UA56986C2 - Machine for contact jump welding of rails - Google Patents
Machine for contact jump welding of rails Download PDFInfo
- Publication number
- UA56986C2 UA56986C2 UA96083122A UA96083122A UA56986C2 UA 56986 C2 UA56986 C2 UA 56986C2 UA 96083122 A UA96083122 A UA 96083122A UA 96083122 A UA96083122 A UA 96083122A UA 56986 C2 UA56986 C2 UA 56986C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- hydraulic
- clamping
- rod
- cylinders
- current
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 3
- 210000000080 chela (arthropods) Anatomy 0.000 claims description 13
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 10
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Настоящее изобретение относится к оборудованию для контактной стьіковой сварки, а более конкретно к 2 машинам клещевого типа зажатия для контактной сварки рельсов в полевьх условиях.The present invention relates to equipment for contact butt welding, and more specifically to 2 machines of the pincer type of clamping for contact welding of rails in field conditions.
Известна машина для контактной стьіковой сварки рельсов /см. Ав. св. Мо 129758/, содержащая сварочньй трансформатор, контактнье зажимнье губки, механизм зажатия с гидроприводом и гидропривод осадки, снабженньй устройством для осуществления заданной программь! изменения скорости перемещения и осадки свариваемьїх рельсов, в которой корпус машинь вьіполнен в виде двух клещевьх зажимов насаженньх на 70 общую ось и надеваємьх на свариваємье рельсь сверху в подвешенном состоянийи.A well-known machine for contact butt welding of rails / cm. Av. St. Mo. 129758/, containing a welding transformer, contact clamping jaws, a clamping mechanism with a hydraulic drive and a hydraulic drive of the sediment, equipped with a device for the implementation of the specified programs! changes in the speed of movement and the draft of the welded rails, in which the body of the machine is completed in the form of two pincer clamps mounted on the 70 common axis and put on the welded rail from above in the suspended state.
Известна машина длгт "гнтактной стьковой сварки описанная в авторском свидетельстве Мо 20156! от 18.08.62г., содержащая два клещевьх зажимньх устройства для установки и закрепления свариваємьх изделий, два сварочньїх трансформатора с токоподводящими зажимньми губками и гидроприводь! зажатия и перемещения изделий при оплавлений и осадке, при зтом зажимнье устройства соединеньї между собой с 79 помощью трех штоков, два из которьїх расположеньі симметрично относительно изделия в одной плоскости с ним, а третий центральньй шток, служащий осью вращения рьічагов одного из клещевьх зажимньх устройств и проходит внутри гильзьї, являющейся осью вращения рьчагов второго зажимного устройства, причем центральньй шток вместе с гильзой являются направляющим для относительного перемещения зажимньх устройств при оплавлений и осадке. Найболее близкой по технической сущности к заявляемой является машина /прототип/, описанная в книге "Оборудование для контактной сварки рельсов и его зксплуатация" издательство "Наукова думка" Киев 1974"г. от стр. 73-84.The well-known long-stroke butt welding machine described in the author's certificate Mo 20156 dated 18.08.62, containing two pincer clamping devices for installing and fixing the welded items, two welding transformers with current-supplying clamping jaws and a hydraulic drive! , at the same time, the clamping devices are connected to each other with the help of three rods, two of which are located symmetrically relative to the product in the same plane with it, and the third central rod, which serves as the axis of rotation of the levers of one of the pincer clamping devices and passes inside the sleeve, which is the axis of rotation of the levers of the second clamping device, and the central rod, together with the sleeve, is a guide for the relative movement of the clamping devices when melted and precipitated. The machine / prototype / described in the book "Equipment for contact welding of rails and its operation" is the closest in terms of technical essence to the claimed one Institute "Scientific Thought" Kyiv 1974 from pp. 73-84.
Данная машина предназначена для контактной стьіковой сварки рельсов в Полевих условиях, клещевого типа зажатия, состоит из двух зажимньх устройств, вьіполненньїх в виде двух двухплечих рьічагов, насаженньх на общую центральную ось, с изоляцией друг от друга, имеющих возможность перемещаться вдоль с центральной оси относительно друг друга при помощи двух связьвающих их гагфоцияиндров Ге) оплавления-осадки, имеющие биметаллические токопроводящие штока, установленнье в плоскости центра сечения рельса, пря зтом каждьй из двухплечих рьічагов одним концом шарнирно связан со штоком или корпусом гидроцилиндра зажатия соответственно, а другой конец снабжен зажимньми токоведущими губками, в полье двуплечиє рьчаги одного из двух клеевьх зажимов встроенььй два сварочньїх трансформатора, о соединенньх токопроводящими перемьчками через токопроводящую часть биметаллических штоков с гидроцилиндров оплавления-осадки с токоподводящими частями зажимньх губок.This machine is intended for contact butt welding of rails in field conditions, pincer clamping type, consists of two clamping devices, made in the form of two double-shouldered levers, mounted on a common central axis, isolated from each other, having the ability to move along the central axis relative to each other the second, with the help of two connecting gagfotsiaindros Ge) melting-precipitates, which have bimetallic current-conducting rods, installation in the plane of the center of the rail cross-section, thus each of the two-armed levers is hinged at one end to the rod or the body of the clamping hydraulic cylinder, respectively, and the other end is equipped with current-carrying clamps , two welding transformers are built into the field of the two-armed levers of one of the two adhesive clamps, which are connected by conductive jumpers through the conductive part of the bimetallic rods from the melting-precipitation hydrocylinders to the current-carrying parts of the clamping jaws.
Вьішеописаннье сварочнье машинь в той числе и прототип имеют неограниченнье усилия осадки и о зажатия, позволяющие сваривать относительно короткие рельсовьіе плетя и не позволяющие сваривать Ге) длинномернье плети, а тем более сварку с подтяжкой рельсов пришитьїх к шалам при ремонте пути с ограничением по времени, или на сварку замьікающего стька при укладке безстькового пути. оThe above description of welding machines, including the prototype, has unlimited draft and clamping forces, which allows welding relatively short rail braids and does not allow welding long-dimension braids, and even more so welding with the tightening of rails sewn to slats during track repair with a time limit, or on the welding of a closing joint when laying a jointless joint. at
Основной задачей изобретения является усовершенствование известной машинь! для контактной стьіковой сварки рельсов за счет конструктивньїх особенностей штока гидроцилиндра зажатия, т.е. размещения в нем гидромультипликатора, конструктивньїх особенностей самого гидромультипликатора и новой конструкции «8 гидроцилиндров оплавпения-осадки /цилиндров-тандемов/, что позволяет изменять относительно низкое З 70 давлениє поступающей в цилиндр зажатия жидкости в болеє вьсокое без применения внешних коммуникаций и с тем самьїм увеличить усилие зажатия, а также увеличить усилие осадки без увеличения размеров диаметров з» гидроцилиндров оплавления-осадки и увеличения давления в них, что позволяет сваривать длинномернье плети и делать сварку с подтяжкой рельсов пришитьїх к шпалам при ремонте пути и сваривать замикающий стьік при укладке безстькового пути, тем самьім расширяя функциональнье возможности машинь.The main task of the invention is to improve the known machines! for contact butt welding of rails due to the design features of the clamping hydraulic cylinder rod, i.e. placement of the hydraulic multiplier in it, the structural features of the hydraulic multiplier itself and the new design of "8 hydraulic cylinders of fusion-precipitation /tandem cylinders/, which allows you to change the relatively low pressure of the clamping liquid entering the cylinder from 70 to a higher one without the use of external communications and thereby increase the effort clamping, as well as increasing the force of the deposit without increasing the diameters of the hydraulic cylinders of melting-precipitation and increasing the pressure in them, which allows you to weld long braids and do welding with the tightening of rails sewn to the sleepers during track repair and to weld the closing drain when laying seamless track, by expanding the functional possibilities of machines.
Поставленная задача достигается тем, что в машине для контактной стьіковой сварки рельсов содержащей і-й два клещевьх зажимньїх устройства, вьіполненньїх в виде двух двухплечих рьічагов, насаженньїх на общуюThe set task is achieved by the fact that the machine for contact butt welding of rails contains two pincer clamping devices, made in the form of two double-armed levers, mounted on a common
Ге»! центральную ось с изоляцией друг от друга, имеющих возможность перемещения по оси относительно друг друга от двух связьвающих их гидроцилиндров оплавления-осадки, имеющих биметаллические іш токоподводящие штока, при зтом каждьй их двухплечих рьічагов одним концом шарнирно связан со штоком или о 20 корпусом гидроцилиндра зажатия соответственно, а другой конец снабжен зажимньми к токоведущими губками; два сварочньїх трансформатора встроенньїх в полье двухплечие рьїічаги одного из двух клещевьх зажимов с соединенньхх токопроводящими перемьчками через токопроводящую часть штоков гидроцилиндров оплавления-осадки с токопроводящими зажимньми губками, гидроцилиндр зажатия вьіполнен со встроенньм в его шток гидромультипликатором, при зтом, в шток-плунжер гидромультипликатора встроен обратньй клапан с 25 тарированной пружиной и хвостовиком, а на крьішке-проушине гигдромультипликатора установлен клапанGee! central axis with isolation from each other, having the ability to move along the axis relative to each other from two connecting hydraulic cylinders of melting-precipitation, having bimetallic and current-carrying rods, while each of their two-armed levers is hinged at one end to the rod or to the 20 housing of the clamping hydraulic cylinder, respectively , and the other end is equipped with clamps for current-carrying jaws; two welding transformers are embedded in the field of two arms of one of the two pincer clamps with connections by conductive jumpers through the conductive part of the rods of the remelting-precipitation hydraulic cylinders with conductive clamps, the clamping hydraulic cylinder is filled with a hydraulic multiplier built into the rod, and a hydraulic multiplier is built into the rod-plunger a valve with a 25 gauge spring and a shank, and a valve is installed on the cover-eye of the hydromultiplier
ГФ) давления, внутренними илапанаш соединений с полостями гидромультипликатора, причем оба гидроцилиндра юю оплавления-осадки вьіполнень! в виде цилиндров-тандемов, в каждом из которьїх на общем штоке установлено по два поршня, разделенньїх перегородкой.HF) pressure, internal ilapanash of connections with the cavities of the hydraulic multiplier, and both hydraulic cylinders are filled with melting-precipitation! in the form of tandem cylinders, in each of which two pistons are installed on a common rod, separated by a partition.
Благодаря тому, что гидроцилиндр зажатия вьіполнен со встроенньїм в его шток гидромультипликатором, а в 60 шток-плунжер гидромультипликатора встроен обратньй клапан с тарированной пружиной и хвостовиком, причем на криішке-проушине гидромультипликатора установлен клапан давления, внутренними клапанами соединенньій с полостями гидромультипликатора, цилиндр зачатия вьіполнен о возможностью автоматической мультипликации, поступающей в него жидкости с относительно низким давлением в более вьісокое без внешних коммуникаций, что позволяет значительно увеличить усилие зажатия без увеличения диаметра гидроцилиндра бо зажатия.Due to the fact that the clamping hydraulic cylinder is filled with a hydraulic multiplier built into its rod, and a non-return valve with a calibrated spring and shank is built into the 60 piston rod of the hydraulic multiplier, and a pressure valve is installed on the cover-ear of the hydraulic multiplier, with internal valves connecting to the cavities of the hydraulic multiplier, the conception cylinder is filled about the possibility of automatic multiplication of liquid entering it with a relatively low pressure into a higher one without external communications, which allows you to significantly increase the clamping force without increasing the diameter of the hydraulic cylinder or clamp.
Благодаря тому, что оба гидроцилиндра опавления-осадки вьіполнень! в виде цилиндров-тандемов в каждом из которьїх на общем штоке установлено по два поршня, разделенньїх перегородкой увеличение усилие осадки и можно без увеличения диаметра цилиндра и давления в нем сохранить расстояние от подошвь! рельса до самой нижней точки конструкции машинь, а ею является низ цилиндра осадки, что определяет вьісоту подьема рельса над насьшью. Все зто позволяет сваривать длинномернье плети рельс и замькающий стьк без стькового пути, т.е. расширяет функциональнье возможности машинь.Due to the fact that both hydraulic cylinders are filled with sediments! in the form of tandem cylinders, in each of which two pistons are installed on a common rod, the partitioning of which increases the force of the sediment and it is possible to maintain the distance from the sole without increasing the diameter of the cylinder and the pressure in it! rail to the lowest point of the machine structure, and it is the bottom of the draft cylinder, which determines the height of the rail lift above ours. All this makes it possible to weld long-dimension rail braids and a locking joint without a butt joint, i.e. expands the functional possibilities of machines.
Все вьішеизложенное поясняется нижеприведенньіми чертежами.All of the above is explained by the drawings below.
На фиг.1, изображена описьіваемая машина, вид сбоку. 70 На фиг.2 - вид спереди.Figure 1 shows the described machine, side view. 70 Fig. 2 is a front view.
На фиг.3 - разрез по цилиндру зажатия А-А фиг.2.Fig. 3 shows a cross-section of the compression cylinder A-A of Fig. 2.
Машина состоит из двух клещевьїх зажимньїх устройств 1 и 2, каждьій клещевой зажим состоит из двух двухплечих рьмчагов, 3, 4, насаженньх на общую центральную ось 7 с возможностью относительного перемещения по ней клещевьх зажимов от двух связьівающих их гидроцилиндров оплавлзния-осадки 8, /5 Кклещевье зажимь 1 и 2 изолированьй друг от друга по всем трем соединяющим их штокам, каждьй из двухплечих рьмчагов З, 4 фиг.2, одним концом шарнирно связан со штоком или корпусом гидроцилиндров зажатия 10 соответственно, а другой конец снабжен зажимньми 11 губками фиг. 2.The machine consists of two pincer clamping devices 1 and 2, each pincer clamp consists of two two-shouldered belts, 3, 4, mounted on a common central axis 7 with the possibility of relative movement of the pincer clamps along it from two connecting hydraulic cylinders of the melting-precipitation 8, /5 Pincer clamps 1 and 2 are isolated from each other along all three rods connecting them, each of the two-shouldered straps C, 4 of Fig. 2, is hinged at one end with the rod or the body of the hydraulic cylinders of the clamp 10, respectively, and the other end is equipped with clamps 11 with jaws of Fig. 2.
Каждьй гидроцилиндр зажатая 10, фиг.З состоит из корпуса 16, рабочего поршня со штоком 17, при зтом шток поршня 17 одновременно служит цилиндром гидромультипликатора, в которьій встроен поршень 18 и 2о плунжер 19 гидромультипликатора, соотношение квадратов диаметров поршня 18 и плунжера 19 соответствует увеличению давления под рабочим поршнем 17. В плунжер гидромультипликатора 19 встроен обратньй клапан с тарированной на необходимое давление пружиной 21, обратньій клапан 20 имеет хвостовик 22, которьімМ обратньй клепан открьваєтся, при крайнем правом исходном положении плунжера 19, упираясь в крьішку-проушину гидромультипликатора 23. сEach clamped hydraulic cylinder 10, Fig. 3 consists of a housing 16, a working piston with a rod 17, while the piston rod 17 simultaneously serves as a hydraulic multiplier cylinder, in which the piston 18 and 20 plunger 19 of the hydraulic multiplier are embedded, the ratio of the squares of the diameters of the piston 18 and the plunger 19 corresponds to the increase of pressure under the working piston 17. A non-return valve with a spring 21 calibrated to the required pressure is built into the plunger of the hydraulic multiplier 19, the non-return valve 20 has a shank 22, with which the non-return valve opens, at the extreme right initial position of the plunger 19, abutting on the cap-ear of the hydraulic multiplier 23.
Для автоматического переключения давления масла, подаваемого масляньм насосом в рабочую магистраль, в давление мультипликации, на криішке-проушине 23 установлен клапан давления 24 связанньй і) внутренними каналами "а" и "Б" с полостями гидромультипликатор "о" и "у Клапан давления 24 состоит из корпуса 25, золотника 26, тарированной пружинь 27 и обратного клапана 28.In order to automatically switch the pressure of the oil supplied by the oil pump into the working line to the pressure of multiplication, a pressure valve 24 is installed on the lug cover 23, connecting i) internal channels "a" and "B" with the cavities of the hydraulic multiplier "o" and "u Pressure valve 24 consists of a body 25, a spool 26, a calibrated spring 27 and a non-return valve 28.
Машина работает следующим образом: Ге)The machine works as follows: Ge)
В исходном положении перед зажатием концов свариваемьх рельсов клещевье зажимь! 1 и 2 (фиг.1) разведень; а их двухплечие рьічаги 3, 4 раскрьітьї, плунжер мультипликатора 19 (фиг.3) находится в крайнем со правом положениий и обратньій клапан 20 открьїт. Золотник зажатия находится в нейтральном положений Ге»! (гидросхема машинь не приводится). Машина зажимньми губками опускается, золотник переводится в положение "Зажатие" масло от масляного насоса с давлением Ро установленньм редукционньм клапаном ее,In the initial position, before clamping the ends of the welded rails, clamp the pliers! 1 and 2 (fig. 1) dilutions; and their two-armed levers 3, 4 open, the plunger of the multiplier 19 (Fig. 3) is in the extreme right position and the check valve 20 is open. The clamping spool is in the neutral position. (the hydraulic diagram of the machines is not given). The machine is lowered with clamping jaws, the spool is moved to the "Clamping" position, oil from the oil pump with a pressure of Рo is set by the reduction valve ee,
Зз5 поступает по трубопроводу одновременно к двум клапанам давления 24 (зажатие обоих концов рельсов ю происходит одновременно) и по каналам "с" и "а" поступает в полость "у" а через открьітьій обратньй клапан 20 по сверлению в плунжере мультипликатора попадает в полость "3" под рабочий поршень 17, поршень 17 вместе со штоком начинает раздвигаться; поворачивая двухгтаєчии рьчаги 3, 4 вокруг центральной оси 7 постепенно « зажимает концьії рельсов за шейку контактньми 12 и зажимньми 11 губками с усилием пропорциональньм давлению масла в основной магистрали Р; умноженному на площадь рабочего поршня 17, одновременно масло - с с давлением Ру по каналу "а" поступает под золотник 26 в полость "у" и по достижений полного давления Ру, а а оно нарастает по мере зажатия, сжимает тарированную пружину 27 перемещает золотник 26 вправо открьівая є» доступ масла через канал "Б" в полость мультипликатора "у" под поршень 18, поршень 18 вместе с плунжером 19 начинают перемещаться влево, хвостовик 22 отойдет от крьішки-тфоушинь 23 и обратньй кшпан 20 закроется, давление в полости "3" под поршнем 17 будет возрастать и достигнет давления мультипликации Р о равного давлению Р. умноженному на разность квадратов диаметров поршня 18 и плунжера 19, тем самьмЗз5 flows through the pipeline simultaneously to two pressure valves 24 (clamping of both ends of the rails occurs simultaneously) and through the channels "c" and "a" enters the cavity "y" and through the open non-return valve 20, after drilling in the plunger of the multiplier, enters the cavity " 3" under working piston 17, piston 17 begins to move together with the rod; turning the two-pointed levers 3, 4 around the central axis 7 gradually "clamps the ends of the rails by the neck with contacts 12 and clamps 11 with jaws with a force proportional to the oil pressure in the main line P; multiplied by the area of the working piston 17, at the same time the oil - c with the pressure of Ru flows through the channel "a" under the spool 26 into the cavity "y" and when the full pressure of Ru is reached, it increases as it is clamped, compresses the tared spring 27 and moves the spool 26 to the right, there is access to oil through channel "B" into the cavity of the multiplier "y" under piston 18, piston 18 together with the plunger 19 begin to move to the left, the shank 22 moves away from the cover-tfoushin 23 and the return valve 20 closes, the pressure in the cavity "3 under the piston 17 will increase and reach the pressure of multiplication P equal to the pressure P multiplied by the difference of the squares of the diameters of the piston 18 and the plunger 19, i.e.
Ф произойдет окончательное зажатие рельсов усилием пропорциональньмм давлению мультипликации. Подается сигнал на освобождение рельсов от зажатия. Золотник зажатия (на чертежах не показан) переводится в се) положение "раскрьто" канал "с" клапана давления 24 соединяется со сливной магистралью, а в канал "4" со 20 гидроцилиндра зажатия 10 подаєется давление основной магастрали Ру, масло попадаєт в полость "с", поршень 17 и корпус гидроцилиндра 16 сближаются поворачивая двушлечие рньічаги 3, 4 и вокруг центральной оси 7, тем щи самьім освобождая сваренньй рельс из зажимньх и контактньїх губок 11 и 12 одновременно маслю с давлениемФ there will be a final clamping of the rails by a force proportional to the multiplication pressure. A signal is given to release the rails from clamping. The clamping spool (not shown in the drawings) is moved to the "open" position, the channel "c" of the pressure valve 24 is connected to the drain line, and the pressure of the main line Ru is supplied to the channel "4" of the hydraulic cylinder 10 of the clamping, the oil enters the cavity " s", the piston 17 and the hydraulic cylinder body 16 come together by turning the two-stroke piston rods 3, 4 and around the central axis 7, thereby freeing the welded rail from the clamping and contact jaws 11 and 12 simultaneously with oil and pressure
Рі по каналу в штоке 17 попадаєт в полость "р" мультипликатора раздвигает поршень 18 и плунжер 19 мультипликатора в крайнее правое положение, хвостовик 22 упираясь в крьішку-проушину 23, сожмет 29 тарированную пружину 21 и откроет клапан 20. В конце процесса раскрьтия рабочий поршень 17Ri through the channel in the rod 17 falls into the cavity "p" of the multiplier, moves the piston 18 and the plunger 19 of the multiplier to the extreme right position, the shank 22 rests against the cover-ear 23, compresses the calibrated spring 21 29 and opens the valve 20. At the end of the process, the working piston is opened 17
ГФ) устанавливается в крайнем левом положении, а поршень 18 и плунжер 19 в крайнем правом. Переключением реверсивного золотника на разведение масло из цилиндров оплавления-осадки подается с давлением Р 4, тем о самьм клещевье зажимь 1 и 2 раздвигаются относительно друг друга и устанавливаются в исходное положение.GF) is set in the extreme left position, and piston 18 and plunger 19 are in the extreme right. By switching the reversing spool to dilution, the oil from the remelting-deposit cylinders is supplied with a pressure of P 4, so the clamps 1 and 2 move relative to each other and are set to the initial position.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA96083122A UA56986C2 (en) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | Machine for contact jump welding of rails |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA96083122A UA56986C2 (en) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | Machine for contact jump welding of rails |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA56986C2 true UA56986C2 (en) | 2003-06-16 |
Family
ID=74286060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA96083122A UA56986C2 (en) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | Machine for contact jump welding of rails |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA56986C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2503525C2 (en) * | 2011-07-08 | 2014-01-10 | Институт электросварки им. Е.О. Патона национальной академии наук Украины | Machine for rail contact butt welding |
-
1996
- 1996-08-05 UA UA96083122A patent/UA56986C2/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2503525C2 (en) * | 2011-07-08 | 2014-01-10 | Институт электросварки им. Е.О. Патона национальной академии наук Украины | Machine for rail contact butt welding |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111052525B (en) | Manual hydraulic multifunctional ultrahigh-voltage insulated gear clamp rod for live working and indirect live construction method using clamp rod | |
| US4456226A (en) | Traction device | |
| UA56986C2 (en) | Machine for contact jump welding of rails | |
| US2798378A (en) | Automatic marine geological sample extractor | |
| CN102439230A (en) | Wire tensioner | |
| US5979738A (en) | Machine for flash-butt welding of rails | |
| CN215870718U (en) | Coaxial cable tail protective sleeve | |
| NO864012L (en) | DEVICE FOR THE PREPARATION OF A PURCHASE ON A STEEL THREAD. | |
| US3934464A (en) | Pipe ring test machine | |
| SU1180162A1 (en) | Arrangement for feeding and supporting bar stock in automatic machines | |
| SU1244278A1 (en) | Drilling rig | |
| RO84392A (en) | AUTOMATIC MACHINE FOR CLOSING AN END OF A TUBULAR COATING OF DELICATESSES | |
| SU1722743A1 (en) | Contact pressure spot welding machine | |
| CN104192758B (en) | A kind of hydraulic lift | |
| SU1454948A1 (en) | Drilling rig spider | |
| SU569431A2 (en) | Automatic operator | |
| CN114635569B (en) | Prefabricated assembled building slip casting device | |
| NO762335L (en) | ||
| SU15679A1 (en) | A device for clamping and supporting pipes during drilling | |
| SU903069A1 (en) | Apparatus for pressing-out sleeves from body parts | |
| SU82285A1 (en) | Pneumatichydraulic rebar testing press | |
| US3538295A (en) | Plant for resistance butt-welding of pipes | |
| SU953501A1 (en) | Hydroclamp for testing machines (its versions) | |
| JPS636158Y2 (en) | ||
| JPS5730927A (en) | Hose setting apparatus |