RU2760236C1 - Mill - Google Patents
Mill Download PDFInfo
- Publication number
- RU2760236C1 RU2760236C1 RU2020139074A RU2020139074A RU2760236C1 RU 2760236 C1 RU2760236 C1 RU 2760236C1 RU 2020139074 A RU2020139074 A RU 2020139074A RU 2020139074 A RU2020139074 A RU 2020139074A RU 2760236 C1 RU2760236 C1 RU 2760236C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- millstones
- millstone
- peripheral
- parts
- central part
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности, где требуется тонкий помол.The proposed invention is intended for use in the chemical industry, the agro-industrial complex, the production of building materials and other industries where fine grinding is required.
Известна мельница [Патент РФ 2424056, МПК В02С 7/10, опубл. 20.07.2011, БИ № 20], включающая ведущий и пассивный диски, установленные эксцентрично относительно друг друга, мелющая поверхность которых состоит из внутреннего, среднего и внешнего поясов с рифлями. Средний и внешний пояса выполнены в одной плоскости, параллельной диаметральным осям диска, а внутренний пояс - в плоскости под углом к ним. Мелющая поверхность дисков снабжена каналами постоянного диаметра не менее размера зерновки измельчаемых культур. Каналы выполнены разной длины параллельно диаметральным осям дисков. В начале каналы имеют выход на поверхность внутренних поясов с образованием пазов с наибольшей шириной в начале паза.Known mill [RF Patent 2424056, IPC
К недостаткам данной мельницы следует отнести сложность конструкции, невысокая интенсивность измельчения.The disadvantages of this mill include the complexity of the design, low intensity of grinding.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является мельница [Патент РФ 2504432, МПК В02С 7/00, опубл. 20.01.2014, БИ № 2], содержащая корпус с крышкой, верхний и нижний жернова с канавками и приводом вращательного движения вокруг вертикальной оси, механизм осевого перемещения, бункер для подачи зерна, устройство для вывода продуктов помола. На поверхностях вращающихся в противоположные стороны жерновов выполнены противоположно направленные спиралевидные канавки, при этом в центральной части нижнего жернова выполнен выступ шаровидной формы, размещенный в сферической впадине верхнего жернова, а оси вращения жерновов установлены со смещением по отношению друг к другу с возможностью смещения жерновов в их плоскостях и изменения величины зазора между поверхностями выступа и впадины одновременно в нескольких радиальных направлениях.Closest to the proposed invention is a mill [RF Patent 2504432, IPC
Недостатками мельницы являются низкая эффективность измельчения.The disadvantages of the mill are low grinding efficiency.
Задача изобретения - повышение эффективности процесса измельчения за счет создания мельницы, измельчение материала в которой происходит под действием постоянно меняющихся по направлению силовых воздействий, обеспечивающих высокое качество измельчения.The objective of the invention is to increase the efficiency of the grinding process by creating a mill, the grinding of the material in which occurs under the influence of forces constantly changing in the direction, providing high quality grinding.
Поставленная задача достигается тем, что предлагается мельница, содержащая корпус с крышкой, верхний и нижний жернова с канавками и приводами вращательного движения вокруг вертикальной оси, механизм осевого перемещения, бункер для подачи зерна, устройство для вывода продуктов помола, на поверхностях жерновов, вращающихся в противоположные стороны, выполнены противоположно направленные спиралевидные канавки, при этом в центральной части нижнего жернова выполнен выступ шаровидной формы, размещенный в сферической впадине верхнего жернова, а оси вращения жерновов установлены со смещением по отношению друг к другу с возможностью смещения жерновов в их плоскостях и изменения величины зазора между поверхностями выступа и впадины одновременно в нескольких радиальных направлениях.The task is achieved by the fact that a mill is proposed containing a housing with a cover, upper and lower millstones with grooves and drives of rotary motion around a vertical axis, an axial movement mechanism, a grain supply hopper, a device for removing grinding products, on the surfaces of the millstones rotating in opposite directions. sides, oppositely directed spiral grooves are made, while in the central part of the lower millstone a spherical protrusion is made, located in the spherical cavity of the upper millstone, and the axes of rotation of the millstones are installed offset with respect to each other with the possibility of displacing the millstones in their planes and changing the size of the gap between the surfaces of the protrusion and the depression simultaneously in several radial directions.
Отличительными признаками предлагаемой мельницы от прототипа является то, что ее верхний жернов состоит из двух частей - центральной и периферийной, связанных между собой радиальными направляющими, на которые насажены гибкие элементы, прикрепленные своими концами к обеим частям, причем внешний диаметр центральной части меньше внутреннего диаметра периферийной.Distinctive features of the proposed mill from the prototype is that its upper millstone consists of two parts - central and peripheral, interconnected by radial guides, on which flexible elements are attached, attached at their ends to both parts, and the outer diameter of the central part is less than the inner diameter of the peripheral ...
На фиг. 1 представлена схема мельницы.FIG. 1 shows a diagram of the mill.
На фиг. 2 показана рабочая поверхность нижнего жернова.FIG. 2 shows the working surface of the lower millstone.
На фиг. 3 изображена рабочая поверхность верхнего жернова.FIG. 3 shows the working surface of the upper millstone.
На фиг. 4 приводится схема смещения осей вращения жерновов.FIG. 4 shows a diagram of the displacement of the axes of rotation of the millstones.
Мельница содержит корпус 1 с крышкой 2, внутри корпуса размещены жернова 3 и 4. На поверхности нижнего жернова выполнены спиралевидные канавки 5 и размещен выступ шаровидной формы 6. На верхнем жернове имеется сферическая впадина 7, канал для подачи материала 8. Жернова снабжены приводами вращательных движений 9 и 10. Для регулирования зазора между жерновами установлен механизм осевого перемещения 11.The mill contains a
В верхней части крышки размещен бункер для подачи зерна 12. В нижней зоне корпуса выполнено устройство для вывода продуктов помола 13.In the upper part of the cover there is a hopper for supplying
Верхний жернов 4 состоит из двух частей - центральной и периферийной, связанных между собой радиальными направляющими 14, на которые насажены гибкие элементы 15, прикрепленные своими концами к обеим частям - центральной и периферийной. Внешний диаметр центральной части верхнего жернова 4 выполнен меньше внутреннего диаметра периферийной части. Это обеспечивает зазор между частями верхнего жернова 4.The
Мельница работает следующим образом.The mill works as follows.
Подвергаемый измельчению материал подается из бункера для подачи зерна 12 через канал для подачи материала 8 в зону предварительного измельчения. Здесь разрушение частиц материала происходит в зазоре между поверхностью выступа 6 и впадиной 7. Изменение величины зазора осуществляется одновременно в нескольких радиальных направлениях, что обеспечивается установкой осей жерновов со смещением по отношению друг к другу.The material to be comminuted is fed from the grain supply hopper 12 through the
Далее предварительно измельченный материал поступает в зону тонкого измельчения, между поверхностями вращающихся в противоположные стороны жерновов 3 и 4. Здесь частицы материала подвергаются многократному истиранию между их поверхностями.Further, the pre-crushed material enters the fine grinding zone, between the surfaces of the
Благодаря тому, что верхний жернов 4 состоит из двух частей - центральной и периферийной, связанных между собой радиальными направляющими 14, на которые насажены гибкие элементы 15, прикрепленные своими концами к обеим частям - центральной и периферийной, удается обеспечить сложное относительное движение между частями верхнего жернова 4 и поверхностью нижнего жернова 3.Due to the fact that the
Наличие гибких элементов 15 способствует возникновению колебаний периферийной части верхнего жернова 4 относительно его центральной части.The presence of
То есть, при вращении центральная часть верхнего жернова 4 вращается с вокруг своей оси, а периферийная его часть дополнительно совершает колебания вдоль радиальных направляющих 14. Такое дополнительное движение приводит к повышению интенсивности измельчения, за счет постоянного изменения зазора между центральной и периферийной частями верхнего жернова 4, в который попадают частицы измельчаемого материала и дополнительно измельчаются.That is, during rotation, the central part of the
Для обеспечения наличия зазора, в котором измельчаются частицы, внешний диаметр центральной части верхнего жернова 4 выполнен меньше внутреннего диаметра периферийной части.To ensure the presence of a gap in which the particles are crushed, the outer diameter of the central part of the
Выполнение осей вращения жерновов со смещением по отношению друг к другу позволяет организовать постоянно меняющиеся по направлению силовые воздействия на частицы, что повышает их вероятность разрушения и повышает эффективность измельчения.The implementation of the axes of rotation of the millstones with an offset in relation to each other makes it possible to organize constantly changing in the direction of force effects on the particles, which increases their probability of destruction and increases the efficiency of grinding.
Использование предлагаемой мельницы на предприятиях промышленности позволит повысить эффективность процесса измельчения.The use of the proposed mill at industrial enterprises will improve the efficiency of the grinding process.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020139074A RU2760236C1 (en) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | Mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020139074A RU2760236C1 (en) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | Mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2760236C1 true RU2760236C1 (en) | 2021-11-23 |
Family
ID=78719293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020139074A RU2760236C1 (en) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | Mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2760236C1 (en) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1501741A (en) * | 1974-07-18 | 1978-02-22 | Schnitzer J | Grinding apparatus using millstones |
RU2098183C1 (en) * | 1995-11-23 | 1997-12-10 | Вячеслав Анатольевич Павликов | Device for grinding solid materials |
RU2504432C1 (en) * | 2012-07-17 | 2014-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" | Mill |
CN203695121U (en) * | 2013-12-17 | 2014-07-09 | 徐仁强 | Material grinding machine |
RU2654118C1 (en) * | 2014-08-25 | 2018-05-16 | Шарп Кабусики Кайся | Mill, grinding machine and device for preparing beverages |
CN208512653U (en) * | 2018-06-08 | 2019-02-19 | 广东墨睿科技有限公司 | Abrasive disk type ball mill |
CN209124017U (en) * | 2018-10-10 | 2019-07-19 | 湖州职业技术学院 | A kind of mill structure |
-
2020
- 2020-11-26 RU RU2020139074A patent/RU2760236C1/en active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1501741A (en) * | 1974-07-18 | 1978-02-22 | Schnitzer J | Grinding apparatus using millstones |
RU2098183C1 (en) * | 1995-11-23 | 1997-12-10 | Вячеслав Анатольевич Павликов | Device for grinding solid materials |
RU2504432C1 (en) * | 2012-07-17 | 2014-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" | Mill |
CN203695121U (en) * | 2013-12-17 | 2014-07-09 | 徐仁强 | Material grinding machine |
RU2654118C1 (en) * | 2014-08-25 | 2018-05-16 | Шарп Кабусики Кайся | Mill, grinding machine and device for preparing beverages |
CN208512653U (en) * | 2018-06-08 | 2019-02-19 | 广东墨睿科技有限公司 | Abrasive disk type ball mill |
CN209124017U (en) * | 2018-10-10 | 2019-07-19 | 湖州职业技术学院 | A kind of mill structure |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2745939B1 (en) | Grinding mill | |
US20100019074A1 (en) | Imp mill having a uniform wear hammer arrangement | |
RU2760236C1 (en) | Mill | |
RU2504432C1 (en) | Mill | |
RU2385766C1 (en) | Device for mechanical activation and crushing of materials | |
RU2396119C1 (en) | Disk mill | |
JPWO2004085069A1 (en) | Powder and granulator | |
RU2380158C1 (en) | Centrifugal grinder | |
RU2446014C2 (en) | Universal mill | |
US11007531B2 (en) | Adjustable super fine crusher | |
CA2933068C (en) | Device and grinding tool for comminuting feed material | |
RU2407588C1 (en) | Device for fine- and superfine-grinding of materials | |
RU2166367C1 (en) | Material grinding method and apparatus | |
RU2782214C1 (en) | Ball mill | |
RU2552946C1 (en) | Loose material grinder | |
RU2764191C1 (en) | Grinder | |
EA020274B1 (en) | Hammer mill | |
RU48160U1 (en) | DEVICE FOR HIGH-PERFORMANCE GRINDING OF BULK MATERIALS | |
RU2496582C1 (en) | Loose material grinder and activator | |
SU940839A1 (en) | Centrifugal mill | |
UA24725U (en) | Centrifugal mill | |
RU2656462C1 (en) | Method for mixing and grinding | |
SU1291207A1 (en) | Sieve crusher | |
RU2062653C1 (en) | Grinding device for film materials | |
PL244924B1 (en) | Multi-hole disc ball mill |