UA71066C2 - Stainless steel - Google Patents
Stainless steel Download PDFInfo
- Publication number
- UA71066C2 UA71066C2 UA2002108602A UA2002108602A UA71066C2 UA 71066 C2 UA71066 C2 UA 71066C2 UA 2002108602 A UA2002108602 A UA 2002108602A UA 2002108602 A UA2002108602 A UA 2002108602A UA 71066 C2 UA71066 C2 UA 71066C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- molybdenum
- content
- nickel
- nitrogen
- calcium
- Prior art date
Links
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 9
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims abstract description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 9
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 9
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 6
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 abstract 2
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241000357437 Mola Species 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до чорної металургії, а саме до нержавіючих сталей аустенітного класу. 2 Відома нержавіюча сталь аустенітного класу, що вміщує вуглець, хром, нікель, молібден, кремній, марганець, сірку, азот, залізо |1, 2), при наступному співвідношенні мас, 9о:The invention relates to ferrous metallurgy, namely to stainless steels of the austenitic class. 2 Known stainless steel of the austenitic class containing carbon, chromium, nickel, molybdenum, silicon, manganese, sulfur, nitrogen, iron |1, 2), with the following mass ratio, 9o:
Вуглець-не більше 0,07Carbon - no more than 0.07
Кремній-не більше 1,0Silicon - no more than 1.0
Марганець-не більше 2,0Manganese is no more than 2.0
Хром 16,5-18,5Chrome 16.5-18.5
Нікель 10,0-13,0Nickel 10.0-13.0
Молібден 2,0-2,5Molybdenum 2.0-2.5
Сірка-не більше 0,030Sulfur - no more than 0.030
Азот-не більше 0,11Nitrogen is no more than 0.11
Залізо решта.The rest is iron.
Суттєвим недоліком цієї сталі є її дорожнеча, зумовлена підвищеним вмістом нікелю для забезпечення необхідної технологічної пластичності, а також нестабільна технологічна пластичність при несприятливому співвідношенні компонентів, взятих в межах її хімічного складу.A significant disadvantage of this steel is its high cost, due to the high nickel content to ensure the necessary technological plasticity, as well as unstable technological plasticity with an unfavorable ratio of components taken within its chemical composition.
Ця сталь є найбільш близькою по технічній суті до пропонованого винаходу. Метою винаходу є економне легування нікелем нержавіючої сталі для забезпечення необхідної технологічної пластичності.This steel is the closest in technical essence to the proposed invention. The purpose of the invention is economical alloying of stainless steel with nickel to ensure the necessary technological plasticity.
Поставлена мета досягається тим, що в склад сталі, що вміщує вуглець, хром, нікель, молібден, кремній, марганець, сірку, азот, залізо додатково вводиться кальцій при наступному співвідношенні компонентів (Уомас): с оThe goal is achieved by adding calcium to the steel containing carbon, chromium, nickel, molybdenum, silicon, manganese, sulfur, nitrogen, and iron in the following ratio of components (Uomas):
Вуглець 0,02-0,08Carbon 0.02-0.08
Хром 16,5-20,0Chrome 16.5-20.0
Нікель 9,1-121Nickel 9.1-121
Молібден 2,0-3,0 (Се)Molybdenum 2.0-3.0 (Ce)
Кремній 0,25-1,0 Ге)Silicon 0.25-1.0 Ge)
Марганець 1,0-2,0Manganese 1.0-2.0
Азот 0,06-0,11 оNitrogen 0.06-0.11 o
Сірка 0,0075-0,035 «-Sulfur 0.0075-0.035 "-
Кальцій 0,0015-0,0050 325 Залізо решта. -Calcium 0.0015-0.0050 325 Iron rest. -
При цьому вміст нікелю (95 мас) має бути не менш визначеного з вираження мі -0,50(Сг2,5Мо)-15М, де Ст,At the same time, the nickel content (95 mass) must be at least as determined from the expression mi -0.50(Cg2.5Mo)-15M, where St,
Мо, М - вміст хрому, молібдену та азоту в 95 мас, а відношення вмісту кальцію до сірки знаходиться в межах « 0,10-0,20.Mo, M - the content of chromium, molybdenum and nitrogen in 95 mass, and the ratio of calcium content to sulfur is within "0.10-0.20.
Дослідні плавки сталей, що вивчаються, були виплавлені в лабораторній індукційній печі, розлиті на зливки о) с масою 5оОкг та проковані на сорт О 100мм, з якого виготовили проби для дослідження. "» Вивчались сталі, які по своєму складу відповідали нижньому, середньому та верхньому вмісту нікелю та " відношення кальцію до сірки, а також перевищені склади у порівнянні з прототипом. (див.табл.1 )The experimental melts of the studied steels were melted in a laboratory induction furnace, poured into ingots with a weight of 5oOkg and forged into a 100mm grade, from which samples for research were made. "» Steels were studied, which in their composition corresponded to the lower, middle and upper content of nickel and " the ratio of calcium to sulfur, as well as exceeded compositions in comparison with the prototype. (see table 1)
В цій таблиці Мі розр.- розрахункова кількість нікелю, що визначається з виразу формули винаходу:In this table, Mi solution is the calculated amount of nickel, which is determined from the expression of the formula of the invention:
Мі-0.50(Ст2.5Мо)-15М. Як бачимо з таблиці 1, розрахункова кількість нікелю, є важливим для забезпечення - технологічної пластичності металу, відповідає або близько фактичному вмісту в сплавах 1,2,3 та відрізняється - в більшу сторону в сплавах 4 та 7. Сплави 5 та 6 мають перевищене відношення Са.Mi-0.50(St2.5Mo)-15M. As we can see from Table 1, the calculated amount of nickel, which is important for ensuring - the technological plasticity of the metal, corresponds to or is close to the actual content in alloys 1, 2, 3 and differs - to a greater extent in alloys 4 and 7. Alloys 5 and 6 have an exceeded ratio Sa.
Під час досліджень проб оцінювали наявність поверхневих дефектів, що утворилися в процесі кування. о Оцінювали також механічні властивості металу при випробуваннях на розрив та ударну в'язкість, а також б 20 засміченість металу неметалічними включеннями по нормам американського стандарту АЗТМ Е-45 (метод А).During the studies of the samples, the presence of surface defects formed during the forging process was evaluated. o The mechanical properties of the metal were also assessed during tests on tear and impact toughness, as well as clogging of the metal with non-metallic inclusions according to the norms of the American standard AZTM E-45 (method A).
Результати досліджень наведені в таблиці 2. ії; Як бачимо з наведених даних табл.2, метал, що відповідає по складу прототипу, має поверхневі дефект, що свідчить про недостатню технологічну пластичність. Цей метал характеризується також підвищеною засміченістю неметалічними включеннями та відхиленнями від вимог стандарту при дослідженнях на 22 розтягування та ударну в'язкість.The results of the research are shown in Table 2. As we can see from the given data in Table 2, the metal corresponding to the composition of the prototype has a surface defect, which indicates insufficient technological plasticity. This metal is also characterized by increased clogging with non-metallic inclusions and deviations from the requirements of the standard during tests on 22 tensile strength and impact toughness.
ГФ! Сталь, котра заявляється (сталі 1,2,3), не має дефектів поверхні та відповідає вимогам стандартів по ударній в'язкості при дослідженнях на розтягування та по засміченості неметалічними включеннями. о При відхиленнях в пропонованій сталі по вмісту нікелю (сталь 4), а також відношення СА/5 від вимог формули винаходу сталі (4,5,6) мають місце незадовільна якість поверхні, а також відхилення від вимог 60 стандарту по механічним якостям та неметалічним включенням.GF! The claimed steel (steels 1, 2, 3) does not have surface defects and meets the requirements of the standards for impact toughness during tensile tests and for clogging with non-metallic inclusions. o In the case of deviations in the proposed steel in terms of nickel content (steel 4), as well as the CA/5 ratio from the requirements of the steel formula (4,5,6), there is an unsatisfactory surface quality, as well as deviations from the requirements of standard 60 in terms of mechanical qualities and non-metallic including
Таким чином, використання сталі, що пропонується, дозволить підвищити технологічну пластичність сталі під час деформації при більш економному легуванні нікелем (НО 0.5-1.595), понизить відбраковку по неметалічним включенням та собівартості сталі на 125-375грнутн. вв мМоМо/пп Масова доля елементів, 95 -Д-Thus, the use of the proposed steel will make it possible to increase the technological plasticity of steel during deformation with more economical alloying with nickel (HO 0.5-1.595), reduce the rejection of non-metallic inclusions and the cost of steel by 125-375 UAH. вв mmMoMo/pp Mass fraction of elements, 95 -Д-
с Сг о) Мі Мо) 8і Мп)! з Са Мі расч. Са М я ровііво ве 25 ов 15 0021 000 в ооввооврвов 15 0036 00025 0 7. обов іо овІлвІов то 00280028. - 165004s Sg o) Mi Mo) 8i Mp)! with Sa Mi calc. Sa M i roviivo ve 25 ov 15 0021 000 v oovvoovrvov 15 0036 00025 0 7. Obligatory ovIlvIov to 00280028. - 165004
Таблица 2Table 2
Тимчасовий Межа текучості Відно- |(Робота удару в/Тонкі | Товсті Тонкі | Товсті | Тонкі | Товсті | Тонкі | Товсті Наявність опір розриву рі,095 н/мм2 сне поперечному поверхневих н/мм2 подо- |напрямку, дефектів на вже- 905 кованих пробах ння в поз3- дов-Temporary Yield strength Relating to impact work in Thin | Thick Thin | Thick | Thin | Thick | Thin | Thick The presence of rupture resistance ri,095 n/mm2 in the transverse surface n/mm2 direction, defects on already- 905 forged forgiveness in loans
Жньо- му нап- рямку, 9 03141506 11881934 о 81 в5двавв000006000023000022 моля ол ля ля вт 4 235 38 БО 22 15|21| 10 |15| 07117) 12 тріщини, розривини (се)In the direction of harvest, 9 03141506 11881934 o 81 v5dvavv000006000023000022 mola ol la la tu 4 235 38 BO 22 15|21| 10 |15| 07117) 12 cracks, breaks (se)
Зо Те) 6 фровтя во! во 76022 2014 1608 3227 розривини оZo Te) 6 frovtya vo! in 76022 2014 1608 3227 gaps about
Вимоги 510-710. |нм. н.м. 40 н.м. 30 25 |30| 25 |30| 25 | 30 | 25 стандарту 240 БО «- - -Requirements 510-710. |nm n.m. 40 nm 30 25 |30| 25 |30| 25 | 30 | 25 standard 240 BO "- - -
ДЖЕРЕЛА ІНФОРМАЦІЇ. 1. Стандарт ДІН 17440. Нержавіючі сталі. Технічні вимоги поставки листа, гарячекатаних прутків та смуги для виробництва місткостей під тиском, тягнутої проволоки та поковок, 1996р. Сталь ХОСЧНІМо17-12-2 (1.44 01). 2, Стандарт ДІН Е М10088-3. Нержавіючі сталі, 1995р. « - сSOURCES. 1. Standard DIN 17440. Stainless steels. Technical requirements for the supply of sheet, hot-rolled bars and strips for the production of pressure vessels, drawn wire and forgings, 1996. Steel HOSCHNIMo17-12-2 (1.44 01). 2, Standard DIN E M10088-3. Stainless steels, 1995. " - with
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2002108602A UA71066C2 (en) | 2002-10-30 | 2002-10-30 | Stainless steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2002108602A UA71066C2 (en) | 2002-10-30 | 2002-10-30 | Stainless steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA71066C2 true UA71066C2 (en) | 2004-11-15 |
Family
ID=74282305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA2002108602A UA71066C2 (en) | 2002-10-30 | 2002-10-30 | Stainless steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA71066C2 (en) |
-
2002
- 2002-10-30 UA UA2002108602A patent/UA71066C2/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102580316B1 (en) | High-strength galvannealed steel sheet and method of manufacturing such steel sheet | |
JP4869051B2 (en) | Spring steel, spring manufacturing method using this steel, and spring obtained from this steel | |
CA3035162C (en) | Austenitic stainless steel | |
Püttgen et al. | On the microstructure and properties of 100Cr6 steel processed in the semi-solid state | |
EP2881485B1 (en) | Abrasion resistant steel plate with high strength and high toughness, and process for preparing same | |
CN104379773B (en) | Austenite stainless product made from steel and its manufacture method | |
JP4852857B2 (en) | Ferritic / austenitic stainless steel sheet with excellent stretch formability and crevice corrosion resistance | |
RU72697U1 (en) | STAINLESS STEEL HIGH STRENGTH STEEL BAR | |
MX2007000628A (en) | Steel for steel pipe. | |
JP7364935B2 (en) | Hot stamp molded products and steel plates for hot stamping | |
UA58499C2 (en) | A method for manufacturing steel mechanical articles and steel after cementation or nitrocementation | |
CA3121604C (en) | Hot rolled and steel and a method of manufacturing thereof | |
EP1518939A1 (en) | Sulfur free cutting steel for machine structural use | |
JP5616283B2 (en) | Fe-Ni-Cr-Mo alloy and method for producing the same | |
JP2013510952A (en) | Stainless steel mold steel with small amount of delta ferrite | |
AU2015241412B2 (en) | Dual-phase stainless steel | |
KR20170016487A (en) | Duplex stainless steel | |
UA71066C2 (en) | Stainless steel | |
CA2985544C (en) | High manganese 3rd generation advanced high strength steels | |
KR101379139B1 (en) | Austenite-ferrite Two Phase Duplex Stainless Steel with High strength, High elongation and the method of manufacturing the same | |
CA3191909A1 (en) | Forged part of steel and a method of manufacturing thereof | |
KR20230052290A (en) | Cold-rolled and coated steel sheet and its manufacturing method | |
RU2415963C2 (en) | Heat resistant steel | |
WO2014088454A1 (en) | Low-alloy, high-strength structural steel | |
RU2223342C1 (en) | Steel |