UA74054C2 - Зернозбиральний комбайн - Google Patents
Зернозбиральний комбайн Download PDFInfo
- Publication number
- UA74054C2 UA74054C2 UA2003098566A UA200398566A UA74054C2 UA 74054 C2 UA74054 C2 UA 74054C2 UA 2003098566 A UA2003098566 A UA 2003098566A UA 200398566 A UA200398566 A UA 200398566A UA 74054 C2 UA74054 C2 UA 74054C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- screw
- housing
- grain
- grain harvester
- separation
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 46
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 241001124569 Lycaenidae Species 0.000 description 2
- 108010066278 cabin-4 Proteins 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D41/00—Combines, i.e. harvesters or mowers combined with threshing devices
- A01D41/02—Self-propelled combines
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F12/00—Parts or details of threshing apparatus
- A01F12/44—Grain cleaners; Grain separators
- A01F12/442—Rotary cleaners
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
Даний винахід стосується зернозбирального комбайна з корпусом (22) гвинта, який розташований поздовжньо всередині комбайна і нахилений під кутом до горизонтальної осі. Для оптимального розташування корпусу гвинта всередині зернозбирального комбайна запропоновано використати корпус (18) завантажувального пристрою, який містить елементи, що переміщають зібраний матеріал від різального пристрою то вгору, то назад, спрямовуючи його у бік розвантажувальної кінцевої ділянки. Розвантажувальна кінцева ділянка розташована по висоті значною мірою вище осі обертання (12) передніх коліс, при цьому розвантажувальна кінцева ділянка подає зібраний матеріал в завантажувальний отвір (20) корпусу гвинта вузла розділення. Вузол розділення розташований в верхній половині корпусу гвинта таким чином, що корпус гвинта простягається від своєї передньої ділянки, розташованої перед віссю обертання передніх коліс, і нижньої третини висоти зернозбирального комбайна до його задньої ділянки, розташованої у верхній задній половині зернозбирального комбайна.
Description
Опис винаходу
Даний винахід стосується зернозбирального комбайна з вузлом розділення, що містить двигун, контейнер 2 для збору зерна, кабіну водія, корпус гвинта, в середині якого розташований привідний обертовий роздільний гвинт, із завантажувальною зоною, з якої зібраний матеріал подається в корпус гвинта, зоною розділення, обладнаною решетами, розміщеними в корпусі гвинта даної зони розділення, з розвантажувальною зоною, розташованою в розвантажувальній кінцевій ділянці корпусу гвинта, і вузлом всмоктувальної повітродувки, яка всмоктує струмінь повітряного потоку, принаймні, через решета в зоні розділення та розвантажувальній зоні, 70 крім того, є пристрій для збору зерна, розташований на деякій відстані від решіт, причому всі елементи розміщені таким чином, що частина струменя повітряного потоку всмоктується в зону розділення з простору між решетами і пристроєм для збору зерна, при цьому корпус гвинта, що містить роздільний гвинт, встановлений у зернозбиральному комбайні таким чином, що поздовжня вісь корпусу гвинта і самого роздільного гвинта знаходяться під кутом понад 30 градусів від його переднього кінця до його розвантажувального кінця. 12 Такий вузол розділення розкритий в патентному документі РСТ/ОЗ 97/02432. Вузол розділення, описаний у зазначеному документі, відомий на комерційному ринку тільки у вигляді зернозбирального комбайна з однією єдиною віссю, який у процесі роботи вимагає прикладання тягового зусилля і приводиться в рух трактором.
Різальний пристрій прикріпляється до бічної сторони вузла розділення, а зібраний матеріал подається в корпус гвинта збоку. Щоб поліпшити експлуатаційні показники, які можуть бути забезпечені на основі функціональних ознак технології, здійснюваної за допомогою такого вузла розділення, бажано інтегрувати такий вузол розділення в самохідний комбайн. Через те що для нормального функціонування описаного вузла розділення поздовжня вісь корпусу гвинта і самого гвинта повинна знаходитися під кутом понад ЗО градусів від його переднього кінця до його розвантажувального кінця, такий вузол розділення важко інтегрувати у відомі конструкції самохідних ротаційних комбайнів. с
Зібраний матеріал повинен бути піднятий корпусом завантажувального пристрою і транспортований крізь Ге) щілину, утворену передньою віссю або поперечно розташованою балкою каркаса машини в донній ділянці, передніми колесами в бічній зоні і площадкою для водія у верхній зоні. Дно такої щілини, як правило, розташовується, приблизно, над найнижчою третьою частиною висоти комбайна. У традиційних ротаційних зернозбиральних комбайнах молотильні та роздільні гвинти розташовані горизонтально, при цьому вони можуть М виступати з простору у щілині над передньою віссю по всій довжині комбайна аж до розвантажувальної зониу (юю задній його частині. Один з прикладів такого розташування розкритий в патенті США 5 4,209,024. Якби розкритий у зазначеному джерелі вузол розділення треба було пристосовувати для інтеграції в комбайн такої о конструкції, зібраний матеріал необхідно було б спрямувати з донної зони в корпус гвинта, що, як правило, «І вимагає встановлення додаткових завантажувальних елементів, а через те, що нижня завантажувальна зона
Зо вже сформована, приблизно, у другій третині загальної висоти зернозбирального комбайна, загальна можлива - довжина корпусу гвинта, яку необхідно передбачити в комбайні у складеному вигляді, обмежена, що, у свою чергу, обмежує ефективність процесу розділення даного вузла розділення.
Подібне компонування показане в патентному документі США 5 3,464,419. Корпус роздільного гвинта дещо « нахилений до задньої частини, однак гвинт виступає тільки у простір над передньою віссю і, відповідно, є З коротким за протяжністю. Дуже довгий корпус завантажувального пристрою повинен бути прикріплений до с передньої частини зернозбирального комбайна, щоб підняти зібраний матеріал угору для забезпечення з» завантаження даного матеріалу в корпус гвинта зверху. Недолік такого компонування полягає у тому, що корпус завантажувального пристрою не може бути виготовлений досить жорстким, щоб виконати функцію несучої конструкції для різальних пристроїв, що мають робочу ширину і масу, які характерні для сучасних різальних пристроїв. це. Найбільш близьким до заявляємого об'єкту є патент США 5 3,703,802, у якому описаний самохідний «їз» зернозбиральній комбайн, який містить двигун, контейнер для збору зерна, кабіну водія, ротаційний вузол розділення. Молотильний барабан в комбайні може бути розташований в щілині між передньою віссю і о площадкою водія, при цьому з розвантажувального кінця молотильного барабана зібраний матеріал с 20 завантажується зверху в завантажувальну зону ротаційного вузла розділення, яка розташована на низькому рівні при розташуванні молотильного барабана всередині комбайна. При такому компонуванні шлях зібраного
Т» матеріалу через комбайн повинен кілька разів відхилятися, що пов'язане з витратою електроенергії і може викликати закупорювання за ускладнених робочих умов.
Подібне компонування розкрите в патентному документі США 05 4,408,618. 25 Технічна задача, яку вирішує даний винахід полягає у тому, щоб оптимальним чином розмістити вузол
ГФ) розділення, відомий з рівня техніки, у самохідному зернозбиральному комбайні, в результаті чого вдалося б юю уникнути тих недоліків, які властиві компонуванням, розкритим в описах пристроїв, що належать до існуючого рівня техніки.
Вирішення технічної задачі і переваги даного винаходу порівняно з існуючим рівнем техніки забезпечуються 60 завдяки наявності корпусу завантажувального пристрою, який містить елементи, що переміщають зібраний матеріал від різального пристрою то угору, то назад, спрямовуючи його у бік розвантажувальної кінцевої ділянки, причому дана розвантажувальна кінцева ділянка розташована на висоті, рівень якої у значній мірі перевищує рівень осі обертання передніх коліс, і в зоні перед віссю обертання передніх коліс, причому розвантажувальна кінцева ділянка завантажує зібраний матеріал в завантажувальний отвір корпусу гвинта вузла бо розділення, розташованого в його верхній половині, завдяки чому корпус гвинта простягається від своєї передньої ділянки, розташованої перед віссю обертання передніх коліс, і нижньої третини загальної висоти зернозбирального комбайна до його задньої ділянки, розташованої у верхній задній половині зернозбирального комбайна.
При такому компонуванні з'являється можливість досягти великої протяжності довжини корпусу гвинта з високою потенційною характеристикою розділювальної функції. Пристосування всередині корпусу гвинта можуть характеризуватися меншою агресивністю, оскільки завдяки більшій протяжності довжини роздільного гвинта час знаходження зібраного матеріалу всередині корпусу гвинта теж збільшується. Це знижує ступінь пошкодження зерен, а також деформацію соломи, що, у свою чергу, зменшує питому витрату енергії, споживаної у процесі /о розділення. Технічний термін "вузол розділення" не означає, що функціонування всередині вузла розділення строго обмежене тільки функцією розділення, оскільки в дійсності існує можливість використання молотильних пристроїв, розташованих всередині корпусу гвинта. Крім того, роздільний гвинт може бути обладнаний молотильними пристосуваннями, здатними забезпечити обмолочування зібраного матеріалу, що подається через корпус гвинта. Завдяки розміщенню спеціальних пристроїв для обмолоту можна виключити використання 7/5 окремого молотильного барабана з увігнутою поверхнею. Терміни "передній", "задній", "перед", "позаду" наведені для отримання уяви про розташування елементів стосовно поздовжнього напрямку переміщення зернозбирального комбайна, якщо дивитися у напрямі за ходом руху вперед даної зернозбиральної машини.
Задня частина зернозбирального комбайна означає зону, яка розташована у верхній третині до половини висоти комбайна і яка знаходиться над або позаду осі обертання задніх коліс зернозбирального комбайна. Піднятий 2о розвантажувальний кінець корпусу гвинта означає те, що є цілком достатньо місця для поширення вивантаженої соломи або інших фракцій процесу розділення чи очистки у бічних та задньому напрямках навколо робочої ширини зернозбирального комбайна, навіть якщо в процес інтегровані пристрої для подрібнення соломи або розпушування полови.
Завдяки тому, що корпус гвинта і вузол розділення нахилені під кутом понад З0 градусів, виникає сч г Можливість розмістити вісь обертання передніх коліс, передню вісь, а також передню поперечку каркаса зернозбирального комбайна позаду нижньої передньої ділянки корпусу гвинта безпосередньо під ним. При і) цьому гальмівні пристрої і зубчасті передачі можуть розташовуватися під середньою секцією корпусу гвинта. При такому компонуванні доцільна відсутність увігнутих поверхонь, решіт і подібних елементів, щонайменше, на першій п'ятій частині довжини корпусу гвинта, через які можуть відокремлюватися фракції зібраного матеріалу, «г зо оскільки завантажувальні пристрої, які виводять відокремлені фракції, проблематично розташувати належним чином у даній зоні; вони можуть в просторовому відношенні заважати нормальній роботі зубчастих передач, юю гальмівних пристроїв, вносити корективи у розташування каркаса, поперечки і т.п. о
Для того, щоб полегшити просування потоку зібраного матеріалу з розвантажувальної зони корпусу завантажувального пристрою в завантажувальний пристрій корпусу гвинта, запропоновано периферію заднього - з5 Обертового елемента корпусу завантажувального пристрою розширити, спрямувавши у верхню половину ча простору передньої зони корпусу гвинта. Крім того, завантажувальний отвір корпусу гвинта оточений металевим листом, який простягається через усю ширину корпусу завантажувального пристрою, а форма даного металевого листа відповідає формі периферії заднього обертового елемента. В основному радіальна периферія заднього обертового елемента корпусу завантажувального пристрою частково проникає у верхню половину «
Корпусу гвинта по кривій в поперечному перерізі, а форма периферії роздільного гвинта таким чином адаптована пт») с до периферії заднього обертового елемента в просторі завантажувального отвору корпусу гвинта, що вони просторово не заважають один одному. Забезпечуючи такі умови, можна відмовитися від використання ;» додаткового завантажувального барабана. В переважному прикладі здійснення винаходу у корпусі завантажувального пристрою розміщені тільки два обертових елемента: один передній обертовий елемент і один задній обертовий елемент. Діаметр переднього обертового елемента більше діаметра заднього обертового -І елемента. Форма нижньої частини корпусу завантажувального пристрою може частково відповідати формі периферії переднього обертового елемента, заднього обертового елемента, або навіть формам периферій їх ве обох, з метою поліпшення завантажувальної функції обертових елементів стосовно до зібраного урожаю. о Додаткові переваги і приклади здійснення заявленого винаходу подані в додаткових пунктах формули винаходу. Далі наведений докладний опис винаходу з посиланнями на креслення, де: о на Фіг.1 показано вигляд збоку самохідного зернозбирального комбайна; ї» на Фіг.2 показано вигляд збоку зернозбирального комбайна і наведена інформація про розташування корпусу гвинта всередині зернозбирального комбайна з урахуванням їхньої геометричної конфігурації.
Зернозбиральний комбайн 2, показаний на Фіг.17, обладнаний кабіною 4 водія, двигуном б з системою дв охолодження 8, переднім колесом 10 з віссю обертання 12, заднім колесом 14, різальним пристроєм 16 і корпусом 18 завантажувального пристрою, що спрямовує зібраний матеріал від різального пристрою 16 в
Ф) завантажувальний пристрій 20 корпусу 22 гвинта. Всередині корпусу 22 гвинта розміщений роздільний гвинт 24.. ка який приводиться в обертання привідними елементами 26, у даному прикладі здійснення пасовими передачами, за рахунок потужності двигуна 6. Якщо дивитися уздовж осі обертання роздільного гвинта 24 від бо завантажувального отвору 20 у напрямі розвантажувальної кінцевої ділянки 28 корпусу 22 гвинта, передня секція роздільного гвинта 24 містить шнекові леза 30, які, приблизно, визначають довжину завантажувальної зони, де зібраний матеріал завантажується в корпус 22 гвинта. Середня і задня секції роздільного гвинта 24 оснащені пластинами 32 дробильних лопатей, які, приблизно, визначають протяжність зони розділення уздовж довжини корпусу 22 гвинта. Слід зазначити, що пристосуваннями для завантаження зібраного матеріалу в корпус гвинта, 65 обмолоту і розділення зібраного матеріалу можуть бути пристрої, відмінні від шнекових лез і пластин дробильних лопатей, які згадуються в даному описі як приклади здійснення. Безумовно, експерт може обрати й інші пристосування, про існування яких він обізнаний і які служать для виконання заданої функції. Нижня частина корпусу 22 гвинта містить решета 34, крізь які зерно і полова можуть виходити з корпусу 22 гвинта.
Вузол 36 всмоктувальної повітродувки всмоктує струмінь потоку повітря, принаймні, через решета в зону розділення корпусу 22 гвинта, а звідти - у напрямку розвантажувальної зони 28 та із корпусу 22 гвинта і далі із зернозбирального комбайна 2. Зерна, які залишають корпус 22 гвинта крізь отвори решіт 34, падають, принаймні, частково на пристрій 38 для збору зерна, який спрямовує рух зерен під дією сили тяжіння на шнек 40 для збору зерна, при цьому шнек спрямовує зібране зерно на зерновий конвейєр (не показаний), що завантажує зерно в ємність 42. Струмінь повітряного потоку, що генерується всмоктувальною повітродувкою Зб, рухається /о0 через проміжний простір між решетами 34 і пристроєм 38 для збору зерна. Похиле розташування корпусу 22 гвинта і самого роздільного гвинта 24, який розташований всередині корпусу 22 гвинта під кутом понад 30 градусів до горизонтальної площини, забезпечує даному технічному рішенню ряд переваг. Перш за все, таке розташування сприяє пониженню швидкості руху зібраного матеріалу всередині корпусу гвинта у напрямку розвантажувальної кінцевої ділянки 28, в результаті чого зібраний матеріал обертається всередині корпусу 22 /5 гвинта, проходячи більш довгий за протяжністю шлях, що забезпечує надання великих можливостей для відокремлення зерен. Завдяки тому, що гравітаційні сили діють більш ефективно на більш важкі фракції зібраного матеріалу, наприклад, на зерна, вони виявляють тенденцію до більш повільного проходження через корпус 22 гвинта, що привносить додатковий ефект, посилюючи ступінь відокремлення зерна від легких фракцій зібраного матеріалу, наприклад, соломи або полови. Додаткова перевага полягає у тому, що зерно може бути зібране за допомогою звичайних пристроїв 38 для збору зерна і спрямоване у бік шнека для збору зерна без будь-яких додаткових привідних пристроїв. Крім того, для використання другого роздільного гвинта 44 як очисний пристрій для фракціонування зерен і полови, що вивантажується з корпусу 22 гвинта, доцільно використовувати похиле розташування корпусу 22 гвинта, оскільки струмінь повітряного потоку, що рухається уздовж зовнішньої поверхні решіт 34 у напрямку вузла 36 всмоктувальної повітродувки, не в змозі досить легко сч ов Всмоктувати зерна, піднімаючи їх угору, через їхню вагу, тому вони мають тенденцію падати або на пристрій 38 для збору зерна, або у другий вихід для зерна, що веде в другий роздільний гвинт 44. і)
Корпус 18 завантажувального пристрою містить щонайменше, два обертових елемента, а саме, один передній обертовий елемент 46 і один задній обертовий елемент 48. Форма донної частини 50 корпусу 18 завантажувального пристрою частково адаптована до периферії обертових елементів 46 і 48. У тій зоні, де «г
Зо бтрілка 20 вказує на лінію, яка схематично позначає поперечно розміщений циліндричний корпус 18 завантажувального пристрою, що вміщує задній обертовий елемент 48 в зоні його розвантажувальної кінцевої о ділянки, може бути також розташований завантажувальний отвір корпусу 22 гвинта. Поперечно розташований (су циліндричний корпус 18 завантажувального пристрою проникає у верхню половину поздовжньо розташованого, в основному, циліндричного корпусу 22 гвинта. Енергія обертання роздільного гвинта 24, 44 може передаватися «
Зз5 Нижче розташованим елементам, що схематично позначено стрілкою 52. ча
На Фіг.2 загальну довжину ТІ і загальну висоту - ТН зернозбирального комбайна 2 показано стрілками на вигляді збоку машини. Загальна довжина ТІ. вимірюється від переднього кінця корпусу 18 завантажувального пристрою до заднього ковпака зернозбирального комбайна 2. Загальна довжина корпусу 22 гвинта позначена стрілкою КНІ і вимірюється від передньої стінки корпусу 22 гвинта до розвантажувальної кінцевої ділянки, де « солома залишає корпус 22 гвинта і спрямовується у бік вузла 38 всмоктувальної повітродувки 36. з с Якщо дивитися на корпус 22 гвинта у поперечному перерізі вигляду збоку, але не поздовжньому вигляді, як показано на фіг. 2, можуть бути визначені верхня половина ОН і нижня половина І Н корпусу 22 гвинта. Слід ;» зазначити, що верхня і нижня секції не обов'язково складають дві рівні зімкнуті половинні частини. У даному контексті термін "половина" означає тільки те, що існує верхня і нижня зона у загальному тілі корпусу гвинта.
Завантажувальний отвір 20 розташований у верхній половині ОН в передній кінцевій ділянці корпусу 22 гвинта. -І Якщо загальну висоту зернозбирального комбайна 2 поділити на три секції, можна одержати секцію ОТ, що займає верхню третину простору, секцію МТ, що займає середню третину простору, і секцію ІТ, що займає ве нижню третину простору. Передня кінцева частина корпусу 22 гвинта розташована в зоні нижньої третини ІТ о загальної висоти ТН зернозбирального комбайна. Нижня секція І 5 вала роздільного гвинта 24, яка проникає в 5р Нижню третину загальної висоти ТН зернозбирального комбайна 2, показана жирною чорною лінією, як і верхня о секція ОЗ роздільного гвинта 24, який проникає у верхню третину ШТ загальної висоти зернозбирального ї» комбайна.
Як показано на Фіг.2, розвантажувальна кінцева ділянка корпусу 18 завантажувального пристрою і завантажувальний отвір 20 корпусу 22 гвинта розміщені по висоті значно вище відстані НІ осі обертання 12 ов переднього колеса 10 від рівня грунту. Розвантажувальна кінцева ділянка корпусу 18 завантажувального пристрою і завантажувальний отвір 20 корпусу 22 гвинта також розміщені в зоні, розташованій перед віссю
Ф) обертання 12 переднього колеса 10, причому дана зона зазначена стрілкою КІ. В принципі, можна зробити ка висновок, що розвантажувальна кінцева ділянка корпусу 18 завантажувального пристрою і, відповідно, завантажувальний отвір 20 корпусу 22 гвинта розташовані у квадраті, положення якого визначено стрілками Н2, бо на Фіг.2.
Задня ділянка корпусу 22 гвинта проникає своєю розвантажувальною кінцевою ділянкою 28 в зону, яка розташована у квадраті, позначеному стрілками, що вказують на протяжність довжини задньої половини І КН і верхньої половини по висоті ТНН. Даний квадрат позначений штриховими лініями, при цьому він демонструє верхню задню половинну частину зернозбирального комбайна 2. 65 При використанні описаного компонування надається можливість розташувати корпус 22 гвинта в зернозбиральному комбайні 2 таким чином, що загальна довжина ТІ. зберігається гранично малою, а довжина
КНІГ. корпусу 22 гвинта може бути максимально великою, при цьому кут встановлення корпусу 22 гвинта, що складає понад 30 градусів, може бути обраний таким, при якому гравітаційні сили можуть сприятливо впливати на процес розділення. Якщо корпус 22 гвинта розташований у зернозбиральному комбайні так, як описано вище, з'являється можливість розташування двигуна б також у верхній задній половинній зоні зернозбирального комбайна 2 позаду задньої кінцевої ділянки корпусу 22 гвинта. Таке розташування забезпечує позитивний ефект, оскільки потужність двигуна не потребує передачі на великі відстані у напрямку роздільного гвинта 24, що сприяє зниженню вартості і ваги машини. Високий рівень розташування двигуна дозволяє також уникнути незручностей, пов'язаних з всмоктуванням системою охолодження надто великої кількості соломи, яка 7/0 видувається, переміщаючись вниз, пристроями Зб всмоктувальної повітродувки та повітродувкою другого роздільного вузла. Потужність, необхідна для приведення в дію різального пристрою 16 і завантажувальних елементів 46, 48, розміщених всередині корпусу 18 завантажувального пристрою, або інших робочих пристроїв чи генераторів гідравлічного тиску або електричної енергії, може передаватися валом роздільного гвинта 24 або 44 від задньої до передньої ділянки зернозбирального комбайна 2. Це дозволяє виключити необхідність у /5 Встановленні додаткових привідних елементів і зберігати габаритну компактність зернозбирального комбайна 2 по ширині. Вал пристрою відбору потужності роздільних гвинтів 24, 44 може бути обладнаний зубчастими колесами, які передають енергію обертання другорядним валам, гідравлічним насосам, електрогенераторам, зубчастим передачам і т.п. Для спрощення графічних матеріалів можливість приведення в дію будь-яких інших компонентів позначена стрілкою 52.
В трикутнику, позначеному верхньою половиною ОН корпусу 22 гвинта, задня стінка кабіни 4 і верхня межа зернозбирального комбайна 2 легко поєднуються із зерновим контейнером 42. Якщо в корпусі гвинта міститься тільки один роздільний гвинт (можливе компонування з двох розташованих поруч гвинтів), простір зернового контейнера 42 може простягатися вниз уздовж бічних сторін корпусу 22 гвинта, утворюючи опорну конструкцію.
Для забезпечення простору, достатнього для розміщення передньої кінцевої ділянки корпусу 22 гвинта так сч об НИЗЬКО, як тільки це можливе, доцільно уникати наявності жорсткої передньої осі або поперечно розташованої балки каркаса машини в зоні, що прилягає до переднього колеса. і)
Для приведення в рух передніх коліс невеличкий гідравлічний або електричний двигун може бути розміщений поряд з кожним колесом, в результаті один двигун буде приводити в рух одне колесо.
Claims (10)
1. Зернозбиральний комбайн з вузлом розділення, що містить двигун, контейнер для збору зерна, кабіну водія, корпус гвинта, в середині якого розташований привідний обертовий роздільний гвинт, зону розділення, « обладнану решетами, розташованими в корпусі гвинта даної зони розділення, розвантажувальну зону, їч- розташовану в розвантажувальній кінцевій ділянці корпусу гвинта, і вузол всмоктувальної повітродувки для всмоктування струменя повітряного потоку принаймні через решета в зоні розділення та розвантажувальній зоні, а також пристрій для збору зерна, розташований на деякій відстані від решіт, причому всі елементи розміщені таким чином, що частина струменя повітряного потоку всмоктується в зону розділення з простору між решетами і « 70 пристроєм для збору зерна, при цьому корпус гвинта, що містить роздільний гвинт, встановлений у ш-в с зернозбиральному комбайні таким чином, що поздовжня вісь корпусу гвинта і роздільного гвинта знаходиться під кутом понад 30 градусів від його передньої кінцевої ділянки до його розвантажувальної кінцевої ділянки, :з» який відрізняється тим, що корпус (18) завантажувального пристрою містить елементи (46, 48) для переміщення зібраного матеріалу від різального пристрою (16) у верхнє або зворотне положення із спрямуванням його у бік розвантажувальної кінцевої ділянки, причому розвантажувальна кінцева ділянка розташована на висоті (Н2) -І значно вище рівня осі обертання (12) переднього колеса (10) і в зоні перед віссю обертання (12) переднього колеса (10), причому розвантажувальна кінцева ділянка виконана такою, що завантажує зібраний матеріал в ве завантажувальний отвір (20) корпусу (22) гвинта вузла розділення, розташованого в його верхній половині (ОН) о таким чином, що корпус (22) гвинта простягається від своєї передньої ділянки, розташованої перед віссю обертання (12) переднього колеса (10), і нижньої третини (І Т) загальної висоти (ТН) зернозбирального комбайна 1 (2), до його задньої ділянки, розташованої у верхній задній половині зернозбирального комбайна (2). Ї»
2. Зернозбиральний комбайн за п. 1, який відрізняється тим, що периферія заднього обертового елемента (48) корпусу (18) завантажувального пристрою простягається у верхню половину (ОН) передньої ділянки корпусу (22) гвинта.
3. Зернозбиральний комбайн за одним або кількома попередніми пунктами, який відрізняється тим, що завантажувальний отвір (20) корпусу (22) гвинта оточений металевим листом, який простягається за межі (Ф) ширини корпусу (18) завантажувального пристрою, при цьому форма металевого листа відповідає формі ГІ периферії заднього обертового елемента (48).
4. Зернозбиральний комбайн за одним або кількома попередніми пунктами, який відрізняється тим, що во радіальна периферія заднього обертового елемента (48) корпусу (18) завантажувального пристрою частково проникає у верхню половину (ОН) корпусу (22) гвинта по кривій лінії у поперечному перерізі, причому форма периферії роздільного гвинта (24) відповідає периферії заднього обертового елемента (48) у просторі завантажувального отвору (20) корпусу (22) гвинта для вільного розміщення у просторі.
5. Зернозбиральний комбайн за одним або кількома попередніми пунктами, який відрізняється тим, що 65 форма донної частини (50) корпусу (18) завантажувального пристрою може частково відповідати формі периферії переднього обертового елемента (46), заднього обертового елемента (48) або формі периферій обох обертових елементів.
6. Зернозбиральний комбайн за одним або кількома попередніми пунктами, який відрізняється тим, що за зоною першої п'ятої довжини корпусу (22) гвинта розташовані елементи, що забезпечують відокремлення фракцій зібраного матеріалу.
7. Зернозбиральний комбайн за одним або кількома попередніми пунктами, який відрізняється тим, що двигун розташований у верхній задній половинній частині зернозбирального комбайна (2) позаду задньої кінцевої ділянки корпусу (22) гвинта.
8. Зернозбиральний комбайн за будь-яким із пп. 1-7, який відрізняється тим, що за допомогою вала 7/0 роздільного гвинта (24) або (44) від задньої або передньої ділянки зернозбирального комбайна (2) може подаватися потужність, що необхідна для приведення в дію різального пристрою (16), переднього (46) і заднього (48) обертових елементів, розташованих всередині корпусу (18) завантажувального пристрою.
9. Зернозбиральний комбайн за одним або кількома попередніми пунктами, який відрізняється тим, що контейнер (42) для збору зерна розташований в зоні трикутника, утвореного верхньою половиною (ОН) корпусу 7/5 (22) гвинта, задньою стінкою кабіни (4) і верхньою межею зернозбирального комбайна (2).
10. Зернозбиральний комбайн за одним або кількома попередніми пунктами, який відрізняється тим, що для приведення в дію передніх коліс гідравлічний або електричний двигуни можуть бути розміщені поряд з кожним колесом для приведення одним двигуном одного колеса. с щі 6) « ІФ) «в) « і -
- . и? -і щ» («в) 1 с» іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GBGB0106730.5A GB0106730D0 (en) | 2001-03-19 | 2001-03-19 | Combine harvester |
PCT/EP2002/000682 WO2002074062A1 (en) | 2001-03-19 | 2002-01-24 | Combine harvester |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA74054C2 true UA74054C2 (uk) | 2005-10-17 |
Family
ID=9910977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA2003098566A UA74054C2 (uk) | 2001-03-19 | 2002-01-24 | Зернозбиральний комбайн |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7140961B2 (uk) |
GB (1) | GB0106730D0 (uk) |
RU (1) | RU2279206C2 (uk) |
UA (1) | UA74054C2 (uk) |
WO (1) | WO2002074062A1 (uk) |
ZA (1) | ZA200303745B (uk) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4484779B2 (ja) * | 2005-07-14 | 2010-06-16 | 株式会社クボタ | 脱穀装置の扱胴構造 |
US8317070B2 (en) * | 2005-08-31 | 2012-11-27 | Ethicon Endo-Surgery, Inc. | Surgical stapling devices that produce formed staples having different lengths |
DE102006045789A1 (de) * | 2006-09-26 | 2008-06-26 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Antriebseinrichtung für Mähdrescher |
CN103889206B (zh) | 2011-05-27 | 2017-05-03 | 凯斯纽荷兰(中国)管理有限公司 | 低型面切割器驱动器 |
IN2014DN03397A (uk) | 2011-10-21 | 2015-06-05 | Pioneer Hi Bred Int | |
WO2013188398A1 (en) | 2012-06-13 | 2013-12-19 | Pioneer Hi-Bred International, Inc. | Separably-driven rotor portions and associated method for threshing grain |
US9179603B2 (en) * | 2012-12-20 | 2015-11-10 | Agco Corporation | Combine cleaning system without a shaking sieve |
BE1021163B1 (nl) | 2013-09-19 | 2016-01-15 | Cnh Industrial Belgium Nv | Maaidorser met hooggeplaatste reinigingsopstelling. |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1949725A (en) * | 1928-06-23 | 1934-03-06 | Caterpillar Tractor Co | Threshing machine |
US2905182A (en) * | 1957-10-15 | 1959-09-22 | Joseph L Wise | Vertically arranged threshing cylinder assembly for combines |
US3122499A (en) * | 1962-08-16 | 1964-02-25 | Deere & Co | Separator for combine |
US3228176A (en) * | 1964-08-04 | 1966-01-11 | Univ Michigan State | Grain threshing mechanism |
US3464419A (en) * | 1966-10-31 | 1969-09-02 | Int Harvester Co | End feeding arrangement |
US3529645A (en) * | 1968-09-24 | 1970-09-22 | Int Harvester Co | Axial-flow sheller and grinder combine |
US3556108A (en) * | 1968-12-16 | 1971-01-19 | Int Harvester Co | Combine grain cleaner |
FR2058646A5 (uk) * | 1969-09-19 | 1971-05-28 | Int Harvester Co | |
US3534742A (en) * | 1969-10-01 | 1970-10-20 | Int Harvester Co | Bar grate rotor |
US3586004A (en) * | 1969-10-08 | 1971-06-22 | Int Harvester Co | Rotor knife attachment |
US3703802A (en) * | 1972-01-20 | 1972-11-28 | Frank Wrestler | Combine apparatus |
BR7606713A (pt) * | 1976-10-05 | 1977-04-05 | Penha De Maquinas Agricolas Co | Aperfeicoamentos em colhedeira de cereais |
CA1086174A (en) * | 1978-10-31 | 1980-09-23 | White Motor Corporation Of Canada Limited | Axial flow combine with improved inlet transition area |
US4230130A (en) * | 1979-02-05 | 1980-10-28 | International Harvester Company | Combine grain loss sensing |
US4265077A (en) * | 1979-08-03 | 1981-05-05 | Deere & Company | Blower system for an axial flow rotary combine cleaning shoe |
US4282703A (en) * | 1979-12-10 | 1981-08-11 | Deere & Company | Feeder house for a crop harvester |
US4408618A (en) * | 1980-06-06 | 1983-10-11 | Witzel H D | Axial flow rotary separator |
US4386492A (en) * | 1980-12-29 | 1983-06-07 | Intercane Systems, Inc. | Sugarcane harvesting methods and apparatus |
US4611606A (en) * | 1984-08-29 | 1986-09-16 | Deere & Company | Feeding arrangement for an axial flow rotary separator |
BE901754A (fr) * | 1985-02-15 | 1985-05-29 | S P R L Agri Service | Separateur de grain impur pour machine mobile telle que moissonneuse-batteuse et ou moissonneuse-egreneuse. |
US5556337A (en) * | 1992-09-28 | 1996-09-17 | Claas Ohg Beschraebkt Haftende Offene | Self-propelling harvester thresher |
DE4232450A1 (de) * | 1992-09-28 | 1994-03-31 | Claas Ohg | Selbstfahrender Mähdrescher |
AP9801322A0 (en) | 1996-02-20 | 1998-09-30 | Modimp Pty Limited | Threshing of harvested grain. |
US5797793A (en) * | 1996-03-07 | 1998-08-25 | Case Corporation | Residue spreading apparatus for agricultural combines |
US5794423A (en) * | 1996-11-01 | 1998-08-18 | Bob Mcleod Inc. | Mobile harvester for chaff, grain, grain leavings and weed seeds |
DE19839424A1 (de) * | 1997-09-02 | 1999-04-01 | Case Harvesting Sys Gmbh | Selbstfahrender Mähdrescher |
GB2354689A (en) * | 1999-09-29 | 2001-04-04 | Claas Selbstfahr Erntemasch | Separation unit for grain harvesting |
FR2789351B1 (fr) * | 1999-02-05 | 2001-04-27 | Poclain Hydraulics Ind | Dispositif de transmission d'un engin mobile ayant au moins deux ponts moteurs |
US6247295B1 (en) * | 1999-10-28 | 2001-06-19 | New Holland North America, Inc. | Hydro-mechanical transmission system for an agricultural combine |
GB0106725D0 (en) * | 2001-03-19 | 2001-05-09 | Claas Selbstfahr Erntemasch | Combine harvester |
-
2001
- 2001-03-19 GB GBGB0106730.5A patent/GB0106730D0/en not_active Ceased
-
2002
- 2002-01-24 US US10/472,418 patent/US7140961B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-24 UA UA2003098566A patent/UA74054C2/uk unknown
- 2002-01-24 WO PCT/EP2002/000682 patent/WO2002074062A1/en active Application Filing
- 2002-01-24 RU RU2003128976/12A patent/RU2279206C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-05-14 ZA ZA200303745A patent/ZA200303745B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20040162123A1 (en) | 2004-08-19 |
RU2279206C2 (ru) | 2006-07-10 |
ZA200303745B (en) | 2004-06-22 |
GB0106730D0 (en) | 2001-05-09 |
US7140961B2 (en) | 2006-11-28 |
WO2002074062A1 (en) | 2002-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4067343A (en) | Grain conveyor means | |
CA2080969C (en) | Apparatus for chopping and discharging straw from a combine harvester | |
EP2482635B1 (en) | Corn cob conveying and cleaning system using induction and air flow from a harvester for separating and spreading light crop residue | |
EP2422605B1 (en) | Dust suppressor for combine harvester feederhouse | |
CA2981083C (en) | Stripper-harvester; harvesting device | |
WO2001058247A1 (en) | Offset auger feed for a combine clean grain elevator | |
CA1112975A (en) | Isolated pneumatic cleaning system | |
US8920226B2 (en) | Intake feeder system for a combine harvester | |
EP3432702B1 (en) | Combine harvester grain cleaning system | |
US5562540A (en) | Apparatus for combined threshing and separating of seeds from a seed | |
CA1251648A (en) | Harvester machine for stripping seeds from a standing crop | |
UA74054C2 (uk) | Зернозбиральний комбайн | |
US4578934A (en) | Harvesting machine for stripping seeds from a standing crop | |
EP1872646B1 (en) | Rotating inlet for cross flow fan. | |
US6780102B2 (en) | Transfer mechanism for feeding harvested crop to a separation unit | |
US4177820A (en) | Combine with offset rotor | |
US4619413A (en) | Forage or picking harvester | |
US2957293A (en) | Corn harvester | |
US1841718A (en) | Composite conveying mechanism for combines | |
US5830062A (en) | Agricultural combine | |
AU2023200889B2 (en) | Weed seed destruction on a combine harvester | |
UA76981C2 (uk) | Зернозбиральний комбайн | |
JP4141392B2 (ja) | 普通型コンバイン | |
CN2461263Y (zh) | 轴流清选装袋脱粒机 | |
CN109379991A (zh) | 谷物联合收割机及其脱粒分离装置 |