SU1631291A1 - Metering plant for liquids - Google Patents
Metering plant for liquids Download PDFInfo
- Publication number
- SU1631291A1 SU1631291A1 SU874364472A SU4364472A SU1631291A1 SU 1631291 A1 SU1631291 A1 SU 1631291A1 SU 874364472 A SU874364472 A SU 874364472A SU 4364472 A SU4364472 A SU 4364472A SU 1631291 A1 SU1631291 A1 SU 1631291A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- valve
- piston
- cavity
- control unit
- shut
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к установкам дл дозировани жидкостей и позвол ет повысить надежность дозировани . Из расходной емкости I химреагент насосом 2 подаетс в полость 4 мерного цилиндра 5, при этом управл емый электромагнитный клапан 17, св занный с узлом I2 управлени и установленный на выходном трубопроводе перед запорным клапаном 16, закрыт . По мере заполнени полости 4 л поршень 6 поднимаетс в верхнее край- нее положение, при котором магнит 8 взаимодействует с герконом Пив узел 12 управлени поступает сигнал, по которому электромагнитный клапан 17 открываетс . В результате пружина 14отжимает поршень б вниз, а химреагент по патрубку 15 поступает в полость 13 мерного цилиндра 5. Когда поршень 6 достигнет нижнего крайнего положени , магнит 8 взаимодействует с герконом 10 и узел 12 управлени выдает сигнал на закрытие электромагнитного клапана 17, установленного на выходном трубопроводе перед запорным клапаном. Поскольку насос 2 продолжает работу, химреагент заполн ет полость 4, перемеща поршень 6 вверх. В результате химреагент из полости 13 вытесн етс поршнем 6 по патрубку 15через запорный клапан 16 и обратный клапан 19 в технологический трубопровод . 1 ил. 11 а S8 (Л О5 СО ю соThe invention relates to a system for dispensing liquids and makes it possible to increase the reliability of dispensing. From the supply tank I, the chemical pump 2 is fed into the cavity 4 of the measuring cylinder 5, while the controlled solenoid valve 17 connected to the control unit I2 and installed on the outlet pipe before the shut-off valve 16 is closed. As the cavity is filled with 4 liters, the piston 6 rises to the upper end position, in which the magnet 8 interacts with the reed switch. Beer control unit 12 receives a signal by which the solenoid valve 17 opens. As a result, the spring 14 pushes the piston b down, and the chemical enters through the nozzle 15 into the cavity 13 of the measuring cylinder 5. When the piston 6 reaches the lower extreme position, the magnet 8 interacts with the reed switch 10 and the control unit 12 issues a signal to close the electromagnetic valve 17 installed pipeline in front of the shut-off valve. As pump 2 continues to run, the chemical fills cavity 4, moving piston 6 upwards. As a result, the chemical agent from the cavity 13 is displaced by the piston 6 through the nozzle 15 through the check valve 16 and the check valve 19 into the process piping. 1 il. 11 a S8 (L O5 SO you
Description
Чхь-Chh-
16 1916 19
Изобретение откоситс к дозирующим устройствам и может быть использовано дл дозировани жидких химреагентов в нефт ные скважины и про- мысловые нефтепродукты.The invention is inclined to metering devices and can be used to meter liquid chemicals into oil wells and industrial oil products.
Целью изобретени вл етс повышение надежности за счет обеспечени достоверности контрол за расходом дозируемой жидкости.The aim of the invention is to increase reliability by ensuring the reliability of control over the flow rate of the dispensed liquid.
На чертеже схематично представлена установка дл дозировани жидкостей. Установка дл дозировани жидкостей содержит расходную емкость 1, сообщенную через насос 2 и входной трубопровод 3 с полостью 4 мерного цилиндра 5, снабженного поршнем 6, на свободном конце штока 7 которого закреплен магнит 8, размещенный в герметичной камере 9, снаружи кото- рой установлены датчики конечных положений поршн , например магнитные контакты типа геркон I0 и II, св занные с узлом I2 управлени , Полост 13 мерного цилиндра 5, в которой размещена;, пружина 14, сообщена патрубком 15 с выходным трубопроводом между запорным клапаном 16 и управл емым , например электромагнитным . клапаном 17, подключенным к узлу 12 управлени и размещенным перед запорным клапаном 16, На входном трубопроводе 3 установлен манометр 18, после запорного клапана 16 - обратный клапан I9.The drawing shows schematically an installation for dispensing liquids. The unit for dispensing liquids contains a supply tank 1, communicated via pump 2 and inlet pipe 3 with a cavity 4 of a measuring cylinder 5, equipped with a piston 6, on the free end of the rod 7 of which a magnet 8 is fixed, placed in an airtight chamber 9, outside of which sensors are mounted end positions of the piston, for example magnetic contacts of the reed switch type I0 and II, connected to the control unit I2, Cavity 13 of the measuring cylinder 5, in which the spring is placed ;, the spring 14 is connected by a connecting pipe 15 to the outlet pipe between the shut-off valve 16 and the control valve by direct, for example electromagnetic. a valve 17 connected to the control unit 12 and placed in front of the shut-off valve 16; A pressure gauge 18 is installed at the inlet pipe 3, and a check valve I9 is installed after the check valve 16.
Установка дл дозировани жидкостей работает следующим образом. , Расходную емкость 1 заполн ют, например, химреагентом, открывают запорную арматуру на входном трубо- проводе и включают насос 2. При этом запорный клапан J6 открыт, а электромагнитный клапан 17 закрыт, поэтому химреагент поступает в полость 4 мерного цилиндра 5. По ме- ре ее заполнени поршень 6 поднимаетс в верхнее крайнее положение, при достижении которого магнит 8 взаимодействует с герконом 11. В результате в узел 12 управлени посту- пает сигнал и электромагнитный клапан 17 открываетс .,В этом случае даление в полост х мерного цилиндра 5 уравновешиваетс и пружина 14 отжимает поршень 6 вниз. При этом химреагент по патрубку 15 поступает в полость 13 и заполн ет ее, а когда поршень 6 достигнет нижнего крайнего положени , магнит 8 взаимодействует с герконом 10. В результате узел управлени выдает сигнал на закрытие электромагнитного клапана 17. Поскольку насос 2 продолжает работу, химреагент заполн ет полость 4 мерного цилиндра 5, перемеща поршень 6 вверх. Так как электромагнитный клапан 17 закрыт, химреагент из полости 13 вытесн етс поршнем 6 по патрубку 15 через запорный клапан 16 и обратный клапан 19 в технологический трубопровод . При достижении верхнего крайнего положени поршнем 6 магнит 8 взаимодействует с герконом 11, в результате узел 12 управлени выдает сигнал, по которому открываетс электромагнитный клапан 17, и процесс повтор етс .An apparatus for dispensing liquids works as follows. The supply tank 1 is filled, for example, with a chemical agent, the shut-off valves on the inlet pipe are opened and the pump 2 is turned on. At that, the shut-off valve J6 is open and the solenoid valve 17 is closed, therefore the chemical enters the cavity of the 4-dimensional cylinder 5. By measuring When filling it, the piston 6 rises to the upper extreme position, when reached, the magnet 8 interacts with the reed switch 11. As a result, the control unit 12 receives a signal and the electromagnetic valve 17 opens. In this case, the pressure in the cavity of the measuring cylinder 5 is equal. The spring 14 pushes the piston 6 down. In this case, the chemical enters through the pipe 15 into the cavity 13 and fills it, and when the piston 6 reaches the lower end position, the magnet 8 interacts with the reed switch 10. As a result, the control unit generates a signal for closing the solenoid valve 17. As the pump 2 continues operation, the chemical reagent fills the cavity 4 of the measuring cylinder 5, moving the piston 6 upwards. Since the electromagnetic valve 17 is closed, the chemical agent from the cavity 13 is displaced by the piston 6 through the pipe 15 through the check valve 16 and the check valve 19 into the process piping. When the upper end position is reached by the piston 6, the magnet 8 interacts with the reed switch 11, as a result, the control unit 12 generates a signal that opens the solenoid valve 17 and the process repeats.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874364472A SU1631291A1 (en) | 1987-12-15 | 1987-12-15 | Metering plant for liquids |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874364472A SU1631291A1 (en) | 1987-12-15 | 1987-12-15 | Metering plant for liquids |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1631291A1 true SU1631291A1 (en) | 1991-02-28 |
Family
ID=21350057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874364472A SU1631291A1 (en) | 1987-12-15 | 1987-12-15 | Metering plant for liquids |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1631291A1 (en) |
-
1987
- 1987-12-15 SU SU874364472A patent/SU1631291A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 827756, кл Е 21 В 43/00, 1979. За вка FR № 2400190, кл. G 01 F 11/02, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2003509C (en) | Pump for liquid or slurries using pressurized gas | |
US3294030A (en) | Positive displacement syrup pump | |
CN101526444A (en) | Hydraulic-control high-pressure environment liquid sampler | |
RU2361180C1 (en) | Device for feeding and regulating flow of odorant (versions) | |
SU1631291A1 (en) | Metering plant for liquids | |
RU2247332C1 (en) | Odorizer | |
RU2300697C1 (en) | Device for batching reagent into pipeline | |
US4842167A (en) | Liquid dispensing device which delivers a pre-set, constant volume independent of the pressure and volume of the liquid supplied to it | |
RU2153189C1 (en) | Device controlling flow rate of odorant | |
RU2078312C1 (en) | Metering pump | |
SU1645835A1 (en) | Apparatus for automatic measuring of liquid | |
SU1746354A1 (en) | Volumeter | |
RU2715912C1 (en) | Neprimerov's automatic dispenser of fluids | |
RU44178U1 (en) | LOW COSTS LIQUID DISPENSER | |
SU1746079A1 (en) | Pump plant | |
UA48696C2 (en) | Automatic gas odorizer | |
RU1774180C (en) | Liquid dosing apparatus | |
SU1166069A1 (en) | Device for monitoring stabilized rate of liquid flow | |
SU1352291A1 (en) | Device for sampling liquid from trunk pipeline | |
SU559119A1 (en) | Device for dosing suspension | |
RU2054631C1 (en) | Liquid portioner | |
SU1300196A1 (en) | Device for dispensing liquid to user | |
SU1103078A1 (en) | Metering pump | |
SU1554871A1 (en) | Saturator | |
RU2031246C1 (en) | Device for batching fluid |