UA56431A - Method for purification of the exhaust gas of combustion engine - Google Patents
Method for purification of the exhaust gas of combustion engine Download PDFInfo
- Publication number
- UA56431A UA56431A UA2002043322A UA200243322A UA56431A UA 56431 A UA56431 A UA 56431A UA 2002043322 A UA2002043322 A UA 2002043322A UA 200243322 A UA200243322 A UA 200243322A UA 56431 A UA56431 A UA 56431A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- catalyst
- copper
- combustion engine
- exhaust gas
- exhaust gases
- Prior art date
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000000746 purification Methods 0.000 title abstract 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 14
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 8
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 208000035874 Excoriation Diseases 0.000 abstract 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- YADSGOSSYOOKMP-UHFFFAOYSA-N dioxolead Chemical compound O=[Pb]=O YADSGOSSYOOKMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 4
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 4
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N silver oxide Chemical compound [O-2].[Ag+].[Ag+] NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000570 Cupronickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N copper nickel Chemical compound [Ni].[Cu] YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- HTUMBQDCCIXGCV-UHFFFAOYSA-N lead oxide Chemical compound [O-2].[Pb+2] HTUMBQDCCIXGCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMFOQHDPRMAJNU-UHFFFAOYSA-N lead(ii,iv) oxide Chemical compound O1[Pb]O[Pb]11O[Pb]O1 XMFOQHDPRMAJNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910001923 silver oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до двигунобудування та може бути використаний у вихлопних пристроях, обладнаних 2 засобами очищення відпрацьованих газів двигунів внутрішнього згоряння.The invention relates to engine construction and can be used in exhaust devices equipped with 2 means of cleaning the exhaust gases of internal combustion engines.
Найбільш близьким за своєю сутністю є спосіб очищення вихлопних газів двигуна внутрішнього згоряння, який містить підготовку каталізу, контакт каталізатора та вихлопних газів, як каталізатор використовують шлам, що утворюється на свинцевому аноді та до складу якого входить більш 5095 диоксида марганцю (Мпо»), до 1595 диоксида свинцю (РБО»), до 0,1595 оксида срібла (Ад20), решта домішки (див. Патент РФ Мо 2164298, 70. МПК 7г01М3/10, ВО1053/94, ВО123/34, опубл. 2001р., бюл. Мо 8) - прототип.The closest in essence is the method of cleaning the exhaust gases of the internal combustion engine, which includes the preparation of catalysis, the contact of the catalyst and exhaust gases, as a catalyst, the sludge formed on the lead anode and which includes more than 5095 manganese dioxide (Mpo") is used as a catalyst. 1595 of lead dioxide (RBO"), up to 0.1595 of silver oxide (Ad20), the remaining impurities (see Patent of the Russian Federation Mo 2164298, 70. IPC 7g01M3/10, VO1053/94, VO123/34, publ. 2001, bull. Mo 8) is a prototype.
Недоліком відомого способу очищення є забруднення навколишнього середовища свинцем (РБ), який входить до складу каталізатора у вигляді РБО 5, кількість якого в анодному шламі досягає 1595, і, який, розплавившись під впливом високої температури відпрацьованими газами виноситься з каталітичного нейтралізатора. 12 При температурі 2907С диоксид свинцю (РБО») розкладається до ортоплюм-бату свинцю (РБзО)) та оксиду свинцю (РБО), котрі в свою чергу відновлюються до РЬ, температура плавлення якого складає 327,47С (див книгу: Вредньіе вещества в промьішленности. Справочник для химиков, инженеров и врачей. Изд. 7-е, пер. и доп. В трех томах. Том 3. Неорганические и злементоорганические соединения. Под ред. засл. деят. науки проф. Н. В. Лазарева и докт. биол. наук проф. И. Д. Гадаскиной. Л., "Химия", 1977.), а, як відомо, каталізатор працює в діапазоні температур 150...800"С (див. книгу; Юзеф Якубовский. Автомобильньй транспорт и защита окружающей средь!: Пер. с пол. - М.Транспорт, 1979. - С. 176.), тобто максимальна робоча температура каталізатора у 2,4 рази вище температури плавлення свинцю.The disadvantage of the known cleaning method is environmental contamination with lead (RB), which is part of the catalyst in the form of RBO 5, the amount of which in the anode sludge reaches 1595, and which, having melted under the influence of high temperature, is carried out of the catalytic converter by exhaust gases. 12 At a temperature of 2907C, lead dioxide (PBO) decomposes to lead orthoplumbate (PbO) and lead oxide (PBO), which in turn are reduced to Pb, the melting point of which is 327.47C (see the book: Harmful substances in industry Reference book for chemists, engineers and doctors. 7th ed., translated and supplemented. In three volumes. Volume 3. Inorganic and inorganic compounds. Edited by Prof. N. V. Lazarev, associate professor of physical sciences and Dr. biological sciences Prof. I. D. Gadaskinoi. L., "Chemistry", 1977.), and, as is known, the catalyst works in the temperature range of 150...800"C (see the book; Yuzef Yakubovsky. Automobile transport and environmental protection!: Translated from Pol. - M.Transport, 1979. - P. 176.), that is, the maximum working temperature of the catalyst is 2.4 times higher than the melting temperature of lead.
В основу винаходу поставлено задачу удосконалення способу очищення вихлопних газів двигуна внутрішнього згоряння, шляхом того, що як каталізатор використовують пил, який утворюється під час абразивної обробки виробу з міді та/або мідних сплавів (наприклад бронзи, латуні, мідно-нікелевого сплаву), « що приведе до виключення можливості попадання свинцю або його сполук до навколишнього середовища та утилізації абразивних відходів.The invention is based on the task of improving the method of cleaning the exhaust gases of the internal combustion engine by using the dust that is formed during the abrasive treatment of the product from copper and/or copper alloys (for example, bronze, brass, copper-nickel alloy) as a catalyst. which will lead to the exclusion of the possibility of lead or its compounds entering the environment and disposal of abrasive waste.
Поставлена задача досягається тим, що в способі очищення вихлопних газів двигуна внутрішнього згоряння, який містить підготовку каталізу, контакт каталізатора та вихлопних газів, згідно винаходу, як каталізатор, - замість анодного шламу, використовують пил, який утворюється під час абразивної обробки виробів з міді та/або «У мідних сплавів.The task is achieved by the fact that in the method of cleaning the exhaust gases of the internal combustion engine, which includes the preparation of catalysis, the contact of the catalyst and exhaust gases, according to the invention, as a catalyst, instead of anode sludge, dust is used, which is formed during the abrasive treatment of copper products and /or "In copper alloys.
Під час зачищення мідних валів, шліфування мідних шайб та ін. утворюється абразивний пил с розміром З часток 16-60 мкм, до складу якого входить мідь (Си) та оксид міді (СО) (див. книгу: Вреднье вещества в Ге) промьішленности. Справочник для химиков, инженеров и врачей. Изд. 7-е, пер. и доп. В трех томах. Том 3.During cleaning of copper shafts, grinding of copper washers, etc. abrasive dust with a particle size of 16-60 μm is formed, which includes copper (Si) and copper oxide (CO) (see the book: Harmful substances in Ge) of industry. Handbook for chemists, engineers and doctors. Ed. 7th, trans. and additional In three volumes. Volume 3.
Неорганические и злементоорганическиеє соєдинения. Под ред. засл. деят. науки проф. Н. В. Лазарева и докт. о биол. наук проф. МИ. Д. Гадаскиной. Л., "Химия", 1977. - С.332 - 335), які є каталізаторами реакції окислювання продуктів неповного згоряння. Під впливом високих температур, які виникають під час тертя абразиву о поверхню виробу з міді або мідного сплаву, відбувається украплення часток металу в поверхню « абразивного пилу, тобто виникає жорстке зчеплення абразив-метал, стійке до дії пікових температур, які З 70 виникають під час роботи каталітичного нейтралізатора. с Спосіб очищення вихлопних газів двигуна внутрішнього згоряння полягає в поверховому окислюванніInorganic and inorganic compounds. Ed. adv. Deity science prof. N. V. Lazareva and Dr. about biol. Sciences Prof. WE. D. Gadaskinoy. L., "Khimiya", 1977. - P.332 - 335), which are catalysts of the oxidation reaction of products of incomplete combustion. Under the influence of high temperatures, which occur during the friction of the abrasive against the surface of the copper or copper alloy product, metal particles are dispersed into the surface of the "abrasive dust", i.e., a rigid abrasive-metal bond is formed, resistant to the effect of peak temperatures, which C 70 occur during operation of the catalytic converter. c The method of cleaning the exhaust gases of the internal combustion engine is superficial oxidation
Із» продуктів неповного згоряння та відновлюванні окислів азоту при взаємодії відпрацьованого газу та каталітично активних Си та СиО, які входять до складу пилу, який утворюється під час абразивній обробці виробів з міді та/або мідних сплавів.From" products of incomplete combustion and reduction of nitrogen oxides during the interaction of exhaust gas and catalytically active Si and SiO, which are part of the dust formed during the abrasive treatment of copper and/or copper alloy products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2002043322A UA56431A (en) | 2002-04-22 | 2002-04-22 | Method for purification of the exhaust gas of combustion engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2002043322A UA56431A (en) | 2002-04-22 | 2002-04-22 | Method for purification of the exhaust gas of combustion engine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA56431A true UA56431A (en) | 2003-05-15 |
Family
ID=74208258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA2002043322A UA56431A (en) | 2002-04-22 | 2002-04-22 | Method for purification of the exhaust gas of combustion engine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA56431A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10864508B2 (en) | 2015-01-16 | 2020-12-15 | Basf Corporation | Nano-sized functional binder |
-
2002
- 2002-04-22 UA UA2002043322A patent/UA56431A/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10864508B2 (en) | 2015-01-16 | 2020-12-15 | Basf Corporation | Nano-sized functional binder |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR0117021A (en) | Catalytic converter for diesel engine exhaust gas purification and process for preparing a catalyst for diesel engine exhaust gas purification | |
AU601746B2 (en) | No reduction using sublimation of cyanuric acid | |
BRPI0508901A (en) | catalyst for improving the efficiency of nox reduction in self-propelled vehicles | |
FR2376699A1 (en) | CATALYTIC COMPOSITIONS USEFUL IN PARTICULAR FOR THE TREATMENT OF MOTOR VEHICLE EXHAUST GASES | |
BR0212371A (en) | Self-cleaning ceramic layers for furnaces and process for producing self-cleaning ceramic layers | |
PL113116B1 (en) | Moulded catalyst and method of manufacturing moulded catalysts | |
BR0101550A (en) | Process and catalyst for reduction of denitrogen oxides | |
FR2376698A1 (en) | MACRODIMENSION CATALYTIC COMPOSITIONS AND THEIR PREPARATION PROCESS | |
CN103648617B (en) | For purifying metallic filter and the manufacture method thereof of marine exhaust | |
UA56431A (en) | Method for purification of the exhaust gas of combustion engine | |
DE69616382T2 (en) | METHOD FOR OXIDIZING LIQUID OR SOLID IMPURITIES CONTAINED IN GASES | |
SE0104037L (en) | Process and apparatus for an internal combustion engine with catalytic converter and diesel engine | |
JP2003093880A (en) | Catalyst for removing nitrogen oxide and manufacturing method therefor | |
DE60217343D1 (en) | METHOD FOR CLEANING GAS GAS | |
UA56460A (en) | Method for purification of the exhaust gas of combustion engine | |
EA201800137A3 (en) | COMPOSITION OF THE CATALYST OF THE SYSTEM OF CLEANING OF EXHAUST GASES OF INTERNAL COMBUSTION ENGINES | |
WO2004047970A3 (en) | Catalyst unit for reduction of nox-compounds | |
ATE431189T1 (en) | REGENERATING AND/OR CLEANING CATALYSTS | |
BELOKON | Intermetallic catalysts development to reduce emissions of motor vehicles through catalytic disposal of pollutants | |
RU99108492A (en) | METHOD FOR PREPARING THE CATALYST OF GAS EMISSIONS CLEANING FROM ORGANIC MATTERS | |
CN2309426Y (en) | Exhaust purifying device for two-stroke gasoline engine | |
RU2131980C1 (en) | Exhaust gas catalyst converter of internal combustion engine | |
RU2231654C1 (en) | Gas converter | |
BRPI1003732A2 (en) | METHODS OF NEUTRALIZING INDUSTRIAL WASTE WITH HIGH CONTENT OF HEAVY METALS | |
RU2198723C2 (en) | Carbon monoxide oxidation catalyst |