UA71937C2 - Method of combined steam and microwave continuous cooking - Google Patents
Method of combined steam and microwave continuous cooking Download PDFInfo
- Publication number
- UA71937C2 UA71937C2 UA2001064162A UA2001064162A UA71937C2 UA 71937 C2 UA71937 C2 UA 71937C2 UA 2001064162 A UA2001064162 A UA 2001064162A UA 2001064162 A UA2001064162 A UA 2001064162A UA 71937 C2 UA71937 C2 UA 71937C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- product
- microwave
- steam
- heat treatment
- treatment
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 238000010411 cooking Methods 0.000 title abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 60
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 claims description 35
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 20
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 235000014102 seafood Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 6
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 5
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 5
- 239000002577 cryoprotective agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 4
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 4
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 4
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 claims description 2
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 claims description 2
- 241000238424 Crustacea Species 0.000 claims description 2
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims description 2
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims description 2
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 claims 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 91
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000013589 supplement Substances 0.000 abstract 1
- 235000019688 fish Nutrition 0.000 description 26
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 241000238557 Decapoda Species 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 241000276489 Merlangius merlangus Species 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000013332 fish product Nutrition 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- GJCOSYZMQJWQCA-UHFFFAOYSA-N 9H-xanthene Chemical compound C1=CC=C2CC3=CC=CC=C3OC2=C1 GJCOSYZMQJWQCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000502561 Acacia irrorata Species 0.000 description 1
- 241000534669 Albula vulpes Species 0.000 description 1
- 241000972773 Aulopiformes Species 0.000 description 1
- 241000238366 Cephalopoda Species 0.000 description 1
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- 108010028690 Fish Proteins Proteins 0.000 description 1
- 235000019733 Fish meal Nutrition 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 241000237536 Mytilus edulis Species 0.000 description 1
- 241000238413 Octopus Species 0.000 description 1
- 241000612182 Rexea solandri Species 0.000 description 1
- 241000277331 Salmonidae Species 0.000 description 1
- 241000269821 Scombridae Species 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 description 1
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 description 1
- 239000000679 carrageenan Substances 0.000 description 1
- 229940113118 carrageenan Drugs 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000004467 fishmeal Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 239000003349 gelling agent Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 description 1
- 239000008274 jelly Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 235000020640 mackerel Nutrition 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 235000020638 mussel Nutrition 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 235000019515 salmon Nutrition 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 229920006300 shrink film Polymers 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 1
- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
- A47J37/04—Roasting apparatus with movably-mounted food supports or with movable heating implements; Spits
- A47J37/044—Roasting apparatus with movably-mounted food supports or with movable heating implements; Spits with conveyors moving in a horizontal or an inclined plane
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L17/70—Comminuted, e.g. emulsified, fish products; Processed products therefrom such as pastes, reformed or compressed products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
- A23L5/13—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying using water or steam
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
- A23L5/15—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying using wave energy, irradiation, electrical means or magnetic fields, e.g. oven cooking or roasting using radiant dry heat
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Zoology (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід стосується способу виготовлення харчового продукту на основі комбінованого використання 2 мікрохвильової енергії та теплової енергії пари, а також пристрою для здійснення цього способу та продукту, одержаного цим способом.The invention relates to a method of manufacturing a food product based on the combined use of 2 microwave energy and thermal energy of steam, as well as a device for implementing this method and a product obtained by this method.
Метою винаходу є безперервне виготовлення продукту із стабільною структурою" одержаного за допомогою швидкої теплової обробки. Зокрема, цей спосіб може бути використано для приготування рибної продукції.The purpose of the invention is the continuous production of a product with a stable structure" obtained by rapid heat treatment. In particular, this method can be used for the preparation of fish products.
Відомі способи безперервної теплової обробки за допомогою пари харчових продуктів, в тому числі - рибних. 70 Такі способи відзначаються тривалістю і потребують використання печі підвищеної довжини, наприклад - від 10 до 20 метрів, при швидкості пересування продукту від З до 7 метрів на хвилину. Ця проблема постає, зокрема, при приготуванні рибного фаршу, товщина слою якого є більшою за 1-2 сантиметри і який підлягає в подальшому механічній обробці, наприклад - подрібненню чи розрізанню. Зменшення товщини слою продукту з метою забезпечення необхідного ступеню теплової обробки призводить до суттєвого зниження продуктивності 15 роботи обладнання.There are known methods of continuous heat treatment using a pair of food products, including fish. 70 Such methods are characterized by duration and require the use of a furnace of increased length, for example - from 10 to 20 meters, with a speed of movement of the product from 3 to 7 meters per minute. This problem arises, in particular, when preparing minced fish, the thickness of which layer is more than 1-2 centimeters and which is subject to further mechanical processing, for example - grinding or cutting. Reducing the thickness of the product layer in order to ensure the necessary degree of heat treatment leads to a significant decrease in the productivity of the equipment.
В той же час відомі способи теплової обробки з використанням мікрохвильової енергії, які є набагато швидкішими. Але при їх використанні дуже важко одержати бажану стабільну структуру продукту без його пересушення та деформації.At the same time, there are known methods of heat treatment using microwave energy, which are much faster. But when using them, it is very difficult to obtain the desired stable structure of the product without its drying and deformation.
Так, при проходженні формованих шматків рибного фаршу через мікрохвильову піч довжиною 4-5 метрів 20 досягається достатня теплова обробка, але продукт виходить суттєво деформованим та з пересушеною поверхнею.Thus, when the molded pieces of minced fish are passed through a microwave oven 4-5 meters long 20, sufficient heat treatment is achieved, but the product comes out significantly deformed and with an overdried surface.
Насправді, мікрохвильова обробка є дуже ефективною на етапі прогріву продукту від початкової температури входження в піч, яка складає від 0 до 10 градусів Цельсія, до температурної зони порядку 65-75 градусів.In fact, microwave processing is very effective at the stage of heating the product from the initial temperature of entering the oven, which is from 0 to 10 degrees Celsius, to a temperature zone of the order of 65-75 degrees.
Завдяки швидкому прогріву, при стандартній потужності від 2 до 4кКВт на один модуль швидкісної теплової с 22 обробки, дуже швидко починається твердіння серцевини виробу, що дозволяє запобігти втраті його форми на Го) початку перебування в печі, як це буває з формованими виробами з фаршу, які втрачають надану їм форму і розпливаються раніше, ніж починають твердіти.Due to rapid heating, with a standard power of 2 to 4 kW per module of high-speed thermal processing, the hardening of the core of the product begins very quickly, which prevents it from losing its shape at the beginning of its stay in the oven, as happens with molded products from minced meat. which lose the shape given to them and blur before they begin to harden.
На жаль, при подальшому мікрохвильовому прогріві серцевини продукту до температури 75-90 градусів виникає ефект капсулювання продукту, до якого спричиняє надмірна втрата вологи з його поверхні. Починається - 30 роздуття виробу, а потім - руйнування оболонки, остаточна втрата форми и пересушення поверхні. соUnfortunately, with further microwave heating of the core of the product to a temperature of 75-90 degrees, the effect of product encapsulation occurs, which causes excessive loss of moisture from its surface. It begins - 30 swelling of the product, and then - destruction of the shell, final loss of shape and drying of the surface. co
Винахід спрямований на усунення цих недоліків шляхом створення способу, який дозволяє дуже швидко закріпити форму продукту і уникнути при цьому деформації виробу, що проходить теплову обробку. оThe invention is aimed at eliminating these shortcomings by creating a method that allows you to fix the shape of the product very quickly and at the same time avoid deformation of the product undergoing heat treatment. at
Задачею цього способу є швидка одночасна теплова обробка як серцевини виробу, так і його поверхні. «--The task of this method is rapid simultaneous heat treatment of both the core of the product and its surface. "--
Винахід спрямований також на суттєве зменшення габаритів обладнання і довжини печі, що забезпечує 3о безперервний процес. вThe invention is also aimed at significantly reducing the dimensions of the equipment and the length of the furnace, which ensures a continuous process. in
Ще однією метою винаходу є забезпечення обробки різноманітних виробів, від маленьких формованих розміром декілька сантиметрів, до широких смуг продукту, який підлягатиме подальшій механічній обробці.Another goal of the invention is to ensure the processing of various products, from small molded ones of a few centimeters in size to wide strips of the product, which will be subject to further mechanical processing.
Нарешті, винахід може використовуватись для обробки продуктів різного складу. Наприклад, винахід « дозволяє працювати як з рибним фаршем, так і з комбінованим продуктом, що містить як фарш, так і З 70 екструдовані компоненти на основі риби. с Для досягнення зазначеного ефекту і відповідно до першого варіанту реалізації винаходу спосібFinally, the invention can be used to process products of different composition. For example, the invention "allows you to work both with minced fish and with a combined product containing both minced meat and C 70 extruded fish-based components. c To achieve the specified effect and in accordance with the first variant of the invention, the method
Із» безперервної теплової обробки харчових продуктів на бази сирого фаршу включає комбінацію з етапу мікрохвильової обробки і етапу обробки парою, при цьому мікрохвильова обробка призначена переважно для швидкого прогріву серцевини продукту з метою надання їй стабільної, желейної консистенції, а обробка парою завершує процес без деформації та пересушування готового виробу. і В одному з варіантів винаходу мікрохвильова обробка передує обробці парою. В іншому варіанті винаходу - мікрохвильова обробка і обробка парою здійснюються паралельно.iz" of continuous heat treatment of food products based on raw minced meat includes a combination of a microwave treatment stage and a steam treatment stage, while microwave treatment is mainly intended for rapid heating of the core of the product in order to give it a stable, jelly consistency, and steam treatment completes the process without deformation and drying of the finished product. and In one of the variants of the invention, the microwave treatment precedes the steam treatment. In another variant of the invention, microwave treatment and steam treatment are carried out in parallel.
Спосіб реалізується на установці типу мікрохвильової печі , що має вхід і вихід, і включає такі етапи: іш завантаження продукту через вхід печі; со 20 просування продукту від входу до виходу з печі в умовах рівномірного розподілу мікрохвильової енергії вздовж зони теплової обробки; т вивантаження готового продукту і його охолодження.The method is implemented on an installation of the type of microwave oven, which has an input and an output, and includes the following stages: and loading the product through the input of the oven; so 20 advancement of the product from the entrance to the exit from the oven under conditions of uniform distribution of microwave energy along the heat treatment zone; t unloading of the finished product and its cooling.
Спосіб передбачає використання мікрохвильової печі, що складається з кількох послідовних модулів, і включає такі етапи: 29 перший етап швидкої мікрохвильової теплової обробки в мікрохвильовому модулі високої потужності, від 2 доThe method involves the use of a microwave oven, consisting of several consecutive modules, and includes the following stages: 29 the first stage of rapid microwave heat treatment in a high-power microwave module, from 2 to
ГФ) 4кВт на модуль, для забезпечення прогріву продукту до 65-75 градусів Цельсія на виході з модулю(-ів) мікрохвильової обробки, що дозволяє швидко стабілізувати форму виробу; о другий етап теплової обробки помірної інтенсивності, з використанням пари, для прогріву продукту до 75-90 градусів Цельсія, досить повільно, аби уникнути розтріскування оболонкового шару і завершити теплову обробку 60 без пересушування поверхні.HF) 4 kW per module, to ensure the heating of the product to 65-75 degrees Celsius at the exit from the microwave processing module(s), which allows you to quickly stabilize the shape of the product; o the second stage of heat treatment of moderate intensity, using steam, to heat the product to 75-90 degrees Celsius, slowly enough to avoid cracking of the shell layer and to complete heat treatment 60 without overdrying the surface.
В одному із варіантів реалізації, спосіб включає етап мікрохвильової обробки помірної потужності, порядку 1-3кВт на модуль, для завершення теплової обробки без деформації поверхні продукту.In one of the implementation options, the method includes a stage of microwave treatment of moderate power, of the order of 1-3 kW per module, to complete the heat treatment without deformation of the product surface.
Спосіб передбачає створення потоку пари, що циркулює в тому ж напрямку, або у зворотньому напрямку по відношенню до продукту. бо В залежності від варіанту реалізації способу, час перебування продукту в печі для комбінованої теплової обробки складає від ЗО до 120 секунд, при температурі пари від 75 до 130 градусів Цельсія і загальній мікрохвильовій потужності по всій довжині печі від З до 12кВт; при цьому вихід готового продукту складає від 50 до 140Окг на годину.The method involves the creation of a flow of steam circulating in the same direction or in the opposite direction in relation to the product. because Depending on the variant of the implementation of the method, the time the product stays in the oven for combined heat treatment is from 30 to 120 seconds, at a steam temperature of 75 to 130 degrees Celsius and a total microwave power along the entire length of the oven from 3 to 12 kW; at the same time, the output of the finished product is from 50 to 140Okg per hour.
Крім зазначеного, спосіб може включати етап формування продукту перед тепловою обробкою, при цьому формуються вироби шириною найчастіше від 1 до Зсм і товщиною від 1 до бсм при вазі від З до ЗООгр, найчастіше 5-20гр. В одному з варіантів реалізації способу, продукт, що підлягає тепловій обробці, може мати форму смуги завширшки щонайменше 2см і завтовшки їсм, а найчастіше - 30-100см завширшки і 1-5см завтовшки. 70 Спосіб може також включати етап підфарбовування продукту до теплової обробки шляхом розбризкування чи змащення фарбником, або екструзії пастоподібних кольорових сумішей.In addition to the above, the method may include the stage of forming the product before heat treatment, while forming products with a width of most often from 1 to 3cm and a thickness of 1 to 2cm with a weight from 3 to 30g, most often 5-20g. In one of the variants of the implementation of the method, the product subject to heat treatment can have the form of a strip at least 2 cm wide and 1 cm thick, and most often - 30-100 cm wide and 1-5 cm thick. 70 The method may also include the step of tinting the product before heat treatment by spraying or smearing with a dye, or extruding pasty colored mixtures.
В одному із варіантів реалізації винаходу, продукт являє собою рибний фарш, що містить понад 3090 очищеної м'якоті риби і здатний набирати желеподібної консистенції, а також стабілізуючі добавки типу кріопротекторів, що дозволяють зберігати його шляхом замороження, при загальному вмісті вологи до 80905.In one of the variants of the invention, the product is minced fish containing more than 3090 of cleaned fish pulp and is able to acquire a jelly-like consistency, as well as stabilizing additives such as cryoprotectants, which allow it to be stored by freezing, with a total moisture content of up to 80905.
Ще в одному із варіантів реалізації винаходу, продукт являє собою суміш фаршу та екструдованих добавок у вигляді волокон, диаметром від їмкм до їмм, або волокон від 0,1 до їмм, одержаних шляхом "об'ємного ущільнення" рибопродуктів, або природних волокон морепродуктів, одержаних внаслідок їх механічного розділення, при цьому вміст волоконних компонентів складає від 5 до 6095 (ваг.), залежно від бажаної структури, а найчастіше - від 5 до 30965.In another version of the invention, the product is a mixture of minced meat and extruded additives in the form of fibers with a diameter of 1mm to 1mm, or fibers from 0.1 to 1mm, obtained by "volumetric compaction" of fish products, or natural fibers of seafood. obtained as a result of their mechanical separation, while the content of fiber components is from 5 to 6095 (wt.), depending on the desired structure, and most often - from 5 to 30965.
Екструдований волоконний матеріал містить від 15 до 5095 сухої речовини, найчастіше - 25-4095, в якій щонайменше 3595 складають повноцінні білки, одержаної з риби і/або інших морепродуктів у формі фаршу, філе, пульпи, риб'ячого жиру, крабового екстракту, кісткової рибної муки, муки з панцирів ракоподібних, колагену з риби тощо.Extruded fibrous material contains from 15 to 5095 dry matter, most often - 25-4095, in which at least 3595 are complete proteins obtained from fish and/or other seafood in the form of minced meat, fillet, pulp, fish oil, crab extract, bone fish meal, crustacean shell meal, fish collagen, etc.
Напівпродукт з риби для виробництва волоконних добавок містить щонайменше 5095 очищеної м'якоті риби, с ов здатної набирати желеподібної консистенції, з добавками, зокрема - типу кріопротекторів, що дозволяють зберігати його шляхом замороження, при загальному вмісті вологи до 80905. і)The semi-finished product from fish for the production of fiber additives contains at least 5095 of purified fish pulp, which is able to acquire a jelly-like consistency, with additives, in particular - the type of cryoprotectants, which allow it to be stored by freezing, with a total moisture content of up to 80905. i)
Другий аспект винаходу стосується установки для його реалізації, що містить елементи для теплової обробки продукту - теплову піч, засоби для мікрохвильової обробки, засоби для обробки парою та засоби для переміщення продукту. ї- зо Засоби для мікрохвильової обробки включають: щонайменше один модуль швидкісної мікрохвильової теплової обробки; і щонайменше один модуль теплової обробки парою для помірної теплової обробки після етапу швидкісної Ге! теплової обробки; сукупність мікрохвильових генераторів загальною потужністю від З до 12кВт, при цьому щонайменше один о ї7The second aspect of the invention concerns an installation for its implementation, containing elements for heat treatment of the product - a heat oven, means for microwave treatment, means for steam treatment and means for moving the product. Means for microwave processing include: at least one module of high-speed microwave heat processing; and at least one steam heat treatment module for moderate heat treatment after the stage of high-speed Ge! heat treatment; a set of microwave generators with a total power from 3 to 12 kW, while at least one o
Зв Модуль для швидкісної теплової обробки обладнаний щонайменше одним генератором потужністю від 2 до 4кВт; ї- генератор пари, яка призначена для подачі до модуля(ів) обробки парою; засоби для контролю та регулювання інтенсивності обробки в кожному модулі.The module for high-speed heat treatment is equipped with at least one generator with a power of 2 to 4 kW; u- generator of steam, which is intended for supply to the module(s) of steam processing; means for control and adjustment of processing intensity in each module.
В одному із варіантів виконання, засоби для мікрохвильової обробки включать щонайменше один мікрохвильовий модуль(-лі) для обробки середньої інтенсивності, поєднаний(-ні) або відокремлений(-ні) від « зазначеного(-них) моду ля(-ів) для обробки парою, при цьому сукупність мікрохвильових генераторів забезпечує з с помірну потужність від 1 до ЗкВт, розподілену по модулю(-ям) мікрохвильової обробки помірної потужності.In one embodiment, the means for microwave processing include at least one microwave module(s) for medium intensity processing, connected to or separated from said module(s) for processing in pairs, while the set of microwave generators provides moderate power from 1 to 3kW distributed over moderate power microwave processing module(s).
Генератор мікрохвильової енергії подає мікрохвилі щонайменше на одну із поверхонь продукту, що. з обробляється, і вмонтований в одну із стінок печі або винесений за її межі і зв'язаний з піччю за допомогою хвильоводу.The microwave energy generator supplies microwaves to at least one of the surfaces of the product, which. from being processed, and is mounted in one of the walls of the furnace or moved outside its boundaries and connected to the furnace by means of a waveguide.
Третій аспект винаходу стосується одержаного викладеним способом продукту, який на виході з печі має -І стабільну желеподібну структуру, товщину і ширину не менше 1см і форму готових виробів або форму смуги.The third aspect of the invention relates to the product obtained by the described method, which at the exit from the oven has a stable jelly-like structure, thickness and width of at least 1 cm and the shape of finished products or the shape of a strip.
Інші відзнаки і позитивні якості винаходу будуть висвітлені в викладеному нижче описі з посиланнями на - креслення, на яких показано:Other distinctions and positive qualities of the invention will be highlighted in the following description with references to - drawings, which show:
Ге) на Фіг.1 - схема установки для теплової обробки для реалізації способу відповідно до першого аспекту винаходу; о на Фіг.2-5 готовий формований продукт на виході з печі; "М на Фіг.6-7 продукт у формі смуги після теплової обробки.Ge) in Fig. 1 is a diagram of the installation for heat treatment for the implementation of the method according to the first aspect of the invention; o in Fig. 2-5 the finished molded product at the exit from the furnace; "M in Fig. 6-7 is a strip-shaped product after heat treatment.
Спочатку викладемо спосіб безперервної комбінованої теплової обробки в печі із застосуванням мікрохвильової енергії і пари. 5Б Призначення мікрохвильової теплової обробки полягає в тому, щоб за дуже короткий час передати до серцевини продукту, у формі смуги чи окремих виробів, енергію, достатню для желефікації протеїнів та варки (Ф) інших складових. ка Призначення обробки парою полягає в тому, щоб продовжити теплову обробку до досягнення всередині і на поверхні продукту температури, що забезпечує оптимальний ступінь теплової обробки. 60 Крім того, описаний спосіб передбачає можливість окремої мікрохвильової обробки, що здійснюється після певного етапу прогріву і дозволяє довести його всередині продукту від 65-75 градусів Цельсію до 75-90 градусів.First, we will explain the method of continuous combined heat treatment in the oven using microwave energy and steam. 5B The purpose of microwave heat treatment is to transfer, in a very short time, to the core of the product, in the form of a strip or individual products, energy sufficient for gelatinization of proteins and cooking (F) of other components. The purpose of steam treatment is to continue the heat treatment until the temperature inside and on the surface of the product is reached, which ensures the optimal degree of heat treatment. 60 In addition, the described method provides for the possibility of separate microwave treatment, which is carried out after a certain stage of heating and allows to bring it inside the product from 65-75 degrees Celsius to 75-90 degrees.
Спосіб може бути реалізовано за допомогою установки 1, що містить піч для теплової обробки продукту 2.The method can be implemented using installation 1, which contains a furnace for heat treatment of product 2.
Піч 2 має зону входу 3, зону теплової обробки 4 та зону виходу 5. Зона теплової обробки утворена камерою 6 з тунелем для проходу продукту. 65 Через піч проходять засоби для пересування продукту, виконані у формі транспортиру 7, на якому знаходиться продукт 9, що пересувається в напрямку О від входу до виходу з печі під час теплової обробки.Furnace 2 has an entrance zone 3, a heat treatment zone 4 and an exit zone 5. The heat treatment zone is formed by a chamber 6 with a tunnel for product passage. 65 Means for moving the product pass through the furnace, made in the form of a conveyor 7, on which there is a product 9, which moves in the direction O from the entrance to the exit from the furnace during heat treatment.
Продукт 9 подається, із зони подачі 10 типу вібросита, де продукт знаходиться в сирому стані, при температурі від 0 до 10 градусів Цельсію. В варіанті, що описується, продуктом, є рибний фарш.The product 9 is fed from the feed zone 10 of the vibrating screen type, where the product is in a raw state, at a temperature of 0 to 10 degrees Celsius. In the version described, the product is minced fish.
Продукт із вібросита 10 надходить до формовочного вузла 10а, де сирий фарш перетворюється на сирі формовані вироби 8 довжиною і товщиною 2-Зсм.The product from the vibrating screen 10 enters the molding unit 10a, where the raw minced meat is transformed into raw molded products 8 with a length and thickness of 2-Zcm.
Ці сирі формовані вироби підфарбовуються через розбризкувач 11 і подаются в піч для безперервної теплової обробки за допомогою транспортиру 7, на якому вони розміщуються рядами, орієнтованими в напрямку р.These raw molded products are tinted through the sprinkler 11 and fed into the furnace for continuous heat treatment with the help of a conveyor 7, on which they are placed in rows oriented in the direction of p.
Після проходження через тунель камери 6, вхід 12 і вихід 13 якого-постійно відкриті, продукти стають 7/0 готовими і зберігають свою первинну форму, але мають стійку желеподібну структуру, після чого охолоджуються або подаються на подальшу обробку, наприклад - упаковку чи розрізання.After passing through the chamber tunnel 6, the entrance 12 and the exit 13 of which are permanently open, the products become 7/0 ready and retain their original shape, but have a stable jelly-like structure, after which they are cooled or submitted for further processing, for example - packaging or cutting.
Піч 2 включає: мікрохвильовий генератор 14; парогенератор 15.Furnace 2 includes: microwave generator 14; steam generator 15.
В першому варіанті реалізації, мікрохвильова обробка здійснюється по всій довжині тунелю камери 6. Тунель розподілений послідовно від входу до виходу на перший модуль 16, другий модуль 17 та третій модуль 18, довжина яких дорівнює відповідно 11, 12 та | З.In the first variant of implementation, microwave processing is carried out along the entire length of the chamber tunnel 6. The tunnel is divided sequentially from the entrance to the exit into the first module 16, the second module 17 and the third module 18, the length of which is equal to 11, 12 and | WITH.
Швидкість просування в напрямку ЮО може складати, наприклад, Зм на хвилину, час перебування під дією мікрохвиль і пари - від ЗО до 120сек, температура пари в тунелі - 75-130 градусів Цельсія, тиск на виході 2о парогенератора від 5 до 5,5бар, загальна мікрохвильова потужність - 3-12кВт, розподілених вздовж печі.The speed of progress in the SE direction can be, for example, Zm per minute, the time spent under the influence of microwaves and steam is from 30 to 120 seconds, the temperature of the steam in the tunnel is 75-130 degrees Celsius, the pressure at the outlet of the steam generator is from 5 to 5.5 bar, total microwave power - 3-12 kW, distributed along the oven.
Кожен модуль 16, 17 та 18 обладнано двома мікрохвильовими генераторами 19, встановленими в стінці 20 печі.Each module 16, 17 and 18 is equipped with two microwave generators 19 installed in the wall 20 of the oven.
Перший модуль 16, довжина 1 якого складає 1м, забезпечує теплову обробку з потужністю 2-4кКВт, що призводить до швидкого прогріву продукту до температури в серцевині 65-75 градусів Цельсію. счThe first module 16, the length of which is 1 m, provides heat treatment with a power of 2-4 kW, which leads to rapid heating of the product to a temperature in the core of 65-75 degrees Celsius. high school
Другий модуль 17, довжина 12 якого також дорівнює 1м, забезпечує як мікрохвильову обробку, хоч і менш інтенсивну, ніж в модулі 16, так і обробку парою, які здійснюються одночасно. (8)The second module 17, the length 12 of which is also equal to 1 m, provides both microwave treatment, although less intensive than in module 16, and steam treatment, which are carried out simultaneously. (8)
Мікрохвильова потужність цього модуля складає від 1 до ЗкВт.The microwave power of this module ranges from 1 to ZkW.
Третій модуль 18, довжина якого Ї/З теж дорівнює ім, забезпечує таку ж комбіновану обробку, як і попередній модуль 17. М зо Мікрохвильова потужність цього модуля також знаходиться в межах 1-З3кКВт, але на практиці вона вибирається нижчою, ніж в модулі 17. іThe third module 18, whose length Y/Z is also equal to im, provides the same combined processing as the previous module 17. M zo The microwave power of this module is also in the range of 1-33kW, but in practice it is chosen to be lower than that of module 17 and
Обробка парою в модулях 17 і 18 дозволяє довести температуру всередині виробу до бажаного рівня - 75-90 Ге! градусів Цельсію.Steam treatment in modules 17 and 18 allows you to bring the temperature inside the product to the desired level - 75-90 Ge! degrees Celsius.
Мікрохвильова обробка з помірною потужністю в модулях 17 і 18 забезпечує доведення до готовності -- з5 поверхні виробу. чаMicrowave processing with moderate power in modules 17 and 18 ensures the preparation of the surface of the product. Cha
Таким чином виключається утворення твердої корки на поверхні виробу і надмірна втрата їм вологи (пересушування).In this way, the formation of a hard crust on the surface of the product and its excessive loss of moisture (overdrying) are excluded.
Генератори 19 кожного з модулів зв'язані з головним генератором 14 за допомогою відгалуження 21.The generators 19 of each of the modules are connected to the main generator 14 by means of a branch 21.
Для обробки парою її подають в зустрічному напрямку відносно продукту. Пара виробляється « парогенератором 15 і подається через паропровід 22 до впускного отвору 23 в стінці 20 третього модулю 18, на Ше) с рівні його кінцевої зони 23а. Пара розповсюджується по тунелю і охоплює продукт з усіх боків, після чого виходить через отвір 24 в стінці другого модулю 17 поблизу його входу і евакуюється через паропровід 25. ;» Таким чином, пара заповнює другий модуль 17 і третій модуль 18.For steam processing, it is fed in the opposite direction relative to the product. The steam is produced by the steam generator 15 and supplied through the steam pipe 22 to the inlet 23 in the wall 20 of the third module 18, at the level of its final zone 23a. The steam spreads through the tunnel and covers the product from all sides, after which it exits through the hole 24 in the wall of the second module 17 near its entrance and is evacuated through the steam pipe 25. ;" Thus, the pair fills the second module 17 and the third module 18.
Піч в цілому стає більш компактною; її варіант відповідно до Фіг1 має довжину до 5 метрів, тоді якThe oven as a whole becomes more compact; its variant according to Fig. 1 has a length of up to 5 meters, while
Відомі парові печі завдовжки 15-20 метрів. Така піч для безперервної обробки може бути легко вмонтована в -І діючі технологічні лінії. Лінія в свою чергу може включати декілька паралельно встановлених печей для одночасного приготування різних продуктів - формованих виробів або продукту у вигляді смуги, що потім буде - охолоджуватись і різатись.Well-known steam ovens are 15-20 meters long. Such a furnace for continuous processing can be easily installed in existing technological lines. The line, in turn, can include several ovens installed in parallel for the simultaneous preparation of various products - molded products or a product in the form of a strip, which will then be cooled and cut.
Ге) Для ефективного підфарбовування продукту доцільно використовувати розбризкувач 11, встановлений наGe) For effective underpainting of the product, it is advisable to use the sprinkler 11, installed on
ВХОДІ в піч. о Із цього опису першого варіанту реалізації винаходу зрозуміло, що мікрохвильові генератори мають бути "М відрегульовані з урахуванням часу перебування продукту в печі і його кількості на одиницю поверхні.ENTER the oven. o From this description of the first version of the invention, it is clear that the microwave generators must be adjusted taking into account the time the product is in the oven and its quantity per unit surface.
Можливі і інші варіанти реалізації винаходу, в яких може мінятися довжина модулів та їх кількість.Other options for implementing the invention are possible, in which the length of the modules and their number can change.
Непогані, результати можна одержати в печі, яка складається принаймні з двох модулів, при цьому перший дв Модуль повинен мати велику потужність, як правило - порядку 3-4кВт, для швидкого прогріву продукту і фіксації його форми.Good results can be obtained in a furnace consisting of at least two modules, while the first two modules must have a large power, usually of the order of 3-4 kW, for quick heating of the product and fixation of its shape.
Ф) В другому варіанті реалізації винаходу, пара подається не назустріч продукту, а тому ж напрямку, і ка потрапляє спочатку в другий модуль 17, а потім виходить з модулю 18. Ще в одному варіанті пара подається через окремі паропроводи безпосередньо в кожен з модулів 17 та 18. 60 В третьому варіанті обробку парою починають вже в першому модулі, одночасно з інтенсивною мікрохвильовою обробкою.F) In the second version of the invention, the steam is supplied not towards the product, but in the same direction, and it first enters the second module 17, and then leaves the module 18. In yet another variant, the steam is supplied through separate steam pipes directly to each of the modules 17 and 18. 60 In the third variant, steam treatment is started already in the first module, simultaneously with intensive microwave treatment.
В четвертому варіанті весь цикл мікрохвильової обробки здійснюють в першому модулі, де температуру всередині продукту доводять до 65-75 градусів Цельсію. Етап помірної мікрохвильової обробки взагалі відсутній. Піч обладнана другим модулем, де здійснюється тільки обробка парою для прогріву продукту до 75-90 65 градусів. Третій модуль може бути відсутнім.In the fourth option, the entire cycle of microwave processing is carried out in the first module, where the temperature inside the product is brought to 65-75 degrees Celsius. There is no moderate microwave treatment stage at all. The oven is equipped with a second module, where only steam treatment is carried out to heat the product up to 75-90 65 degrees. The third module may be missing.
Із викладеного зрозуміло, що бажаний результат може бути досягнуто на різних печах, обладнаних різними комплектами мікрохвильових та парогенераторів. Можливо використовувати один центральний генератор, зв'язаний з кожним модулем, або окремі автономні генератори для кожного модуля. Крім того, хоча в описі йдеться про генератори загальною потужністю порядку 3-12кВт, їх потужність може бути збільшена до 25-6ОкВт,It is clear from the above that the desired result can be achieved on different ovens equipped with different sets of microwave and steam generators. It is possible to use one central generator connected to each module, or separate autonomous generators for each module. In addition, although the description refers to generators with a total power of 3-12 kW, their power can be increased to 25-6 kW,
ЩО відповідатиме продуктивності до 500кг продукту на годину.THAT will correspond to the productivity of up to 500 kg of product per hour.
Нижче наводимо більш детальний опис власне продукту.Below is a more detailed description of the actual product.
Відповідно до першого варіанту реалізації продукт являє собою сирий кулінарний рибний фарш такого складу: риба - 30-6095, вода - 25-4095, загусник - 5-15956 (картопляний або кукурудзяний крохмаль). До цих основних компонентів можуть додаватися желюючі агенти типу карагенану, ксантану, желатину або муки гуаро. 70 В другому варіанті, продукт є сумішшю кулінарного фаршу, подібного до описаного вище, і волоконного продукту, при цьому структура фаршу до змішування може бути поліпшена шляхом введення в фарш повітря.According to the first implementation option, the product is raw culinary minced fish with the following composition: fish - 30-6095, water - 25-4095, thickener - 5-15956 (potato or corn starch). Gelling agents such as carrageenan, xanthan, gelatin or guaro flour can be added to these basic components. 70 In a second embodiment, the product is a mixture of a culinary mince, similar to that described above, and a fiber product, whereby the structure of the mince before mixing can be improved by introducing air into the mince.
Повітря може вводитись в кількості від 0,5 до 1 частини на 1 частину рибного фаршу, що дозволяє одержати фарш з дещо різною структурою, яка відзначається легкістю, еластичністю та здатністю "танути у роті".Air can be introduced in the amount of 0.5 to 1 part per 1 part of fish mince, which allows to obtain mince with a slightly different structure, which is characterized by lightness, elasticity and the ability to "melt in the mouth".
Цей другий варіант в свою чергу може існувати в двох модифікаціях.This second option, in turn, can exist in two modifications.
В першій модифікації волоконний продукт одержують шляхом екструзії рибного фаршу. Волокна при цьому мають товщину 0,1-1,0мм з додатковим вмістом "супутніх" волокон товщиною від мкм до 1мм.In the first modification, the fiber product is obtained by extrusion of minced fish. At the same time, the fibers have a thickness of 0.1-1.0 mm with an additional content of "accompanying" fibers with a thickness of micron to 1 mm.
Якісний склад продукту передбачає насамперед наявність протеїнів риби і/або інших морепродуктів: кальмарів, спрутів, трепанг, крабів, крабового екстракту, креветок, мідій тощо. Таким чином, під "протеїнами риби" слід розуміти і інші протеши "морського" походження.The high-quality composition of the product primarily involves the presence of proteins from fish and/or other seafood: squid, octopus, trepang, crabs, crab extract, shrimp, mussels, etc. Thus, "fish proteins" should be understood as other proteins of "marine" origin.
В другій модифікації волоконний продукт містить тонкі волокна, одержані шляхом "об'ємного ущільнення" рибного фаршу.In the second modification, the fiber product contains thin fibers obtained by "volumetric compaction" of minced fish.
Так, тонкі волокна можна одержати із фаршу, що містить 8095 м'якоті риби, 796 крохмалю, 390 солі та 390 ароматизатору. Ця суміш закладається при температурі 1-4 градуси Цельсію в герметичну оболонку, яка одночасно є формою: циліндр довжиною 50-8О0см і діаметром 10-15см, мішок із термосусадної плівки, контейнер з сч г пластику тощо.Yes, thin fibers can be obtained from minced meat containing 8095 fish pulp, 796 starch, 390 salt and 390 flavoring. This mixture is placed at a temperature of 1-4 degrees Celsius in a hermetic shell, which at the same time is a form: a cylinder 50-800 cm long and 10-15 cm in diameter, a bag made of shrink film, a container made of plastic, etc.
Суміш варять в цій оболонці при температурі 80-95 градусів Цельсію протягом 1-1,5 години, потім і) зберігають при -20 градусах.The mixture is boiled in this shell at a temperature of 80-95 degrees Celsius for 1-1.5 hours, then i) stored at -20 degrees.
Перед процедурою ущільнення продукт проходить розстойку при температурі 0 - - 10 градусів Цельсію; ця технологія дозволяє отримати волокна діаметром менше 1мм і довжиною 0,5-5см. М зо В третьому варіанті волоконний продукт складається з природних сирих або термооброблених волокон, що походять з подрібненої м'якоті риби, крабів та інших морепродуктів, які пройшли процедуру механічного о розділення. Волокна при цьому переважно розділені і мають різну довжину. Сировиною для одержання таких Ге! волокон найчастіше може бути: філе риби, шматки риби або залишки від її обробки; -- риба жирних або пісних сортів; ча риба з білою, рожевою або голубою шкірою (хокі, сайда, мерлуза, мерлан, сьомга, форель, тунець, макрель...). риба свіжа або заморожена, натуральна або копчена.Before the sealing procedure, the product is proofed at a temperature of 0 - - 10 degrees Celsius; this technology makes it possible to obtain fibers with a diameter of less than 1 mm and a length of 0.5-5 cm. M zo In the third variant, the fiber product consists of natural raw or heat-treated fibers originating from the crushed pulp of fish, crabs and other seafood that have undergone a mechanical separation procedure. At the same time, the fibers are mostly divided and have different lengths. The raw material for obtaining such Ge! fibers can most often be: fish fillets, pieces of fish or residues from its processing; -- fatty or lean fish; cha fish with white, pink or blue skin (hokey, whiting, hake, whiting, salmon, trout, tuna, mackerel...). fish fresh or frozen, natural or smoked.
На цьому закінчується детальний опис різновидів морепродуктів, що можуть використовуватись. Спосіб « безперервної комбінованої теплової обробки з використанням мікрохвильової енергії і пари може бути кориснимі пт) с для приготування інших продуктів, які потребують швидкої стабілізації форми шляхом нагріву, але без пересушування. Це можуть бути деякі продукти м'ясної гастрономії або продукти сироваріння: формовані вироби ;» на основі фаршу з шинки, маленькі паштетні вироби, запіканки з риби або м'яса, сирники, міні-сосиски. 1 | оThis concludes the detailed description of the types of seafood that can be used. The method of continuous combined heat treatment using microwave energy and steam can be useful for the preparation of other products that require rapid stabilization of the shape by heating, but without overdrying. These can be some meat gastronomy products or cheese making products: molded products;" based on minced ham, small pasta products, fish or meat casseroles, cheesecakes, mini sausages. 1 | at
ІAND
- ( 5 - ще із 4 о і; ; в 1 8 49 7. 1 о 50 | | ї : ще о | і І І що 7 еревнявеннатннь |. поет пенні В " вк Ух 1 сл х їх пали й ж 727 Фіг.1 (Ф. | - їв з .- ( 5 - still from 4 o i; ; in 1 8 49 7. 1 o 50 | | і : still o | i I I that 7 erevnyavennatnn |. poet penny V " vk Uh 1 sl x they fell and same 727 Fig .1 (F. | - ate with .
Фіго б5 оFigo b5 o
ФікЗ с т - Фг4 | рFikZ c t - Fg4 | p
Фіг5 . ! " Фіг6 нин рт. пFig5. ! "Fig6 nin rt. p
АЛ иAL and
Ки с -- :Who with -- :
Фі 00 о чаFee 00 o'clock
Claims (19)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0007746A FR2810202B1 (en) | 2000-06-16 | 2000-06-16 | COMBINED COOKING IN CONTINUOUS MICROWAVE STEAM |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA71937C2 true UA71937C2 (en) | 2005-01-17 |
Family
ID=8851370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2001064162A UA71937C2 (en) | 2000-06-16 | 2001-06-15 | Method of combined steam and microwave continuous cooking |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1163855A1 (en) |
| CN (1) | CN1204826C (en) |
| CA (1) | CA2350866A1 (en) |
| EE (1) | EE200100321A (en) |
| FR (1) | FR2810202B1 (en) |
| LT (1) | LT4908B (en) |
| PL (1) | PL348130A1 (en) |
| RU (1) | RU2267970C2 (en) |
| UA (1) | UA71937C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021130507A1 (en) | 2019-12-23 | 2021-07-01 | Hergar Gyozo | Apparatus for continuous food preparation |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1025971C1 (en) * | 2003-10-22 | 2005-04-25 | Kuma Bergeijk Beheer B V | Method for baking two-component pasta in an industrial manner in two steps, two-component pasta obtained with such a method and a device for carrying out such a method. |
| US20090181138A1 (en) | 2008-01-11 | 2009-07-16 | David Howard | Process for producing precooked bacon slices |
| US9980498B2 (en) | 2010-08-11 | 2018-05-29 | Hormel Foods Corporation | Hybrid bacon cooking system |
| CN102613532A (en) * | 2012-03-21 | 2012-08-01 | 李咏梅 | Seafood sauce and preparation method thereof |
| GB201213515D0 (en) * | 2012-07-30 | 2012-09-12 | C S I Compagnia Surgelatti Italiana S P A | Food product preparation method |
| WO2016033363A1 (en) * | 2014-08-28 | 2016-03-03 | Oregon State University | Enriched fish fillets |
| CN105533502B (en) * | 2016-02-03 | 2023-04-25 | 梧州学院 | Automatic device of preparing of sand worm futilely |
| NL2017097B1 (en) * | 2016-07-04 | 2018-01-10 | Solutherm Beheer B V | Steam treatment apparatus |
| CN106616237A (en) * | 2017-02-14 | 2017-05-10 | 浙江科技学院 | Continuous microwave sterilization steamer |
| CN113842034B (en) * | 2021-11-16 | 2024-02-27 | 广东得臣机电有限公司 | Automatic change steaming system |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3961568A (en) * | 1972-06-14 | 1976-06-08 | Jeppson Morris R | Apparatus for the preparation of pre-cooked meat products |
| JPS56164772A (en) * | 1980-05-23 | 1981-12-17 | Sakae Yotsuya | Preparation of boiled fish paste |
| JPS60180564A (en) * | 1984-02-28 | 1985-09-14 | Ikeuchi Tekkosho:Kk | Preparation of paste product and production unit to be used for it |
| JPS62118864A (en) * | 1985-11-18 | 1987-05-30 | Yanaida Seisakusho:Kk | Apparatus for production of meat paste product |
| JPH03123453A (en) * | 1989-10-09 | 1991-05-27 | Tokushima Seiko Kk | Regulation of water content for steamed rice and system therefor |
| GB9017149D0 (en) * | 1990-08-03 | 1990-09-19 | Ovadia David Z | Heat processing of a product |
| JPH05304902A (en) * | 1991-09-18 | 1993-11-19 | Ajiken:Kk | Production of intermediate moisture boiled food by utilizing microwave heating |
| US5512312A (en) * | 1994-06-15 | 1996-04-30 | Forney; Robert B. | Radiant wall oven and method of using the same |
| FR2794944B1 (en) * | 1999-06-16 | 2002-03-15 | Neptune | FOOD PRODUCT HAVING FIBROUS TEXTURE OBTAINED FROM FISH PROTEINS |
-
2000
- 2000-06-16 FR FR0007746A patent/FR2810202B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-06-15 LT LT2001063A patent/LT4908B/en not_active IP Right Cessation
- 2001-06-15 RU RU2001117551/13A patent/RU2267970C2/en not_active IP Right Cessation
- 2001-06-15 CA CA002350866A patent/CA2350866A1/en not_active Abandoned
- 2001-06-15 UA UA2001064162A patent/UA71937C2/en unknown
- 2001-06-15 EE EEP200100321A patent/EE200100321A/en unknown
- 2001-06-15 EP EP01401575A patent/EP1163855A1/en not_active Withdrawn
- 2001-06-16 PL PL01348130A patent/PL348130A1/en not_active IP Right Cessation
- 2001-06-18 CN CNB011254610A patent/CN1204826C/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021130507A1 (en) | 2019-12-23 | 2021-07-01 | Hergar Gyozo | Apparatus for continuous food preparation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL348130A1 (en) | 2001-12-17 |
| EP1163855A1 (en) | 2001-12-19 |
| FR2810202B1 (en) | 2005-04-15 |
| CA2350866A1 (en) | 2001-12-16 |
| EE200100321A (en) | 2002-02-15 |
| LT2001063A (en) | 2002-01-25 |
| CN1334022A (en) | 2002-02-06 |
| LT4908B (en) | 2002-04-25 |
| RU2267970C2 (en) | 2006-01-20 |
| FR2810202A1 (en) | 2001-12-21 |
| CN1204826C (en) | 2005-06-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3863017A (en) | Sea food products | |
| RU2254000C2 (en) | Fish-based food product comprising pasty material and fibrous material (versions), method and apparatus for producing the same | |
| CN101103825B (en) | Method for processing fish meat extrusion puffing food | |
| UA71937C2 (en) | Method of combined steam and microwave continuous cooking | |
| JPS63301774A (en) | Method and apparatus for producing texturized product | |
| RU2001117551A (en) | CONTINUOUS METHOD FOR PREPARING FOOD PRODUCT COMBINING MICROWAVE AND STEAM METHOD | |
| EP0979616B1 (en) | Process to obtain a squid substitute and the product so obtained | |
| JPS61119172A (en) | Preparation of paste food | |
| EP0979615B1 (en) | Process to obtain a clam substitute | |
| Binsi et al. | Value added fish products | |
| RU2102892C1 (en) | Method for preparing fish dry light-smoked straws | |
| RU2328856C1 (en) | Smoke-cured fish production line | |
| JPS63214165A (en) | Preparation of dried paste product | |
| JPS6161781B2 (en) | ||
| JPS6349988B2 (en) | ||
| HU186685B (en) | Method for large-scale producing smoked broiler chicken | |
| JPS59169473A (en) | Preparation of kamaboko (boiled fish paste) like ear shell | |
| US20020081369A1 (en) | Seafood product | |
| JPS6062971A (en) | Production of frozen food | |
| Ibrahim et al. | The quality of Surimi from different species of freshwater fish (Clarias gariepinus, Pangasius hypothalamus, Channa striata and Oreochromis niloticus) | |
| UA31925U (en) | Method for the preparation of products from fish meat | |
| RU2257717C1 (en) | Method for obtaining of sausage products | |
| RU2158526C1 (en) | Method of preparing dried squid | |
| JPH0319676A (en) | Fish and shellfish chip | |
| BE625312A (en) |