SU82285A1

SU82285A1 - Pneumatichydraulic rebar testing press

Info

Publication number: SU82285A1
Application number: SU399194A
Authority: SU
Inventors: Н.П. Дорошенко
Original assignee: Н.П. Дорошенко
Priority date: 1949-06-18
Filing date: 1949-06-18
Publication date: 1949-11-30

Description

Существующие пневмо-гидравлические прессы дл испытани арматуры в услови х, обеспечивающих герметизацию, имеют довольно сложную конструкцию и технологию их изготовлени . Этим объ сн етс недостаточное их практическое применение.The existing pneumatic-hydraulic presses for testing fittings in conditions that provide sealing, have a rather complicated design and technology for their manufacture. This explains their insufficient practical application.

Предлагаемый пневно-гидравлический пресс отличаетс тем, что он выполнен в виде раздельных пневмо-масл ного зажимного и нневмогидравлического опрессовочного устройств. В результате такой конструкции отпадает необходимость в соблюдении соосности пневмо-масл ного и пневмо-гидравлического порщней между собой и относительнорабочего цилиндра.The proposed pneumatically-hydraulic press is characterized in that it is designed as a separate pneumatic-oil clamping and non-hydraulic hydraulic pressing device. As a result of this design, there is no need to observe the alignment of the pneumatic-oil and pneumatic-hydraulic interfaces between themselves and the relative working cylinder.

На схематическом чертеже изображен продольный разрез общего вида предлагаемого пневмо-гидравлического пресса.The schematic drawing shows a longitudinal section of a general view of the proposed pneumatic-hydraulic press.

Корпус пресса состоит из двух частей-верхней и нижней. Верхн часть пресса предназначена дл герметического зажима испытуемой арматуры по крепежным фланцам, а нижн -дл создани требуемого давлени воды внутри этой арматуры.The body of the press consists of two parts, top and bottom. The upper part of the press is designed for the hermetic clamping of the tested reinforcement on the mounting flanges, and the lower part is for creating the required water pressure inside this reinforcement.

Верхн часть / корпуса пресса снабжена двухступенчатым порщнем 2 и зажимным устройством 3 с заглущкой 4. Пространство между поршнем 2 и зажимным устройством 5 заполнено маслом. На стойках 5 подвижно укреплена траверса 6 с прижимным кольцом и краном 7. Нижн часть 8 корпуса пресса также снабжена двухступенчатым поршнем 9 и перегородкой 10. На верхней части корпуса пресса размещены воздушные регул торы }} и 12 с ручным распределительным устройством дл сжатого воздуха.The upper part / body of the press is equipped with a two-stage piston 2 and a clamping device 3 with a plug 4. The space between the piston 2 and the clamping device 5 is filled with oil. On the uprights 5, the yoke 6 is movably secured with a clamping ring and a crane 7. The lower part 8 of the press case is also equipped with a two-stage piston 9 and a partition 10. On the upper part of the press case there are air regulators} and 12 with a manual distributor for compressed air.

Испытание арматуры на пневмо-гидравлическом прессе происходит следующим образом.Testing valves on pneumatic-hydraulic press is as follows.

№ 82285№ 82285

На заглзшку 4 устанавливаетс испытываема арматура. Установка арматуры производитс так, чтобы фланцы ее были направлены один к заглушке 4, второй к прижимному кольцу траверсы 6. Включением воздушного регул тора // под поршень 2 со стороны его конца ббльще ,1етра подаетс сжатый воздух, вследствие чего этот пор .1лень свонм концом меньшего диаметра производит давление на масло и приво51ит в действие зажимное устройство 3.A fitting is being tested on the cap 4. The valve is installed so that its flanges are directed one to the plug 4, the second to the clamping ring of the cross bar 6. By turning on the air regulator // under the piston 2 from its end more, the compressed air is fed to the valve, as a result of which then a smaller diameter produces pressure on the oil and actuates the clamping device 3.

После того как арматзфа герметично зажата, из водопроводной магистрали через вентиль 13, кран 7 и магистраль 14 арматура и пространство между прошнем 9 и перегородкой 10 в нижней части корпуса пресса заполн ютс водой. Затем включением воздушного регул тора 12 под поршень 9 со стороны его конца с большим диаметром подаетс сжатый воздух. Поршень 9 своим концом меньшего диаметра через воду создает в магистрали 14 и контролируемой арматуре требуемое давление , регистрируемое .манометдом 15. ..After the valve is sealed, from the water main through the valve 13, the valve 7 and the pipeline 14, the valve and the space between the strap 9 and the partition 10 in the lower part of the press housing are filled with water. Then, by turning on the air regulator 12, compressed air is supplied under the piston 9 from the side of its large-diameter end. The piston 9 with its end of a smaller diameter through the water creates in the line 14 and controlled reinforcement the required pressure recorded by the pressure switch 15. ..

После испытани арматуры ручным распределительным устройством воздзшна и водна магистрали пресса выключаютс .After testing the fittings, the manual air distribution device and the press main line are turned off.

Предмет изобретени Subject invention

Пиевмо-гидравлический пресс дл испытани арматуры, герметично зажимаемой по ее крепежным фланцад жидкостью, с рзчным распреде/гительным устройством дл сжатого воздуха, отличающийс тем, что, с целью упрощени технологии его изготовлени , он выполнен в виде отдельных пневмо-масл ного зажимного и пневмо-гидравлического опрессовочного устройств, снабженных двухступенчатыми поршн ми, которые при подаче под них со стороны их концов с большидми диаметрами сжатого воздуха, своими концами меньших диаметров производ т- один неремещенне зажи.много устройства через масло, другой онрессовку испытуемой арматуры водой.A pivot-hydraulic press for testing fittings, hermetically clamped by its mounting flanges with a liquid, with a variable distribution / supplying device for compressed air, characterized in that, in order to simplify its manufacturing technology, it is designed as a separate pneumo-oil clamp and pneumo -hydraulic crimping device, equipped with two-stage pistons, which, when fed under them from the ends with large diameters of compressed air, with their ends of smaller diameters are produced - one is unplaced a device through an oil, another pressing of the test fittings with water.