UA72230C2 - Фідер для виробництва неперервного волокна із розплаву основних гірських порід - Google Patents
Фідер для виробництва неперервного волокна із розплаву основних гірських порід Download PDFInfo
- Publication number
- UA72230C2 UA72230C2 UA2001064343A UA200164343A UA72230C2 UA 72230 C2 UA72230 C2 UA 72230C2 UA 2001064343 A UA2001064343 A UA 2001064343A UA 200164343 A UA200164343 A UA 200164343A UA 72230 C2 UA72230 C2 UA 72230C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- feeder
- melt
- feeders
- production
- channel
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 abstract 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 abstract 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- PXXKQOPKNFECSZ-UHFFFAOYSA-N platinum rhodium Chemical compound [Rh].[Pt] PXXKQOPKNFECSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Винахід належить до галузі промисловості волокнистих будівельних матеріалів, зокрема до пристроїв для виробництва, неперервних волокон із розплаву основних гірських порід, наприклад базальту, які можуть бути застосовані для одержання тканих та нетканих матеріалів, конструкційних базальтопластиків і композитів, при фільтрації рідинних та газових середовищ, як облицювальний матеріал при виготовленні прошитих теплоізоляційних виробів, як заповнювач у пластиках і формуючий матеріал в бетоні. Фідер для виробництва неперервного волокна із розплаву основних гірських порід включає канал для проходження розплаву і розташовану над ним топку з пальниками. На верхній площині бокових стінок каналу виконані лотки для переливання тонкого поверхневого шару розплаву на фільєрні живильники. Застосування такого фідера дозволяє використовувати на одному фідері фільєрні живильники спрощеної конструкції без струминних живильників в кількості більше від одного, що зменшує матеріальні та енергетичні витрати виробництва.
Description
Винахід належить до галузі промисловості волокнистих будівельних матеріалів, зокрема до пристроїв для виробництва неперервних волокон із розплаву основних гірських порід, наприклад базальту, які можуть бути застосовані для одержання тканих і нетканих матеріалів, конструкційних базальтопластиків і композитів, при фільтрації рідинних і газових середовищ, як облицювальний матеріал при виготовленні прошитих теплоізоляційних виробів, як заповнювач у пластиках і армуючий матеріал в бетоні.
У виробництві неперервного волокна із розплаву основних гірських порід розплав основної гірської породи, наприклад базальту, одержують у плавильній печі, а потім, за допомогою спеціального пристрою - фідера, подають до фільєрного живильника для формування неперервного волокна. При цьому процес виготовлення волокна вимагає високого ступеню температурної однорідності розплаву.
Для виробництва неперервного скляного волокна застосовується фідер без струминного живильника. В ньому скломаса надходить через отвори в дні каналу безпосередньо до фільєрного живильника.
Застосовувати струминні живильники у виробництві базальтового неперервного волокна змушують відмінності властивостей базальтових розплавів порівняно з властивостями скломас, а саме: висока температура кристалізації, променева непрозорість і вкрай малий температурний інтервал робочих в'язкостей , що обумовлює високі вимоги до температурної однорідності. базальтового розплаву. Ці вимоги забезпечує струминний живильник, за допомогою якого здійснюється забір розплаву з поверхневого шару розплаву в каналі фідера.
Також без струминного живильника у виробництві базальтового неперервного волокна використовується фідер, в якому відсутній канал, а поверхневий тонкий шар розплаву перетікає на фільєрний живильник безпосередньо з печі, чим забезпечується достатня температурна однорідність розплаву (патент СРСР Мо 1248967 А1Т, СОЗ3В37/09, 19861.
Вадою фідера є неможливість встановлювати на ньому фільєрні живильники у кількості, більшій від одного, що обмежує можливості виробничої площі.
Найближчим до запропонованого пристрою технічним рішенням є фідер для виробництва супертонкого і неперервного волокна (Сб. "Базальтоволокнистье композиционнье материаль и конструкции", Киев, "Наукова думка", 1980, ст. 59; 74). Він являє собою виготовлений з вогнетривкого, стійкого до агресивної дії розплаву матеріалу канал, по якому одержаний в каменеплавильній печі розплав рухається до волокноформувальних і|ристроїв - фільєрних живильників. Над каналом знаходиться топка, що опалюється за
Допомогою пальників газоповітряною сумішшю. У дні каналу по його поздовжній осьовій Лінії розташовані виробіткові отвори, через які у верхній шар розплаву виведені кінці трубчастих струминних живильників. За допомогою струминних живильників температурно-однорідний розплав з верхнього шару надходить до фільєрних живильників. Виходячи під дією своєї ваги з фільєр, розплав утворює напливи, "цибульки", які витягувальним механізмом розтягуються у волокна.
Основною вадою цього технічного рішення є наявність струминного живильника, з яким пш'язані додаткові потреби платинородію, електровитрат і електроустаткування.
В основу винаходу поставлено задачу удосконалення фідера для виробництва неперервного волокна із розплаву основних гірських порід, в якому шляхом конструктивного виконання лотків у верхній частині бокових стінок каналу досягається надходження тонкого температурно-однорідного поверхневого шару розплаву на фільєрні живильники, що дозволяє зменшити матеріальні і енергетичні витрати виробництва неперервного волокна за рахунок відсутності струминних живильників при збереженні стабільності процесу волокноформування і якості продукції.
Поставлена задача вирішується за рахунок того, що фідер для виробництва неперервного волокна із розплаву основних гірських порід включає канал для проходження розплаву і розташовану над ним топку з пальниками. У верхній частині бокових стінок каналу виконанні горизонтальні наскрізні заглибини-лотки, осі яких перпендикулярні осі каналу фідера. До лотків впритул прилягають фільєрні живильники так, що верхня частина живильників розташована на рівні дна лотків.
Виконання горизонтальних наскрізних заглибин-лотків у верхній частині бокових стінок каналу фідера для виробництва неперервного волокна із розплаву основних гірських порід ;/дає можливість без використання струминних живильників зменшити матеріальні і енергетичні витрати виробництва і водночас зберегти стабільність процесу волокноутворення та якість продукції.
На фіг. 1 зображений поперечний розріз фідера по А-А; на фіг. 2 - розріз Б-Б по каналу фідера в плані; на фіг. З - поздовжній розріз фідера В-В.
Фідер являє собою виготовлений з вогнетривкого матеріалу канал 1, над яким розташована топка 2 з пальниками 3. У верхній частині бокових стінок каналу виконані Горизонтальні наскрізні заглибини-лотки 4, осі яких перпендикулярні до осі каналу, до яких впритул прилягають фільєрні живильники 5.
Можливі варіанти фідера з лотками на двох бокових стінках каналу, або на одній з них.
Робота фідера для виробництва неперервного волокна із розплаву основних гірських порід здійснюється таким чином.
Одержаний в плавильній печі 6 розплав рухається по каналу 1 і переливається через горизонтальні наскрізні заглибини-лотки 4 на фільєрні живильники 5. Температурний режим розплаву у фідері підтримується спалюваним в топці 2 паливом, що подається в топковий об'єм за допомогою розташованих над каналом пальників 3. Через горизонтальні наскрізні заглибини-лотки 4 на фільєрні живильники находить тонкий температурно-однорідний поверхневий шар розплаву.
! йо з пр шниши ШИН - Шо ша ак -
Й ; Н .
Фіг. печене і | й Я сх : (ее . Ки З
ХК од І и я ше п Що ; Й ш й | І 7 ; р. нщ ш ші - г.
ЕЕ. | ОБ
ХХ ши В 5 ; Фах я М, рих резптаву
Вк ! ве Ох 5)
А
НА якій не
ТІ Важке Я г. З.
Claims (1)
- Фідер для виробництва неперервного волокна із розплаву основних гірських порід, який включає канал для проходження розплаву й розташовану над ним топку з пальниками, який відрізняється тим, що у верхній частині бокових стінок каналу виконані горизонтальні наскрізні заглибини-лотки, осі яких перпендикулярні осі каналу фідера, при цьому до лотків впритул прилягають фільєрні живильники.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2001064343A UA72230C2 (uk) | 2001-06-21 | 2001-06-21 | Фідер для виробництва неперервного волокна із розплаву основних гірських порід |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2001064343A UA72230C2 (uk) | 2001-06-21 | 2001-06-21 | Фідер для виробництва неперервного волокна із розплаву основних гірських порід |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA72230C2 true UA72230C2 (uk) | 2005-02-15 |
Family
ID=74556101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2001064343A UA72230C2 (uk) | 2001-06-21 | 2001-06-21 | Фідер для виробництва неперервного волокна із розплаву основних гірських порід |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA72230C2 (uk) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2713543C1 (ru) * | 2019-05-29 | 2020-02-05 | Общество с ограниченной ответственностью "Группа компаний "КАНЕКС" | Устройство подачи расплава горных пород на центрифугу или фильерные питатели |
-
2001
- 2001-06-21 UA UA2001064343A patent/UA72230C2/uk unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2713543C1 (ru) * | 2019-05-29 | 2020-02-05 | Общество с ограниченной ответственностью "Группа компаний "КАНЕКС" | Устройство подачи расплава горных пород на центрифугу или фильерные питатели |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1096430C (zh) | 制造矿物纤维的方法和装置 | |
| US9926219B2 (en) | Process of using a submerged combustion melter to produce hollow glass fiber or solid glass fiber having entrained bubbles, and burners and systems to make such fibers | |
| US8042362B2 (en) | “Kibol's module” plant for producing inorganic fibers of rocks | |
| US3331673A (en) | Method and apparatus for improving homogeneity of viscous liquids | |
| US2947028A (en) | Apparatus for manufacture of fibrous glass | |
| RU62924U1 (ru) | Установка для производства непрерывных неорганических волокон из горных пород "модуль kibol" | |
| UA72230C2 (uk) | Фідер для виробництва неперервного волокна із розплаву основних гірських порід | |
| CN105753309B (zh) | 一种高强度玄武岩纤维的生产设备及生产方法 | |
| US3015842A (en) | Apparatus for producing fibers | |
| US4348217A (en) | Method of controlling filament formation in a glass fiber bushing | |
| US2687599A (en) | Apparatus for melting glass | |
| RU2412120C1 (ru) | Устройство для производства базальтовых непрерывных волокон с фидерной печью | |
| RU2303005C2 (ru) | Способ получения непрерывного минерального волокна повышенного качества | |
| RU40316U1 (ru) | Установка для получения теплоизоляционных материалов из базальтового супертонкого волокна | |
| UA76093C2 (en) | A method for producing mineral fibers | |
| GB689297A (en) | Method and apparatus for forming fine continuous glass fibers | |
| RU2068814C1 (ru) | Способ изготовления волокон из расплава горных пород и устройство для его осуществления | |
| SU990698A1 (ru) | Фильерный питатель дл выработки волокна горных пород | |
| RU94571U1 (ru) | Устройство для производства базальтовых непрерывных волокон с фидерной печью | |
| SU733299A1 (ru) | Установка дл изготовлени ковра из минерального волокна | |
| SU1680647A1 (ru) | Устройство дл получени минерального штапельного волокна | |
| RU2561070C2 (ru) | Способ производства базальтовых волокон и оборудование для их изготовления | |
| SU1567530A1 (ru) | Устройство дл изготовлени штапельного стекл нного волокна из расплава стекломассы | |
| SU1749190A1 (ru) | Устройство дл изготовлени волокна | |
| SU992440A1 (ru) | Технологическа лини дл получени супертонкого волокна |