UA60005C2

UA60005C2 - Method of jet grinding of material

Info

Publication number: UA60005C2
Application number: UA2003010263A
Authority: UA
Inventors: Ivan Mykhailovych Cheberiachko; Yevhen Oleksiiovych Kyrychenko; Volodymyr Hryhorovych Shvorak
Original assignee: Univ Nat Mining
Priority date: 2003-01-13
Filing date: 2003-01-13
Publication date: 2006-06-15

Abstract

The invention relates to the method of fine grinding and can be used in oil and chemical industry, and in the industry of building materials. A method of jet grinding of material includes the acceleration, the treatment of material in the area of interaction of two counter directed jets of gas suspension. During accelerating a vertical velocity vector is given to the material by changing the angle between the jet directions, value of which is selected as being proportional to the coarseness of initial product. The invention provides reduction of the degree of regrinding by reduction of the period of erasure during collision.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід відноситься до техніки тонкого здрібнювання і може бути використаний в нафтовій і хімічній 2 промисловості, промисловості будівельних матеріалів.The invention relates to the technique of fine crushing and can be used in the oil and chemical 2 industry, the construction materials industry.

Відомий спосіб здрібнювання матеріалу в газоструминному віддентровому млині, що включає здрібнювання матеріалу за рахунок стирання твердих часток у вихровому потоці один об одного й об корпус помольної камери (авт. свід. СРСР Мо222866 ВО2с. 19/06).There is a known method of material grinding in a gas-jet oddentary mill, which includes material grinding due to the abrasion of solid particles in a vortex flow against each other and against the body of the grinding chamber (authorized certificate of the USSR Mo222866 VO2p. 19/06).

Недоліком відомого способу є присутність процесу розшарування матеріалу по крупності фракцій і низька 70 ефективність здрібнювання через швидкий винос матеріалу на класифікатор.The disadvantage of the known method is the presence of the process of stratification of the material according to the size of the fractions and low 70 grinding efficiency due to the rapid removal of the material to the classifier.

Відомий спосіб здрібнювання матеріалу у вихровому потоці, що включає здрібнювання матеріалу при взаємодії двох зустрічно закручених вихрів з вертикальною віссю обертання |деклар. патент України Мо52105АThere is a known method of grinding material in a vortex flow, which includes grinding material during the interaction of two counter-twisted vortices with a vertical axis of rotation |declar. patent of Ukraine Mo52105A

ВО2с. 19/06).VO2s. 19/06).

Недоліком відомого способу є процес розшарування матеріалу по крупності фракцій по висоті помольної 72 камери, що приводить до зменшення ефективності здрібнювання і підвищенню енергоємності процесу.The disadvantage of the known method is the process of layering the material according to the size of the fractions along the height of the grinding chamber 72, which leads to a decrease in the efficiency of grinding and an increase in the energy consumption of the process.

В основу винаходу поставлена задача удосконалення способу струминного здрібнювання матеріалу, у якому шляхом вибору інших технологічних параметрів забезпечується зниження ступеня розшарування в процесі здрібнювання матеріалу і можливість зниження енергоємності процесу, підвищення ефективності.The basis of the invention is the task of improving the method of jet grinding of material, in which, by choosing other technological parameters, a decrease in the degree of delamination in the process of grinding the material and the possibility of reducing the energy consumption of the process and increasing efficiency are ensured.

Поставлена задача вирішується тим, що у відомому способі струминного здрібнювання матеріалу, що включає обробку матеріалу при взаємодії двох зустрічно закручених вихрових потоків газовзвисі, відповідно до винаходу, попередньо матеріал обробляється в окремих закручених вихрових потоках газовзвисі, потім - у зоні зустрічне закручених з горизонтальною віссю обертання.The problem is solved by the fact that in the known method of jet crushing of the material, which includes the processing of the material during the interaction of two counter-twisted vortex streams of gas overhead, according to the invention, the material is first processed in separate swirled vortex streams of gas overhead, then - in the zone of counter-twisted with a horizontal axis of rotation .

На фігурі представлена схема вихрового млина, що реалізує спосіб, що заявляється.The figure shows a diagram of a vortex mill that implements the claimed method.

Пристрій містить трубопроводи 1 для подачі енергоносія, приєднані до ежекторів 2, у які зверху з бункерів с 3 надходить вихідний матеріал. До ежекторів приєднані розгінні трубки 4, що з'єднані з конічними порожнинами (3 5. Помольна камера 6 має вихідний патрубок 7, повідомлений із класифікатором 8. Вхід класифікатора з'єднаний з ежекторами 2 поворотними тічками 9.The device contains pipelines 1 for supplying the energy carrier, connected to the ejectors 2, into which the raw material enters from above from the bunkers c 3. Accelerator tubes 4 are attached to the ejectors, which are connected to conical cavities (3 5. The grinding chamber 6 has an outlet nozzle 7, communicated with the classifier 8. The input of the classifier is connected to the ejectors 2 by rotary points 9.

Спосіб реалізується в такий спосіб. Вихідний матеріал подають з бункерів З по двох рукавах в ежектори 2, де під дією енергоносія, що надходить по трубопроводах 1, прискорюють у розгінних трубках 4 і подають у зону о здрібнювання в конічні порожнини 5. Тут попередньо газовзвись обробляють окремими горизонтальними Га») вихрами. Це сприяє стабілізації потоку, зокрема, по крупності. Зони розшарування стираються. Крім того, відбувається відносно рівномірний розподіл часток по всій довжині потоку. Відбувається попереднє о здрібнювання матеріалу внаслідок стирання часток у вихрових потоках газовзвисі одна об одну й об стінки о конічних порожнин. Закручений попередньо здрібнений матеріал подають у помольну камеру 6, де відбувається інший характер здрібнювання матеріалу. Два зустрічне закручених вихрових потоки газовзвисі перемішуються і, ее, унаслідок масових зіткнень твердих часток одна об одну, відбувається додаткове їхнє здрібнювання. Це дає можливість зниження енергоємності процесу. Здрібнений матеріал подають у класифікатор 8, де відбувається відділення готового продукту (дрібної фракції) від крупки (великої фракції). Крупку по поворотних тічках 9 « подають на доздрібнювання в ежектор 2, а готовий продукт виноситься із класифікатора 8 на наступну обробку. З 70 Таким чином, застосування способу, що заявляється, дозволить знизити енергоємність процесу с здрібнювання і за рахунок цього підвищити ефективність здрібнювання матеріалу.The method is implemented as follows. The raw material is fed from the hoppers C along two sleeves to the ejectors 2, where under the action of the energy carrier coming through the pipelines 1, it is accelerated in the expansion tubes 4 and fed to the grinding zone in the conical cavities 5. Here, the gas suspension is preliminarily processed by separate horizontal Ha») vortices . This contributes to the stabilization of the flow, in particular, in terms of size. The delamination zones are erased. In addition, there is a relatively uniform distribution of particles along the entire length of the stream. There is a preliminary crushing of the material as a result of particles rubbing against each other and against the walls of the conical cavities in the eddy gas flows. Twisted pre-crushed material is fed into the grinding chamber 6, where a different type of grinding of the material takes place. Two counter-twisted vortex streams of gases are mixed in the air and, as a result of mass collisions of solid particles against each other, their additional grinding takes place. This makes it possible to reduce the energy consumption of the process. The crushed material is fed to the classifier 8, where the finished product (small fraction) is separated from the grain (large fraction). Grits are sent to the ejector 2 for crushing on the rotary ruts 9, and the finished product is taken out of the classifier 8 for further processing. With 70 Thus, the application of the claimed method will allow to reduce the energy consumption of the grinding process and thereby increase the efficiency of material grinding.

Claims

;" The formula of the invention

Me. The method of jet crushing of material, which includes acceleration, processing of material in the zone of interaction of two oppositely directed jets of a gas suspension, which is distinguished by the fact that in the process of acceleration of the material, a vertical velocity vector is provided by changing the angle between the directions of the jets, the value of which is chosen in proportion to the size of the original product. o 50 sl F) name) 60 b5