UA72230C2 - A feeder for manufacturing the continuous fiber from basic rocks - Google Patents
A feeder for manufacturing the continuous fiber from basic rocks Download PDFInfo
- Publication number
- UA72230C2 UA72230C2 UA2001064343A UA200164343A UA72230C2 UA 72230 C2 UA72230 C2 UA 72230C2 UA 2001064343 A UA2001064343 A UA 2001064343A UA 200164343 A UA200164343 A UA 200164343A UA 72230 C2 UA72230 C2 UA 72230C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- feeder
- melt
- feeders
- production
- channel
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 abstract 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 abstract 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- PXXKQOPKNFECSZ-UHFFFAOYSA-N platinum rhodium Chemical compound [Rh].[Pt] PXXKQOPKNFECSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Description
Винахід належить до галузі промисловості волокнистих будівельних матеріалів, зокрема до пристроїв для виробництва неперервних волокон із розплаву основних гірських порід, наприклад базальту, які можуть бути застосовані для одержання тканих і нетканих матеріалів, конструкційних базальтопластиків і композитів, при фільтрації рідинних і газових середовищ, як облицювальний матеріал при виготовленні прошитих теплоізоляційних виробів, як заповнювач у пластиках і армуючий матеріал в бетоні.The invention belongs to the industry of fibrous building materials, in particular to devices for the production of continuous fibers from the melt of basic rocks, such as basalt, which can be used for the production of woven and non-woven materials, structural basalt plastics and composites, when filtering liquid and gaseous media, as a facing material in the manufacture of stitched thermal insulation products, as aggregate in plastics and reinforcing material in concrete.
У виробництві неперервного волокна із розплаву основних гірських порід розплав основної гірської породи, наприклад базальту, одержують у плавильній печі, а потім, за допомогою спеціального пристрою - фідера, подають до фільєрного живильника для формування неперервного волокна. При цьому процес виготовлення волокна вимагає високого ступеню температурної однорідності розплаву.In the production of continuous fiber from the melt of basic rocks, the melt of the basic rock, for example, basalt, is obtained in a melting furnace, and then, with the help of a special device - a feeder, it is fed to a spinneret feeder to form a continuous fiber. At the same time, the fiber manufacturing process requires a high degree of temperature homogeneity of the melt.
Для виробництва неперервного скляного волокна застосовується фідер без струминного живильника. В ньому скломаса надходить через отвори в дні каналу безпосередньо до фільєрного живильника.A feeder without a jet feeder is used for the production of continuous glass fiber. In it, the glass mass enters through the holes in the bottom of the channel directly to the spinneret feeder.
Застосовувати струминні живильники у виробництві базальтового неперервного волокна змушують відмінності властивостей базальтових розплавів порівняно з властивостями скломас, а саме: висока температура кристалізації, променева непрозорість і вкрай малий температурний інтервал робочих в'язкостей , що обумовлює високі вимоги до температурної однорідності. базальтового розплаву. Ці вимоги забезпечує струминний живильник, за допомогою якого здійснюється забір розплаву з поверхневого шару розплаву в каналі фідера.The use of jet feeders in the production of basalt continuous fiber is forced by the differences in the properties of basalt melts compared to the properties of glass masses, namely: high crystallization temperature, radiation opacity and an extremely small temperature interval of working viscosities, which causes high requirements for temperature uniformity. basaltic melt. These requirements are provided by the jet feeder, which is used to remove the melt from the surface layer of the melt in the feeder channel.
Також без струминного живильника у виробництві базальтового неперервного волокна використовується фідер, в якому відсутній канал, а поверхневий тонкий шар розплаву перетікає на фільєрний живильник безпосередньо з печі, чим забезпечується достатня температурна однорідність розплаву (патент СРСР Мо 1248967 А1Т, СОЗ3В37/09, 19861.Also, without a jet feeder, in the production of basalt continuous fiber, a feeder is used, in which there is no channel, and the surface thin layer of the melt flows onto the spin feeder directly from the furnace, which ensures sufficient temperature uniformity of the melt (USSR patent Mo 1248967 A1T, СОЗ3В37/09, 19861.
Вадою фідера є неможливість встановлювати на ньому фільєрні живильники у кількості, більшій від одного, що обмежує можливості виробничої площі.The disadvantage of the feeder is the impossibility of installing more than one feeder feeders on it, which limits the possibilities of the production area.
Найближчим до запропонованого пристрою технічним рішенням є фідер для виробництва супертонкого і неперервного волокна (Сб. "Базальтоволокнистье композиционнье материаль и конструкции", Киев, "Наукова думка", 1980, ст. 59; 74). Він являє собою виготовлений з вогнетривкого, стійкого до агресивної дії розплаву матеріалу канал, по якому одержаний в каменеплавильній печі розплав рухається до волокноформувальних і|ристроїв - фільєрних живильників. Над каналом знаходиться топка, що опалюється заThe closest technical solution to the proposed device is a feeder for the production of superfine and continuous fiber (Sb. "Basalt-fiber composite materials and constructions", Kyiv, "Naukova dumka", 1980, p. 59; 74). It is a channel made of refractory material resistant to the aggressive action of the melt, through which the melt obtained in the stone-smelting furnace moves to the fiber forming machines - spinner feeders. Above the channel there is a furnace that is heated by
Допомогою пальників газоповітряною сумішшю. У дні каналу по його поздовжній осьовій Лінії розташовані виробіткові отвори, через які у верхній шар розплаву виведені кінці трубчастих струминних живильників. За допомогою струминних живильників температурно-однорідний розплав з верхнього шару надходить до фільєрних живильників. Виходячи під дією своєї ваги з фільєр, розплав утворює напливи, "цибульки", які витягувальним механізмом розтягуються у волокна.With the help of gas-air mixture burners. At the bottom of the channel, along its longitudinal axis, there are production holes through which the ends of the tubular jet feeders are brought into the upper layer of the melt. With the help of jet feeders, the temperature-homogeneous melt from the upper layer enters the die feeders. Coming out of the die under the influence of its weight, the melt forms inflows, "bulbs", which are stretched into fibers by the pulling mechanism.
Основною вадою цього технічного рішення є наявність струминного живильника, з яким пш'язані додаткові потреби платинородію, електровитрат і електроустаткування.The main drawback of this technical solution is the presence of a jet feeder, with which additional needs of platinum rhodium, electricity consumption and electrical equipment are connected.
В основу винаходу поставлено задачу удосконалення фідера для виробництва неперервного волокна із розплаву основних гірських порід, в якому шляхом конструктивного виконання лотків у верхній частині бокових стінок каналу досягається надходження тонкого температурно-однорідного поверхневого шару розплаву на фільєрні живильники, що дозволяє зменшити матеріальні і енергетичні витрати виробництва неперервного волокна за рахунок відсутності струминних живильників при збереженні стабільності процесу волокноформування і якості продукції.The invention is based on the task of improving the feeder for the production of continuous fiber from the melt of the main rocks, in which, by means of the constructive implementation of the trays in the upper part of the side walls of the channel, the arrival of a thin, temperature-uniform surface layer of the melt on the feeder feeders is achieved, which allows to reduce the material and energy costs of production continuous fiber due to the absence of jet feeders while maintaining the stability of the fiber forming process and product quality.
Поставлена задача вирішується за рахунок того, що фідер для виробництва неперервного волокна із розплаву основних гірських порід включає канал для проходження розплаву і розташовану над ним топку з пальниками. У верхній частині бокових стінок каналу виконанні горизонтальні наскрізні заглибини-лотки, осі яких перпендикулярні осі каналу фідера. До лотків впритул прилягають фільєрні живильники так, що верхня частина живильників розташована на рівні дна лотків.The task is solved due to the fact that the feeder for the production of continuous fiber from the melt of the main rocks includes a channel for the passage of the melt and a furnace with burners located above it. In the upper part of the side walls of the channel, horizontal troughs-trays are made, the axes of which are perpendicular to the axis of the feeder channel. The feeders are closely adjacent to the trays so that the upper part of the feeders is located at the level of the bottom of the trays.
Виконання горизонтальних наскрізних заглибин-лотків у верхній частині бокових стінок каналу фідера для виробництва неперервного волокна із розплаву основних гірських порід ;/дає можливість без використання струминних живильників зменшити матеріальні і енергетичні витрати виробництва і водночас зберегти стабільність процесу волокноутворення та якість продукції.The execution of horizontal troughs-trays in the upper part of the side walls of the feeder channel for the production of continuous fiber from the melt of the main rocks;/gives an opportunity without the use of jet feeders to reduce the material and energy costs of production and at the same time to maintain the stability of the fiber formation process and product quality.
На фіг. 1 зображений поперечний розріз фідера по А-А; на фіг. 2 - розріз Б-Б по каналу фідера в плані; на фіг. З - поздовжній розріз фідера В-В.In fig. 1 shows a cross-section of the feeder along A-A; in fig. 2 - section B-B along the feeder channel in plan; in fig. C - longitudinal section of feeder B-B.
Фідер являє собою виготовлений з вогнетривкого матеріалу канал 1, над яким розташована топка 2 з пальниками 3. У верхній частині бокових стінок каналу виконані Горизонтальні наскрізні заглибини-лотки 4, осі яких перпендикулярні до осі каналу, до яких впритул прилягають фільєрні живильники 5.The feeder is a channel 1 made of refractory material, above which there is a firebox 2 with burners 3. In the upper part of the side walls of the channel, horizontal troughs-trays 4 are made, the axes of which are perpendicular to the axis of the channel, to which the feeder feeders 5 are closely adjacent.
Можливі варіанти фідера з лотками на двох бокових стінках каналу, або на одній з них.There are options for a feeder with trays on two side walls of the channel or on one of them.
Робота фідера для виробництва неперервного волокна із розплаву основних гірських порід здійснюється таким чином.The operation of the feeder for the production of continuous fiber from the melt of the main rocks is carried out as follows.
Одержаний в плавильній печі 6 розплав рухається по каналу 1 і переливається через горизонтальні наскрізні заглибини-лотки 4 на фільєрні живильники 5. Температурний режим розплаву у фідері підтримується спалюваним в топці 2 паливом, що подається в топковий об'єм за допомогою розташованих над каналом пальників 3. Через горизонтальні наскрізні заглибини-лотки 4 на фільєрні живильники находить тонкий температурно-однорідний поверхневий шар розплаву.The melt obtained in the melting furnace 6 moves along the channel 1 and flows through the horizontal troughs-trays 4 onto the feeder feeders 5. The temperature regime of the melt in the feeder is maintained by the fuel burned in the furnace 2, which is fed into the furnace volume with the help of burners located above the channel 3 .Through the horizontal troughs-trays 4, a thin, temperature-homogeneous surface layer of the melt is placed on the die feeders.
! йо з пр шниши ШИН - Шо ша ак -! yo z pr shnyshi SHYN - Sho sha ak -
Й ; Н .And N .
Фіг. печене і | й Я сх : (ее . Ки ЗFig. baked and | y I sh: (ee . Ki Z
ХК од І и я ше п Що ; Й ш й | І 7 ; р. нщ ш ші - г.ХК од И и я ше п What ; And w and | And 7; r. nsh sh shi - g.
ЕЕ. | ОБEE. | ABOUT
ХХ ши В 5 ; Фах я М, рих резптавуХХ ши В 5 ; Fah I M, ryh rezptavu
Вк ! ве Ох 5)Vk! ve Oh 5)
АAND
НА якій неOn which not
ТІ Важке Я г. З.TI Heavy I Mr. Z.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2001064343A UA72230C2 (en) | 2001-06-21 | 2001-06-21 | A feeder for manufacturing the continuous fiber from basic rocks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2001064343A UA72230C2 (en) | 2001-06-21 | 2001-06-21 | A feeder for manufacturing the continuous fiber from basic rocks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA72230C2 true UA72230C2 (en) | 2005-02-15 |
Family
ID=74556101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA2001064343A UA72230C2 (en) | 2001-06-21 | 2001-06-21 | A feeder for manufacturing the continuous fiber from basic rocks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA72230C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2713543C1 (en) * | 2019-05-29 | 2020-02-05 | Общество с ограниченной ответственностью "Группа компаний "КАНЕКС" | Melt supply device of rocks to centrifuge or spinneret feeders |
-
2001
- 2001-06-21 UA UA2001064343A patent/UA72230C2/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2713543C1 (en) * | 2019-05-29 | 2020-02-05 | Общество с ограниченной ответственностью "Группа компаний "КАНЕКС" | Melt supply device of rocks to centrifuge or spinneret feeders |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1096430C (en) | Method and device for manufacturing mineral fibres | |
US9926219B2 (en) | Process of using a submerged combustion melter to produce hollow glass fiber or solid glass fiber having entrained bubbles, and burners and systems to make such fibers | |
US8042362B2 (en) | “Kibol's module” plant for producing inorganic fibers of rocks | |
US3331673A (en) | Method and apparatus for improving homogeneity of viscous liquids | |
US2947028A (en) | Apparatus for manufacture of fibrous glass | |
RU62924U1 (en) | INSTALLATION FOR THE PRODUCTION OF CONTINUOUS INORGANIC FIBERS FROM ROCKS "KIBOL MODULE" | |
UA72230C2 (en) | A feeder for manufacturing the continuous fiber from basic rocks | |
CN105753309B (en) | A kind of production equipment and production method of high-strength basalt fiber | |
US3015842A (en) | Apparatus for producing fibers | |
US4348217A (en) | Method of controlling filament formation in a glass fiber bushing | |
US2687599A (en) | Apparatus for melting glass | |
RU2412120C1 (en) | Device with feeder furnace to produce continuous basalt fibers | |
RU2303005C2 (en) | Method of production of the improved quality continuous mineral fibers | |
RU40316U1 (en) | INSTALLATION FOR PRODUCING HEAT-INSULATING MATERIALS FROM BASALT SUPERTON FIBER | |
UA76093C2 (en) | A method for producing mineral fibers | |
GB689297A (en) | Method and apparatus for forming fine continuous glass fibers | |
RU2068814C1 (en) | Method for manufacturing filaments from melt of rocks and device | |
SU990698A1 (en) | Die feeder for making rock fiber | |
RU94571U1 (en) | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF BASALT CONTINUOUS FIBERS WITH A FYDER FURNACE | |
SU733299A1 (en) | Device for manufacturing rug from mineral fibre | |
SU1680647A1 (en) | Device for producing mineral staple fiber | |
RU2561070C2 (en) | Production of basalt fibres and equipment for their production | |
SU1567530A1 (en) | Device for manufacturing staple glass fibre from fluid glass melt | |
SU1749190A1 (en) | Device for fiber manufacture | |
SU992440A1 (en) | Production line for making superfine fiber |