UA63219A

UA63219A - Device for loading loose material into valve bags

Info

Publication number: UA63219A
Application number: UA2003031876A
Authority: UA
Inventors: Oleh Volodymyrovych Oryshaka; Andrii Oleksandrovych Kravtsov; Volodymyr Oleksiiovyc Oryshaka
Original assignee: Kirovogr State Technical Unive
Priority date: 2003-03-03
Filing date: 2003-03-03
Publication date: 2004-01-15

Abstract

A device for loading loose materials into valve bags containing a bunker, a valve, a materials line which includes a housing, gravitational surface with rectilinear and curvilinear sections, and also stabilizer of the flow of loose material located in the housing, loading and load-weighting facility and automation system. At the end of curvilinear or at the beginning of output rectilinear area under gravitational surface the capacity is placed connected with the channel of materials line and with the air collector connected with the source of compressed air or with the blower, in this case the connection with the channel of materials line is provided either through the slot or through a number of openings made at small angle with respect to the gravitational surface in the direction of motion of the flow of loose material.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід відноситься до фасовочно-пакувального обладнання і може бути використаний у агропромисловості, будівельній, хімічній та інших галузях господарства, а також на підприємствах, які здійснюють фасування сипких матеріалів.The invention relates to packaging equipment and can be used in agro-industry, construction, chemical and other branches of the economy, as well as in enterprises that pack bulk materials.

Відомий пристрій для затарювання ємностей сипким матеріалу по Патенту України Мо27247 МКВб6 В6581/18, який містить у собі бункер, постачальне пристосування, на криволінійній дільниці якого розташований струмний насос, завантажувальний патрубок, ваговимірювальне пристосування, систему автоматики. 70 Недоліком даного пристрою є те, що при завантажуванні дрібнозернистих, зв'язких матеріалів струмним насосом в мішок подається значна кількість повітря, що створює труднощі при транспортуванні і зберіганні заповнених мішків (неповністю використовується об'єм клапанного мішка), а також приводить до втрат фасуємого матеріалу (видаляється з клапанного мішка разом з повітрям, що поступило в клапанний мішок) і до значного запилення повітря робочої зони. Крім того, в пристрої не здійснюється стабілізація потоку сипкого 72 матеріалу по масі при його русі від бункера до клапанного мішка, що впливає на точність дозування маси в клапанному мішку.A well-known device for filling containers with loose material according to the Ukrainian Patent Мо27247 МКВб6 В6581/18, which contains a hopper, a delivery device, on the curved section of which there is a current pump, a loading nozzle, a weighing device, an automation system. 70 The disadvantage of this device is that when loading fine-grained, cohesive materials with a jet pump, a significant amount of air is fed into the bag, which creates difficulties in transporting and storing filled bags (the volume of the valve bag is not fully used), and also leads to losses of packaged of material (removed from the valve bag together with the air that entered the valve bag) and to significant dusting of the air in the working area. In addition, the device does not stabilize the flow of loose material 72 by mass during its movement from the hopper to the valve bag, which affects the accuracy of mass dosing in the valve bag.

Найбільш близьким до запропонованого є пристрій для завантажування сипких матеріалів у клапанні мішки по заявці Мо2002031923 від 07.03.2002, що містить у собі бункер, завантажувальне і ваговимірювальне пристосування, систему автоматики, стабілізатор сипкого матеріалу, який розташований в матеріалопроводі і разом зі стінками матеріалопровода утворює живильну воронку з регулюємим вихідним отвором.The closest to the proposed one is a device for loading loose materials into valve bags according to the application Mo2002031923 dated 07.03.2002, which contains a hopper, a loading and weighing device, an automation system, a stabilizer of loose materials, which is located in the material pipeline and together with the walls of the material pipeline forms a feeding a funnel with an adjustable outlet.

Недоліком пристрою є ненадійність роботи із-за порушення технологічного процесу руху сипкого матеріалу по каналу пристрою при завантаженні дрібнозернистих, зв'язках матеріалів (із-за зменшення швидкості потоку сипкого матеріалу при переході з криволінійної дільниці на вихідну прямолінійну).The disadvantage of the device is the unreliability of operation due to a violation of the technological process of movement of loose material along the channel of the device when loading fine-grained, bundled materials (due to a decrease in the speed of the flow of loose material when moving from a curved section to the original straight section).

В основу винаходу поставлена задача підвищити надійність технологічного процесу роботи пристрою, тобто не допустити зниження швидкості потоку сипкого матеріалу при переході з криволінійної дільниці на вихідну « прямолінійну дільницю шляхом зменшення тертя між гравітаційною поверхнею і потоком сипкого матеріалу, що досягається за рахунок повітряного змащування гравітаційної поверхні при незначних витратах повітря.The invention is based on the task of increasing the reliability of the technological process of the device, i.e. preventing a decrease in the speed of the flow of loose material when moving from a curved section to the initial straight section by reducing the friction between the gravity surface and the flow of loose material, which is achieved due to air lubrication of the gravity surface at minor air losses.

Поставлена задача вирішується тим, що в пристрої для завантажування сипких матеріалів у клапанні мішки, що містять у собі бункер, клапан, матеріалопровід, який включає корпус, гравітаційну поверхню з о прямолінійними і криволінійною дільницями, а також розташований в корпусі стабілізатор потоку сипкого «- матеріалу, завантажувальне і ваговимірювальне пристосування і систему автоматики, відповідно винаходу, в кінці криволінійної або на початку вихідної прямолінійної дільниці під гравітаційною поверхнею розміщена сч ємність, яка сполучена з каналом матеріалопровода і із зв'язаним з джерелом стиснутого повітря со повітрозбирачем або з повітродувкою, при цьому зв'язок з каналом матеріалопровода здійснюється або через 3о щілину або через ряд отворів, виконаних під невеликим кутом до гравітаційної поверхні по ходу руху потоку ее, сипкого матеріалу.The task is solved by the fact that in the device for loading loose materials into valve bags, which contain a hopper, a valve, a material pipeline, which includes a body, a gravity surface with o rectilinear and curved sections, and also a stabilizer of the flow of loose "material" is located in the body , loading and weighing device and automation system, according to the invention, at the end of the curved section or at the beginning of the outgoing rectilinear section under the gravity surface there is a tank, which is connected to the channel of the material pipeline and connected to the source of compressed air with an air collector or an air blower, while the connection with the channel of the material pipeline is carried out either through a 3o gap or through a series of holes made at a small angle to the gravity surface in the direction of the flow of ee, loose material.

З'єднання ємності з каналом матеріалопровода дає можливість подавати повітря під рухаючий потік сипкого матеріалу, напрямок якого співпадає з напрямком руху потоку матеріалу, тобто між гравітаційною поверхнею і « потоком сипкого матеріалу створюється шар повітря, який змащує гравітаційну поверхню і значно зменшує силу З 70 тертя при незначних витратах повітря. с Таке конструктивне рішення дає можливість підвищити надійність технологічного процесу при завантаженні з» дрібнозернистих, зв'язких матеріалів, так як виключається значне зниження швидкості потоку сипкого матеріалу і забивка каналу матеріалопровода.The connection of the container with the channel of the material pipeline makes it possible to supply air under the moving flow of loose material, the direction of which coincides with the direction of movement of the material flow, that is, an air layer is created between the gravitational surface and the flow of loose material, which lubricates the gravitational surface and significantly reduces the force of friction. with negligible air flow. c Such a constructive solution makes it possible to increase the reliability of the technological process when loading fine-grained, cohesive materials, since a significant decrease in the speed of the flow of loose material and clogging of the material pipeline channel are excluded.

Запропонований пристрій пояснюється кресленнями, на яких зображені: на фіг.1 - пристрій, загальний 49 вигляд, на фіг.2- місця І, на фіг.1 (варіант зі щілиною), на фіг.3 - місце | на фіг.1 (варіант з отворами), б на фіг.4 - місце І на фіг.1 (варіант з повітродувкою). оз Пристрій містить у собі бункер 1, клапан, матеріалопровід, завантажувальне і ваговимірювальне пристосування, повітрозбірник або повітродувку, систему автоматики (на кресленнях не показана). Клапан о включає в себе важіль 2, який шарнірно встановлений на матеріалопроводі, заслінку 3, яка жорстко закріплена - 20 на важелі 2 і входить в щілину між бункером 1 і матеріалопроводом. Клапан приводиться в дію електромагнітом 4 (відкриття отвору бункера) і пружиною 5 (перекриття отвору бункера). с Матеріалопровід містить корпус 6, гравітаційні поверхні 7 і 8, стабілізатор 9. Стабілізатор 9 кріпиться на шарнірі 10 і здійснює поворот за допомогою регулюючого гвинта 11, закріпленого на передній стінці корпусу б за допомогою гайки 12. Стабілізатор 9 разом із стінками корпуса б утворює воронку, вихідна площа якої 25 регулюється гвинтом 11, а площа входу у воронку перевищує площу вихідного отвору бункера 1. в. Гравітаційні поверхні 7 і 8 (фіг.2) утворюють щілину шляхом перекриття поверхнею 7 частини поверхні 8 і зміщення кінця поверхні 7 уверх за допомогою прокладки 13. Об'єм щілини за рахунок кріплення герметизується, і з'єднується Через отвори 14 в корпусі б з повітрозбирачем 15 або повітродувкою 25 (фіг.4), які можуть закріплюватись до корпуса 6 матеріалопровода. Повітрозбірник 15 підключений до джерел стиснутого повітря. У 60 варіанті, коли ємність з'єднана з каналом матеріалопровода отворами (фіг.3) в гравітаційній поверхні 7 виконаний ряд отворів під невеликим кутом с до гравітаційної поверхні, при цьому об'єм створюється прокладкою 13.The proposed device is explained by the drawings, which show: in Fig. 1 - the device, general 49 view, in Fig. 2 - place I, in Fig. 1 (variant with a slot), in Fig. 3 - place | in Fig. 1 (variant with holes), b in Fig. 4 - place I in Fig. 1 (variant with blower). oz The device includes a hopper 1, a valve, a material pipeline, a loading and weighing device, an air collector or blower, an automation system (not shown in the drawings). The valve o includes a lever 2, which is hingedly installed on the material pipeline, a valve 3, which is rigidly fixed - 20 on the lever 2 and enters the gap between the hopper 1 and the material pipeline. The valve is actuated by electromagnet 4 (opening the hopper opening) and spring 5 (closing the hopper opening). c The material pipeline contains the housing 6, gravity surfaces 7 and 8, stabilizer 9. The stabilizer 9 is attached to the hinge 10 and rotates with the help of the adjusting screw 11, fixed on the front wall of the housing b with the help of a nut 12. The stabilizer 9 together with the walls of the housing b forms a funnel , the output area of which 25 is regulated by screw 11, and the area of the entrance to the funnel exceeds the area of the outlet opening of the hopper 1. c. Gravitational surfaces 7 and 8 (Fig. 2) form a gap by covering a part of surface 8 with surface 7 and shifting the end of surface 7 upwards with the help of a gasket 13. The volume of the gap is sealed due to the fastening, and is connected through holes 14 in the body b with an air collector 15 or an air blower 25 (Fig. 4), which can be attached to the housing 6 of the material pipeline. The air collector 15 is connected to sources of compressed air. In the 60th variant, when the container is connected to the channel of the material pipeline through holes (Fig. 3), a series of holes is made in the gravity surface 7 at a small angle c to the gravity surface, while the volume is created by the gasket 13.

Ваговимірювальне пристосування включає в себе рамку 16, верхній важіль 17, нижній важіль 18 з противагою 19, площадку для мішка 20, а також тензодатчик 21, на який опирається ваговимірювальне пристосування. бо Завантажувальне пристосування включає завантажувальний патрубок 22 і пристосування для утримання мішка 23.The weighing device includes a frame 16, an upper lever 17, a lower lever 18 with a counterweight 19, a platform for a bag 20, as well as a strain gauge 21, on which the weighing device rests. because the loading device includes a loading nozzle 22 and a device for holding the bag 23.

Завантажувальне пристосування жорстко встановлене на рамці 16 ваговимірювального пристосування, яке за допомогою верхнього важеля 17 і нижнього важеля 18 шарнірно встановлено на рамі 24 пристрою. На рамі 24 Монтуються бункер 1 і матеріалопровід.The loading device is rigidly installed on the frame 16 of the weighing device, which is hinged on the frame 24 of the device with the help of the upper lever 17 and the lower lever 18. On the frame 24, the hopper 1 and the material pipeline are mounted.

Пристрій діє таким чином.The device works like this.

Клапанний мішок встановлюється на завантажувальний патрубок 22 і площадку для мішка 20. Включається система автоматики. Пристосування для утримання мішка 23 притискує клапаний мішок до завантажувального патрубка 22. Повітрозбірник 15 з'єднується з джерелом стиснутого повітря, яке з повітрозбірника через щілину 70 або отвори надходить в канал матеріалопровода. У варіанті застосування повітродувки 25 - включається привід повітродувки. Електромагніт 4 здійснює поворот клапана, заслінка З якого відкриває отвір бункера 1, сипкий матеріал під дією гравітаційних сил здійснює переміщення з бункера через воронку матеріалопровода в напрямку клапанного мішка. При досягненні щілини або ряду отворів сипкий матеріал здійснює взаємодію з рухаючим в тому ж напрямку потоком повітря і разом з потоком повітря, яке змащує гравітаційну поверхню 8, /5 направляється в клапанний мішок.The valve bag is installed on the loading nozzle 22 and the platform for the bag 20. The automation system is turned on. The device for holding the bag 23 presses the valve bag to the loading nozzle 22. The air manifold 15 is connected to a source of compressed air, which enters the channel of the material pipeline from the air manifold through the gap 70 or holes. In the option of using the blower 25 - the blower drive is turned on. The electromagnet 4 rotates the valve, the flap of which opens the opening of the hopper 1, the loose material under the action of gravitational forces moves from the hopper through the funnel of the material pipeline in the direction of the valve bag. When reaching a gap or a series of holes, the loose material interacts with the air flow moving in the same direction and together with the air flow that lubricates the gravity surface 8, /5 is directed into the valve bag.

При заповнені мішка сипким матеріалом збільшуються зусилля дії ваговимірювального пристосування на тензодатчик 21.When the bag is filled with loose material, the force of the weighing device on the strain gauge 21 increases.

При досягненні необхідної ваги з врахуванням сипкого матеріалу, який переміщується по матеріалопроводу по сигналу системи автоматики електромагніт 4 відключається і пружина 5 повертає клапан. Заслінка З 2о перекриває отвір бункера 1, а пристосування для отримання мішка 23 звільняє мішок і він сходить з завантажувального патрубка 22 і площадки для мішка 20. Далі цикл роботи пристрою повторюється.When the required weight is reached, taking into account the loose material that moves along the material pipeline according to the signal of the automation system, the electromagnet 4 is turned off and the spring 5 turns the valve. The valve Z 2o covers the opening of the hopper 1, and the device for receiving the bag 23 releases the bag and it descends from the loading nozzle 22 and the platform for the bag 20. Then the cycle of the device is repeated.

Перед початком завантажування даного сипкого матеріалу або у випадку зміни матеріалу проводиться попереднє регулювання площі вихідного отвору воронки за допомогою регулюючого гвинта 11 до одержання стабільного витоку.Before starting to load this loose material or in the case of changing the material, the area of the outlet opening of the funnel is pre-adjusted using the adjusting screw 11 until a stable flow is obtained.

Claims

The formula of the invention is a device for loading loose materials into valve bags containing a hopper, a valve, and a material pipeline, which includes a body, a gravity surface with straight and curved sections, as well as a stabilizer for the flow of loose material, a loading and weighing device located in the body and the automation system, which is distinguished by the fact that at the end of the curved or at the beginning of the straight-line section, there is a capacity under the gravity surface, which is connected to the channel of the material pipeline and to the air collector connected to the source of compressed air or to the blower, while "9 connections" connection with the channel of the material pipeline is carried out either through a gap or through a series of holes made at a small angle to the gravity surface along the flow of loose material.

-

. and? (o) (95) ime) - 70 3e) 60 b5