UA58366A - Рідиннокільцева машина - Google Patents
Рідиннокільцева машина Download PDFInfo
- Publication number
- UA58366A UA58366A UA2002129754A UA2002129754A UA58366A UA 58366 A UA58366 A UA 58366A UA 2002129754 A UA2002129754 A UA 2002129754A UA 2002129754 A UA2002129754 A UA 2002129754A UA 58366 A UA58366 A UA 58366A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- working
- radial
- fluid
- channels
- working fluid
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 31
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 16
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 abstract description 10
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Abstract
Рідиннокільцева машина відноситься до компресорного машинобудування та містить корпус, торцеві кришки з усмоктувальними і нагнітальним вікнами й ексцентрично встановлене робоче колесо з лопатками і маточиною, що утворюють робочі комірки, із можливістю обертання в радіальних підшипниках ковзання зі змазуванням робочою рідиною й у радіально-упорному підшипнику кочення, а в стінках корпуса і торцевих кришок виконані радіальні циліндричні канали відповідно для відводу робочої рідини з рідинного кільця всередині корпуса й її підводу до радіальних підшипників ковзання. Причому входи каналів для відводу робочої рідини виконані зі зміщенням від задньої кромки нагнітального вікна по ходу робочого колеса на кутовий розмір, що не перевищує половини кутового розміру робочої комірки, а їх виходи сполучені з'єднувальним каналом із входами каналів для підводу робочої рідини до радіальних підшипників ковзання.
Description
Опис винаходу
Винахід відноситься до області вакуумного і компресорного машинобудування і може бути використаний в 2 рідиннокільцевих машинах.
Відома рідиннокільцева машина, обрана за прототип, що містить корпус, торцеві кришки з усмоктувальними і нагнітальним вікнами й ексцентрично встановлене робоче колесо з лопатками, що утворюють робочі комірки, із можливістю обертання в радіальних підшипниках ковзання зі змазуванням робочою рідиною й у радіально-упорному підшипнику кочення (див. Ав. св. ЧССР Мо220156, МПК РО4С 19/00, 1982). 70 Зазначена машина має зовнішню систему змазування для подачі робочої рідини в радіальні підшипники ковзання, тиск у якій здійснюється окремим насосом, що приводиться у дію від свого приводного двигуна з відповідними витратами потужності. У результаті збільшуються експлуатаційні витрати, пов'язані з роботою рідиннокільцевої машини, і ускладнюється конструкція машини з відповідним зростанням вартості її виготовлення за рахунок наявності зовнішньої системи змазування. Надійність роботи такої машини також 19 знижується, тому що несправність у зовнішній системі змазування призводить до виходу з ладу підшипників ковзання машини і за рахунок цього до виникнення збоїв у роботі.
В основу винаходу поставлена задача удосконалення рідиннокільцевої машини шляхом зміни її конструкції, що дозволяє подавати робочу рідину в радіальні підшипники ковзання безпосередньо із самого корпуса машини замість зовнішньої системи змазування зі своїм насосом, за рахунок чого забезпечується спрощення конструкції машини при зберіганні її функціональних можливостей, зниження збоїв у роботі, що підвищує надійність ЇЇ роботи, крім того зниження ексдлуатаційних витрат і вартості.
Поставлена задача вирішується тим, що в рідиннокільцевій машині, яка містить корпус, торцеві кришки з усмоктувальними і нагнітальним вікнами й ексцентричне встановлене робоче колесо з лопатками | ступицею, що утворюють робочі комірки, із можливістю обертання в радіальних підшипниках ковзання зі змазуванням робочою 29 рідиною й у радіально-упорному підшипнику кочення, згідно винаходу, в стінках корпуса і торцевих кришок « виконані радіальні циліндричні канали відповідно для відводу робочої рідини з рідинного кільця усередині корпуса й її підводу до радіальних підшипників ковзання, причому входи каналів для відводу робочої рідини виконані зі зміщенням від задньої кромки нагнітального вікна по ходу колеса на кутовий розмір, що не перевищує половини кутового розміру робочої комірки, а їх виходи сполучені з'єднувальним каналом із входами ее, каналів для підводу робочої рідини до радіальних підшипників ковзання. Ге)
При цьому, з'єднувальний канал виконаний у стінках корпуса і торцевих кришок паралельно осі обертання робочого колеса. о
Крім того, з'єднувальний канал виконаний у виді зовнішнього трубопроводу. с
Використання рідиннокільцевої машини в сукупності з всіма істотними ознаками, включаючи відмінні, 3о забезпечує роботу її радіальних підшипників ковзання без окремої зовнішньої системи змазування їх робочою о рідиною з автономним насосом для Її подачі. Конструкція системи подачі робочої рідини в підшипники ковзання і конструкція самої машини спрощуються. Робота підшипників ковзання не залежить від роботи зовнішньої системи змазування, а визначається роботою самої машини, тому надійність роботи й експлуатації машини « зростає. У результаті відпадає необхідність у додаткових витратах потужності при приводі маслонасоса, що З 70 призводить до зменшення експлуатаційних витрат. Виключаються витрати на виготовлення зовнішньої системи с змазування з її насосом і приводним двигуном, у результаті чого зменшується вартість рідиннокільцевої машини
Із» й її металоємність. Виконання входів каналів для відводу робочої рідини зі зміщенням від задньої кромки нагнітального вікна по ходу робочого колеса на кутовий розмір а, що не перевищує половини кутового розміру, забезпечує подачу робочої рідини в підшипники з тієї області рідинного кільця, де її тиск досягає найбільшого розміру, щоб вона досягала максимального значення, що цілком достатньо для забезпечення нормальної і-й роботи підшипників.
Ге | На фіг.1 поданий поперечний переріз рідиннокільцевої машини зі з'єднувальним каналом у стінках корпуса і торцевих кришок; на фіг.2 -поздовжній переріз А-А на фіг.1; на фіг.3 поперечний переріз рідиннокільцевої о машини зі з'єднувальними каналами у виді зовнішніх трубопроводів; на фіг.4 - поздовжній переріз Б-Б на фіг.3.
Ге»! 20 Рідиннокільцева машина містить корпус 1, торцеві кришки 2 з усмоктувальним З і нагнітальним 4 вікнами, ексцентричне встановлене робоче колесо 5 із лопатками б і ступицею 7, що утворюють робочі комірки 8, із щи можливістю обертання в радіальних підшипниках ковзання 9 із змазуванням робочою рідиною й у радіально-упорному підшипнику 10. У стінках корпуса 1 і торцевих кришок 2 виконані радіальні циліндричні канали 11 і 12 відповідно для відводу робочої рідини з рідинного кільця 13, що утворюється при обертанні 52 робочого колеса 5, і її підводу до радіальних підшипників ковзання 9 для їхнього змазування. Входи каналів 11 в. для відводу робочої рідини виконані зі зміщенням від задньої кромки нагнітального вікна 4 по ходу робочого колеса 5 на кутовий розмір о, що не перевищує половини кутового розміру робочої комірки 8. Виходи радіальних циліндричних каналів 11 і входи каналів 12 сполучені між собою з'єднувальним каналом 14, виконаним, наприклад у стінках корпуса 1 і торцевих кришок 2 паралельно осі обертання робочого колеса 5 ( фі. 112) 60 або у виді двох зовнішніх трубопроводів (фіг.З і 4).
Рідиннокільцева машина працює таким чином.
Між ступицею 7 робочого колеса 5, сусідніми лопатками 6, торцевими кришками 2 і внутрішньою поверхнею рідинного кільця 13 утворюється робочий об'єм, розділений лопатками б на робочі комірки 8, об'єм яких змінюється по куту поворота робочого колеса 5. Тиск рідини усередині рідинного кільця 13, що обертається в бо корпусі 1, досягає найбільшого значення на куті а від задньої кромки нагнітального вікна 4. Робоча рідина відводиться з рідинного кільця 13 через радіальні циліндричні канали 11 відводу робочої рідини і Через з'єднувальний канал 14 надходить у радіальні циліндричні канали 12 підводу робочої рідини до підшипників ковзання 9. Таким чином, машина забезпечує подачу робочої рідини для змазування своїх підшипників ковзання 9 із рідинного кільця 13 усередині корпуса 1, і необхідність у зовнішній системі змазування з автономним насосом відпадає.
Claims (3)
1. Рідиннокільцева машина, що містить корпус, торцеві кришки з усмоктувальними і нагнітальним вікнами й ексцентрично встановлене робоче колесо з лопатками і маточиною, що утворюють робочі комірки, із можливістю обертання в радіальних підшипниках ковзання зі змазуванням робочою рідиною й у радіально-упорному підшипнику кочення, яка відрізняється тим, що в стінках корпуса і торцевих кришок виконані радіальні циліндричні канали відповідно для відводу робочої рідини з рідинного кільця всередині корпуса й її підводу до радіальних підшипників ковзання, причому входи каналів для відводу робочої рідини виконані зі зміщенням від задньої кромки нагнітального вікна по ходу робочого колеса на кутовий розмір, що не перевищує половини кутового розміру робочої комірки, а їх виходи сполучені з'єднувальним каналом із входами каналів для підводу робочої рідини до радіальних підшипників ковзання.
2. Рідиннокільцева машина за п. 1, яка відрізняється тим, що з'єднувальний канал виконаний у стінках корпуса і торцевих кришок паралельно осі обертання робочого колеса.
3. Рідиннокільцева машина за п. 1, яка відрізняється тим, що з'єднувальний канал виконаний у вигляді зовнішнього трубопроводу. « (Се) Зо о Ге) (ее) ІФ)
- . а 1 (ее) (95) (е)) 4) бо б5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2002129754A UA58366A (uk) | 2002-12-06 | 2002-12-06 | Рідиннокільцева машина |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2002129754A UA58366A (uk) | 2002-12-06 | 2002-12-06 | Рідиннокільцева машина |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA58366A true UA58366A (uk) | 2003-07-15 |
Family
ID=74212358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2002129754A UA58366A (uk) | 2002-12-06 | 2002-12-06 | Рідиннокільцева машина |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA58366A (uk) |
-
2002
- 2002-12-06 UA UA2002129754A patent/UA58366A/uk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103502645B (zh) | 涡旋式压缩机 | |
| JPH0144914B2 (uk) | ||
| EP3091231B1 (en) | Open type compressor | |
| CN111133197B (zh) | 涡旋式压缩机 | |
| JP5433604B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP5178668B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| CN111140495B (zh) | 涡旋压缩机 | |
| JPH0567795B2 (uk) | ||
| UA58366A (uk) | Рідиннокільцева машина | |
| US20250092872A1 (en) | Oil pump for a motor vehicle | |
| JP3494213B2 (ja) | 回転容積式ポンプ | |
| EP4350146A1 (en) | Screw compressor | |
| CN210565070U (zh) | 涡旋压缩机的压缩机构和涡旋压缩机 | |
| JP4790757B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| CN113482932A (zh) | 旋转式压缩机及制冷设备 | |
| JP7713915B2 (ja) | 油冷式スクリュー圧縮機 | |
| CN219606716U (zh) | 润滑系统用摆线泵 | |
| JPH0389063A (ja) | 回転機構の潤滑部構造 | |
| JP5588783B2 (ja) | 油冷式スクリュー圧縮機 | |
| CN100396930C (zh) | 涡旋式压缩机 | |
| JP2007162679A (ja) | 流体機械 | |
| JP4799876B2 (ja) | 液体圧送機構 | |
| JP4935511B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP2018131916A (ja) | 縦型給油式スクリュー圧縮機 | |
| JP6114911B2 (ja) | スクロール型圧縮機 |