UA72778C2 - Electric heating element, for example from silicon carbide - Google Patents
Electric heating element, for example from silicon carbide Download PDFInfo
- Publication number
- UA72778C2 UA72778C2 UA2002064589A UA2002064589A UA72778C2 UA 72778 C2 UA72778 C2 UA 72778C2 UA 2002064589 A UA2002064589 A UA 2002064589A UA 2002064589 A UA2002064589 A UA 2002064589A UA 72778 C2 UA72778 C2 UA 72778C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- arms
- electric heating
- element according
- ceramic electric
- resistance element
- Prior art date
Links
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 title claims description 21
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 11
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 title description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 19
- 101100167365 Caenorhabditis elegans cha-1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/62—Heating elements specially adapted for furnaces
- H05B3/64—Heating elements specially adapted for furnaces using ribbon, rod, or wire heater
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/10—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
- H05B3/12—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material
- H05B3/14—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material the material being non-metallic
- H05B3/141—Conductive ceramics, e.g. metal oxides, metal carbides, barium titanate, ferrites, zirconia, vitrous compounds
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
- H05B3/42—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
Опис винаходу
Цей винахід відноситься до керамічних електронагрівальних елементів опору, і зокрема, але не виключно, 2 стосується електричних нагрівальних елементів з карбіду силіцію.
Нагрівання за рахунок електричного опору є загальновідомим процесом, Електричний струм пропускається крізь елемент опору, який генерує тепло згідно з добре відомими законами електрики. Одна група електричних нагрівальних елементів опору включає стрижні з карбіду силіцію, які мають електричний опір, що змінюється з їх довжиною. У цих елементах більша частина тепла генерується у ділянках з високим опором, які називають 70 "гарячою зоною", а ділянки низького опору, в яких генерується менша кількість тепла, називають "холодними кінцями". Стрижні зазвичай є суцільними стрижнями, трубчастими стрижнями або нарізаними спіраллю трубчастими стрижнями. Метою спірального різання трубчастого стрижня є збільшення довжини шляху електричного струму у гарячій зоні та зменшення площі поперечного перерізу провідного шляху для збільшення електричного опору. Типовими стрижнями цього типу є елементи Сгивіййетм Туре Х та стрижні Сіорагм 50.
Нарізані спіраллю трубчасті стрижні такого типу відомі вже протягом принаймні сорока років.
У таких трубчастих стрижнях електричні з'єднання виконують на холодних кінцях по обидва боки від гарячої зони. Для деяких призначень бажано мати електричні клеми з одного боку. Тому протягом принаймні ЗО років відоме виготовлення трубчастих стрижнів, що мають подвійну спіраль, причому з одного боку стрижень розрізають для створення електричних клем холодних кінців, а з другого боку знаходиться місце з'єднання двох спіралей. Типовими елементами такого типу є елементи Сгивіїйетм 95 та елементи Сіорагтм ЗОМ чи ЗК.
У сучасній практиці для елементів Сгизійетм (Х, МЕ, О5 та ОМ) спіральний паз у трубці з карбіду силіцію вирізають за допомогою алмазного ріжучого диска. Крок спіралі залежить від опору трубки з карбіду силіцію та від потрібного опору елемента Стгизіїйетм, Чим менший крок, тим вищий опір буде одержаний для цієї трубки. Для сч ов елемента з подвійною спіраллю (05 чи ОМ) роблять два спіральні пази, які починаються зі зсувом на 1802 один до одного, а друга спіраль знаходиться посередині між витками першої спіралі. Потім довжину спіралі о збільшують шляхом розрізання з одного боку алмазною пилкою, причому розрізаний кінець стає клемним кінцем для електричного з'єднання.
Для виробництва спірального елемента Сіораг тм (505, 5ОК) спіраль вирізають у трубці за допомогою со зо алмазного свердла перед випалом. Для елемента з подвійною спіраллю (5ОК) роблять два прорізи, зсунуті на 1802 один до одного. Після вирізання спіралей матеріал випалюють з використанням 2-стадійного процесу, під - час якого контролюють кінцевий опір. -
Усі ці елементи (Стгивзійетм Х, МЕ, 05, ОМ, Сіорагм 505, 5ОК) є однофазовими елементами, які використовуються в широкому спектрі як промислових, так і лабораторних печей, що працюють, наприклад, при см температурах від 10002 до 160020. їч-
У тих випадках, коли потрібен нагрів до високих температур, а кількість нагрівальних елементів кратна трьом, у практиці часто використовують трифазове електроживлення. Бажано, щоб потужність у кожній з трьох фаз була однаковою, і, з цієї причини, однофазові елементи звичайно встановлюють у кількості, кратній трьом. «
За іншим варіантом, можуть бути використані трифазові елементи з карбіду силіцію, які забезпечують збалансоване трифазове навантаження у тих випадках, коли кількість встановлених елементів не кратна трьом. - с Звичайні трифазові електричні елементи з карбіду силіцію складаються з трьох плечей, об'єднаних в єдину и мостову схему. Плечі зазвичай розташовані на площині (так що елемент має вигляд крикетної хвіртки) або ,» трикутником (таку схему розташування інколи називають форматом ослона для доїння або Ттгі-Ш3). Схема крикетної хвіртки відома принаймні з 1957р. |див. ОВ 8454961), а схема Тті-0 - принаймні з 1969р. Виробництво таких елементів зазвичай вимагає окремого виробництва плечей елемента з наступним їх з'єднанням у місток. У -і минулому було запропоновано виробляти такі елементи методом лиття однією деталлю, але суцільнолиті т елементи не поширені на ринку. Було також запропоновано з'єднувати елементи з вирізаною потрійною спіраллю в єдину мостову схему типу крикетної хвіртки |див. СВ 1279478). -| Відоме з'єднання пар елементів загалом за О-подібною схемою таким чином, щоб клемні виводи елементів знаходились з одного кінця. Типовим таким елементом є елемент Капіпа! Туре М. (Інші елементи О-подібної -і . форми описані, наприклад, у ОВ 838917 та 5 3964943). Для якогось конкретного застосування можуть с знадобитися кілька таких елементів. Для застосувань, у яких простір обмежений, може бути надзвичайно важко створити придатну схему підключення елементів до електричного живлення. Крім того, для забезпечення електроживлення цих елементів треба створити багато отворів. Ці отвори можуть загрожувати структурній
Цілісності теплоізоляції нагрівального пристрою і, крім того, завдають шкоди тепловому к.к.д., оскільки тепло о може виходити з печі крізь отвори чи по провідникам. Рішення було запропоноване у ЗВ 1123606, де описано схему розташування стрижневих елементів у вигляді так званої "білячої клітки"; елементи встановлені та ко відокремлені одне від одного жаростійкими кільцями і зв'язані гвинтовими з'єднаннями зі з'єднувальними провідниками. Така схема складна і включає багато електричних з'єднань. 60 Винахідники зрозуміли, що ці недоліки можуть бути значно зменшені шляхом створення нагрівальних елементів, що включають три чи більше плечей, ряд клемних ділянок, кількість яких є меншою за кількість плечей, і з'єднувальних ділянок, які забезпечують електричне з'єднання плечей. Дійсний обсяг винаходу буде зрозумілим з формули винаходу, що додається, з посиланням на наведений далі опис з посиланнями на такі креслення, де: бБ Фіг.1 - фронтальний вид звичайного елемента О-типу;
Фіг2 - фронтальний вид звичайного трифазового електричного нагрівального елемента типу крикетної хвіртки;
Фіг.3 - вид з торця звичайного електричного нагрівального елемента типу ослона для доїння;
Фіг.4 - вид збоку звичайного електронагрівального елемента з однопрорізною спіраллю;
Фіг.5 - вид збоку чотириплечевого плаского електронагрівального елемента у відповідності до принципів цього винаходу;
Фіг.6 - вид збоку чотириплечового електронагрівального елемента з квадратною схемою з'єднання відповідно до цього винаходу;
Фіг.7 - вид з торця елемента за Фіг.б; 70 Фіг.8 - вид у плані іншого чотириплечового електронагрівального елемента з квадратною схемою з'єднань відповідно до цього винаходу;
Фіг.9 - вид у плані елемента за Фіг.5;
Фіг10 - вид у плані чотириплечового електронагрівального елемента з квадратною схемою з'єднань відповідно до цього винаходу;
Фіг11 - вид у плані шестиплечового трифазового електронагрівального елемента відповідно до цього винаходу.
На Фіг.1 зображено звичайний О-подібний елемент 1. Зазвичай такі елементи виготовляють з карбіду силіцію і вони включають два плеча 2, розташовані у площині та з'єднані містком З. Плечі 2 мають ділянки 4, які утворюють гарячу зону елементів, і ділянки 5, які утворюють холодні кінці. Електричне з'єднання здійснюють на кінцях 6, віддалених від містка 3. Гарячі зони 4 та холодні кінці 5 зазвичай створюють шляхом зміни електричного опору стрижнів карбіду силіцію (зокрема, шляхом імпрегнування сплавом силіцію для зниження опору). За іншим варіантом, або на додаток до зміни електричного опору, аналогічного ефекту можна досягти шляхом зміни площі поперечного перерізу плечей.
На Фіг.2 зображений звичайний трифазовий елемент типу крикетної хвіртки 7, виготовлений аналогічно до с
О-подібного елемента за Фіг.1.
На Фіг.3 представлений звичайний трифазовий елемент 8 типу Тті-3 чи ослону для доїння. Цей елемент і) виготовляють в такий саме спосіб, як і звичайний елемент типу крикетної хвіртки, але три плеча 2 розташовані трикутником і з'єднані перемичкою 9. Така схема розміщення є більш компактною, ніж схема типу крикетної хвіртки. со зо На Фіг.А4 зображений вид збоку звичайного однофазового спірального однопрорізного елемента 10. Цей елемент 10 включає трубку з карбіду силіцію, яка має спірально вирізану ділянку 11, що утворює гарячу частину - елемента, і невирізані частини 12, що утворюють холодні кінці. Спіральний виріз означає, що гаряча зона 11 М має менший електричний переріз, ніж нерозрізана трубка, а також більшу ефективну довжину, і тому має вищий опір, ніж непрорізана трубка такої саме довжини. Матеріал холодних кінців зазвичай є ідентичним матеріалу с гарячої зони, але його опір може бути зменшений, наприклад, імпрегнуванням сплавом силіцію або зв'язуванням ї- з матеріалом, який має нижчий опір, для додаткового збільшення співвідношення між опорами гарячої зони та холодних кінців.
На Фіг.5 та 9 зображено загалом плоский нагрівальний елемент 13 у відповідності до цього винаходу.
Передбачені чотири плеча 14, 15, причому плечі 14 є довшими за плечі 15 і включають гарячу зону 16 та « холодний кінець 17, а кінці 18 холодних кінців 17 призначені для приєднання до джерела електричного живлення. з с Плечі 15 повністю входять до гарячої зони. Плечі 14 та 15 з'єднані послідовно за допомогою перемичок 19. Така схема розташування дозволяє ввести в піч чи інший нагрівальний прилад чотири гарячі зони з лише двома з клемними виводами. Перемички 19 можуть знаходитись повністю в ізольованій частині печі чи іншого нагрівального приладу. За такої конструкції ізоляцію порушують лише два холодні кінці 17, тоді як у звичайній печі з чотирма окремими стрижнями її порушували б вісім холодних кінців, а у печі, що містить два елемента -І Ю-типу - чотири холодні кінці.
На Фіг.6б та 7 зображено елемент 20, призначений для установки в горизонтальному положенні, особливо, хоч ю і не виключно, для використання в ізолювальній оболонці 21. Ізолювальна оболонка 21 може бути трубкою. -І Елемент 20 включає чотири плеча 14, 15, аналогічні до зображених на Фіг.5 та 9. Плечі 14, 15 розташовані по 5ор буті паралельно і загалом квадратом. Перемички 19 встановлені таким чином, щоб два довші плеча 14 були ш- розташовані поряд з одного боку квадрата. Така схема розміщення робить установку елемента в с горизонтальному положенні простішою, ніж інші схеми розташування. Блоки 22, 23 підтримують перемички 19 в ізолювальній оболонці 21, а блок 23 також підтримує плечі 14. Незважаючи на те, що зображено схему розміщення плечей квадратом, слід розуміти, що може бути використана схема з розміщенням прямокутником чи в іншим чотирикутником залежно від передбачуваного застосування елемента. Нерухоме взаємне розташування чотирьох плечей елемента усуває ризик падіння верхнього ряду елементів на нижній ряд зі створенням (Ф, короткого замикання, який існує для звичайних елементів. Внаслідок такого ризику в установках з таким ка горизонтальним розташуванням звичайно використовують лише один О-подібний елемент.
На Фіг.8 зображений альтернативний варіант перемички 19, в якому одна з перемичок розташована бо Ддіагонально у сітці розташування. Це означає, що плечі 14, які використовують для електричного з'єднання, розташовані діагонально. Ця схема розміщення є кращою за ту, що зображена на Фіг.7, для тих випадків, коли передбачується вертикальне розміщення плечей.
На Фіг.10 зображений елемент 24, який включає чотири плеча, розташовані паралельно по кривій лінії.
Множина таких криволінійно розміщених елементів може бути використана в конструкції криволінійного 65 нагрівального приладу (зображеного схематично лінією 26), наприклад, такого, що відповідає кривизні трубчастої печі.
На Фіг.11 зображений трифазовий елемент 27. Елемент 27 включає 6 плечей 14, 15, причому плечі 14 є довшими за плечі 15, і розташовані загалом шестикутником. Перемички 19 з'єднують плечі попарно - довге плече 14 з коротким плечем 15. Перемичка 28 з'єднує ці пари. На практиці трифазове живлення підключають до клемних ділянок плечей 14 і з'єднують через плечі 14, перемички 19, плечі 15, з перемичкою 28, яка утворює зірку трифазової схеми підключення. Така схема розташування має переваги над звичайною схемою Тті-у (Фіг.3), яка може потребувати низької напруги та великих значень струму, а тому вимагає великих витрат енергії, особливо коли гаряча зона коротка і/або діаметр плеча великий. При переході до шести плечей, з'єднаних попарно послідовно, напруга буде більшою, оскільки однаково навантажений Тгі-Ю елемент матиме 7/0 три плеча удвічі більшого діаметра. Наприклад, елемент Ттгі-)у з діаметром плеча 40мм і довжиною гарячої зони 50Омм може мати фазовий опір 0,4Ом і потребувати номінального енергоживлення 508 (фазова напруга) і 125А.
На відміну від нього, З-фазовий б-плечовий елемент, зображений на Фіг.11, може мати фазовий опір 1,6Ом і потребувати номінального енергоживлення 10088 (фазова напруга) і 62,5А. У цілому, він працюватиме з приблизно удвічі більшою напругою і удвічі меншим струмом, ніж еквівалентний Ттгі-О.
Усі схеми розташування, зображені на Фіг.5-11, є такими, в яких кількість потрібних клемних виводів є меншою за кількість плечей елемента. Це дозволяє використовувати меншу кількість з'єднань, ніж у звичайних конструкціях, і зменшує кількість отворів, які повинні бути зроблені в футерівці чи ізоляції печі. Крім того, завдяки фіксованому розташуванню плечей елемента можна забезпечити більш щільніше розташування плечей одне до одного порівняно зі звичайною піччю, оскільки усувається ризик зміщення елемента, яке може призвести до короткого замикання. Таке щільне розміщення дозволяє досягти вищої густини енергії, ніж у звичайних конструкціях. Зв'язок між плечами та перемичками створюється будь-яким придатним способом, що може витримати бажані робочі температури.
В усіх конструкціях, зображених на Фіг.5-11, використовують парну кількість плечей елемента. Це зручно, оскільки дозволяє забезпечити розташування клемних виводів з одного боку елемента, однак винахід також с передбачає непарні кількості плечей елемента з іншими схемами розміщення клемних виводів.
Слід відзначити, що показники термічного розширення плечей бажано погодити для зменшення руху і) місткових ділянок при нагріванні елементів. Наприклад, якщо звернутися до Фіг.б, то, коли плечі 14 розширяться сильніше, ніж плечі 15, перемичка 19 може бути витягнена з блоку 23. Шляхом добору показників термічного розширення плечей 14 і 15 (наприклад, за рахунок вибору довжини гарячої зони 16 або за рахунок со
Зо Використання матеріалів з різними коефіцієнтами термічного розширення) цей ризик можна зменшити.
За іншим варіантом, існують застосування, в яких було б бажаним мати довгі гарячі зони в деяких плечах - для забезпечення фонового нагріву, тоді як інші плечі будуть коротшими за вказані гарячі зони, що забезпечує М додатковий локалізований нагрів.
Наприклад, на Фіг.5, якщо гарячі зони 16 плечей 14 є довшими за плечі 15, то загальний рівень нагріву с буде забезпечуватись гарячими зонами 16, а додатковий локалізований нагрів - плечами 15. ї-
Як приклад застосування, в якому будуть корисними такі нерівні довжини гарячої зони, можна вказати на стандартну практику встановлення в печах для випалу керамічних виробів більш потужних елементів ближче до основи з метою забезпечення більшої рівномірності температур.
Інші приклади застосування, в яких використовується такий тип нерівномірного розподілу потужності, «
Включають електричні нагрівачі ковшів, в типових конструкціях яких 2/3 потужності зосереджені у нижній з с половині, і 1/3 потужності - у верхній половині.
У наведеному вище описі було зроблено посилання на використання карбіду силіцію як матеріалу ;» електронагрівальних елементів. Читач має зрозуміти, що за винаходом може бути використаний будь-який електропровідний керамічний матеріал. У цьому описі термін "електропровідний керамічний" слід тлумачити як такий, що охоплює будь-який неметалевий неорганічний матеріал, здатен достатньою мірою проводити -І електрику, який має задовільні термічні властивості для використання як електронагрівальний елемент. ко їх . зо А Я «о о 7А9 -і в 37 Н
ІЧ е)
Фіг. 1 и ге чи о зм 3-х з і т ю КА А А ЯЗ ОО 25 5 5ьь 4 й 275 й 6 во АА- А - 5 5. 5 5 о
Фіг. 2 б5
8 2 хОоЖ 6) Оч
Фіг. З . и о ЕЕ ІД ДЕ сення хі те 12
Фіг. 4 16 ра 17 18 19 15 19 13 1916 рад "7 ів
Фіг. 5 с у | о
ІЗ С) тот (ее) нн ишишиншшни 7 ни а и Є ї- м
Фіг. 6 с 20 - 21 ї- 15 Ю з С 15 19 Ід
Ос « м ке - с ;» Фіг. 7 15 5 -І (у 19 19 ко 2 о
В. ї -.26 со Фіг 8 - й
ГФ) Фіг. 9 ко 6о 65
Я УК рю ж, ра ! ; пу то ! | / Фіг. 10 у 16 о 19
ТУ - 15.КХ и /х щі руш 193 28 з 7- --
Гал к 15 й с), 14 с 19 (о)
Фіг. 11 с
Claims (10)
1. Керамічний електронагрівальний елемент опору, який має: с три чи більше керамічних плеча, що включають ділянки елемента, в яких відбувається принаймні більша частина електричного нагріву (гарячі зони), причому принаймні одне з плечей по суті цілком є гарячою зоною, а в. кожне з принаймні двох плечей має гарячу і холодну зони; ряд ділянок плечей з клемними виводами, розташованими поряд з холодними зонами, кількість яких є меншою за кількість плечей, для підключення до джерела енергопостачання; і « керамічні з'єднувальні ділянки, які забезпечують електричний зв'язок між плечами.
2. Керамічний електронагрівальний елемент опору за п. 1, який відрізняється тим, що показники термічного т с розширення плечей узгоджують з метою зменшення руху з'єднувальних ділянок при нагріванні елементів. "»
3. Керамічний електронагрівальний елемент опору за п. 1 чи 2, який відрізняється тим, що включає чотири " плеча, два клемних виводи і три з'єднувальних ділянки.
4. Керамічний електронагрівальний елемент опору за п. 3, який відрізняється тим, що плечі є по суті прямими і паралельними і розташовані загалом прямокутником.
- 5. Керамічний електронагрівальний елемент опору за п. 4, який відрізняється тим, що клемні виводи г) розташовані діагонально.
6. Керамічний електронагрівальний елемент опору за п. 4, який відрізняється тим, що клемні виводи і розташовані поряд з одного боку прямокутника. - 20
7. Керамічний електронагрівальний елемент опору за будь-яким з пп. 4-6, який відрізняється тим, що плечі розташовані квадратом. со
8. Керамічний електронагрівальний елемент опору за п. 1, який відрізняється тим, що плечі є по суті прямими та паралельними і розташовані по дузі, причому множина таких елементів може бути використана для утворення кривої лінії. оо
9. Керамічний електронагрівальний елемент опору за п. 1, який відрізняється тим, що має перемичку, яка Ге! з'єднує щонайменше три плеча і виконує роль зірки для три- чи більше фазового енергопостачання.
10. Керамічний електронагрівальний елемент опору за п. 9, який відрізняється тим, що включає шість о плечей, три клемних ділянки і чотири з'єднувальних ділянки, причому одна з'єднувальна ділянка виконує роль зірки З-фазового джерела електроживлення. 60 11. Керамічний електронагрівальний елемент опору за будь-яким з попередніх пунктів формули, який відрізняється тим, що гарячі зони деяких плечей є довшими за гарячі зони інших плечей, причому при використанні гарячі зони вказаних деяких плечей забезпечують фоновий нагрів, а вказані інші плечі забезпечують додатковий локалізований нагрів. б5 Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2005, М 4, 15.04.2005. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9928821A GB2349785B (en) | 1999-12-06 | 1999-12-06 | Electrical heating elements |
| PCT/GB2000/002041 WO2001043505A1 (en) | 1999-12-06 | 2000-05-26 | Electrical heating elements for example made of silicon carbide |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA72778C2 true UA72778C2 (en) | 2005-04-15 |
Family
ID=10865798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2002064589A UA72778C2 (en) | 1999-12-06 | 2000-05-26 | Electric heating element, for example from silicon carbide |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6723969B1 (uk) |
| EP (1) | EP1254589B1 (uk) |
| JP (1) | JP2003516608A (uk) |
| KR (1) | KR100741701B1 (uk) |
| CN (1) | CN1163107C (uk) |
| AT (1) | ATE277493T1 (uk) |
| AU (1) | AU4772500A (uk) |
| BR (1) | BR0016176A (uk) |
| CA (1) | CA2393365C (uk) |
| DE (1) | DE60014176T2 (uk) |
| EA (1) | EA005792B1 (uk) |
| ES (1) | ES2228525T3 (uk) |
| GB (1) | GB2349785B (uk) |
| MX (1) | MXPA02005561A (uk) |
| TW (1) | TW457830B (uk) |
| UA (1) | UA72778C2 (uk) |
| WO (1) | WO2001043505A1 (uk) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103152847A (zh) * | 2013-02-28 | 2013-06-12 | 包头稀土研究院 | 一种通过焊接制备铬酸镧电热元件的方法 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6474492B2 (en) * | 2001-02-22 | 2002-11-05 | Saint-Gobain Ceramics And Plastics, Inc. | Multiple hot zone igniters |
| TW503496B (en) | 2001-12-31 | 2002-09-21 | Megic Corp | Chip packaging structure and manufacturing process of the same |
| TW584950B (en) | 2001-12-31 | 2004-04-21 | Megic Corp | Chip packaging structure and process thereof |
| US6673698B1 (en) | 2002-01-19 | 2004-01-06 | Megic Corporation | Thin film semiconductor package utilizing a glass substrate with composite polymer/metal interconnect layers |
| TW544882B (en) | 2001-12-31 | 2003-08-01 | Megic Corp | Chip package structure and process thereof |
| SE521794C2 (sv) * | 2002-04-05 | 2003-12-09 | Sandvik Ab | Tillverkningsförfarande för ett värmeelement av molybdensilicidtyp, jämte ett värmeelement |
| SE524966C2 (sv) * | 2002-04-05 | 2004-11-02 | Sandvik Ab | Rörformat elektriskt motståndselement |
| CN104853462A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-08-19 | 朱德仲 | 一种手拿式电热棒 |
| CN106231705A (zh) * | 2016-09-05 | 2016-12-14 | 无锡富而凯奥克电气有限公司 | 三相单端电加热元件 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2840545A (en) * | 1955-09-09 | 1958-06-24 | Rohm & Haas | Nu-vinyl-nu'-aminoalkyl-nu, nu'-alkyleneureas and polymers thereof |
| GB845496A (en) * | 1957-09-16 | 1960-08-24 | Siemens Planiawerke Ag | Improvements in or relating to three-phase heating elements for electric resistance furnaces |
| DE1565398A1 (de) * | 1965-09-03 | 1970-04-16 | Atomic Energy Of Australia | Heizstab fuer elektrische Widerstandsoefen und unter Verwendung solcher Staebe gebildete Heizeinrichtung |
| US3518351A (en) * | 1968-12-16 | 1970-06-30 | Carborundum Co | Heating element |
| US3964943A (en) * | 1974-02-12 | 1976-06-22 | Danfoss A/S | Method of producing electrical resistor |
| DE2646890C2 (de) * | 1976-10-16 | 1979-09-06 | Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt | Vakuumofen mit Graphitheizung |
| US4080510A (en) * | 1976-11-18 | 1978-03-21 | Btu Engineering Corporation | Silicon carbide heater |
| US4126757A (en) | 1978-01-25 | 1978-11-21 | Autoclave Engineers, Inc. | Multizone graphite heating element furnace |
| JPS54101525A (en) * | 1978-01-27 | 1979-08-10 | Tokai Konetsu Kogyo Kk | Method of making heater of silicon carbide |
| US4443361A (en) * | 1981-02-20 | 1984-04-17 | Emerson Electric Co. | Silicon carbide resistance element |
| FR2579055B1 (fr) * | 1985-03-15 | 1990-09-07 | Metanic Sa | Dispositif de chauffage electrique pour fluide gazeux |
| WO1991002438A1 (en) | 1989-07-31 | 1991-02-21 | Union Oil Company Of California | Modular heater |
| JPH0427598U (uk) * | 1990-06-28 | 1992-03-04 | ||
| JP3230793B2 (ja) * | 1995-01-24 | 2001-11-19 | 富士電機株式会社 | セラミックス発熱体 |
| US5764850A (en) * | 1996-04-04 | 1998-06-09 | Phoenix Solutions Co. | Silicon carbide foam electric heater for heating gas directed therethrough |
| US6616890B2 (en) * | 2001-06-15 | 2003-09-09 | Harvest Precision Components, Inc. | Fabrication of an electrically conductive silicon carbide article |
-
1999
- 1999-12-06 GB GB9928821A patent/GB2349785B/en not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-01-19 TW TW089100823A patent/TW457830B/zh not_active IP Right Cessation
- 2000-05-26 UA UA2002064589A patent/UA72778C2/uk unknown
- 2000-05-26 EP EP00929724A patent/EP1254589B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-26 BR BR0016176-4A patent/BR0016176A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-05-26 KR KR1020027007165A patent/KR100741701B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-05-26 EA EA200200648A patent/EA005792B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-05-26 US US10/149,104 patent/US6723969B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-05-26 AT AT00929724T patent/ATE277493T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-05-26 WO PCT/GB2000/002041 patent/WO2001043505A1/en active IP Right Grant
- 2000-05-26 DE DE60014176T patent/DE60014176T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-26 AU AU47725/00A patent/AU4772500A/en not_active Abandoned
- 2000-05-26 JP JP2001543074A patent/JP2003516608A/ja active Pending
- 2000-05-26 MX MXPA02005561A patent/MXPA02005561A/es active IP Right Grant
- 2000-05-26 CN CNB008167206A patent/CN1163107C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-05-26 CA CA002393365A patent/CA2393365C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-05-26 ES ES00929724T patent/ES2228525T3/es not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103152847A (zh) * | 2013-02-28 | 2013-06-12 | 包头稀土研究院 | 一种通过焊接制备铬酸镧电热元件的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2393365A1 (en) | 2001-06-14 |
| CA2393365C (en) | 2009-07-21 |
| GB2349785B (en) | 2001-03-28 |
| EA005792B1 (ru) | 2005-06-30 |
| ES2228525T3 (es) | 2005-04-16 |
| AU4772500A (en) | 2001-06-18 |
| EP1254589A1 (en) | 2002-11-06 |
| DE60014176D1 (de) | 2004-10-28 |
| EP1254589B1 (en) | 2004-09-22 |
| GB9928821D0 (en) | 2000-02-02 |
| BR0016176A (pt) | 2002-08-20 |
| US6723969B1 (en) | 2004-04-20 |
| CN1163107C (zh) | 2004-08-18 |
| WO2001043505A1 (en) | 2001-06-14 |
| GB2349785A (en) | 2000-11-08 |
| KR20020077353A (ko) | 2002-10-11 |
| TW457830B (en) | 2001-10-01 |
| ATE277493T1 (de) | 2004-10-15 |
| KR100741701B1 (ko) | 2007-07-23 |
| MXPA02005561A (es) | 2004-10-15 |
| CN1408195A (zh) | 2003-04-02 |
| EA200200648A1 (ru) | 2002-12-26 |
| DE60014176T2 (de) | 2006-03-09 |
| JP2003516608A (ja) | 2003-05-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA72778C2 (en) | Electric heating element, for example from silicon carbide | |
| CN100542359C (zh) | 具有辐射管的电热元件 | |
| GB2322273A (en) | Thick film electric heater | |
| CN105960033B (zh) | 一种加热器 | |
| CN101258777B (zh) | 带有由多个导体构成的单匝感应装置的熔化炉 | |
| CN101194537B (zh) | 用于竖直安装的电加热元件 | |
| CN100530730C (zh) | 柱状超导元件及其作为电阻式限流器的应用 | |
| US4931621A (en) | Electric heater | |
| EP1842395A2 (en) | Heating element structure with efficient heat generation and mechanical stability | |
| JPH07176363A (ja) | セラミックファイバーヒーター | |
| SU905954A1 (ru) | Канал магнитогидродинамического генератора | |
| US3726984A (en) | Heating elements, assemblies comprising several of these elements, furnaces constructed by means of said elements or assemblies, and preheating method for said furnaces | |
| WO2008108713A1 (en) | An insert and a heater element for electrical furnaces | |
| CN1963972A (zh) | 一种高额定电流值的高压真空断路器 | |
| US3792233A (en) | Heating element | |
| WO2007027961A2 (en) | Heating element used in diffusion furnaces | |
| US2387461A (en) | Electrical cooking unit | |
| SU1309332A1 (ru) | Электронагреватель | |
| US1558891A (en) | Electric heating unit | |
| RU2388189C2 (ru) | Нагревостойкий кабель с чередованием "холодных" и "горячих" зон (три варианта) | |
| JPWO2020202619A1 (ja) | マルチシャンク型ヒーター | |
| GB2126059A (en) | Multilayer cylindrical induction coil | |
| EP0699013A2 (en) | Robust ceramic and metal-ceramic radiant heater designs for thin heating elements | |
| CN105722260A (zh) | 一种翅片隔片式螺旋辐射管 |