UA58770A - Method for heavy high-viscosity oil extraction - Google Patents
Method for heavy high-viscosity oil extraction Download PDFInfo
- Publication number
- UA58770A UA58770A UA2002108199A UA2002108199A UA58770A UA 58770 A UA58770 A UA 58770A UA 2002108199 A UA2002108199 A UA 2002108199A UA 2002108199 A UA2002108199 A UA 2002108199A UA 58770 A UA58770 A UA 58770A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- oil
- distillate
- production
- bitumen
- well
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 13
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 44
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000012261 resinous substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до технології видобутку нафти, що має високу в'язкість і великий вміст 2 асфальтосмолистих речовин (важких нафт), і може бути використаний у нафтовидобувній і нафтопереробній промисловості.The invention relates to the technology of oil production, which has a high viscosity and a large content of 2 asphalt resinous substances (heavy oils), and can be used in the oil production and oil refining industry.
Відомий спосіб видобутку нафти, згідно з яким у свердловину в якості розчинника закачують легкі фракції газоконденсатів та нафт з родовищ і широкі фракції легких вуглеводнів, які отримують на газопереробних заводах. Вуглеводневий розчинник закачують у затрубний простір свердловини насосами, а нафта з 70 свердловини по колоні труб разом з розчинником поступає через нафтозбірний колектор на установку підготовки нафти (Подготовка вьісоковязких нефтей на месторождениях Крайнего Севера. Маринин Н.С., Тарасов М.Ю,.,There is a well-known method of oil extraction, according to which light fractions of gas condensates and oil from fields and broad fractions of light hydrocarbons obtained at gas processing plants are pumped into the well as a solvent. The hydrocarbon solvent is pumped into the annular space of the well by pumps, and the oil from the 70 well along the pipe column together with the solvent flows through the oil collection manifold to the oil preparation installation (Preparation of high-viscosity oils in the fields of the Far North. Marinin N.S., Tarasov M.Yu,.,
Саватеев Ю.И., Максутов Р.А. Обзорная информация ВНИЙОЗНГ, сер. Нефтепромьісловое дело, 1983, с.28-32).Savateev Y.I., Maksutov R.A. Overview information VNIYOZNG, ser. Neftepromyslovoe delo, 1983, pp. 28-32).
Недоліком цього способу є великі затрати на транспортування легких вуглеводнів з інших родовищ і газопереробних заводів. 12 Найбільш близьким за технічною суттю до способу, що заявляється, є спосіб видобутку високов'язкої нафти, що включає закачування у свердловину вуглеводневого розчинника - легкого бензину (Мамедов Т.М., Добьча нефти с применением углеводородньїх растворителей. -М.: Недра, 1984, с.152). Недоліком цього способу, як і попереднього, є отримання вуглеводневого розчинника за межами родовища і транспортування його до свердловин.The disadvantage of this method is the high cost of transporting light hydrocarbons from other fields and gas processing plants. 12 The closest in technical essence to the claimed method is the method of extracting high-viscosity oil, which includes injecting a hydrocarbon solvent into the well - light gasoline (Mamedov T.M., Oil extraction using hydrocarbon solvents. - M.: Nedra, 1984, p. 152). The disadvantage of this method, like the previous one, is obtaining the hydrocarbon solvent outside the field and transporting it to the wells.
В основу винаходу поставлено задачу створення способу видобутку важкої високов'язкої нафти шляхом заміни вуглеводневого розчинника на розчинник, який отримують і одночасно регенерують безпосередньо на родовищі у процесі виробництва бітуму з нафти цього ж родовища, що забезпечить безперервну подачу розчинника в свердловини і його раціональніше використання, а також зменшить витрати на його виробництво і транспортування.The invention is based on the task of creating a method of extracting heavy, highly viscous oil by replacing the hydrocarbon solvent with a solvent that is obtained and simultaneously regenerated directly at the field in the process of bitumen production from the oil of the same field, which will ensure continuous supply of the solvent to the wells and its more rational use. and will also reduce the costs of its production and transportation.
Суть винаходу полягає в тому, що у способі видобутку важкої високов'язкої нафти, що включає закачування у « свердловину вуглеводневого розчинника, в якості вуглеводневого розчинника використовують дистилят, який отримують у процесі виробництва бітуму з цієї ж нафти безпосередньо на родовищі, причому дистилят циркулює у замкнутій системі і його регенерують у процесі виробництва бітуму.The essence of the invention is that in the method of producing heavy high-viscosity oil, which includes pumping a hydrocarbon solvent into the well, a distillate is used as a hydrocarbon solvent, which is obtained in the process of producing bitumen from the same oil directly in the field, and the distillate circulates in closed system and it is regenerated in the process of bitumen production.
Дистилят, одержаний у процесі виробництва бітуму, є світлим нафтопродуктом - сумішшю бензинової і о солярової фракцій, його склад близький до складу нафти, що видобувається. Це дає можливість найбільш ча ефективно використати його розчинну здатність, а циркуляція дистиляту у замкнутій системі забезпечує уникнення втрат розчинника. Застосування дистиляту у якості розчинника має наступні переваги: - - максимальна ефективність розчинника, оскільки він близький за своїм складом до нафти; с - зниження собівартості розчинника за рахунок розміщення технологічної схеми його виробництва безпосередньо на родовищі; о - можливість регенерації розчинника, що виключає потребу в сторонньому поповненні; - балансовий залишок дистиляту може бути використаний як розчинник для свердловин, нафта яких не поступає на виробництво бітуму. «The distillate obtained in the process of bitumen production is a light petroleum product - a mixture of gasoline and diesel fractions, its composition is close to the composition of extracted oil. This makes it possible to use its solvent capacity most effectively, and the circulation of the distillate in a closed system ensures the avoidance of solvent losses. The use of distillate as a solvent has the following advantages: - - maximum effectiveness of the solvent, as it is close in composition to oil; c - reducing the cost of the solvent due to placing the technological scheme of its production directly at the deposit; o - the possibility of solvent regeneration, which eliminates the need for external replenishment; - the balance residue of the distillate can be used as a solvent for wells whose oil is not used for bitumen production. "
На кресленні зображена технологічна схема, згідно з якою відбувається реалізація способу, що З пропонується. Технологічна схема включає свердловини 71 родовища 2, блок підготовки (зневоднення, с знесолення і стабілізації) нафти З і установку виробництва бітуму 4.The drawing shows a technological scheme, according to which the proposed method is implemented. The technological scheme includes 71 wells of field 2, a unit for the preparation (dehydration, desalination and stabilization) of oil C and a bitumen production unit 4.
Із» Спосіб видобутку важкої високов'язкої нафти, що заявляється, здійснюють наступним чином.From" The method of production of heavy highly viscous oil, which is claimed, is carried out as follows.
У свердловини 1 родовища 2 для розрідження важкої високов'язкої нафти закачують вуглеводневий розчинник, у якості якого використовують дистилят, що отримують у процесі виробництва бітуму з цієї ж нафти безпосередньо на родовищі. Дистилят розріджує нафту, зменшуючи її в'язкість, що дозволяє здійснювати і-й видобуток нафти із свердловини з меншими витратами. Сира нафта з дистилятом після виходу із свердловини 1A hydrocarbon solvent is pumped into well 1 of field 2 to dilute the heavy, highly viscous oil, as the distillate obtained during the production of bitumen from the same oil directly on the field. Distillate thins the oil, reducing its viscosity, which allows the production of oil from the well with lower costs. Crude oil with distillate after exiting well 1
Ге | проходить блок 3, де виконують Її підготовку (знесолення, зневоднення та стабілізацію). Параметри процесів підготовки нафти значно покращуються за рахунок розчинення нафти дистилятом. Основна кількість розчиненої і нафти після блока З поступає до споживача (НПЗ) у вигляді товарної нафти. Частину нафти, яку видобувають із -і 20 свердловин 1 родовища 2 після блока З подають в установку виробництва бітуму 4, яка містить атмосферну ректифікаційну колону з підігрівачем та блок доокислення важкого залишку. Дистилят, одержаний у процесі с виробництва бітуму, знову закачують у свердловини 1 родовища 2 для розрідження нафти. Кількість дистиляту, що поступає у свердловини, нафту яких використовують для виробництва бітуму, постійно циркулює в замкнутій системі і не потребує стороннього поповнення. Балансову кількість дистиляту, рівну кількості 25 бензиново-солярової фракції в нафті (30-5095 об'єму нафти, яку видобувають), використовують для розчинення в. нафти свердловин, з яких нафта не поступає на отримання бітуму, а подається безпосередньо до споживача.Ge | block 3 passes, where it is prepared (desalination, dehydration and stabilization). The parameters of oil preparation processes are significantly improved due to the dissolution of oil with distillate. The main amount of dissolved and oil after block C reaches the consumer (refinery) in the form of commercial oil. Part of the oil extracted from 20 wells 1 of field 2 after unit C is fed to the bitumen production unit 4, which contains an atmospheric rectification column with a heater and a unit for post-oxidation of the heavy residue. The distillate obtained in the process of bitumen production is again pumped into wells 1 of field 2 to dilute the oil. The amount of distillate entering the wells, whose oil is used for bitumen production, constantly circulates in a closed system and does not require external replenishment. The balance amount of distillate, equal to the amount of 25 gasoline-solar fraction in oil (30-5095 of the volume of oil that is extracted), is used to dissolve in oil wells, from which oil is not used to obtain bitumen, but is supplied directly to the consumer.
Бензинову, солярову фракції і бітум після установки виробництва бітуму 4 використовують також і як товарний продукт.Gasoline, solar fractions and bitumen after installation of bitumen production 4 are also used as a commercial product.
Приклад виконання способу видобутку важкої високов'язкої нафти. 60 Після змішування нафти свердловини Мо95 Бугруватівського родовища НГВУ "Охтирканафтогаз" ВАТ "Укрнафта", в'язкість якої складала 302,64мм 2/с, з 595 дистиляту цієї ж нафти, в'язкість нафти зменшилась до 148,16мм 2/с.An example of a method of extracting heavy high-viscosity oil. 60 After mixing the oil of well Mo95 of the Bugruvativ field of the Okhtyrkanaftogaz NGVU of Ukrnafta JSC, the viscosity of which was 302.64 mm 2 /s, with the 595 distillate of the same oil, the viscosity of the oil decreased to 148.16 mm 2 /s.
Після змішування нафти Коханівського родовища НГВУ "Бориславнафтогаз" ВАТ "Укрнафта", в'язкість якої 65 була 2901мм2/с, з дистилятом цієї ж нафти в кількості 5, 10 і 15905, її в'язкість зменшилась і відповідно складала 1029, 458 і 261мм/с.After mixing the oil of the Kokhanivskoe field of Boryslavnaftogaz NJVU Ukrnafta OJSC, the viscosity of which was 2901mm2/s, with the distillate of the same oil in the amount of 5, 10 and 15905, its viscosity decreased and was 1029, 458 and 261mm, respectively /with.
Крім того, промислові дослідження показали, що після розчинення нафт Бугруватівського і Коханівського родовищ дистилятом значно покращилося проведення подальшої підготовки (знесолення і зневоднення) видобутої нафти. Енергетичні витрати, а також витрати деемульгатора під час підготовки нафтиIn addition, industrial studies have shown that after dissolving the oils of the Bugruvativ and Kokhaniv deposits with distillate, further preparation (desalination and dehydration) of the extracted oil has improved significantly. Energy costs, as well as demulsifier costs during oil preparation
Бугруватівського родовища зменшились у 2 рази. Час підготовки нафти також зменшився у 2 рази.of the Bugruvativ deposit decreased by 2 times. Oil preparation time was also reduced by 2 times.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2002108199A UA58770A (en) | 2002-10-16 | 2002-10-16 | Method for heavy high-viscosity oil extraction |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2002108199A UA58770A (en) | 2002-10-16 | 2002-10-16 | Method for heavy high-viscosity oil extraction |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA58770A true UA58770A (en) | 2003-08-15 |
Family
ID=74219742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA2002108199A UA58770A (en) | 2002-10-16 | 2002-10-16 | Method for heavy high-viscosity oil extraction |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA58770A (en) |
-
2002
- 2002-10-16 UA UA2002108199A patent/UA58770A/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1152118C (en) | Process for upgrading heavy crude oil production | |
José-Alberto et al. | Current knowledge and potential applications of ionic liquids in the petroleum industry | |
CN102504851B (en) | Equipment and process for producing light tar by controlling QI (Quality Index) value of tar | |
RU119389U1 (en) | INSTALLATION FOR PREPARATION OF GAS OIL AND GAS-CONDENSATE DEPOSITS FOR TRANSPORT | |
Demirbaş | Physical and chemical characterizations of asphaltenes from different sources | |
CN101852073B (en) | Novel integration technique for improving recovery ratio of thick oil with high thickness and low yield | |
RU2386663C1 (en) | Treatment method of oil emulsion of interlayers of capacitive equipment of preparation of oil and water | |
EA008123B1 (en) | Process to produce pipeline-transportable crude oil from feed stocks containing heavy hydrocarbons | |
CN101880925B (en) | Method and device for recovering mixed solvent in gel spinning | |
UA58770A (en) | Method for heavy high-viscosity oil extraction | |
Adizov et al. | Analysis of efficiency of chemical reagents used in destruction of oil emulses in local deposits | |
CN1526797A (en) | Solvent extraction process for recovering fuel oil from oil-bearing sludge | |
CN101200652A (en) | Method for removing petroleum acid in petroleum distillate oil by using membrane dispersion extraction equipment | |
RU2140433C1 (en) | Method and apparatus for removing impurities from petroleum derivatives | |
CN103450929A (en) | SAGD produced liquid oil-water rapid separation and super thick oil long-distance convey method | |
RU2611416C1 (en) | Method for demetallizing heavy oil stock | |
NO832008L (en) | EXTRACTION OF PETROLEUM EVENTS WITH RE-INJECTION OF SEPARATED MATERIAL. | |
Glazunova et al. | Development of the water-saving technology for refining high-viscosity watered petroleum in oilfield | |
RU2161249C1 (en) | Method of developing heavy oil and bitumen deposits | |
WO2016028192A1 (en) | Raw hydrocarbon refining plant for northern regions | |
Samedova et al. | Summary of the Monograph of FI Samedova “The Application of Supercritical Fluids in Petroleum and Oil Fractions Refining” | |
Chasib | Extraction of Kerogen from Oil Shale using Mixed Reversible Ionic Liquids | |
RU2172764C1 (en) | Method of reusing oil slime | |
CN101204643A (en) | Highly efficiency compositional crude oil emulsion splitter | |
US20230203930A1 (en) | Compositions and methods for improved reservoir fluids separation |