UA56833A - Multi-zone dryer for dehumidification of thermo-labile materials and its method of operation - Google Patents
Multi-zone dryer for dehumidification of thermo-labile materials and its method of operation Download PDFInfo
- Publication number
- UA56833A UA56833A UA2002097709A UA200297709A UA56833A UA 56833 A UA56833 A UA 56833A UA 2002097709 A UA2002097709 A UA 2002097709A UA 200297709 A UA200297709 A UA 200297709A UA 56833 A UA56833 A UA 56833A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- air
- heat
- zone
- solution
- zones
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 title abstract 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 claims description 18
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims description 16
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 15
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 15
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 4
- 238000003303 reheating Methods 0.000 claims description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 18
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M lithium chloride Chemical compound [Li+].[Cl-] KWGKDLIKAYFUFQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Взаємозв'язана група винаходів належить до техніки та технології сушіння, яка використовується при 2 зневодненні різноманітних матеріалів рослинного та тваринного походження, і може бути використана в харчовій, переробній та фармацевтичних галузях промисловості для сушіння термолабільних матеріалів, особливо тих, що в подальшому підлягають подрібненню для отримання порошкоподібної продукції.A related group of inventions relates to the technique and technology of drying, which is used in the 2 dehydration of various materials of vegetable and animal origin, and can be used in the food, processing and pharmaceutical industries for drying heat-labile materials, especially those that are subsequently subject to grinding for obtaining powdered products.
Широко відомі тунельні сушарки, що мають тунель з розташованими у ньому візками, які несуть піддони з обезводнюваним матеріалом, рециркуляційний канал, патрубки подачі свіжого та викиду відпрацьованого 70 повітря і тепловентиляційне обладнання, яке включає теплогенератор, що спалює органічне паливо і нагріває сушильний агент (повітря), а продукти горіння викидає в оточуюче середовище |11.Tunnel dryers are widely known, which have a tunnel with carts located in it, which carry pallets with dewatered material, a recirculation channel, fresh air supply and exhaust 70 nozzles, and thermal ventilation equipment, which includes a heat generator that burns organic fuel and heats the drying agent (air ), and emits combustion products into the environment |11.
Простота конструкції сприяла широкому впровадженню таких сушарок, але низька енергетична ефективність і відсутність можливостей для регулювання тепловологістного режиму процесу зневоднення без погіршення його енергоспоживчих характеристик улоеможливили застосування вказаних сушарок в разі потреби зневоднення 12 термолабільних матеріалів, що є суттєвим недоліком.The simplicity of the design contributed to the wide implementation of such dryers, but low energy efficiency and the lack of opportunities to regulate the thermo-humidity regime of the dehydration process without worsening its energy-consuming characteristics made it impossible to use these dryers in case of dehydration of 12 thermolabile materials, which is a significant drawback.
Відомі також багатозонні сушарки, вибрані як прототип, що мають тунель з ізольованими зонами, крізь які проходять візки з обезводнюваним матеріалом, причому кожна зона має циркуляційний контур з сушильною камерою та автономним тепловентиляційним обладнанням, яке включає теплогенератор, який спалює паливо і має патрубок для викиду продуктів горіння в оточуюче середовище, вентилятор і патрубки для входу свіжого та викиду відпрацьованого повітря (2.Multi-zone dryers are also known, selected as a prototype, having a tunnel with isolated zones, through which the carts with the dewatered material pass, and each zone has a circulation circuit with a drying chamber and autonomous thermal ventilation equipment, which includes a heat generator that burns fuel and has a discharge nozzle combustion products into the environment, fan and nozzles for fresh air intake and exhaust air (2.
Такі сушарки дозволяють реалізувати ощадливий режим зневоднення різноманітних матеріалів і широко застосовуються при зневодненні рослинної та тваринної сировини, в тому числі і продуктів харчування.Such dryers allow you to implement a frugal mode of dehydration of various materials and are widely used in the dehydration of vegetable and animal raw materials, including food products.
Можливість регулювання тепловологістного режиму зневоднення по зонам сушарки значно підвищує якість кінцевого продукту, але при реалізації низькотемпературного процесу зневоднення кінцевий вологовміст продукції визначається вологістю атмосферного повітря, що є суттєвим недоліком і звужує межі застосування « таких сушарок, особливо в разі потреби отримання продукції з вологістю нижчою ніж рівноважна, як це має місце при виробництві харчових порошків.The possibility of regulating the thermo-moisture mode of dehydration by zones of the dryer significantly improves the quality of the final product, but when implementing a low-temperature dehydration process, the final moisture content of the product is determined by the humidity of the atmospheric air, which is a significant drawback and narrows the limits of application of such dryers, especially in the case of the need to obtain products with a humidity lower than balanced, as it happens in the production of food powders.
Широко відомий спосіб роботи тунельних сушарок, який передбачає тепловологістну обробку сировини повітрям з високим сушильнім потенціалом, який досягається завдяки нагріву повітря в теплогенераторі і о підтримується шляхом викиду з сушарки частини відпрацьованого вологого повітря та підпиткою свіжого со атмосферного повітря |З).The method of operation of tunnel dryers is widely known, which involves thermo-moisture treatment of raw materials with air with a high drying potential, which is achieved by heating the air in the heat generator and is maintained by ejecting a part of the used moist air from the dryer and by supplying fresh atmospheric air |З).
Простота реалізації і невибагливість такого способу роботи сушарок сприяла його широкому со розповсюдженню, але значними недоліками такого способу роботи є мала енергетична ефективність, та «о недостатня якість кінцевої продукції при зневодненні термолабільних матеріалів, особливо при необхідності 3о отримання низької кінцевої вологості, як це потрібно в разі виробництва харчових порошків. оThe ease of implementation and unpretentiousness of this method of operation of dryers contributed to its widespread use, but the significant disadvantages of this method of operation are low energy efficiency and insufficient quality of final products during dehydration of thermolabile materials, especially when it is necessary to obtain a low final humidity, as is required in in case of production of food powders. at
Відомий також спосіб роботи багатозонної сушарки, вибраний як прототип, при якому тепловологісна обробка сировини здійснюється послідовно в окремих ізольованих сушарних камерах сушильним агентом з різними по зонам тепловологістними параметрами, які змінюються в залежності від ступеня зневоднення матеріалу і « підтримуються на заданому рівні пропорційно його вологовмісту завдяки регульованому підводу менш вологого З 50 повітря з наступної зони або оточуючого середовища та викиду відпрацьованого для даної зони повітря в іншу с зону або в довкілля, а теплова обробка сушильного агента в зонах здійснюється в теплогенераторі при спаленні з» органічного палива, причому продукти горіння відводяться в оточуюче середовище з високим температурним потенціалом |4).The method of operation of a multi-zone dryer, chosen as a prototype, is also known, in which the heat-moisture treatment of raw materials is carried out sequentially in separate isolated drying chambers by a drying agent with different heat-moisture parameters in zones, which change depending on the degree of dehydration of the material and are "maintained at a given level in proportion to its moisture content thanks to the regulated supply of less humid C 50 air from the next zone or the surrounding environment and the release of air used for this zone into another c zone or into the environment, and the heat treatment of the drying agent in the zones is carried out in a heat generator during the burning of c" organic fuel, and the combustion products are discharged into environment with high temperature potential |4).
Такий спосіб роботи сприяє ощадливому обезводненню термолабільних матеріалів і підвищенню якості кінцевого продукту за рахунок збереження біологічно активних речовин, натурального кольору та аромату. Але і-й поряд з позитивними здобутками, цей спосіб має суттєвий недолік, який пов'язаний з залежністю якостіThis method of operation contributes to economical dehydration of heat-labile materials and increases the quality of the final product due to the preservation of biologically active substances, natural color and aroma. But along with the positive gains, this method has a significant drawback, which is related to the quality dependence
Ге»! продукції від вологості оточуючого середовища, що робить неможливим використання цього способу в районах з високою вологістю. Неможливим є також отримання продукції з кінцевою вологістю меншою за рівноважну, що бо бажано у виробництві більшості порошкоподібних матеріалів.Gee! products from the humidity of the surrounding environment, which makes it impossible to use this method in areas with high humidity. It is also impossible to obtain products with a final humidity lower than equilibrium, which is desirable in the production of most powdered materials.
Ге) 20 В основу першого із групи винаходів покладено задачу удосконалення багатозонної сушарки шляхом доповнення останньої зони тепломасообмінним обладнанням для тепловологістної обробки сушильного агента с» рідким сорбентом та утилізацією фізичної теплоти викидних газів з теплогенераторів, що дозволить підвищити енергетичну ефективність сушарки, та якість кінцевої продукції а також поширити межі застосування конвективних багатозонних сушарок. 25 В основу другого із групи винаходів покладено задачу вдосконалення способу роботи багатозонної сушарки в. шляхом організації в останній зоні тепловологістної обробки сушильного агента рідким сорбентом і утилізації фізичної теплоти продуктів горіння, які відводяться від теплогенераторів, що дозволить значно пом'якшити тепловий режим зневоднення термолабільних матеріалів, підвищити якість продукції і зменшити питомі витрати енергії на вилучення одиниці вологи. 60 Перша поставлена задача вирішується тим, що в багатозонній сушарці для зневоднення термолабільних матеріалів, що має тунель з ізольованими зонами, крізь які проходять візки з обезводнюваним матеріалом, причому кожна зона містить циркуляційний контур з сушильною камерою, автономним тепловентиляційним обладнанням, яке включає теплогенератор, що спалює органічне паливо і має патрубок для викиду продуктів горіння в оточуюче середовище, вентилятор і патрубки для підводу свіжого повітря та викиду відпрацьованого, бо згідно з винаходом циркуляційний контур останньої зони містить послідовно з'єднані контактний масообмінний апарат і теплообмінник "повітря-розчин", причому контактний апарат сполучається з сушильною камерою, а теплообмінник - з патрубком на вході до вентилятора, крім того контактний апарат має циркуляційний контур рідкого сорбенту, який включає послідовно з'єднані циркуляційну камеру, нагрівач, повітряний десорбер, регенеративний теплообмінник та теплообмінник "повітря-розчин", при цьому контактний апарат має патрубки входу міцного та виходу слабкого розчинів, патрубок виходу слабкого розчину сполучається з нагрівачем, розташованим у вихідному патрубку продуктів горіння теплогенератора однієї з попередніх зон, а патрубок підводу міцного розчину - з теплообмінником "повітря - розчин", розташованим у повітропроводі між контактним апаратом і вентилятором. 70 Доповнення циркуляційного контура останньої зони сушарки контактним масообмінним апаратом і теплообмінником "повітря-розчин" з урахуванням додаткового обладнання для регенерації рідкого сорбенту (циркуляційна помпа, нагрівач, повітряний десорбер, регенеративний теплообмінник) за рахунок утилізації теплоти відходячих продуктів згоряння попередніх зон, веде до значного підвищення енергетичної ефективності сушарки, якості кінцевого продукту та розширення меж застосування таких сушарок.Ge) 20 The first of the group of inventions is based on the task of improving the multi-zone dryer by supplementing the last zone with heat and mass exchange equipment for heat-moisture processing of the drying agent with a liquid sorbent and utilization of the physical heat of exhaust gases from heat generators, which will improve the energy efficiency of the dryer and the quality of the final products. also expand the limits of application of convective multi-zone dryers. 25 The second of the group of inventions is based on the task of improving the method of operation of a multi-zone dryer in by organizing in the last zone the thermal moisture treatment of the drying agent with a liquid sorbent and the utilization of the physical heat of the combustion products that are diverted from the heat generators, which will significantly soften the thermal regime of dehydration of thermolabile materials, improve the quality of products and reduce the specific energy consumption for the extraction of a unit of moisture. 60 The first task is solved by the fact that in a multi-zone dryer for dewatering heat-labile materials, which has a tunnel with isolated zones through which carts with dehydrated material pass, and each zone contains a circulation circuit with a drying chamber, autonomous thermal ventilation equipment, which includes a heat generator, which burns organic fuel and has a nozzle for the emission of combustion products into the environment, a fan and nozzles for the supply of fresh air and the emission of spent air, because according to the invention, the circulation circuit of the last zone contains a contact mass exchange device and an "air-solution" heat exchanger connected in series, and the contact apparatus is connected to the drying chamber, and the heat exchanger - to the nozzle at the entrance to the fan, in addition, the contact apparatus has a circulation circuit of the liquid sorbent, which includes a series-connected circulation chamber, a heater, an air desorber, a regenerative heat exchanger and an "air-solution" heat exchanger , while the contact device has inlet and outlet nozzles for strong and weak solutions, the outlet nozzle for the weak solution is connected to the heater located in the outlet nozzle of the combustion products of the heat generator of one of the previous zones, and the inlet nozzle for the strong solution is connected to the "air-solution" heat exchanger located in air ducts between the contact apparatus and the fan. 70 Supplementing the circulation circuit of the last zone of the dryer with a contact mass transfer device and an "air-solution" heat exchanger, taking into account additional equipment for the regeneration of the liquid sorbent (circulation pump, heater, air desorber, regenerative heat exchanger) due to the utilization of the heat of the waste products of combustion of the previous zones, leads to a significant increasing the energy efficiency of the dryer, the quality of the final product and expanding the limits of application of such dryers.
Друга поставлена задача вирішується тим, що спосіб роботи багатозонної сушарки для зневоднення термолабільних матеріалів, який передбачає їх тепловологістну обробку повітрям з різними по зонам тепловологістними параметрами, які підтримуються завдяки викиду частини відпрацьованого вологого повітря, підводу повітря з наступної зони або оточуючого середовища і нагріву циркулюючого в зонах повітря в теплогенераторах, які спалюють органічне паливо. Згідно з винаходом зневоднювальний матеріал в останній зоні сушарки обробляють повітрям з пониженим вологовмістом (а « 5 г/кг) і температурою не більше 50 ОС, при цьому тепловологістна обробка сушильного агента в останній зоні проводиться при безпосередньому контакті з рідким сорбентом, який забезпечує необхідний тепломасообмінний натиск для нагріву та зневоднення, при чому теплота абсорбції сорбенту відводиться сушильним агентом, а регенерація сорбенту здійснюється за рахунок утилізації теплоти продуктів горіння, відведених від теплогенераторів попередніх зон, крім того догрів сушильного агента в останній зоні виконується при теплообміні між сушильним агентом і гарячим регенерованим сорбентом, який прямує з повітряного десорбера. «The second task is solved by the fact that the method of operation of a multi-zone dryer for dewatering thermolabile materials, which involves their thermo-moisture treatment with air with different thermo-moisture parameters in zones, which are supported due to the emission of a part of the used moist air, the supply of air from the next zone or the surrounding environment and the heating of the circulating in air zones in heat generators that burn organic fuel. According to the invention, the dewatering material in the last zone of the dryer is treated with air with a reduced moisture content (a « 5 g/kg) and a temperature of no more than 50 °C, while the heat-moisture treatment of the drying agent in the last zone is carried out in direct contact with the liquid sorbent, which provides the necessary heat and mass exchange pressure for heating and dehydration, in which the heat of absorption of the sorbent is removed by the drying agent, and the regeneration of the sorbent is carried out due to the utilization of the heat of combustion products removed from the heat generators of the previous zones, in addition, the reheating of the drying agent in the last zone is carried out during the heat exchange between the drying agent and the hot regenerated sorbent , which comes from the air desorber. "
Організація в останній зоні сушарки тепловологістної обробки зневоднюваного матеріалу повітрям із зниженими тепловологістними характеристиками за рахунок його обробки рідким сорбентом, та залучення для регенерації сорбента утилізованої теплоти продуктів згорання теплогенераторів попередніх зон дозволяє значно со пом'якшити тепловий режим зневоднення термолабільних матеріалів, підвищити якість продукції і зменшити питомі витрати енергії на вилучення одиниці вологи. оThe organization in the last zone of the dryer of heat-moisture treatment of the dehydrated material with air with reduced heat-moisture characteristics due to its treatment with a liquid sorbent, and the use of heat from the combustion products of the heat generators of the previous zones for the regeneration of the sorbent allows to significantly soften the thermal regime of dehydration of thermolabile materials, improve the quality of products and reduce specific energy consumption for extracting a unit of moisture. at
Суть винаходу пояснюється кресленням (див. Фіг.), на якому зображена багатозонна сушарка для с зневоднення термолабільних матеріалів, до складу якої входять тунель 1, ізольовані сушильні зони 2, 3, 4, 5, крізь які проходять візки 6 з обезводнюваним матеріалом. Кожна сушильна зона являє собою циркуляційний оThe essence of the invention is explained by the drawing (see Fig.), which shows a multi-zone dryer for dewatering thermolabile materials, which includes a tunnel 1, isolated drying zones 2, 3, 4, 5, through which carts 6 with dehydrated material pass. Each drying zone is a circulation system
Контур, який містить сушильну камеру 7, теплогенератор 8, вентилятор 9 та патрубки входу свіжого 10 та викиду 0 відпрацьованого повітря 11. Циркуляційний контур останньої зони сушарки включає контактний масообмінний апарат 12, та теплообмінник "розчин-повітря" 13, а сам контактний апарат має контур циркуляції рідкого сорбенту, до, складу якого входять циркуляційна помпа 14, регенеративний теплообмінник 15, нагрівач 16, « повітряний десорбер 17 та теплообмінник "розчин-повітря".A circuit that contains a drying chamber 7, a heat generator 8, a fan 9 and nozzles for the fresh inlet 10 and exhaust 0 of the used air 11. The circulation circuit of the last zone of the dryer includes a contact mass exchange apparatus 12 and a "solution-air" heat exchanger 13, and the contact apparatus itself has liquid sorbent circulation circuit, which includes a circulation pump 14, a regenerative heat exchanger 15, a heater 16, an air desorber 17 and a "solution-air" heat exchanger.
Заявлений спосіб роботи багатозонної сушарки реалізується наступним чином. - с Відпрацьований сушильний агент (вологе повітря) з останньої зони багатозонної сушарки 5 поступає до ц контактного апарату 12, де обробляється рідким сорбентом (водним розчином хлористого літію), при цьому "» повітря зневоднюється та нагрівається за рахунок теплоти абсорбції. Потім повітря догрівається в теплообміннику "повітря-розчин" 13 і прямує на всас вентилятора 9, а потім до сушарки. При контакті з вологимThe claimed method of operation of the multi-zone dryer is implemented as follows. - c The spent drying agent (moist air) from the last zone of the multi-zone dryer 5 enters the contact apparatus 12, where it is treated with a liquid sorbent (an aqueous solution of lithium chloride), while the air is dehydrated and heated due to the heat of absorption. Then the air is reheated in to the "air-solution" heat exchanger 13 and goes to the suction of the fan 9, and then to the dryer. In contact with wet
Ссушильним агентом сорбент змінює свою концентрацію - розбавляється, тому для безперервної роботи його ос потрібно регенерувати, з цією метою частина розчину центробіжною помпою 14 подається до нагрівача 16, встановленого у викидному патрубку теплогенерагора 8 однієї з попередніх зон, де нагрівається і прямує до б повітряного десорбера 17. В десорбері при контакті з атмосферним повітрям розчин відновлює свою (ее) концентрацію потім крізь регенеративний теплообмінник 15 та теплообмінник "повітря-розчин" 13, прямує до Контактного апарату, де знов вступає у взаємодію з сушильним агентом. о Джерела інформації сю» 1. А. с. Мо 883628, МКВЗ Е 26 В 15/16, 1981. 2. А. с. Мо 565181, МКВ2 Е 26 В 17/04, 1977. 3. П.Д. Лебедев "Теплообменнье, сушильньсе и холодильнье установки" Знергия. М, 1982, с.203-204. 22 4. Заявка на патент України Мо 2001075145 від 19.07.2001р.With the drying agent, the sorbent changes its concentration - it becomes diluted, therefore, for continuous operation, it must be regenerated, for this purpose, a part of the solution is fed by a centrifugal pump 14 to the heater 16, installed in the exhaust pipe of the heat generator 8 of one of the previous zones, where it is heated and goes to the b air desorber 17. In the desorber, upon contact with atmospheric air, the solution restores its (ee) concentration, then through the regenerative heat exchanger 15 and the "air-solution" heat exchanger 13, it goes to the contact apparatus, where it again interacts with the drying agent. o Sources of this information" 1. A. p. Mo 883628, MKVZ E 26 B 15/16, 1981. 2. A. p. Mo 565181, MKV2 E 26 B 17/04, 1977. 3. P.D. Lebedev "Heat exchange, drying and refrigerating installations" Znergiya. M, 1982, pp. 203-204. 22 4. Patent application of Ukraine No. 2001075145 dated 07.19.2001.
РR
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2002097709A UA56833A (en) | 2002-09-27 | 2002-09-27 | Multi-zone dryer for dehumidification of thermo-labile materials and its method of operation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2002097709A UA56833A (en) | 2002-09-27 | 2002-09-27 | Multi-zone dryer for dehumidification of thermo-labile materials and its method of operation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA56833A true UA56833A (en) | 2003-05-15 |
Family
ID=74208751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2002097709A UA56833A (en) | 2002-09-27 | 2002-09-27 | Multi-zone dryer for dehumidification of thermo-labile materials and its method of operation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA56833A (en) |
-
2002
- 2002-09-27 UA UA2002097709A patent/UA56833A/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20130097402A (en) | Dryer of wet substance | |
| CN205175055U (en) | Energy saving and emission reduction's air can stone material stoving line | |
| RU2019102810A (en) | DRYING PLANT FOR PAINTED OBJECTS | |
| CN207556181U (en) | A kind of textile drying unit | |
| US2080059A (en) | Drying system and method | |
| CS209911B2 (en) | Method of drying the products of the plant origin and device for ececuting the same | |
| RU2391610C1 (en) | Beebread drying plant | |
| UA56833A (en) | Multi-zone dryer for dehumidification of thermo-labile materials and its method of operation | |
| CN106766810A (en) | A kind of drying machine | |
| CN107429970B (en) | Drying device with a drying zone | |
| CN105906185A (en) | Sludge drying treatment device | |
| KR101207598B1 (en) | Sludge drying apparatus and sludge treatment system comprising the same | |
| CN214582186U (en) | Thermal cycle drying device for biological samples | |
| JP2005024160A (en) | Dehumidifying drier and dehumidifying drying method | |
| US1829139A (en) | Dry kiln | |
| KR101236850B1 (en) | Apparatus of treating sludge | |
| CN204742468U (en) | Energy -saving tealeaves drying -machine | |
| KR200483017Y1 (en) | Evaporative air Circulating dryer | |
| US2137347A (en) | Method of drying various materials and means for carrying out such method | |
| CN103768890B (en) | A kind of active carbon by chemical method produces the purification of tail gas and recovery system and absorber | |
| KR20000050782A (en) | High-speed drying apparatus | |
| EP0270649A1 (en) | Process and apparatus for pulsating drying of granular materials with capillary pores, especially of grain crops of means of a pre-dried medium | |
| RU2338974C2 (en) | Method of slurred materials drying in roll-tape dryer with cyclic mode of drying agent discharge | |
| CN213246826U (en) | Prickly ash drying device | |
| RU2501767C1 (en) | Method of convective drying of ceramic products with regeneration of drying agent in tube by gasodynamic temperature stratification |