UA63440A - A process for extraction of sucrose from the beet slices - Google Patents

A process for extraction of sucrose from the beet slices Download PDF

Info

Publication number
UA63440A
UA63440A UA2003043527A UA2003043527A UA63440A UA 63440 A UA63440 A UA 63440A UA 2003043527 A UA2003043527 A UA 2003043527A UA 2003043527 A UA2003043527 A UA 2003043527A UA 63440 A UA63440 A UA 63440A
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
pulp
water
washing
juice
extraction
Prior art date
Application number
UA2003043527A
Other languages
English (en)
Inventor
Anton Adamovych Lypets
Nataliia Alfredivn Husiatynska
Mykola Volodymyro Husiatynskyi
Svitlana Mykolaivna Korovko
Original Assignee
Nat Univ Food Technologies
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nat Univ Food Technologies filed Critical Nat Univ Food Technologies
Priority to UA2003043527A priority Critical patent/UA63440A/uk
Publication of UA63440A publication Critical patent/UA63440A/uk

Links

Landscapes

  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)

Description

Опис винаходу
Винахід відноситься до технології бурякоцукрового виробництва, а саме процесу екстрагування цукру і може 2 бути використаний на цукрових заводах.
Відомий спосіб сумісної переробки мезги відділеної від дифузійного соку разом з основною сировиною - буряковою стружкою в дифузійних установках (Сапронов А.Р., Жушман А.И., Лосева В.А. Общая технология сахара и сахаристьїх веществ. Москва. Пищевая промьішленность, 1979. С. 108-109).
Недоліком цього способу є те, що сумісна переробка мезги дифузійного соку разом з буряковою стружкою в 70 дифузійному апараті негативно впливає на гідродинамічні умови в апараті, а також спричинює погіршення якості дифузійного соку внаслідок гідролізу протопектину розвареної бурякової тканини. Крім того повернення пульпи до дифузійного апарату є джерелом його мікробіологічного Інфікування яке утворюється на поверхні сит мезгоуловлювачів.
По технічній суті найбільш близьким до винаходу і прийнятим за прототип являється спосіб використання 19 мезгоуловлювачів зі шнеком для промивання мезги і наступним поверненням промивного екстракту в дифузійний апарат та виведення мезги до сирого жому (Мезга: удаление из дифузионного сока и использование. / В.Н. Кухар, П. И. Льісюк, А.А. Добротворський и др. // Сахар - 2002. Мо2 - с.52-54.)
Недоліком способу являється те, що промивання мезги не вирішує мікробіологічної забрудненості екстракту.
Крім того погіршуються умови вилучення цукрози з мезги при її промиванні внаслідок низької пружності частинок мезги та їх злипання.
В основу винаходу поставлена задача створення найбільш ефективного способу переробки мезги з метою одержання соку високої чистоти, збільшення виходу цукру.
Поставлена задача вирішується тим, що в способі екстрагування цукрози з бурякової стружки, який включає відокремлення важких та легких домішок, мийку буряків, різку, екстрагування, відділення від дифузійного соку 22 мезги, промивання мезги водою та виведення мезги до сирого жому, згідно винаходу промивання мезги « проводять водою, яка містить сульфат алюмінію в кількості 0,06-0,0895 до маси води.
Причинно-наслідковий зв'язок між винаходом та технічним результатом полягає в наступному.
Процес промивання мезги проводять шляхом обробки мезги водою, яка містить сульфат алюмінію в кількості 0,06-0,0896 до маси води з наступним розділенням соку і мезги. При цьому, по-перше сульфат алюмінію о підвищує пружність мезги, зменшує її розварювання і перехід і сік високомолекулярних сполук в тому числі і «Її пектинових речовин, що дає можливість одержання соку високої чистоти, що призводить до збільшення виходу цукру та зменшення втрат його в мелясі, по-друге сульфат алюмінію має антисептичні властивості, що покращує М мікробіологічні показники промивного екстракту, що призводить до зменшення неврахованих втрат цукрози від се розкладання. 325 Спосіб здійснюється таким чином. Буряки відокремлюються від важких та легких домішок, проходять мийку, ке, бурякорізки, екстрагування. Від дифузійного соку відділяють мезгу. Мезга дифузійного соку після мезгоуловлювачів піддається промиванню водою, яка містить сульфат алюмінію в кількості 0,06-0,0895 до маси води та виводиться до сирого жому. «
Приклади здійснення способу. З 50 Приклад 1. Мезгу після відділення дифузійного соку піддавали обробці водою з температурою 68-707С, яка с містить сульфат алюмінію відповідно 0; 0,029050,04905; 0,060; 0,0890; 0,190 до маси води протягом 5-10 хв.,
Із» відділяли сік і визначали його чистоту, вміст пектинових речовин, рН соку, мікробіологічне забруднення.
Результати всіх прикладів наведені в таблиці 1, з якої видно, що оптимальним варіантом переробки мезги дифузійного соку буде обробка мезги водою яка містить сульфат алюмінію в кількості 0,06-0,0895 до маси води.
При цьому досягається оптимальне значення рН соку та найбільший приріст чистоти соку та зменшення б мікробіологічного забруднення. оз Технічний результат полягає в наступному. Спосіб дає можливість переробляти мезгу дифузійного соку без повернення її в основний процес екстрагування цукру в дифузійному апараті, призводить до одержання соків шк високої чистоти за рахунок переходу меншої кількості нецукрів у сік, що збільшує вихід цукру та зменшує «їз» 20 втрати його в мелясі.
Я»
Приклади с с хво ПИЙ сульфату соку. іпри промиванні пектинових мікроорганізмів, алюмінію, 95 до протягом5-10хв, 90 речовин, 95 на|млн/мл в. маси води 100 СР
ПОЕТИ НЕ ННЯ ПЕРУ ОО ТОНЯ ПОЛОН ПОЛ ЗАННЯ ПОЛ о 1 БЕН алюмінію). Низька чистота екстракту, 60 високий вміст пектиновим речовин, мікроорганізмів. зменшення вмісту мікроорганізмів, бо 5 0,08 50 85,0 1 0,82 пектинових речовин шо -Д-
0,1 А А 844 1,91 0,79 Великі витрати реагенту спричиняють зниження рН екстракту і погіршення чистоти екстракту.

Claims (1)

  1. Формула винаходу Спосіб екстрагування цукрози з бурякової стружки, який включає відокремлення важких та легких домішок, 70 миття буряків, різання, екстрагування, відділення від дифузійного соку мезги, промивання мезги водою та виведення мезги до сирого жому, який відрізняється тим, що промивання мезги проводять водою, яка містить сульфат алюмінію в кількості 0,06 - 0,0895 до маси води. Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних 75 мікросхем", 2004, М 1, 15.01.2004. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. « (ав) « « (зе) (Се) -
    с . а (о) (95) г» г» 62 бо б5
UA2003043527A 2003-04-18 2003-04-18 A process for extraction of sucrose from the beet slices UA63440A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2003043527A UA63440A (en) 2003-04-18 2003-04-18 A process for extraction of sucrose from the beet slices

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2003043527A UA63440A (en) 2003-04-18 2003-04-18 A process for extraction of sucrose from the beet slices

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA63440A true UA63440A (en) 2004-01-15

Family

ID=34515826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA2003043527A UA63440A (en) 2003-04-18 2003-04-18 A process for extraction of sucrose from the beet slices

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA63440A (uk)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2177038C2 (ru) Способ извлечения ксилозы из растворов
CN103098968B (zh) 制糖物料制造营养糖的方法
US6375751B2 (en) Process for production of purified cane juice for sugar manufacture
JP2015532595A (ja) 不純な結晶化スクロースを精製するプロセス
EP0759973B1 (en) Process for clarifying vinasse
UA63440A (en) A process for extraction of sucrose from the beet slices
CN112593016A (zh) 一种由甜菜制取高品质白砂糖和黄腐酸干粉的工艺
CN1224717C (zh) 一种取代亚硫酸法的甘蔗制糖工艺
US20120225455A1 (en) Method for Producing Sugar
Moller et al. Whole crop processing at Broadwater mill: impacts on process operations
BR112012011635B1 (pt) Method for the production of white sugar, sugar
EA012527B1 (ru) Способ щелочной экстракции сахаросодержащего растительного материала
US2518296A (en) Secondary clarification of sugar solutions
CN103060479A (zh) 制糖煮糖物料清净处理的方法
RU2244012C1 (ru) Способ производства сахара
Mathlouthi Highlights of the twentieth century progress in sugar technology and the prospects for the 21st century
RU2239659C1 (ru) Способ получения сахара из сахара-сырца на свеклосахарном заводе
SU1057538A1 (ru) Способ получени диффузионного сока
Tawfeuk et al. Quality Parameters of Cane Juice and its Liquors During the Processing Stages of Raw Sugar under Prevailing Industrial Conditions.
UA68229A (en) A method for extraction of sucrose from beetroot raw stock
RU2161201C1 (ru) Способ производства сахара
RU2252262C2 (ru) Способ производства сахара
RU2204610C1 (ru) Способ производства сахара
CN106868228A (zh) 一种膜法制糖浓缩液的处理设备
RU4295U1 (ru) Технологическая линия для производства сахарного сиропа