UA71127A - Disk mill - Google Patents
Disk mill Download PDFInfo
- Publication number
- UA71127A UA71127A UA2003098419A UA200398419A UA71127A UA 71127 A UA71127 A UA 71127A UA 2003098419 A UA2003098419 A UA 2003098419A UA 200398419 A UA200398419 A UA 200398419A UA 71127 A UA71127 A UA 71127A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- mill
- grinding
- axoids
- millstones
- zone
- Prior art date
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 description 2
- IJJWOSAXNHWBPR-HUBLWGQQSA-N 5-[(3as,4s,6ar)-2-oxo-1,3,3a,4,6,6a-hexahydrothieno[3,4-d]imidazol-4-yl]-n-(6-hydrazinyl-6-oxohexyl)pentanamide Chemical compound N1C(=O)N[C@@H]2[C@H](CCCCC(=O)NCCCCCC(=O)NN)SC[C@@H]21 IJJWOSAXNHWBPR-HUBLWGQQSA-N 0.000 description 1
- 235000007319 Avena orientalis Nutrition 0.000 description 1
- 244000075850 Avena orientalis Species 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до обладнання, що розмелює, і може бути використаний для здрібнення попередньо дробленого вугілля, кам'яної солі, дрібнодисперсних наповнювачів для полімерних композитів, мінеральних добрив, може застосовуватися також для здрібнення різних сільськогосподарських зернових і зернобобових культур, мідилевий переріз яких може змінюватися в широкому діапазоні від 10-12мм до 1їмм з одержанням борошна й крупи різного ступеня дисперсності.The invention relates to grinding equipment and can be used for grinding pre-crushed coal, rock salt, finely dispersed fillers for polymer composites, mineral fertilizers, it can also be used for grinding various agricultural grain and leguminous crops, the copper section of which can change in in a wide range from 10-12 mm to 1 mm with the production of flour and groats of various degrees of dispersion.
Відомий дисковий млин, що містить завантажувальний пристрій, дозатор, сопловий блок для вивантаження отриманого продукту, привод, корпус млина, у якому установлені співвісно між собою обертовий і нерухомий жорна, робочі поверхні яких у подовжній площині перерізу виконані по гіперболічним кривим із спіральними канавками (А.с. СССР Мо454928, кл.В02С7/02, 1971р.)A known disk mill containing a loading device, a dispenser, a nozzle unit for unloading the product, a drive, a mill body in which a rotating and stationary millstone are installed coaxially with each other, the working surfaces of which in the longitudinal cross-sectional plane are made along hyperbolic curves with spiral grooves (A .s. of the USSR Mo454928, class B02S7/02, 1971)
Відомий дисковий млин не забезпечує високої продуктивності і високого ступеню розмелу вихідного продукту, так як продукт, що перемелюється, надходить у зону помелу під дією сил ваги і відцентрових сил і не 12 транспортується по всій ширині жорен від центральної завантажувальної зони до периферії, тобто до виходу субстрату з - під жорен.The known disk mill does not provide high productivity and a high degree of grinding of the output product, since the product being ground enters the grinding zone under the action of weight and centrifugal forces and is not transported along the entire width of the millstone from the central loading zone to the periphery, that is, to the exit substrate with - under millet.
Відомий також дисковий млин, який містить привод, корпус, в якому співвісно встановлені верхнє нерухоме жорно з центральним отвором для подачі перемелювального продукту та нижнє обертове жорно, які мають центральну та периферійну зону тонкого помела з подрібнюючими та розмелбвальними поверхнями, які розділені на центральну й периферійну зони, на яких виконані радіальні канавки, рівномірно розташовані по колу і похилі під кутом до периферійних зон, на яких також виконані канавки, що є продовженням радіальних канавок центральних зон і розташованих під кутом до їхніх осей (а.с. СССР Мо1003888, М.кл. В02С7/08, 1983р.).A disc mill is also known, which includes a drive, a housing in which an upper fixed mill with a central opening for feeding the grinding product and a lower rotating mill are coaxially installed, which have a central and peripheral zone of fine grinding with grinding and grinding surfaces, which are divided into central and peripheral the zones on which the radial grooves are made are uniformly located around the circle and inclined at an angle to the peripheral zones, on which the grooves are also made, which are a continuation of the radial grooves of the central zones and are located at an angle to their axes (a.s. USSR Mo1003888, M. class B02S7/08, 1983).
Це технічне рішення прийнято за прототип.This technical solution is accepted as a prototype.
Однак відомий дисковий млин не забезпечує високої продуктивності і високого ступеню розмелу вихідного 22 продукту. Порозумівається це тим, продукт, що перемелюється, надходить у зону помелу під дією сил ваги і « відцентрових сил і не транспортується по всій ширині жорен від центральної завантажувальної зони до периферії, тобто до виходу субстрату з - під жорен.However, the known disk mill does not provide high productivity and a high degree of grinding of the original 22 product. This is understood by the fact that the product being ground enters the grinding zone under the influence of weight and centrifugal forces and is not transported across the entire width of the millstone from the central loading zone to the periphery, that is, to the exit of the substrate from under the millstone.
Крім того, радіальні канавки, сформовані на робочих поверхнях жорен у процесі помелу пропускають через себе до периферії дисків дроблений субстрат, у всякому разі, дисперсність якого при неоднорідності за в структурою тонкості досягає величини, розмірної з глибиною канавки, що при переломі продукту в Га дрібнодисперсну речовину приводить до погіршення його складу і знижує процентне відношення відповідного сорту. --In addition, the radial grooves formed on the working surfaces of the millstones during the grinding process pass crushed substrate through them to the periphery of the discs, in any case, the dispersion of which, with inhomogeneity in the fineness structure, reaches a value commensurate with the depth of the groove, which when the product is broken into a finely dispersed substance leads to the deterioration of its composition and lowers the percentage ratio of the corresponding grade. --
Задача винаходу - підвищення продуктивності й ступені розмелу продукту. Поставлена задача досягається «-- тим, що у відомому дисковому млині, що містить привод, завантажувальне і дозуючі пристрої, сопловий блок, 3о корпус, у якому співвісно установлені верхній нерухомий і нижній обертовий жорна, що мають центральну і в периферійні зони з робочими поверхнями, причому центральні зони обертового і нерухомого жорен утворені двома взаємно-зворотними конічними аксоїдами, зовнішні конусні кути яких відрізняються друг від друга до периферійної зони, а внутрішні, минаючі як по центральній зоні помелу, так і по периферійній зоні тонкого « помелу до кінцевої частини її рівні по величині, у центральній зоні стикаються по поверхнях ножів, а в З 50 периферійній зоні по утворюючим конічних аксоїд обох жорен, а ножі, що утворять по всій довжині внутрішніх с конічних аксоїд зону тонкого помелу, нахилені на нерухомому жорні у бік обертання, а на рухливому - уThe task of the invention is to increase productivity and degree of grinding of the product. The set task is achieved "-- by the fact that in a known disc mill, which contains a drive, loading and dosing devices, a nozzle block, a 3o body, in which the upper fixed and lower rotating millstones are coaxially installed, having central and peripheral zones with working surfaces , and the central zones of the rotating and stationary millstones are formed by two mutually inverse conical axoids, the outer cone angles of which differ from each other to the peripheral zone, and the inner ones, passing both through the central zone of grinding and through the peripheral zone of fine "grinding to the final part of it equal in size, in the central zone they collide on the surfaces of the knives, and in the peripheral zone Z 50 along the forming conical axoids of both millstones, and the knives, which form a zone of fine grinding along the entire length of the internal c conical axoids, are tilted on a stationary millstone in the direction of rotation, and on the mobile - in
Із» протилежну сторону, число їх відповідно відрізняється на одиницю, при цьому поверхні зовнішніх конічних аксоїд утворені тангенціальними канавками, змінними по глибині, переріз їх представляє прямокутний трикутник.From the opposite side, their number differs by one, while the surfaces of the external conical axoids are formed by tangential grooves of variable depth, their cross-section is a right triangle.
Один з катетів якого, у кожнім поперечному перерізі канавки, рівнобіжний осі обертання млина, канавки сформовані до середини периферійної зони тонкого помелу, поверхня якої для кожного з жорен розділена і радіальними підзонами з косою рифленою насічкою, кут нахилу якої також відповідає куту нахилу ножів кожного - з жорен. На кресленнях зображено: - фіг.1 - пропонований дисковий млин, загальний вигляд, фіг.2 - розріз по нерухомому й рухливому жорнам, фіг.З - верхнє нерухоме жорно, вид знизу, фіг.4 - нижнє обертове жорно, вид - зверху. ка 20 Дисковий млин містить привод 1, корпус 2, у якому співісно встановлені на головному валу З верхній нерухомий 4 і нижній обертовий 5 жорна. тм У верхньому нерухомому жорні 4 виконано центральний отвір А, з'єднаний за допомогою перехідника 6 із завантажувальним бункером 7 і дозуючим пристроєм 8.One of the legs of which, in each transverse section of the groove, is parallel to the axis of rotation of the mill, the grooves are formed to the middle of the peripheral zone of fine grinding, the surface of which for each of the millstones is also divided by radial subzones with an oblique grooved notch, the angle of inclination of which also corresponds to the angle of inclination of the knives of each - from millets The drawings show: - Fig. 1 - the proposed disc mill, general view, Fig. 2 - cross-section of stationary and mobile millstones, Fig. 3 - upper stationary millstone, bottom view, Fig. 4 - lower rotating millstone, top view. ka 20 The disc mill contains drive 1, housing 2, in which the upper stationary 4 and lower rotating 5 millstones are mounted on the main shaft Z. tm In the upper stationary mill 4, a central hole A is made, connected by means of an adapter 6 to a loading hopper 7 and a dosing device 8.
Верхнє нерухоме жорно 4 і нижнє обертове жорно 5 мають відповідно центральні К и С і периферійніДи Е 29 зони З робочими поверхнями, що розмелюють, (фіг.2), утвореними на кожнім з жорен двома конічними в. аксоїдами, причому конічний аксоїд нижнього обертового жорна і взаємо-зворотний йому конічний аксоїд верхнього нерухомого жорна відрізняються друг від друга кутами конусності в центральній зоні - зоні дроблення й очищення зерна або іншої культури від полови.The upper fixed millstone 4 and the lower rotating millstone 5 respectively have central K and C and peripheral D E 29 zones with grinding working surfaces (Fig. 2) formed on each of the millstones by two conical c. axoids, and the conical axoid of the lower rotating mill and its reciprocal conical axoid of the upper stationary mill differ from each other by the conicity angles in the central zone - the zone of crushing and cleaning grain or other culture from chaff.
У кожному з жорен по всій довжині центральної зони вмонтовані ножі 9 і 10, зовнішні грані яких утворять 60 другі конічні аксоїди, кути яких на кожнім із жорен відповідно рівні між собою й у периферійних зонах Ді Е утворять зону дрібнодисперсного помелу.In each of the grinders along the entire length of the central zone, knives 9 and 10 are mounted, the outer faces of which will form 60 second conical axoids, the angles of which on each of the grinders are respectively equal to each other, and in the peripheral zones Di E will form a zone of fine grinding.
На фіг.3 показана робоча поверхня верхнього нерухомого жорна 4 з умонтовановими ножами 9, розташованими під кутом ...1 до осі жорна в центральній зоні К і зоною дрібнодисперсного помелу Д.Fig. 3 shows the working surface of the upper stationary mill 4 with mounted knives 9 located at an angle ...1 to the axis of the mill in the central zone K and the fine grinding zone D.
На фіг.4 показана робоча поверхня нижнього обертового жорна 5 із розташованими в центральній зоні З під бо кутом ...2 до його осі ножами 10 і периферійною зоною дрібнодисперсного помелу Е, причому кількість ножів 10 на нижньому обертовому жорні відрізняється від кількості ножів 9 на верхньому жорні на одиницю і відповідно кут нахилу їх на кожнім з жорен обраний так, щоб ножі жорен у проекції на площину, перпендикулярно осі головного вала 3, перекривалися під деяким кутом "тета", а напрямок їх на нижньому обертовому жорні було спрямовано убік протилежному обертанню головного вала млина З, а на верхньому нерухомому - в напрямку обертання.Fig. 4 shows the working surface of the lower rotary mill 5 with knives 10 located in the central zone Z at an angle ...2 to its axis and the peripheral zone of fine grinding E, and the number of knives 10 on the lower rotary mill differs from the number of knives 9 on to the upper millstone by one unit and, accordingly, the angle of their inclination on each of the millstones is chosen so that the blades of the millstones in the projection on the plane, perpendicular to the axis of the main shaft 3, overlap at a certain angle "theta", and their direction on the lower rotating millstone is directed to the side opposite to the rotation the main shaft of the mill Z, and on the upper stationary one - in the direction of rotation.
По внутрішній утворюючій конічних аксоїд у зонах К и С сформовані тангенціальними - канавки від центральних частин К и С до зони тонкого помелу (розріз Б-Б на фіг.З і 4), причому висота канавки по довжині змінна по глибині і зменшується до нуля до периферії жорен, а їхній профіль у перерізі, перпендикулярному 7/0 горизонтальної площині жорен, являє собою прямокутний трикутник, один з катетів якого рівнобіжний осі обертання млина, а іншої - лежить у площині робочої поверхні жорен. Така форма канавок обумовлює шелушінння полови з поверхні зерна, подачі полови з центральної зони в зону дрібнодисперсного помелу й викиду її з помельної зони в нагромаджувач, без повного стирання полови до тонкості необхідної величини дисперсності по борошну.Along the inner side forming conical axoids in the K and C zones, tangential grooves are formed from the central parts of K and C to the zone of fine grinding (section B-B in Fig. 3 and 4), and the height of the groove along its length varies with depth and decreases to zero until periphery of the millstones, and their profile in a section perpendicular to the 7/0 horizontal plane of the millstones is a right triangle, one of the legs of which is parallel to the axis of rotation of the mill, and the other lies in the plane of the working surface of the millstones. This form of the grooves determines the chaff peeling from the surface of the grain, the supply of chaff from the central zone to the zone of fine grinding and its ejection from the grinding zone to the accumulator, without complete abrasion of the chaff to the fineness of the necessary amount of dispersion in flour.
Периферійні зони тонкодисперсного помелу Д и Е кожного з жорен являють собою кільцеві концентричні підзони, кожна з яких утворена косою рифленою насічкою (фіг.З і 4, розріз У), причому кут і напрямок розташування рифлів відповідає для кожного з жорен куту нахилу ножів 9 і 10, розташованих на поверхні жорен.The peripheral zones of fine grinding D and E of each of the millstones are circular concentric subzones, each of which is formed by an oblique fluted notch (Fig. 10 located on the surface of the millstones.
Зазначений млин працює таким способом. Продукт, що перемелюється, із завантажувального бункера 7 через дозуючий пристрій 8 надходить у центральний отвір А в нерухомому жорні 4, де підхоплюється бічними 2о поверхнями ножів 10 нижнього обертового жорна і подається в зону попереднього помелення й дроблення.The specified mill works in this way. The product to be ground from the loading hopper 7 through the dosing device 8 enters the central hole A in the stationary mill 4, where it is picked up by the side 2o surfaces of the knives 10 of the lower rotary mill and is fed to the pre-grinding and crushing zone.
Хрестоподібне розташування ножів на жорнах створює ефект ножиць підзони і продукт, що переробляється, транспортується в зону тонкодисперсного помелу. На шляху транспортування продукт попадає в тангенціальні канавки, де, перекочуючись по гребеням канавки, звільняються від полови й одночасно дробиться на більш дрібні фракції. Частина роздробленого продукту перемелюється в більш тонкодисперсну структуру на поверхні зіткнення конічних аксоїд, сформованих ножами.The cross-shaped arrangement of the knives on the mills creates the effect of scissors in the sub-zone, and the processed product is transported to the zone of fine grinding. On the way of transportation, the product enters the tangential grooves, where, rolling along the ridges of the grooves, it is freed from the chaff and simultaneously broken into smaller fractions. Part of the crushed product is ground into a finer structure on the contact surface of the conical axoids formed by the knives.
Одночасно самі ножі, виходячи з зачеплення один з одним, перекочують зерно по колу, повертаючи його « щодо подовжньої осі і знімаючи також із його поверхні легковідділювальні частки, продовжують транспортувати його в зону дрібнодисперсного помелу.At the same time, the knives themselves, coming out of engagement with each other, roll the grain in a circle, turning it "relative to the longitudinal axis and also removing easily separated particles from its surface, continue to transport it to the zone of fine grinding.
При цьому зняті частки і дроблений продукт, також проходячи по тангенціальних канавках, транспортуються ї- зо В зону тонкодисперсного помелу.At the same time, the removed particles and the crushed product, also passing through the tangential grooves, are transported from to the zone of fine grinding.
Причому, крім граней канавок, частковому зняттю легковідділювальних часток і перемелу продукту сприяють с косі торовані рифлення в центральних зонах К и С нерухомого й рухливого жорен 4 і 5. Потрапляючи в зони «- дрібнодисперсного помелу нижнього 4 і верхнього 5 жорен, роздроблені й очищені від легковідділювальних часток частини продукту продовжують обертання на рифлених поверхнях з одночасною подачею їх до виходу на. 7 периферію жорен, тому що кожна з підзон, освічена рифлями, розташованими хрестоподібно відносно один ї- одного. Тобто в зоні тонкодисперсного помелу здійснюється той же ефект, що й у зоні дроблення і зняття легковідділювальних часток на мікрорівні.Moreover, in addition to the faces of the grooves, the partial removal of easily separated particles and the grinding of the product are facilitated by slanted corrugations in the central zones K and C of the fixed and movable millstones 4 and 5. Getting into the zones of "finely dispersed grinding of the lower 4 and upper 5 millstones, crushed and cleaned of easily separated particles of the product part continue to rotate on the corrugated surfaces while simultaneously feeding them to the outlet. 7 the periphery of the millstones, because each of the subzones is illuminated by grooves arranged crosswise relative to each other. That is, in the zone of finely dispersed grinding, the same effect is achieved as in the zone of crushing and removal of easily separated particles at the micro level.
Контролюючи зазор між жорнами на периферії, удається забезпечити необхідну тонкість помелу продукту, що переробляється, при чому поза залежністю від її відносних геометричних розмірів, тому що кут розтину « Конічних аксоїд у центральних зонах вибрано таким чином, що дозволяє дробити й перемелювати продукти в с різного виду.By controlling the gap between the millstones on the periphery, it is possible to ensure the necessary fineness of grinding of the product being processed, moreover, regardless of its relative geometric dimensions, because the angle of intersection of the conical axoids in the central zones is selected in such a way that it allows crushing and grinding of products in different species
Приведена конструкція дискового млина в зазначеному виконанні жорен дозволяє змінювати в досить ;» широкому діапазоні як продуктивність млина, шляхом зміни кількості ножів і їхнього кута нахилу, так і одержати перемелений субстрат мінімальної потрібної тонкості.The given design of the disc mill in the specified version of the millstone allows you to change in sufficient;" a wide range of both the productivity of the mill, by changing the number of knives and their angle of inclination, and to obtain a ground substrate of the minimum required fineness.
Войти 45.5 лу лу ун ве й й т к- З - 517 // бах А 2 Щеня ва 70 7 Ух пакет / ЕВEnter 45.5 lu lu un ve y y t k- З - 517 // bach А 2 Shchenya va 70 7 Uh package / EV
ГяЕ, шк Х лпепіп рибне дак "М вати вийнетн Е р» Фіг. 60 б5 з ва» Б б ж - ЧІ о СА ця Ї Ш и -5. сну вто -уряці) - и К-т я А сну ОДА гGyaE, shk H lpepip ribne dak "M vati vyinetn E r" Fig. 60 b5 z va» B b z - CHI o SA this Y Ш y -5. snu tu -uryatsi) - i K-t i A snu ODA g
ДУ. Й і У усуненніDU. And and In elimination
КМ п ее ;KM p ee ;
В у ЯКIn the HOW
КІЬ- КУ ЕК в р У НИ тКИЬ- КУ ЕК in r У НИ t
Фіг. 2Fig. 2
Мов ря ншШ г 7 КІ кі У й р 977 х Ех З ні: ШО у /й ц же ЙLanguage nshSh r 7 KI ki U y r 977 x Eh Z ni: ШО у /y ц же Y
І І. І п ДК,I I. I p DK,
ЦІ -и- А уж ї- ку салі 3. ву че І! КК КМ а 0 БУ жу 4 / | МЕ 22, у щ- у ри еко НИЙ 4 Ка ра пси ни зTSI -y- A uzih y- ku sali 3. vu che I! KK KM a 0 BU zhu 4 / | МЕ 22, у щу ры еко НИ 4 Кара псы ны z
Фіг. З Фіг. 4Fig. From Fig. 4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2003098419A UA71127A (en) | 2003-11-26 | 2003-11-26 | Disk mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2003098419A UA71127A (en) | 2003-11-26 | 2003-11-26 | Disk mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA71127A true UA71127A (en) | 2004-11-15 |
Family
ID=74282411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA2003098419A UA71127A (en) | 2003-11-26 | 2003-11-26 | Disk mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA71127A (en) |
-
2003
- 2003-11-26 UA UA2003098419A patent/UA71127A/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL192546B1 (en) | Comminution of material into minute particles | |
US4366928A (en) | Apparatus and method for comminuting solid materials | |
JP3947913B2 (en) | Grain impact crusher | |
JP5895713B2 (en) | Foreign matter sorter | |
JP2023015281A (en) | mill | |
CN107921436B (en) | Improvements in grinding mills | |
JPH07313104A (en) | Cutting device for lumpy food | |
CN101421043A (en) | Roll mill | |
KR20090058291A (en) | Mill for resources recycling system | |
JP4113222B2 (en) | Powder and granulator | |
JP4768316B2 (en) | Soil crusher | |
RU2618136C1 (en) | Centrifugal device for mixing and grinding | |
UA71127A (en) | Disk mill | |
KR101704258B1 (en) | Pulverizer for grain | |
RU2576465C1 (en) | Device for continuous mixing and grinding of loose materials | |
RU2504432C1 (en) | Mill | |
RU2760236C1 (en) | Mill | |
RU2322300C1 (en) | Granulator-disintegrator | |
KR200284155Y1 (en) | crusher | |
NL1013085C2 (en) | Method and device for comminuting material parts. | |
KR200184496Y1 (en) | Cursher for sand making | |
KR102425075B1 (en) | Air classifier mill equipment | |
CN219631440U (en) | Material crushing and screening device | |
RU2164815C1 (en) | Method for disintegrating hard materials and apparatus for performing the same | |
RU2400303C1 (en) | Method for mechanical activation and grinding of materials |