UA71028C2 - Пристрій для завантажування сипких матеріалів у клапанні мішки - Google Patents
Пристрій для завантажування сипких матеріалів у клапанні мішки Download PDFInfo
- Publication number
- UA71028C2 UA71028C2 UA2002031923A UA200231923A UA71028C2 UA 71028 C2 UA71028 C2 UA 71028C2 UA 2002031923 A UA2002031923 A UA 2002031923A UA 200231923 A UA200231923 A UA 200231923A UA 71028 C2 UA71028 C2 UA 71028C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- loading
- hopper
- valve
- outlet
- area
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 9
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
Abstract
Пристрій для завантажування сипких матеріалів у клапанні мішки містить бункер, матеріалопровід, клапан, завантажувальне і ваговимірювальне пристосування, систему автоматики. На вході матеріалопроводу змонтований стабілізатор, виконаний у вигляді шарнірно встановленої пластини, яка разом зі стінками матеріалопроводу утворює воронку з регулюючим вихідним отвором, а площа її вхідного отвору перевищує площу вихідного отвору бункера. При цьому клапан встановлений на виході з бункера, а вихідний кінець матеріалопроводу розміщений під завантажувальним патрубком завантажувального пристосування, який має П-подібний переріз.
Description
Опис винаходу
Винахід відноситься до фасовочно-пакувального обладнання і може бути використаний в агропромисловості, будівельній, хімічній та інших галузях господарства, а також на підприємствах, леї здійснюють фасуванні сипких матеріалів.
Відомий пристрій для завантажування сипких матеріалів у клапанні мішки, по А.С. Мо173118 Кл. В6581/00.
Пристрій містить бункер., завантажувальний патрубок, ваговимірювальне і постачальне пристосуванні, же включає матеріалопровід з клапанами, систему автоматики. 70 Недоліком пристрою є ненадійність робота із-за порушенні режиму переміщенні сипкого матеріалу по матеріалопроводу.
Порушення режиму переміщенні сипкого матеріалу по матеріалопроводу відбувається із-за труднощів в забезпеченні чіткої взаємодії між клапанами встановленими на вході і виході матеріалопровода.
Крім того, він не забезпечує необхідну точність дозування маси в мішку при завантаженні зв'язких, 12 дрібнозернистих матеріалів.
Найбільш близьким до пропонуємого є пристрій для завантаженні ємкостей сипким матеріалом по Патенту
України Мо27247 МКВ 5 В6581/00.
Пристрій містить бункер, матеріалопровід з клапаном розташованим на вході, ваговимірювальне і завантажувальне пристосуванні, систему автоматики.
Недоліком пристрою є те, що він не забезпечує високу точність дозування маси в мішку при завантаженні зв'язких і дрібнозернистих Матеріалів. Пояснюється це тим, що виток сипкого матеріалу з отвору бункера із-за високого опору при фільтрації повітря через сипкий матеріал (здійснюється з пульсацією), що веде до його нерівномірності.
Після перекриття каналу матеріалопроводу клапаном, в каналі матеріалопроводу залишається достатні с кількість сипкого матеріалу, який згодом надходить у мішок. Різниця в дозах сипкого матеріалу, що залишається Ге) у матеріалопроводі після перекритті його каналу клапаном, значно впливає на точність дозування маси пристроєм. Крім того, можливі порушенні технологічного процесу при переході сипкого матеріалу з матеріалоапровода в завантажувальний патрубок із-за наявності перешкод у вигляді перепаду по висоті каналів матеріалопровода і завантажувального патрубку, а також із-за відсутності плавного переходу одного каналу в со інший. Га
В основу винаходу поставлено завдання підвищити точність дозуванні маси при завантаженні зв'язких і дрібнозернистих сипких матеріалів у клапанні мішки шляхом стабілізації маси матеріалу при його витоці з о бункера і підвищити надійність технологічного процесу шляхом ліквідації перешкод при русі сипкого матеріалу - ее від ворожи до об'єму клапанного юшка. 3о Поставлена задача вирішується тим, що в пристрої для завантажування сипких матеріалів у клапанні мішки, в що містить бункер, матеріалопровід, клапан, ваговимірювальне і завантажувальне пристосуванні, систему автоматики, відповідно винаходу, на вході матеріалопроводу змонтований стабілізатор, виконаний у вигляді шарнірно встановленої пластини, яка разом зі стінками матеріалопровода утворює воронку з регулюємим « вихідним отвором, а площа вхідного отвору перевищує площу вихідного отвору бункера, при цьому клапан З встановлений на виході з бункера, а вихідний кінець матеріалопровода розміщений під завантажувальним с патрубком завантажувального пристосування, який мас П-образний перетин.
Із» Такі конструктивні відмінності пристрою дають можливість забезпечити продуктивність витоку матеріалу з воронки на рівні продуктивності витоку матеріалу з бункера, що досягається регулюванням площі вихідного отвору з ворожки в залежності від фізико-механічних властивостей матеріалу з одночасним ущільненням сипкого матеріалу у воронці і стабілізації його витоку з неї. і Розміщення вихідного кінця матеріалопровода під П-образним завантажувальним патрубком забезпечує - можливість руху сипкого матеріалу від живильної ворожі до об'єму клапанного мішка по одному каналу, у його прямолінійні дільниці з'єднані плавними криволінійними поверхнями, а виконання самого патрубка П-образним о дає можливість більш раціонально використати площу поперечного перетину клапана мішка. ка 20 Запропонований пристрій пояснюється схемами, на яких зображені: на фіг.1- пристрій загальний вигляд; со на фіг.2 - перетин А - А на фіг.1.
Пристрій містить бункер 1, матеріалопровід, клапан, завантажувальне і ваговимірювальне пристосування, систему автоматики (на кресленні не показана). 29 Матеріалопровід містить корпус 2, стабілізатор З, який кріпиться на шарнірі 4 і здійснює поворот за
ГФ) допомогою регулюючого гвинта 5, закріпленого на передній стійці корпуса 2 за допомогою гайки 6. Стабілізатор
З разом зі стінками матеріалопровода утворює воронку, вихідна площа якої регулюється гвинтом 5, а площа о входу у воронку перевищує площу вихідного отвору бункера.
Клапан включає в себе важіль 7, яка шарнірно встановлений на матеріалопроводі, заслонку 8, яка жорстко 60 закріплена на важелі 7 і входить в щілину між бункером і матеріадопроводом. Клапан приводиться в дію) електромагнітом 9 (викритті отвора бункера) і пружиною 10 (перекриття отвора бункера).
Ваговимірювальне пристосування включає у себе рамку 11, верхній важіль 12, нижній важіль 14 з противагою 13, площадку дня мішка 15, а також тензодатчик 16, на який опирається ваговимірювальне пристосування.
Завантажувальне пристосування включає завантажувальний патрубок 17 і пристосування для утримання 62 мішка 18.
Завантажувальне пристосуванні жорстко встановлене на рамці 11 ваговимірювального пристосування, яке за допомогою верхнього важеля 12 та нижнього важеля 14 шарнірно встановлено на рамі 19 пристрою. На рамі 19 монтується бункер 1 і матеріалопровід. Завантажувальний патрубок в перетині має П-образну форму під яким розташований вихідний кінець матеріалопроводу.
Пристрій діє таким чином.
Клапанний мішок встановлюється на завантажувальний патрубок 17 і площадку дня мішка 15. Включається система автоматики. Пристосування для утримання мішка 15 притискує клапанний мішок до завантажувального патрубку 17. Електромагніт У здійснює поворот клапана, заслінка 8 якого відкриває отвір бункера. Сипкий /о матеріал під дією гравітаційних сил здійснює переміщенні з бункера через воронку матеріалопроводу у мішок.
При заповненні мішка сипким матеріалом збільшується зусилля дії ваговимірювального пристосуванні на тензодатчик 16.
При досягненні необхідної ваги з врахуванням сипкого матеріалу, який переміщується по матеріалопроводу і завантажувальному патрубку по сигналу автоматики електромагніт У відключається і пружина 10 повертає /5 Клапан. Заслінка 8 перекриває отвір бункера, а пристосування для утриманні мішка 18 звільнює мішок і він сходить з завантажувального патрубку 17 і площадки для мішка 15.
Далі цикл повторюється.
У випадку заміни сипкого матеріалу, або зміни його фізико-механічних і властивостей проводиться попереднє регулювання площі вихідного отвору ; воронки за допомогою регуліровочного гвинта 5 до одержання стабільного 2о і витоку. | що - --- . шле Н Я рот и і й Й їх й одн | с шо ще я . ну МИ о й Ше й . н | . ш , птн інаичичн пень ї 7 ати - , й ман стро ВИ 5 ЩІ до. со ва Є. й шт я ше ш-
Т-і я» ШИ ПИ с б : док ш ІВ! /У о 9 й -1 й
Що Клео чі, п 3о - Б що ї- о ' ще «
Кк А Щі ші с | ре- Й
І» . 2, ' н у ї « шо Е от, , ! нн
Ан |і 00 ослудації (ав) Що Я сів ! пи ю | -АЇ у
Ши
Ге) Й ви й | - 99 | т
ГФ) | І -0МБ- ШЕ , мента КО полин тю ну гг - , М 60 , Й сша е - 75 і ХУ Ї 5 ви у 75 б5
А-А /? панни я я
В. я
КІ ї 2 її КК г, І" і '
І у ' тла тт
Claims (1)
- Формула винаходу Пристрій для завантажування сипких матеріалів у клапанні мішки, що містить бункер, матеріалопровід, Га клапан, завантажувальне і ваговимірювальне пристосування, систему автоматики, який відрізняється тим, що о на вході матеріалопроводу змонтований стабілізатор, виконаний у вигляді шарнірно встановленої пластини, яка разом зі стінками матеріалопроводу утворює воронку з регулюючим вихідним отвором, а площа її вхідного отвору перевищує площу вихідного отвору бункера, при цьому клапан встановлений на виході з бункера, а вихідний кінець матеріалопроводу розміщений під завантажувальним патрубком завантажувального (о пристосування, який має П-подібний переріз. сч Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних «З мікросхем", 2004, М 11, 15.11.2004. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. - і - -с . и? -І - («в) іме) ІЧ е) іме) 60 б5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2002031923A UA71028C2 (uk) | 2002-03-07 | 2002-03-07 | Пристрій для завантажування сипких матеріалів у клапанні мішки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2002031923A UA71028C2 (uk) | 2002-03-07 | 2002-03-07 | Пристрій для завантажування сипких матеріалів у клапанні мішки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA71028C2 true UA71028C2 (uk) | 2004-11-15 |
Family
ID=74282236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA2002031923A UA71028C2 (uk) | 2002-03-07 | 2002-03-07 | Пристрій для завантажування сипких матеріалів у клапанні мішки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA71028C2 (uk) |
-
2002
- 2002-03-07 UA UA2002031923A patent/UA71028C2/uk unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2089861C1 (ru) | Способ точного весового дозирования заданного сыпучего материала и автоматическое загрузочное устройство | |
PL191183B1 (pl) | Sposób ciągłego dozowania materiału sypkiego | |
CA2588987A1 (en) | Combination weigher | |
HK1162246A1 (en) | Self-calibrating meter with in-meter diffuser | |
UA77219C2 (en) | Method and device for gravimetric batching of free-flowing materials | |
TW200745519A (en) | Combination balance | |
KR20190126095A (ko) | 유량 측정 장치 및 유량 측정 방법 | |
ATE512100T1 (de) | Schüttgutvorratsbehälter | |
CN105923174A (zh) | 控制给料的称重装料装置 | |
PL1686357T3 (pl) | Urządzenie do pomiaru masowego natężenia przepływu cząsteczkowego materiału | |
UA71028C2 (uk) | Пристрій для завантажування сипких матеріалів у клапанні мішки | |
CZ20002740A3 (cs) | Zařízení a způsob dopravy sypkého materiálu | |
KR101086279B1 (ko) | 떡 정량 포장장치 | |
JPS5991315A (ja) | 計量装置 | |
JP5575210B2 (ja) | 計量供給装置 | |
JP2017535449A5 (uk) | ||
RU94212U1 (ru) | Весовой дозатор для мелкодисперсных сыпучих материалов | |
UA21940U (en) | Device for loading of bulk materials into valve bags | |
UA58016C2 (en) | Device for loading of bulk materials into the valve bags | |
UA13780U (en) | Device for loading the bulk materials into the valve bags | |
RU2010116900A (ru) | Способ и устройство для подачи пылевидного материала | |
KR101330568B1 (ko) | 분입체원료의 감량 계량식 자동 정량공급장치 | |
RU70712U1 (ru) | Устройство весового порционного дозирования | |
UA63219A (en) | Device for loading loose material into valve bags | |
RU131478U1 (ru) | Многокомпонентный микродозатор |