UA58770A - Method for heavy high-viscosity oil extraction - Google Patents

Method for heavy high-viscosity oil extraction Download PDF

Info

Publication number
UA58770A
UA58770A UA2002108199A UA2002108199A UA58770A UA 58770 A UA58770 A UA 58770A UA 2002108199 A UA2002108199 A UA 2002108199A UA 2002108199 A UA2002108199 A UA 2002108199A UA 58770 A UA58770 A UA 58770A
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
oil
distillate
production
bitumen
well
Prior art date
Application number
UA2002108199A
Other languages
Russian (ru)
Ukrainian (uk)
Inventor
Павло Васильович Темченко
Павел Васильевич Темченко
Петро Васильович Тарабаринов
Петр Васильевич Тарабаринов
Петро Миколайович Демченко
Петр Николаевич Демченко
Юрій Олександрович Зарубін
Юрий Александрович Зарубин
Іван Миколайович Купер
Иван Николаевич Купер
Микола Миколайович Лилак
Николай Николаевич Лилак
Володимир Іванович Красько
Владимир Иванович Красько
Валерій Миколайович Бульбас
Валерий Николаевич Бульбас
Вячеслав Юрійович Іванов
Петро Петрович Панченко
Петр Петрович Панченко
Микола Володимирович Лігоцький
Николай Владимирович Лигоцкий
Володимир Степанович Копичко
Владимир Степанович Копичко
Олег Йосипович Веклюк
Володимир Іванович Адамович
Владимир Иванович Адамович
Original Assignee
Відкрите Акціонерне Товариство "Укрнафта"
Предприятие "Черниговнефтегаз" Открытого Акционерного Общества "Укрнефть"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Відкрите Акціонерне Товариство "Укрнафта", Предприятие "Черниговнефтегаз" Открытого Акционерного Общества "Укрнефть" filed Critical Відкрите Акціонерне Товариство "Укрнафта"
Priority to UA2002108199A priority Critical patent/UA58770A/en
Publication of UA58770A publication Critical patent/UA58770A/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Method for extraction of high-viscous oil includes pumping in to the well hydrocarbon solvent. As hydrocarbon solvent distillate is used, this is obtained in the process of bitumen production of that very oil, directly at the well site. Distillate circulates in closed system, and it is regenerated in the process of bitumen production.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід відноситься до технології видобутку нафти, що має високу в'язкість і великий вміст 2 асфальтосмолистих речовин (важких нафт), і може бути використаний у нафтовидобувній і нафтопереробній промисловості.The invention relates to the technology of oil production, which has a high viscosity and a large content of 2 asphalt resinous substances (heavy oils), and can be used in the oil production and oil refining industry.

Відомий спосіб видобутку нафти, згідно з яким у свердловину в якості розчинника закачують легкі фракції газоконденсатів та нафт з родовищ і широкі фракції легких вуглеводнів, які отримують на газопереробних заводах. Вуглеводневий розчинник закачують у затрубний простір свердловини насосами, а нафта з 70 свердловини по колоні труб разом з розчинником поступає через нафтозбірний колектор на установку підготовки нафти (Подготовка вьісоковязких нефтей на месторождениях Крайнего Севера. Маринин Н.С., Тарасов М.Ю,.,There is a well-known method of oil extraction, according to which light fractions of gas condensates and oil from fields and broad fractions of light hydrocarbons obtained at gas processing plants are pumped into the well as a solvent. The hydrocarbon solvent is pumped into the annular space of the well by pumps, and the oil from the 70 well along the pipe column together with the solvent flows through the oil collection manifold to the oil preparation installation (Preparation of high-viscosity oils in the fields of the Far North. Marinin N.S., Tarasov M.Yu,.,

Саватеев Ю.И., Максутов Р.А. Обзорная информация ВНИЙОЗНГ, сер. Нефтепромьісловое дело, 1983, с.28-32).Savateev Y.I., Maksutov R.A. Overview information VNIYOZNG, ser. Neftepromyslovoe delo, 1983, pp. 28-32).

Недоліком цього способу є великі затрати на транспортування легких вуглеводнів з інших родовищ і газопереробних заводів. 12 Найбільш близьким за технічною суттю до способу, що заявляється, є спосіб видобутку високов'язкої нафти, що включає закачування у свердловину вуглеводневого розчинника - легкого бензину (Мамедов Т.М., Добьча нефти с применением углеводородньїх растворителей. -М.: Недра, 1984, с.152). Недоліком цього способу, як і попереднього, є отримання вуглеводневого розчинника за межами родовища і транспортування його до свердловин.The disadvantage of this method is the high cost of transporting light hydrocarbons from other fields and gas processing plants. 12 The closest in technical essence to the claimed method is the method of extracting high-viscosity oil, which includes injecting a hydrocarbon solvent into the well - light gasoline (Mamedov T.M., Oil extraction using hydrocarbon solvents. - M.: Nedra, 1984, p. 152). The disadvantage of this method, like the previous one, is obtaining the hydrocarbon solvent outside the field and transporting it to the wells.

В основу винаходу поставлено задачу створення способу видобутку важкої високов'язкої нафти шляхом заміни вуглеводневого розчинника на розчинник, який отримують і одночасно регенерують безпосередньо на родовищі у процесі виробництва бітуму з нафти цього ж родовища, що забезпечить безперервну подачу розчинника в свердловини і його раціональніше використання, а також зменшить витрати на його виробництво і транспортування.The invention is based on the task of creating a method of extracting heavy, highly viscous oil by replacing the hydrocarbon solvent with a solvent that is obtained and simultaneously regenerated directly at the field in the process of bitumen production from the oil of the same field, which will ensure continuous supply of the solvent to the wells and its more rational use. and will also reduce the costs of its production and transportation.

Суть винаходу полягає в тому, що у способі видобутку важкої високов'язкої нафти, що включає закачування у « свердловину вуглеводневого розчинника, в якості вуглеводневого розчинника використовують дистилят, який отримують у процесі виробництва бітуму з цієї ж нафти безпосередньо на родовищі, причому дистилят циркулює у замкнутій системі і його регенерують у процесі виробництва бітуму.The essence of the invention is that in the method of producing heavy high-viscosity oil, which includes pumping a hydrocarbon solvent into the well, a distillate is used as a hydrocarbon solvent, which is obtained in the process of producing bitumen from the same oil directly in the field, and the distillate circulates in closed system and it is regenerated in the process of bitumen production.

Дистилят, одержаний у процесі виробництва бітуму, є світлим нафтопродуктом - сумішшю бензинової і о солярової фракцій, його склад близький до складу нафти, що видобувається. Це дає можливість найбільш ча ефективно використати його розчинну здатність, а циркуляція дистиляту у замкнутій системі забезпечує уникнення втрат розчинника. Застосування дистиляту у якості розчинника має наступні переваги: - - максимальна ефективність розчинника, оскільки він близький за своїм складом до нафти; с - зниження собівартості розчинника за рахунок розміщення технологічної схеми його виробництва безпосередньо на родовищі; о - можливість регенерації розчинника, що виключає потребу в сторонньому поповненні; - балансовий залишок дистиляту може бути використаний як розчинник для свердловин, нафта яких не поступає на виробництво бітуму. «The distillate obtained in the process of bitumen production is a light petroleum product - a mixture of gasoline and diesel fractions, its composition is close to the composition of extracted oil. This makes it possible to use its solvent capacity most effectively, and the circulation of the distillate in a closed system ensures the avoidance of solvent losses. The use of distillate as a solvent has the following advantages: - - maximum effectiveness of the solvent, as it is close in composition to oil; c - reducing the cost of the solvent due to placing the technological scheme of its production directly at the deposit; o - the possibility of solvent regeneration, which eliminates the need for external replenishment; - the balance residue of the distillate can be used as a solvent for wells whose oil is not used for bitumen production. "

На кресленні зображена технологічна схема, згідно з якою відбувається реалізація способу, що З пропонується. Технологічна схема включає свердловини 71 родовища 2, блок підготовки (зневоднення, с знесолення і стабілізації) нафти З і установку виробництва бітуму 4.The drawing shows a technological scheme, according to which the proposed method is implemented. The technological scheme includes 71 wells of field 2, a unit for the preparation (dehydration, desalination and stabilization) of oil C and a bitumen production unit 4.

Із» Спосіб видобутку важкої високов'язкої нафти, що заявляється, здійснюють наступним чином.From" The method of production of heavy highly viscous oil, which is claimed, is carried out as follows.

У свердловини 1 родовища 2 для розрідження важкої високов'язкої нафти закачують вуглеводневий розчинник, у якості якого використовують дистилят, що отримують у процесі виробництва бітуму з цієї ж нафти безпосередньо на родовищі. Дистилят розріджує нафту, зменшуючи її в'язкість, що дозволяє здійснювати і-й видобуток нафти із свердловини з меншими витратами. Сира нафта з дистилятом після виходу із свердловини 1A hydrocarbon solvent is pumped into well 1 of field 2 to dilute the heavy, highly viscous oil, as the distillate obtained during the production of bitumen from the same oil directly on the field. Distillate thins the oil, reducing its viscosity, which allows the production of oil from the well with lower costs. Crude oil with distillate after exiting well 1

Ге | проходить блок 3, де виконують Її підготовку (знесолення, зневоднення та стабілізацію). Параметри процесів підготовки нафти значно покращуються за рахунок розчинення нафти дистилятом. Основна кількість розчиненої і нафти після блока З поступає до споживача (НПЗ) у вигляді товарної нафти. Частину нафти, яку видобувають із -і 20 свердловин 1 родовища 2 після блока З подають в установку виробництва бітуму 4, яка містить атмосферну ректифікаційну колону з підігрівачем та блок доокислення важкого залишку. Дистилят, одержаний у процесі с виробництва бітуму, знову закачують у свердловини 1 родовища 2 для розрідження нафти. Кількість дистиляту, що поступає у свердловини, нафту яких використовують для виробництва бітуму, постійно циркулює в замкнутій системі і не потребує стороннього поповнення. Балансову кількість дистиляту, рівну кількості 25 бензиново-солярової фракції в нафті (30-5095 об'єму нафти, яку видобувають), використовують для розчинення в. нафти свердловин, з яких нафта не поступає на отримання бітуму, а подається безпосередньо до споживача.Ge | block 3 passes, where it is prepared (desalination, dehydration and stabilization). The parameters of oil preparation processes are significantly improved due to the dissolution of oil with distillate. The main amount of dissolved and oil after block C reaches the consumer (refinery) in the form of commercial oil. Part of the oil extracted from 20 wells 1 of field 2 after unit C is fed to the bitumen production unit 4, which contains an atmospheric rectification column with a heater and a unit for post-oxidation of the heavy residue. The distillate obtained in the process of bitumen production is again pumped into wells 1 of field 2 to dilute the oil. The amount of distillate entering the wells, whose oil is used for bitumen production, constantly circulates in a closed system and does not require external replenishment. The balance amount of distillate, equal to the amount of 25 gasoline-solar fraction in oil (30-5095 of the volume of oil that is extracted), is used to dissolve in oil wells, from which oil is not used to obtain bitumen, but is supplied directly to the consumer.

Бензинову, солярову фракції і бітум після установки виробництва бітуму 4 використовують також і як товарний продукт.Gasoline, solar fractions and bitumen after installation of bitumen production 4 are also used as a commercial product.

Приклад виконання способу видобутку важкої високов'язкої нафти. 60 Після змішування нафти свердловини Мо95 Бугруватівського родовища НГВУ "Охтирканафтогаз" ВАТ "Укрнафта", в'язкість якої складала 302,64мм 2/с, з 595 дистиляту цієї ж нафти, в'язкість нафти зменшилась до 148,16мм 2/с.An example of a method of extracting heavy high-viscosity oil. 60 After mixing the oil of well Mo95 of the Bugruvativ field of the Okhtyrkanaftogaz NGVU of Ukrnafta JSC, the viscosity of which was 302.64 mm 2 /s, with the 595 distillate of the same oil, the viscosity of the oil decreased to 148.16 mm 2 /s.

Після змішування нафти Коханівського родовища НГВУ "Бориславнафтогаз" ВАТ "Укрнафта", в'язкість якої 65 була 2901мм2/с, з дистилятом цієї ж нафти в кількості 5, 10 і 15905, її в'язкість зменшилась і відповідно складала 1029, 458 і 261мм/с.After mixing the oil of the Kokhanivskoe field of Boryslavnaftogaz NJVU Ukrnafta OJSC, the viscosity of which was 2901mm2/s, with the distillate of the same oil in the amount of 5, 10 and 15905, its viscosity decreased and was 1029, 458 and 261mm, respectively /with.

Крім того, промислові дослідження показали, що після розчинення нафт Бугруватівського і Коханівського родовищ дистилятом значно покращилося проведення подальшої підготовки (знесолення і зневоднення) видобутої нафти. Енергетичні витрати, а також витрати деемульгатора під час підготовки нафтиIn addition, industrial studies have shown that after dissolving the oils of the Bugruvativ and Kokhaniv deposits with distillate, further preparation (desalination and dehydration) of the extracted oil has improved significantly. Energy costs, as well as demulsifier costs during oil preparation

Бугруватівського родовища зменшились у 2 рази. Час підготовки нафти також зменшився у 2 рази.of the Bugruvativ deposit decreased by 2 times. Oil preparation time was also reduced by 2 times.

Claims (1)

Формула винаходу 70 Спосіб видобутку важкої високов'язкої нафти, що включає закачування у свердловину вуглеводневого розчинника, який відрізняється тим, що як вуглеводневий розчинник використовують дистилят, який отримують у процесі виробництва бітуму з цієї ж нафти безпосередньо на родовищі, причому дистилят циркулює у замкнутій системі і його регенерують у процесі виробництва бітуму. « «в) ча ча (ее) І в) -Formula of the invention 70 A method of producing heavy high-viscosity oil, which includes injecting a hydrocarbon solvent into the well, which is characterized by the fact that as a hydrocarbon solvent, a distillate is used, which is obtained during the production of bitumen from the same oil directly in the field, and the distillate circulates in a closed system and it is regenerated in the process of bitumen production. « «c) cha cha (ee) And c) - с . и? 1 (ее) -І -І (42) 60 б5with . and? 1 (ee) -I -I (42) 60 b5
UA2002108199A 2002-10-16 2002-10-16 Method for heavy high-viscosity oil extraction UA58770A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2002108199A UA58770A (en) 2002-10-16 2002-10-16 Method for heavy high-viscosity oil extraction

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2002108199A UA58770A (en) 2002-10-16 2002-10-16 Method for heavy high-viscosity oil extraction

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA58770A true UA58770A (en) 2003-08-15

Family

ID=74219742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA2002108199A UA58770A (en) 2002-10-16 2002-10-16 Method for heavy high-viscosity oil extraction

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA58770A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1152118C (en) Process for upgrading heavy crude oil production
José-Alberto et al. Current knowledge and potential applications of ionic liquids in the petroleum industry
CN102504851B (en) Equipment and process for producing light tar by controlling QI (Quality Index) value of tar
RU119389U1 (en) INSTALLATION FOR PREPARATION OF GAS OIL AND GAS-CONDENSATE DEPOSITS FOR TRANSPORT
Demirbaş Physical and chemical characterizations of asphaltenes from different sources
CN101852073B (en) Novel integration technique for improving recovery ratio of thick oil with high thickness and low yield
RU2386663C1 (en) Treatment method of oil emulsion of interlayers of capacitive equipment of preparation of oil and water
EA008123B1 (en) Process to produce pipeline-transportable crude oil from feed stocks containing heavy hydrocarbons
CN101880925B (en) Method and device for recovering mixed solvent in gel spinning
UA58770A (en) Method for heavy high-viscosity oil extraction
Adizov et al. Analysis of efficiency of chemical reagents used in destruction of oil emulses in local deposits
CN1526797A (en) Solvent extraction process for recovering fuel oil from oil-bearing sludge
CN101200652A (en) Method for removing petroleum acid in petroleum distillate oil by using membrane dispersion extraction equipment
RU2140433C1 (en) Method and apparatus for removing impurities from petroleum derivatives
CN103450929A (en) SAGD produced liquid oil-water rapid separation and super thick oil long-distance convey method
RU2611416C1 (en) Method for demetallizing heavy oil stock
NO832008L (en) EXTRACTION OF PETROLEUM EVENTS WITH RE-INJECTION OF SEPARATED MATERIAL.
Glazunova et al. Development of the water-saving technology for refining high-viscosity watered petroleum in oilfield
RU2161249C1 (en) Method of developing heavy oil and bitumen deposits
WO2016028192A1 (en) Raw hydrocarbon refining plant for northern regions
Samedova et al. Summary of the Monograph of FI Samedova “The Application of Supercritical Fluids in Petroleum and Oil Fractions Refining”
Chasib Extraction of Kerogen from Oil Shale using Mixed Reversible Ionic Liquids
RU2172764C1 (en) Method of reusing oil slime
CN101204643A (en) Highly efficiency compositional crude oil emulsion splitter
US20230203930A1 (en) Compositions and methods for improved reservoir fluids separation