SU1548677A1

SU1548677A1 - Apparatus for measuring leaks of liquid

Info

Publication number: SU1548677A1
Application number: SU874381849A
Authority: SU
Inventors: Юрий Александрович Дмитриев
Original assignee: Горьковский конструкторско-технологический институт автомобильной промышленности
Priority date: 1987-12-30
Filing date: 1987-12-30
Publication date: 1990-03-07

Abstract

Изобретение относитс к контрольно-измерительной технике и может быть использовано дл измерени величины утечки жидкости. Цель изобретени - повышение точности измерени . К источнику 15 давлени рабочей жидкости подсоединен делитель 13 потока с двум ветв ми - трубопроводами 14 и 17. К трубопроводу 14 подсоединены запорные клапан 23 и 24 и гадрораспределитель 25. К клапану 23 подсоединено изделие 22. К трубопроводу 14 также подсоединен своей полостью 6 мерный гидроцилиндр 1. Бесштокова полость 5 подсоединена к испытуемому изделию 22 и соединена с клапаном 24 и электрогидравлическим первичным преобразователем 26 давлени . К трубопроводу 17 подсоединен нагрузочный гидроцилиндр 8, который своим штоком 10 контактирует со штоком 4 мерного гидроцилиндра 1. При заполнении издели 22 мерный гидроцилиндр 1 перемещаетс до упора и воздействует на концевой выключатель 32, который выдает сигнал на гидрораспределитель 25, перекрываютс клапаны 23 и 24 и включаетс блок 16 стабилизации давлени , который подает рабочую жидкость в нагрузочный гидроцилиндр 8. Шток 10 воздействует на шток 4 и в бесштоковой полости 5 мерного гидроцилиндра 1 возрастает давление, которое передаетс на блок 16 стабилизации, где происходит его непрерывное сравнение. Это обеспечивает посто нное давление рабочей жидкости в полости 5 мерного гидроцилиндра 1. 1 ил.The invention relates to instrumentation engineering and can be used to measure the magnitude of fluid leakage. The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy. A flow divider 13 with two branches — pipelines 14 and 17 — is connected to the source of pressure of the working fluid. Shut-off valves 23 and 24 and a hydraulic distributor 25 are connected to pipeline 14. A product 22 is connected to valve 23. A measuring cylinder 6 is also connected to pipeline 14 1. A rodless cavity 5 is connected to the test article 22 and is connected to a valve 24 and an electrohydraulic pressure transducer 26. A load cylinder 8 is connected to the pipeline 17, which contacts the rod 4 of the cylinder 4 with its stem 10. When the product 22 is filled, the cylinder 1 moves to the stop and acts on the limit switch 32, which gives a signal to the valve 25, valves 23 and 24 are closed and The pressure stabilization unit 16 is turned on, which supplies the working fluid to the loading cylinder 8. The rod 10 acts on the rod 4 and in the rodless cavity 5 of the measuring cylinder 1 the pressure increases, which is transmitted to approx 16 stabilize where it is continuously compared. This ensures a constant pressure of the working fluid in the cavity of the 5-dimensional hydraulic cylinder 1. 1 Il.

Description

Изобретение относитс к контрольно-измерительной технике и может быть использовано дл измерени величины утечки жидкости при контроле герметичности изделий.The invention relates to instrumentation technology and can be used to measure the magnitude of fluid leakage when testing the leaktightness of products.

Цель изобретени - повышение точности путем снижени вли ни трени в гидроцилиндрах.The purpose of the invention is to improve accuracy by reducing the effect of friction in hydraulic cylinders.

На чертеже представлена схема устThe drawing shows the scheme of the mouth

роиства.roties

Устройсл-во дл измерени утечек жидкости содержит мерный гидроцилинд 1 с двум поршн ми 2 и 3, жестко соединенными посредством штока 4 и дел щими гидроцилиндр 1 на бесштоковую полость 5, межпоршневую щтоковую полость 6 и открытую штоковую полость 7. Соосно мерному гидроцилиндру 1 установлен нагрузочный гидроцилиндр 8 с поршнем 9 и штоком 10, образующий бесштоковую полость 11 и открытую штоковую полость 12. Шток 10 нагрузочного гидроцилиндра 8 установлен навстречу штоку 4 мерного гидроцилин дра 1 с возможностью их взаимного контакта.The device for measuring fluid leakage contains a measuring cylinder 1 with two pistons 2 and 3 rigidly connected by means of a rod 4 and dividing the cylinder 1 into a rodless cavity 5, the inter piston brush cavity 6 and the open rod cavity 7. The coaxially measuring cylinder 1 is loaded a hydraulic cylinder 8 with a piston 9 and a rod 10 forming a rodless cavity 11 and an open rod cavity 12. The rod 10 of the loading hydraulic cylinder 8 is mounted opposite to the rod 4 of the dimensional hydrocylin core 1 with the possibility of their mutual contact.

Межпоршнева штокова полость 6 мерного гидроцилиндра 1 через одну и ветвей делител 13 потока посредством трубопровода 14 соединена с ис точником 15 давлени рабочей жидкости . Через другую ветвь делител 13 потока источник 15 давлени рабочей жидкости соединен с блоком 16 стабилизации давлени посредством трубопровода 17. Блок 16 стабилизации давлени соединен с бесштоковой полостью 11 нагрузочного гидро , The interpiston rod cavity of the 6-dimensional hydraulic cylinder 1 is connected through one pipe and the branches of the flow divider 13 via a pipe 14 to a source 15 of the working fluid pressure. Through another branch of the flow divider 13, the source of pressure 15 of the working fluid is connected to the pressure stabilizing unit 16 by means of the pipeline 17. The pressure stabilizing unit 16 is connected to the rodless cavity 11 of the hydraulic load,

2525

30thirty

3535

4Q 4Q

з 55 50h 55 50

цилиндра 8. В трубопроводе 17 установлены пневмогидроаккумул тор 18 и предохранительный клапан 19.cylinder 8. In the pipeline 17 installed pneumohydroaccumulator 18 and safety valve 19.

К бесштоковой полости 5 мерного гидроцилиндра 1 присоедин етс через магнитный сепаратор 20 и фильтр 21 тонкой очистки испытуемое изделие 22,To the rodless cavity of the 5-dimensional hydraulic cylinder 1, the test article 22 is connected through a magnetic separator 20 and a fine filter 21,

К трубопроводу 14, который соедин ет источник 15 давлени и мерный гидроцилиндр 1, подсоединены два запорных клапана 23 и 24 и управл ющий их работой гидрораспределитель 25. К запорному клапану 23 подсоедин етс испытуемое изделие 22. Бес- , штокова полость 5 мерного гидроци1- линдра 1 соединена с электрогидравлическим первичным преобразователем 26 давлени и запорным клапаном 24/ Первичный преобразователь 26 давлени электрически соединен с блоком 16 стабилизации давлени .Two shut-off valves 23 and 24 and a control valve 25 controlling their operation are connected to the pipeline 14, which connects the pressure source 15 and the measuring hydraulic cylinder 1. The test article 22 is connected to the shut-off valve 23. The stem of the 5-dimensional hydraulic cylinder is connected 1 is connected to an electrohydraulic pressure transducer 26 and a shut-off valve 24 / Pressure transducer 26 is electrically connected to a pressure stabilization unit 16.

Дл уменьшени величины пульсации давлени рабочей жидкости в трубопроводе 14 установлен пневмогидроаккумул тор 27, а дл ограничени величины давлени рабочей жидкости установлен предохранительный клапан 28„ Дл контрол величины избыточного давлени в бесштоковой полости 5 мерного гидроцнлиндра к ней подсоединен манометр 29. Контроль величины давлени рабочей жидкости в напорной магистрали осуществл етс с помощью манометра 30, который установлен в трубопроводе 14.To reduce the pressure pulsation of the working fluid in the pipe 14, a pneumohydroaccumulator 27 is installed, and a safety valve 28 is installed to limit the pressure of the working fluid. To control the pressure in the no-cavity cavity 5 of the hydraulic cylinder, a pressure gauge 29 is connected to it the pressure line is carried out using a pressure gauge 30, which is installed in the pipe 14.

Дл определени величины утечки жидкости имеетс датчик перемещений в виде кулачка 31, который закреплен на свободном конце штока 4, и двух концевых выключателей 32 и 33. Концевой выключатель 32 фиксирует исходное положение штока 4 дл измерени утечек, а концевой выключатель 33 фиксирует сверхнормативные утечки испытуемого издели 22 за определенный период времени, которое устанавливаетс с помощью реле времени (не показано). На свободном конце штока 4 установлен толкатель 34, который может взаимодействовать с индикаторным прибором 35 часового типа.To determine the magnitude of the leakage, there is a cam sensor 31, which is mounted on the free end of the stem 4, and two limit switches 32 and 33. The limit switch 32 fixes the initial position of the stem 4 to measure the leakage, and the limit switch 33 detects excess leakage of the test product 22 for a certain period of time, which is established by a time relay (not shown). At the free end of the rod 4 is installed a pusher 34, which can interact with the indicator device 35 hour type.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Рабоча жидкость из источника 15 давлени поступает в делитель 13 потока и делитс на два независимых потока. Первый из них по трубопроводу 17 поступает на вход блока 16 стабилизации, а второй по трубопроводу 14 - в полость 5 мерного гидроцилиндра 1 и на вход гидрораспределител 25.The working fluid from the pressure source 15 enters the flow divider 13 and is divided into two independent streams. The first of them through the pipeline 17 is fed to the input of the stabilization unit 16, and the second through the pipeline 14 - into the cavity of the 5th hydraulic cylinder 1 and to the inlet of the hydraulic distributor 25.

При срабатывании последнего открываютс запорные клапаны 23 и 24, поток рабочей жидкости заполн ет испытываемое изделие 22,вытесн из его внутренних полостей воздух.When the latter is triggered, the shut-off valves 23 and 24 open, the flow of working fluid fills the test article 22, the air being forced out of its internal cavities.

При дальнейшем движении поток рабочей жидкости проходит через магнитный сепаратор 20, фильтр 21 тонкой очистки, заполн ет полость 5 мерного гидроцилиндра 1 и через запорный клапан 24 сливаетс в бак гидростанции (не показан). При этом подвижные части устройства перемещаютс и в конце хода кулачок 31 воздействует на концевой выключатель 32, фиксирующий исходное дл выполнени замеров положение подвижных частей.Upon further movement, the flow of working fluid passes through the magnetic separator 20, the filter 21 fine cleaning, fills the cavity of the 5-dimensional hydraulic cylinder 1 and through the shut-off valve 24 is discharged into the tank of the hydraulic station (not shown). At the same time, the moving parts of the device move and at the end of the stroke the cam 31 acts on the limit switch 32, which fixes the initial position for the measurement of the moving parts.

По этому сигналу срабатывает гид- рораспределйтель 25, в результате чего закрываютс клапаны 23 и 24, и срабатывает блок 16 стабилизации давлени , подающий рабочую жидкость в нагрузочный гидроцилиндр 8.This signal triggers the hydraulic distributor 25, as a result of which the valves 23 and 24 are closed, and the pressure stabilizing unit 16 is activated, which supplies the working fluid to the load cylinder 8.

.Шток 10 воздействует на шток 4, перемеща его, в результате чего в бесштоковой полости 5 мерного гидроцилиндра 1 возрастает давление рабочей жидкости.The rod 10 acts on the rod 4, moving it, as a result of which the pressure of the working fluid increases in the rodless cavity of the 5-dimensional hydraulic cylinder 1.

С помощью электрогидравлического первичного преобразовател 26 дав- hemie рабочей жидкости в бесшто0With the help of an electrohydraulic primary converter 26, the pressure of the working fluid in a strain of 0

5five

00

5five

ковой полости 5 преобразуетс унифицированный токовый сигнал, ве личина которого пр мо пропорциональна величине измер емого давлени . Этот сигнал поступает на вход блока , 16 стабилизации давлени , где производитс его сравнение с заданной величиной , соответствующей номинальному значению давлени рабочей жидкости в полости 5.A unified current signal is converted in cavity 5, the magnitude of which is directly proportional to the magnitude of the measured pressure. This signal is fed to the input of the unit, 16 pressure stabilization, where it is compared with a predetermined value corresponding to the nominal pressure of the working fluid in the cavity 5.

Подача рабочей жидкости из блока 16 стабилизации давлени в нагрузочный гидроцилиндр 8 осуществл етс до тех пор, пока электрический сигнал , поступающий от электрогидравлического первичного преобразовател 26, не сравн етс по своей величине с заданным значением, т.е. до тех пор, пока давление в полости 5 не достигает номинального значени „The supply of working fluid from the pressure stabilization unit 16 to the load cylinder 8 is carried out until the electrical signal from the electrohydraulic primary converter 26 is comparable in magnitude with the set value, i.e. until the pressure in cavity 5 reaches the nominal value

Сравнение поступающего электрического сигнала с его заданным значением производитс непрерывно, что обеспечивает непрерывное поддержание заданного значени давлени рабочей жидкости в полости 5 гидроцилиндра 1.Comparison of the incoming electrical signal with its set value is performed continuously, which ensures continuous maintenance of the set value of the pressure of the working fluid in the cavity 5 of the hydraulic cylinder 1.

Величины давлений рабочей жидкости в трубопроводах 14 и 17 определ ютс соответственно настройкой предохранительных клапанов 28 и 19.The pressures of the working fluid in the lines 14 and 17 are determined by adjusting the safety valves 28 and 19, respectively.

Давление рабочей жидкости в полости 6 мерного гидроцилиндра 1 составл ет 70-80% от величины испыта-- тельного давлени в полости и величина его контролируетс по манометру 29. Количественно величина утечки определ етс с помощью индикаторного прибора 35.The pressure of the working fluid in the cavity of the 6-dimensional hydraulic cylinder 1 is 70-80% of the value of the test pressure in the cavity and its value is controlled by the pressure gauge 29. Quantitatively, the leakage value is determined using an indicator device 35.

Claims

Invention Formula

0

five

0

A device for measuring fluid leakage, containing a measuring cylinder with two pistons rigidly connected by means of a rod, a source of pressure of working fluid communicated with the cavity of the test product, and a displacement sensor with an indicator device connected to one of the pistons of the hydraulic cylinder, a rodless measuring cylinder of a cylinder intended for communication with the cavity of the test article, and the interpiston rod cavity is connected to a pressure source, characterized in that

In order to increase accuracy, it is equipped with a load hydraulic cylinder, installed to a co-dimensional hydraulic cylinder, a rod against the rod of a measuring hydraulic cylinder with the possibility of their contact, a pressure stabilization unit connected to a rodless cavity of the hydraulic cylinder and a pressure source, a primary electrohydraulic transducer

The pressure generator connected to the rodless cavity of the measuring cylinder and the pressure stabilization unit, the measuring cylinder is made with one inter piston rod cavity and with an open rod cavity, and the load cylinder is also made with an open rod cavity.

Editor N "Bobkova

Compiled by "Makarov"

Tehred P. Serdgokova Proofreader I. Musk

Order 136

Circulation 441

VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5

Production and publishing plant Patent, Uzhgorod, st. Gagarin, 101

Subscription