомого затискача створюють зусилля і тягнуть за трос 18 коромисло 15. Коромисло сл 15, спираючись кулачком 20 на зуб 21, повертає за годинниковою стрілююю основний важіль 17. Окружна швидкість цього повороту визначається тиском масла в верхній камері 11 гідроциліндра 9 і швидкістю його перетікання через дросель 14 в бачок 10. В процесі повороту основного важеля 17 коромисло 15 піднімається доверху з деяким поворотом навкруги своєї вісі 16, величина якого залежить від геометричної форми кулачка 20.To perform welding of the ends of the parts, it is necessary to move the movable clamp З to the original welding position. To do this, you need to lower the cocking lever 24 down from the initial position (shown in Fig. 4 with a dotted line). When lowering the cocking lever 24, first the stop 27 presses on the rocker 15 and brings the cam 20 with the tooth 21 out of -1 engagement. Next, the projection 28 presses on the main lever 17, turning it counterclockwise, and lowers the rocker 15, moving the movable clamp З in initial position of welding. In this position, the cocking lever 24 is fixed. (The cocking lever 24 has a vertical fixation of sl 50 of the movable clamp Z in the original position of welding and heat treatment (not shown in the drawings). Flat springs 6 of the suspension unit of the movable clamp create force and pull the rocker 15 by the cable 18. The rocker sl 15, supported by the cam 20 on tooth 21, rotates the main lever 17 clockwise. The peripheral speed of this rotation is determined by the oil pressure in the upper chamber 11 of the hydraulic cylinder 9 and the speed of its flow through the throttle 14 into the tank 10. During the rotation of the main lever 17, the rocker arm 15 rises up with some rotation around of its axis 16, the value of which depends on the geometric shape of the cam 20.
Таким чином, швидкість переміщення рухомого затискача при оплавленні (швидкість оплавлення) визначається о сумою окружних швидкостей основного важеля 17 (регулюється дроселем гідроциліндру) і коромисла 15 іме) (залежить від форми кулачка). Переміщення рухомого затискача З зі швидкістю оплавлення здійснюється, допоки кулачок 20 не зіскочить з зуба 21. При зіскакуванні швидкість різко підвищується і обмежується лише 60 масою рухомих частин, зусиллям пласких пружин 6, тертям і опором деформації зварювальних кінців деталей.Thus, the speed of movement of the movable clamp during melting (melting speed) is determined by the sum of the circumferential speeds of the main lever 17 (regulated by the throttle of the hydraulic cylinder) and the rocker arm 15 (depending on the shape of the cam). The movement of the movable clamp C at the speed of melting is carried out until the cam 20 jumps off the tooth 21. When jumping, the speed increases sharply and is limited only by the mass of the moving parts, the force of the flat springs 6, friction and resistance to deformation of the welding ends of the parts.
Осадка з високою швидкістю забезпечується вільним поворотом коромисла 15 навкруг осі 16 на кут В. При цьому точка А закріплення тросу 18 на коромислі 15 підіймається вверх на величину Лор; на таку ж величину рухомий затискач З переміщується вліво.High-speed descent is provided by free rotation of the rocker arm 15 around the axis 16 to the angle B. At the same time, the point A of the cable 18 fastening on the rocker arm 15 rises upwards by the value Lor; by the same amount, the movable clamp C is moved to the left.
При зварюванні тонких деталей для одержання якісних з'єднань зусилля осадки потрібно регулювати в бік 65 зменшення. Це раціонально робити після закриття оплавлюваного зазору. В запропонованій машині зусилля осадки і, відповідно, його швидкість на початковому етапі деформації зварювальних кінців деталей максимальні і визначаються зусиллям пласких пружин 6 вузла підвіски рухомого затискача 3. Після закриття оплавлюваного зазору (наприклад, через 0,1мм, 0,2мм, 0О,Змм і т.д. після початку осадки) зусилля осадки зменшують до заданої величини, обумовленої хімічним складом і перерізом зварювальних кінців.When welding thin parts, in order to obtain high-quality joints, the force of the deposit must be adjusted in the direction of 65 decrease. It is rational to do this after closing the fused gap. In the proposed machine, the force of the deposit and, accordingly, its speed at the initial stage of deformation of the welding ends of the parts are maximum and are determined by the force of the flat springs 6 of the suspension assembly of the movable clamp 3. After closing the gap to be welded (for example, after 0.1mm, 0.2mm, 0О,Зmm etc. after the onset of precipitation) the force of the precipitation is reduced to a given value determined by the chemical composition and cross-section of the welding ends.
Це регулювання здійснюється наступним чином: осадка відбувається в два етапи - на першому етапі від моменту зіскакування кулачка 20 з зуба 21 до упору кулачка 20 об шток 23 швидкість і зусилля осадки максимальні, хід рухомого затискача З при цьому визначається величиною зазору лЛр між кулачком 20 і штоком 23. На другому етапі від моменту упору кулачка 20 об шток 23 до кінця осадки (повороту коромисла 15 на кут В) кулачок 20 переміщує шток 23, долаючи зусилля пружини 22. Зусилля осадки при цьому зменшується не 7/0 величину, пропорційну зусиллю пружини 22.This regulation is carried out as follows: the draft takes place in two stages - in the first stage, from the moment the cam 20 jumps off the tooth 21 until the stop of the cam 20 against the rod 23, the speed and effort of the draft are maximum, the stroke of the movable clamp З is determined by the size of the gap lLr between the cam 20 and rod 23. At the second stage, from the moment when the cam 20 rests against the rod 23 until the end of the draft (the rotation of the rocker arm 15 to the angle B), the cam 20 moves the rod 23, overcoming the force of the spring 22. The force of the draft decreases at the same time not 7/0 the amount proportional to the force of the spring 22.
Зусилля пласких пружин забезпечує максимальну швидкість осадки на всіх режимах зварювання. Це дозволяє підвищити якість одержуваних з'єднань, тому що прискорене закриття оплавлюємого зазору при осадці зменшує окислення розплавленого металу, а велика швидкість деформації зони з'єднання забезпечує одержання мілкозернистої структури металу шва.The force of the flat springs ensures the maximum deposition rate in all welding modes. This makes it possible to improve the quality of the obtained joints, because the accelerated closing of the meltable gap during precipitation reduces the oxidation of the molten metal, and the high rate of deformation of the joint zone ensures the production of a fine-grained structure of the weld metal.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA20040806546A UA77255C2 (en) | 2004-08-04 | 2004-08-04 | MACHINE FOR CONTACT FLASH WELDING ôCHAIKAö |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA20040806546A UA77255C2 (en) | 2004-08-04 | 2004-08-04 | MACHINE FOR CONTACT FLASH WELDING ôCHAIKAö |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA77255C2 true UA77255C2 (en) | 2006-11-15 |
Family
ID=37506348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA20040806546A UA77255C2 (en) | 2004-08-04 | 2004-08-04 | MACHINE FOR CONTACT FLASH WELDING ôCHAIKAö |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA77255C2 (en) |
-
2004
- 2004-08-04 UA UA20040806546A patent/UA77255C2/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102294561B (en) | Upwards lifted soldering machine profiling machine and automatic welding machine | |
| CN110480219B (en) | Automatic welding mechanism and steel reinforcement cage forming machine | |
| CN104002034B (en) | Two welding mechanisms of reinforcing bar cage seam welding | |
| CN210615559U (en) | Steel reinforcement cage welding mechanism and steel reinforcement cage forming machine | |
| SU1109044A3 (en) | Method of welding non-rotary butts of pipes and device for effecting same | |
| CN100396421C (en) | Flash welding machine for fixed steel rail | |
| CN213672405U (en) | Butt-splicing gap control device for plate welding | |
| CN102319970A (en) | Parallelogram formula bonding machine feeler and Liangmen formula automatic welding machine | |
| UA77255C2 (en) | MACHINE FOR CONTACT FLASH WELDING ôCHAIKAö | |
| CN105215259A (en) | For pier forging device and the chain welding machine of chain welding machine | |
| CN2928354Y (en) | Fixing type steel rail flash welder | |
| JP6659139B2 (en) | Welding machine for steel process line | |
| CN208467626U (en) | A kind of spot welding device stood for H profile steel group | |
| CN114273766A (en) | Plasma welding equipment for medium-thickness plate and working method thereof | |
| KR20090040486A (en) | Automatic apparatus for welding electric pole | |
| CN220575056U (en) | Automatic preheating device for pipeline welding | |
| CN110936006B (en) | Welding set of stationary blade | |
| CN106736393A (en) | The cutting agency of brake pump gland feeder | |
| CN109249171B (en) | Brake shoe welding jig | |
| CN111136251A (en) | Table aluminum quantitative casting forming device | |
| CN211804533U (en) | Welding machine with adjustable welding head position | |
| CN210524232U (en) | Clamp propelling and seam splicing device for strip steel online welding machine | |
| CN108931441B (en) | Full-size efficient strip welding line bending inspection device and method | |
| CN208408964U (en) | A kind of automatic soldering device | |
| CN202655775U (en) | Door type multi-electrode welding device |