UA65475C2 - Glue composition for wooden articles production - Google Patents
Glue composition for wooden articles production Download PDFInfo
- Publication number
- UA65475C2 UA65475C2 UA2003119848A UA2003119848A UA65475C2 UA 65475 C2 UA65475 C2 UA 65475C2 UA 2003119848 A UA2003119848 A UA 2003119848A UA 2003119848 A UA2003119848 A UA 2003119848A UA 65475 C2 UA65475 C2 UA 65475C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- formaldehyde
- transistor
- composition
- electric motor
- glue
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title abstract description 57
- 239000003292 glue Substances 0.000 title abstract description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 18
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims 1
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 45
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 abstract description 17
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 abstract description 17
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 16
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 abstract description 8
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 abstract description 4
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 abstract description 3
- 230000008719 thickening Effects 0.000 abstract description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 abstract description 2
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000011269 tar Substances 0.000 abstract 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 36
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 35
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 24
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 24
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 14
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 11
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 8
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 6
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 5
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 5
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 5
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 5
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 5
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 5
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 4
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 3
- JYIBXUUINYLWLR-UHFFFAOYSA-N aluminum;calcium;potassium;silicon;sodium;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Na].[Al].[Si].[K].[Ca] JYIBXUUINYLWLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 3
- 229910001603 clinoptilolite Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 3
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 3
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 3
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 3
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 2
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 2
- 241000758789 Juglans Species 0.000 description 2
- 235000009496 Juglans regia Nutrition 0.000 description 2
- XUMBMVFBXHLACL-UHFFFAOYSA-N Melanin Chemical compound O=C1C(=O)C(C2=CNC3=C(C(C(=O)C4=C32)=O)C)=C2C4=CNC2=C1C XUMBMVFBXHLACL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 2
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 2
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 2
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 2
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000035899 viability Effects 0.000 description 2
- 235000020234 walnut Nutrition 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 description 1
- 229920000832 Cutin Polymers 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004637 bakelite Substances 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 229910052680 mordenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 1
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J161/00—Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J161/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C09J161/26—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
- C09J161/28—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds with melamine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
Винахід відноситься до виробництва клеїв на основі смол, що містять формальдегід, і може бути використаний для виготовлення різноманітної продукції з деревини - фанери, деревно-стружкових плит, деревно-волокнистих плит, плит з орієнтованим розміщенням деревинних часток тощо.
На протязі декількох десятиріч синтетичні смоли широко використовуються у всіх галузях промисловості в якості клеїв. Цьому сприяє, з одного боку, одержання нових смол, призначених спеціально для створення клейових композицій, а з іншого - розробка нових промислових методів склеювання.
Найбільш широкого вживання набули карбамідоформальдегідні (або карбамідні) клеї на основі карбамідоформальдегідної смоли, яка є продуктом поліконденсації карбаміду і формальдегіду.
Оскільки карбамідна смола є крихкою, клейовий шов має тенденцію до розтріскування. Цьому сприяє усадка клейового шва, яка викликає виникнення напружень і розтріскування шару клею. Плівки карбамідної смоли товщиною не більше 0,025мм стабільні і не змінюються протягом багатьох років. Але якщо шар затверділої смоли перебільшує 0,1мм, то в результаті виникнення напружень він швидко розтріскується і за короткий час може перетворитись в порошок.
В карбамідні клеї вводять наповнювачі з метою одержання товстих (до 2,5мм) швів, що не розтріскуються навіть при склеюванні недостатньо підігнаних поверхонь і здатних створювати рівномірний і тонкий клейовий шар, а також з метою зменшення абсорбції клею деревиною, особливо пористою, виключення проникнення клею через облицювальну фанеру, покращання еластичності і зменшення напружень, які виникають в результаті усадки клейового шва, для можливості регулювання в'язкості та реологічних властивостей клейової продукції.
Серед широкого ряду наповнювачів найпоширенішими є відходи затверділих фенольних смол, бакелітові відходи, різноманітні види харчової муки - горохової, пшеничної, житньої, а також деревинної, та муки зі шкаралупи грецького горіха, неорганічні наповнювачі - такі, як гіпс, каолін, двоокис кремнію (аеросил) та багато інших.
Але введення до карбамідного клею тих чи інших наповнювачів, які надають йому певних властивостей клейового засобу, в багатьох випадках має і свої негативні наслідки. Так, мука зі шкаралупи грецького горіха, що містить воскову речовину - кутину, яка перешкоджає абсорбції смоли, є надто дефіцитною і дорогою для застосування в серійному виробництві.
Наповнювач із горохової муки, хоч і забезпечує міцне клейове з'єднання товщиною до 2,5мм, надає клею схильності до швидкого пересихання, а при холодному затвердінні надто розтягує процес зхвачування.
Використання в клеях однієї деревинної муки зменшує тенденцію клейового з'єднання до розтріскування тільки на обмежений період (лише декілька місяців).
Введення в карбамідні клеї пшеничної, житньої, горохової муки знижує твердість клейового з'єднання, полегшуючи цим механічну обробку, та водночас при цьому зменшується стійкість клею до вологи, плісняви та бактерій.
В патенті України Ме32305 (МПК": С09у131/04, опубл. в Б.В. Ме7, 2000р.) представлена клейова композиція на основі карбамідоформальдегідної смоли, до складу наповнювача якої вводять каолін, крейду або тальк. Інгредієнти композиції забезпечують задовільні характеристики міцності, але наявність у наповнювачі неорганічних компонентів, таких, як каолін, крейда або тальк робить проблематичним застосування композиції у деревообробній промисловості через значну тривалість пресування, що вкрай небажано при виготовленні пресованих виробів з деревини.
Подібна композиція, до складу якої входить карбамідоформальдегідна смола, бутадієновий латекс та каолін, описана в а.с. Ме1523563, (МПК":С0993/12, опубл. в Б.В. Ме43, 1998р.). Як і в попередньому випадку, через наявність каоліну ця композиція важко піддається пресуванню. Крім цього, висока вартість бутадієнового латексу робить такий клей дорогим.
Відома також карбамідоформальдегідна клейова композиція, наповнювачем якої є декстрин (Патент
України Ме18268, МПК": С09.)161/24, опубл. в Б.В. Меб, 1997р.). Недоліком її є те, що через присутність органічного декстрину в композиції розвивається мікрофлора, що погіршує властивості композиції та зменшує термін її життєздатності. Застосування такої композиції у деревообробній галузі є нерентабельним.
За прототип винаходу прийнята клейова композиція для виробництва продукції з деревини, що включає формальдегідовміщуючу смолу, наповнювач та загусник (А.с. Ме1773924А1, МПК": С09161/24, опубл. в
Б.В. Ме41, 1992р.). Ця композиція застосовується для склеювання деревини і має у своєму складі карбамідоформальдегідну смолу, хлористий амоній, хлористий натрій, алюмінієві квасці, щавлеву кислоту, а як наповнювач - некондиційну пшеничну та житню муку.
Недоліком такого клею є його недовговічність, порівняно невисокі показники міцності та низькі клейові характеристики, знижена стійкість до вологи, токсичність та підвищена вартість. До цього переліку слід також віднести і багатокомпонентність клею, через що ускладнюється і подовжується технологічний цикл його приготування.
Пшенична та житня мука у складі клейової композиції проявляє свої властивості, характерні всякому органічному матеріалу: по-перше, наявність муки знижує стійкість клею до вологи, по-друге, мука обумовлює високу ймовірність розвитку мікрофлори, через що клей схильний до появи плісняви, і як наслідок - втрати своїх фізико-хімічних властивостей у порівняно короткий термін. По-третє, застосування пшеничної та житньої муки, хоч і некондиційної, є не завжди виправданим у технології виготовлення клеїв, не кажучи про те, що така технологія не може бути дешевою.
Крім цього, при внесенні в клейову суміш хлористого амонію не виключені випадки швидкого загустіння клею в процесі його зберігання, а це, звичайно, потребує ретельного регулювання норми витрати хлористого амонію, і тим самим ускладнює технологію виготовлення клею.
В основу винаходу поставлена задача підвищення технологічності та фізико-механічних характеристик клейової композиції для виробництва продукції з деревини шляхом застосування в якості наповнювача природного мінералу - цеоліту та оптимізації якісного та кількісного складу композиції, в результаті чого підвищується стійкість клею до вологи, виключається наявність в ньому бактерій та плісняви, забезпечується однорідність готової композиції на протязі всього періоду її життєздатності, збільшуються фізико-механічні показники міцності склеєної продукції спрощується та здешевлюється технологія виробництва як клейової композиції, так і виробів, в яких вона застосовується.
Поставлена задача досягається за рахунок того, що клейова композиція для виробництва продукції з деревини, що включає формальдегідовміщуючу смолу, наповнювач та загусник, згідно винаходу, в якості наповнювача містить цеоліт при наступному співвідношенні компонентів, мас.9о: -формальдегідовміщуюча смола 30-88; -цеоліт 11-65; загусник решта.
При цьому в якості формальдегідовміщуючої смоли композиція може містити смолу, вибрану з ряду смол - карбамідоформальдегідної, меламін оформальдегідної, фенолоформальдегідної.
Вказаний вище технічний результат, що досягається при використанні запропонованої композиції, обумовлений властивостями цеоліту, який входить до її складу, та оптимальним кількісним поєднанням інгредієнтів суміші.
Застосування цеоліту у поєднанні з формальдегідовміщуючою смолою дозволяє одержати високогомогенну однорідну суміш, не схильну до розшарувань, з високими клейовими характеристиками та довготривалим терміном життєздатності і можливістю забезпечення надійних клейових з'єднань.
Цеоліт добувають з природної мінеральної сировини, зокрема, цеолітових порід, що включають клиноптилоліт та морденіт. Ці породи характеризуються високим співвідношенням атомів кремнію та алюмінію в молекулярному каркасі. Цеоліт здебільшого застосовують як адсорбент, в ролі молекулярного сита або як матрицю для одержання композитів різного функціонального призначення. Найбільш вірогідна кристалохімічна формула клиноптилоліту (Ма,К)«СаАІвбізоОтг2х24Н2О. Межі змінювання відношення 5І/А для клиноптилоліту становлять 4,25-5,25.
Розчин смоли не проникає всередину часточок наповнювача, а тільки змочує їх поверхню.
Мілкодисперсні часточки цеоліту перед желатинизацією абсорбують з клею вологу та гідратизовані молекули залишкового формальдегіду, який міститься в смолі. Такий дегідратований клей після отвердіння не розтріскується, як це часто має місце в композиціях, до складу яких входять формальдегідовміщуючі смоли у сполученні з різноманітними органічними чи неорганічними наповнювачами. Крім того, він виділяє значно менше формальдегіду, що не тільки суттєво зменшує токсичність клею, а й токсичність виробів, у виробництві яких він застосовується.
Цеоліт, як природний мінерал і неорганічний матеріал, в силу своєї природи не створює сприятливих умов для розвитку в клейовій композиції бактерій чи плісняви, як це буває у випадках застосування органічних наповнювачів, про які згадувалось вище. Це дозволяє клею зберігати свої фізико-хімічні характеристики незмінними набагато довше, ніж відомі клеї аналогічного призначення.
Наявність у запропонованій композиції всього трьох компонентів - формальдегідовміщуючої смоли, цеоліту та загусника характеризує її як клейову субстанцію з мінімальним вмістом інгредієнтів. За рахунок зменшення технологічних операцій по введенню компонентів суттєво спрощується технологія виробництва клею, і в цілому скорочується весь термін технологічного циклу.
Слід відзначити, що при виготовленні запропонованої композиції в якості формальдегідовміщуючої може бути використана будь-яка смола, вибрана з ряду смол - карбамідоформальдегідної, меланіноформальдегідної, фФенолоформальдегідної та ін.
Сукупність інгредієнтів композиції, що пропонується, забезпечує синергетичний ефект, який у порівнянні з відомими композиціями виявляється у зміні властивостей і показників міцності, в'язкості, терміну життєздатності. Поєднання формальдегідовміщуючої смоли з наповнювачем мінерального походження підвищує пластичність та еластичність шва, досягається високий ступінь диспергування суміші, що забезпечує однорідність, тепло- та морозостійкість клею при тривалому зберіганні.
Кількість цеоліту в композиції варіюється в залежності від вимог, які ставляться до клейової деревної продукції, і коливається в межах 11-65мас.9о. Приймається до уваги технологічність застосування клейових композицій при виготовленні виробів конкретного виду та призначення. Але в будь-якому разі вміст цеоліту не може перевищувати б5мас.95 або бути меншим мас.1195, тому що в першому випадку (більше б5мас.9о) неможливо забезпечити гомогенність суміші - цеоліт осідає, а в другому (менше 11мас.9о) - композиція буде складатися майже з однієї смоли, а це призведе до суттєвих ускладнень (наприклад, прискореному затвердінню клею під час подавання його на клейові поверхні, що ускладнює обслуговування обладнання).
З тих же причин недоцільно вводити до складу композиції формальдегідовміщуючу смолу у кількості, менше ЗОмас.9о або більше 88мас.95. При вмісті її в кількості, меншій ЗОмас.95, суміш втрачає свою клейову здатність, а при збільшенні її вмісту до величини, що перевищує верхню допустиму межу - 8в8мас.9о, клей по своїм характеристикам мало чим відрізнятиметься від чистої смоли.
При виготовленні клейових композицій запропонованого складу застосовуються загусники, які широко використовуються при виробництві класичних варіантів клейових композицій, які не містять цеоліту. Такими загусниками можуть бути, наприклад, хлористий амоній, сульфат амонію, хлорид цинку, нітрат амонію або інші. Кількісний вміст загусника регулюється в залежності від конкретних технологічних процесів виготовлення клейової продукції.
Склад клейових композицій з кількісним вмістом інгредієнтів, що виходять за межі інтервалу, обумовленого запропонованим винаходом, відповідають граничним значенням цього інтервалу, та таких, що вкладаються в його межі, приведений в конкретних прикладах. Характеристики композицій зведені в таблицю.
Таблиця смола 17725 юЮющМ | 8 | 67 )|Клейоваздатністькомпозиціїдуже низька, композиція.Г
77777711, (швидкозагусає.ду//7/7/://Ї/С:/65О//./://Я./С:((/:///:ИМ3ЯВуСУуС
Клейові властивості композиції максимально наближені до 2 2 властивостей чистої смоли - клейовий шов нестійкий, має тенденцію до розтріскування з» 1з ін фрношюненнявнння швидкого загусання композиції низька
Композиція має тенденцію до швидкого загусання, але
Ко) 50 20 може бути застосованою для попереднього склеювання виробів
Клейовий шов має тенденцію до розтріскування, але 88 14 4 композиція може бути застосованою для виробів ДСП (деревно-стружкових плит) та ДВП (деревно-волокнистих плит
Гомогенність композиції задовільна, але вона може бути 7 Ко) 65 5 застосованою переважно для попереднього склеювання виробів
Композиція в'язка, однорідна, без розшарувань, має 65 Ко) 5 високий ступінь гомогенності, задовільні клейові характеристики
Композиція в'язка, однорідна, без розшарувань, має 72 23 5 високий ступінь гомогенності, задовільні клейові характеристики
Як видно з таблиці, найбільш оптимальними є композиції, наведені в прикладах Мов і 9, інгредієнти яких вміщуються в обумовлений винаходом кількісний інтервал. Такі композиції можуть бути застосованими для виробництва широкого асортименту клейової продукції з деревини - фанери, деревно-стружкових плит, деревно-волокнистих плит, плит з орієнтованим розміщенням деревинних часток та ін.
Claims (2)
1. Комплексний пристрій захисту електродвигуна від пошкоджень, який містить вимірювальний міст, у перше плече якого ввімкнений змінний резистор, друге плече складає опір ізоляції, а в першу діагональ ввімкнуте джерело оперативної напруги, у другу - перший транзистор підсилювача постійного струму, база якого підімкнута крізь замикаючий контакт пускача магнітного до фази електродвигуна, другий транзистор п - р - п типу, колектор якого з'єднаний з першим виводом виконавчого органа, другий вивід якого ввімкнутий до плюса джерела оперативної напруги, а замикаючий контакт виконавчого органа ввімкнутий у коло живлення обмотки пускача магнітного, виконавчий орган і емітер - колекторний перехід другого транзистора ввімкнуті у два інших плеча вимірювального моста, а база другого транзистора з'єднана з емітером першого транзистора п - р - п типу, колектор якого ввімкнутий до колектора другого транзистора, емітер якого підімкнутий крізь корпус електродвигуна до загальної точки джерела оперативної напруги і землі", який відрізняється тим, що в плече вимірювального моста між землею" і базою першого транзистора ввімкнуто: коло термодатчика, статора з послідовно з'єднаними термодатчиком, введеного змінного резистора і введеного індикатора, коло із введеним датчиком затоплювання електродвигуна водою, коло опору ізоляції обмотки статора з послідовно з'єднаними в ній замикаючого контакту пускача магнітного і введеного індикатора, крізь який паралельно опору ізоляції обмотки статора підключені введений датчик вологості Її обмотка ротора з контактними кільцями і пусковим реостатом.
2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що датчик контролю затоплювання електродвигуна водою складається з двох сітчастих металевих електродів, ізольованих один від одного прокладкою, причому один з них закріплений до нижньої частини корпусу електродвигуна, а другий електрод ввімкнутий до бази першого транзистора пристрою.
З. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що ввімкнутий до однієї з фаз електромережі і до нульового проводу, а котушка пускача магнітного ввімкнута до двох інших фаз.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2003119848A UA65475C2 (en) | 2003-11-03 | 2003-11-03 | Glue composition for wooden articles production |
| DE200410032905 DE102004032905A1 (de) | 2003-11-03 | 2004-07-07 | Klebekompositon für die Herstellung von Erzeugnissen aus Holz |
| RU2004121831/04A RU2281966C2 (ru) | 2003-11-03 | 2004-07-19 | Клеевая композиция для производства продукции из древесины |
| LV040087A LV13308B (en) | 2003-11-03 | 2004-07-23 | Adhesives-composition for manufacturing wooden products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2003119848A UA65475C2 (en) | 2003-11-03 | 2003-11-03 | Glue composition for wooden articles production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA65475A UA65475A (en) | 2004-03-15 |
| UA65475C2 true UA65475C2 (en) | 2005-06-15 |
Family
ID=34519347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2003119848A UA65475C2 (en) | 2003-11-03 | 2003-11-03 | Glue composition for wooden articles production |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE102004032905A1 (uk) |
| LV (1) | LV13308B (uk) |
| RU (1) | RU2281966C2 (uk) |
| UA (1) | UA65475C2 (uk) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009023643B4 (de) | 2009-05-28 | 2016-08-18 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Holzwerkstoffprodukt und Verfahren zu dessen Herstellung |
| JP2011005679A (ja) * | 2009-06-24 | 2011-01-13 | Forestry & Forest Products Research Institute | 結合強化剤を添加してなる接着剤組成物とこれによる木質ボードの製造方法。 |
| RU2504567C1 (ru) * | 2012-10-22 | 2014-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" | Клеевая композиция для изготовления клееных слоистых материалов |
| RU2547749C2 (ru) * | 2013-04-25 | 2015-04-10 | Вячеслав Ефимович Цветков | Способ изготовления клея для производства водостойкой фанеры |
| CN111560225B (zh) * | 2020-04-29 | 2022-05-27 | 书香门地集团股份有限公司 | 多层胶合板用脲醛树脂用填料及其制备方法 |
-
2003
- 2003-11-03 UA UA2003119848A patent/UA65475C2/uk unknown
-
2004
- 2004-07-07 DE DE200410032905 patent/DE102004032905A1/de not_active Ceased
- 2004-07-19 RU RU2004121831/04A patent/RU2281966C2/ru active
- 2004-07-23 LV LV040087A patent/LV13308B/lv unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| LV13308B (en) | 2005-09-20 |
| RU2281966C2 (ru) | 2006-08-20 |
| UA65475A (en) | 2004-03-15 |
| RU2004121831A (ru) | 2006-01-20 |
| DE102004032905A1 (de) | 2005-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Aydın et al. | A comparative study on some physical and mechanical properties of Laminated Veneer Lumber (LVL) produced from Beech (Fagus orientalis Lipsky) and Eucalyptus (Eucalyptus camaldulensis Dehn.) veneers | |
| CA2691783C (en) | Chitosan-based adhesives and uses thereof | |
| CN1314446B (zh) | 粘合剂 | |
| Kawalerczyk et al. | Hemp flour as a formaldehyde scavenger for melamine-urea-formaldehyde adhesive in plywood production | |
| CN103865440A (zh) | 一种降甲醛粘结剂、木皮饰面人造板材及其制备方法 | |
| UA65475C2 (en) | Glue composition for wooden articles production | |
| EP3393734B1 (en) | Method for the production of artificial wood board | |
| CN104312490B (zh) | 一种胶合板用胶粘剂的增稠组合物及其制备方法 | |
| Shi et al. | Preparation and properties of waste tea leaves particleboard | |
| Žigon et al. | The effect of ageing on bonding performance of plasma treated beech wood with urea-formaldehyde adhesive | |
| Çolakoğlu et al. | Characteristics of plywood panels produced with urea formaldehyde resin (UF) containing borax | |
| JPH06330012A (ja) | レゾルシノール系樹脂接着剤組成物 | |
| GB608252A (en) | Improvements in or relating to a process for the manufacturing of compound compressed plates made of layers of pieces of wood and binding materials and compound compressed plates made according to the said process | |
| RU2277566C1 (ru) | Клеевая композиция | |
| Lavisci et al. | A delamination test for structural wood adhesives used in thick joints | |
| JPS5968225A (ja) | 三層パ−テイクルボ−ド | |
| RU2642568C2 (ru) | Клеевая композиция для изготовления древесно-стружечных плит и изделий из древесины | |
| CN103113835A (zh) | 一种高效消除游离甲醛的改性剂及其制备方法 | |
| RU2028344C1 (ru) | Шпатлевка | |
| RU2808623C2 (ru) | Клеевая композиция для склеивания древесины (с лигнином) | |
| US2609303A (en) | Composition of matter for making artificial lumber | |
| US2524986A (en) | Composite material and method of making | |
| RU2616924C1 (ru) | Клеевая композиция на основе порошкообразных термореактивных полимеров | |
| JPH02115256A (ja) | 充填剤組成物 | |
| JP3572413B2 (ja) | 石膏ボードの角部形成方法 |