UA53797C2 - Газорозрядна лампа високого тиску і спосіб її виготовлення (варіанти) - Google Patents
Газорозрядна лампа високого тиску і спосіб її виготовлення (варіанти) Download PDFInfo
- Publication number
- UA53797C2 UA53797C2 UA2001010372A UA200110372A UA53797C2 UA 53797 C2 UA53797 C2 UA 53797C2 UA 2001010372 A UA2001010372 A UA 2001010372A UA 200110372 A UA200110372 A UA 200110372A UA 53797 C2 UA53797 C2 UA 53797C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- tungsten
- metal
- arc
- discharge lamp
- lamp
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 13
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims abstract description 50
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims abstract description 50
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229910000575 Ir alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical group [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 26
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 5
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 4
- -1 platinum group metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical group [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 8
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 8
- 238000013461 design Methods 0.000 description 7
- 230000004807 localization Effects 0.000 description 6
- 238000010849 ion bombardment Methods 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 232Th Chemical compound [232Th] ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 0.000 description 2
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoyttriooxy)yttrium Chemical compound O=[Y]O[Y]=O SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- ZCUFMDLYAMJYST-UHFFFAOYSA-N thorium dioxide Chemical compound O=[Th]=O ZCUFMDLYAMJYST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003452 thorium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 150000003657 tungsten Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
Газорозрядна лампа високого тиску, яка містять герметичну колбу, заповнену інертним газом і парами металів, два вварених в її протилежні торці дугових електроди, виконаних у вигляді вольфрамових стрижнів, на герметичній частині яких розміщені активатори дугового розряду у вигляді спіралі, просоченої емісійноактивним оксидом. Герметичну частину вольфрамового стрижня покривають шаром інтерметаліду на основі сплаву іридію з рідкісноземельним металом церієвої групи, а активатор дугового розряду розміщують поверх вказаного шару, або в сплав іридію з рідкісноземельним металом церієвої групи добавляють вольфрам і/або реній, гафній або метали платинової групи. Нанесення шару інтерметаліду на вольфрамовий стрижень здійснюють до вварювання дугового електрода в колбу шляхом занурювання герметичної частини вольфрамового стрижня в розплав цього інтерметаліду, або нанесення шару інтерметаліду на вольфрамовий стрижень дугового електрода здійснюють шляхом щільного з'єднання виготовленої із зазначеного інтерметаліду втулки з герметичною частиною вольфрамового стрижня.
Description
Опис винаходу
Даний винахід відноситься до електротехніки, а саме, до газорозрядних освітлювальних ламп високого тиску. 2 Відома газорозрядна лампа високого тиску (авторське свідоцтво СРСР Мо 1702452, МПК НОТ) 61/073 - аналог), яка включає в себе газонаповнену колбу, з двух торців якої герметично вварені електроди в вигляді стрижнів з вольфраму, на герметизованій частині яких розташований активатор у вигляді спіралі, навитої з вольфрамового дроту і просоченої оксидною емісійноактивною речовиною на основі оксидів лугоземельних металів. Наконечник стрижня виступає над спіраллю і загострений для полегшення запалювання дугового 70 розряду в лампі. Спіраль, просочена оксидом, служить для розгоряння лампи в початковий період її роботи за рахунок електронної емісії оксиду. При досягненні достатнього струму емісії тліючий розряд переходить в дуговий і перекидається з активатора на наконечник вольфрамового стрижня. Потім дуга підтримується за рахунок високої температури вольфрамового стрижня в зоні наконечника. Недоліком цієї конструкції лампи є її утруднене запалювання з-за тривалого процесу набору необхідного рівня електронної емісії оксиду (емісія з оксидованої спіралі повинна перейти від початкової автоелектронної стадії в стадію термоелектронної емісії, достатню по величині струму для запалення дугового розряду). Тривалий процес запалення лампи збіднює запас оксиду з-за його інтенсивної іонної бомбардировки в період тліючого розряду і, таким чином, зменшує термін служби лампи. Термін служби відомої лампи низький також через те, що для підтримання дуги вольфрамовий стрижень через його низькі емісійні властивості повинен працювати при дуже високих температурах, які приводять до його розпилювання, особливо в зоні наконечника.
Відома також газорозрядна лампа високого тиску (авторське свідоцтво СРСР Мо 1638747, МПК НОТ.) 61/073 - прототип), в якій для полегшення (скорочення часу) запалення застосована допоміжна спіраль, яка служить для прискорення початкового підпалювання розряду в лампі за рахунок малої відстані між основною і допоміжною спіраллю. Проте проблеми з інтенсивним розпилюванням матеріалу (вольфраму) дугового електрода в даній с конструкції лампи залишаються - вона має недостатній термін служби. Термін служби описаної конструкції лампи (3 недостатній також через те, що висока робоча температура вольфрамового стрижня приводить до швидкого випаровування прилягаючого до нього шару оксиду, армірованого спіраллю.
Відомий спосіб виготовлення газорозрядної лампи високого тиску, при якому в якості емітуючої речовини в спіральному активаторі використовують окис ітрію або окис торію (Е.І. Афанас'єва, В.М. Скобелєв. Джерела в світла і пускорегулююча апаратура. М. Енергія, 1986 р. стор. 138 - аналог). Проте, не дивлячись на більш Ге»! високу стійкість до випаровування указаних речовин, їх робочі температури вищі, ніж у оксидів лугоземельних металів, і тому запалення таких ламп утруднюється, що, як відомо, прискорює процес виснаження активатора, - скорочуючи термін служби лампи. со
Відомий також спосіб виготовлення газорозрядної лампи високого тиску, при якому для збільшення її терміну 3о служби в склад вольфрамового стрижня вводять металевий торій (Е.І. Афанас'єва, В.М. Скобелєв. Джерела о світла і пускорегулююча апаратура. М. Енергія, 1986 р., стор. 137), який, маючи понижену роботу виходу електронів, дозволяє знизити робочу температуру дугового електроду і, тим самим, збільшити термін служби лампи. «
Недоліком відомого способу активації вольфрамових стрижнів є те, що термостійкість торированого З 50 вольфраму, отримуємого, як правило, методом порошкової металургії з використанням двох різнорідних с металів, нижча, ніж термостійкість чистого вольфраму, що не дає можливості істотно збільшити термін служби з» лампи. З-за високих вимог по довговічності (газорозрядні лампи високого тиску, які використовуються, наприклад, для вуличного освітлення, повинні мати термін служби порядку 20 - 30 тисяч годин) відомий спосіб, не дивлячись на свої переваги, в кінцевому рахунку не вирішує проблеми досягнення вимог потрібної довговічності через недостатню термостійкість дугового електрода і недостатню ступінь зниження його роботи і-й виходу. До недоліків відомого способу відноситься також і те що виробництво торированого вольфраму є оз шкідливим.
Зазначені недоліки стимулювали пошук шляхів рішення проблеми створення більш довговічної і екологічно і чистої в виробництві газорозрядної лампи високого тиску. (Те) 20 В основу винаходу покладена задача створення довговічної, простої і нешкідливої в виробництві газорозрядної лампи високого тиску. т Поставлена задача вирішується тим, що в газорозрядній лампі високого тиску, вміщуючій герметичну колбу, заповнену інертним газом і парами металів, два вварених в її протилежні торці дугових електрода, виконаних у вигляді вольфрамового стрижня, на герметизованій частині якого розміщений активатор дугового розряду у 52 вигляді спіралі, просоченої емісійноактивним оксидом, згідно винаходу, між герметичною частиною
ГФ) вольфрамового стрижня і активатором дугового розряду введений шар інтерметаліда на основі сплаву іридію з рідкісномельним металом (РЗМ) церієвої групи. о Поставлена задача вирішується також тим, що у вказаний інтерметалід, згідно винаходу, добавлені вольфрам і/або реній, гафній або метали платинової групи. 60 Поставлена задача вирішується також тим, що, згідно винаходу, активацію вольфрамових стрижнів здійснюють шляхом занурювання їх герметизованої частини в розплав метала з меншою, ніж у вольфрама, роботою виходу електронів.
Поставлена задача вирішується також тим, що, згідно винаходу, активацію дугових електродів здійснюють шляхом напресування на герметизовану частину вольфрамових стрижнів трубчатої втулки, виготовленої з бо металу, що має меншу, ніж у вольфрама, роботу виходу електронів.
Розкриємо фізичну суть пропонуємого рішення. Поліпшення характеристик пропонуємої газорозрядної лампи високого тиску досягається за рахунок введення нових елементів в відому конструкцію лампи, в якій використовується в якості активатора низькотемпературний і досить ефективний емітер у вигляді оксиду і в якості дугового електрода самий термостійкий матеріал - вольфрам. Новизна пропозиції полягає в тому, що покриття вольфрамового стрижня шаром інтерметаліду або з'єднання його з втулкою, виготовленою на основі сплаву іридію з РЗМ церієвої групи, який є високоефективним термоелектронним емітером з низьким коефіцієнтом випаровування, різко знижує роботу виходу електронів з поверхні вольфрамового стрижня, що приводить до того, що необхідний для забезпечення заданої світимості лампи струм дуги досягається при 7/0 Значно менших температурах вольфрамового стрижня, гарантуючих більший термін його служби, а, отже, і більш тривалий термін служби газорозрядної лампи в цілому. При цьому, втрата інтерметаліда за рахунок його випаровування із розжареної зони локалізації дугового розряду на наконечнику вольфрамового стрижня постійно компенсується інтерметалідом, який мігрує по поверхні стрижня з більш холодної зони активатора в більш гарячу зону локалізації дуги. А через те, що швидкість випаровування інтерметаліда на основі сплаву іридія з РЗМ /5 Черієвої групи надзвичайно мала завдяки високому електронному спорідненню цієї пари металів, то термін служби пропонуємої лампи набагато більший, ніж відомих.
Додаткове збільшення терміну служби лампи досягається в заявляємому винаході за рахунок легування основного матеріалу покриття - інтерметаліда складу ІгеСе невеликими добавками вольфраму і / або ренію, гафнію і металів платинової групи, які додатково знижують швидкість випаровування матеріалу покриття стрижня і знижують його роботу виходу.
Запропонований спосіб нанесення шару інтерметаліда на вольфрамовий стрижень дугового електрода газорозрядної лампи, який полягає в занурюванні його в розплав інтерметаліда, відрізняється простотою і високою продуктивністю, бо дає можливість одночасно і швидко покривати інтерметалідом велику кількість вольфрамових електродів, що і потрібно для серійного виробництва. сч
Запропонований спосіб нанесення шару інтерметаліда на вольфрамовий стрижень дугового електрода шляхом його щільного з'єднання з виготовленою із зазначеного інтерметаліда втулкою, також збільшує термін і) служби лампи за рахунок додаткового збільшення товщини шару інтерметаліда.
Відсутність при виготовленні пропонуємої газорозрядної лампи торія робить виробництво її екологічно чистим. ї- зо Конструкція пропонуємої газорозрядної лампи високого тиску наведена на малюнку (фіг.).
В обидва торці 1 газонаповненої кварцевої колби 2 герметично вварені назустріч один одному дугові Ме електроди, виконані у вигляді вольфрамових стрижнів З з наконечником 4 в їх герметизованій (розміщеній М усередині колби) частині. Ця частина покрита шаром 5 інтерметаліда на основі сплаву іридію з РЗМ церієвої групи (з добавками металів тугоплавкої або платинової групи або без них). На шарі 5 вольфрамового стрижня ме) розміщено активатор, який представляє собою спіраль 6 з тонкого вольфрамового дроту, просоченої оксидом 7. ю
Оксид 7 знаходиться у спеченому (твердому) стані і є елементом, що скріплює спіраль б з шаром 5 інтерметаліда.
Запропонована газорозрядна лампа високого тиску працює слідуючим чином.
При подачі напруги на зустрічні дугові електроди газорозрядної лампи усередині її завдяки автоелектронній « емісії активатора спалахує тліючий розряд, який починає розігрівати обидва активатора за рахунок енергії з с іонів газового наповнення лампи, які бомбардують активатори (разом з виступаючими з активаторів частинами вольфрамових стрижнів) в анодні напівперіоди змінної напруги живлення електродів лампи. Зростаюча при ;» цьому температура оксидного активатора стимулює зростання долі термоелектронної емісії в загальному струмі тліючого розряду. Як тільки термоелектронна емісія досягне рівня, достатнього для запалювання дугового розряду, між активаторами виникне дуга, яка подовжить процес розігрівання активаторів, від яких завдяки с теплопередачі розігріваються вольфрамові стрижні разом з нанесеним на них шаром інтерметаліда. При досягненні температури вольфрамових стрижнів такого високого рівня, що з них виходить достатньо щільний о електронний струм, дуга перекидається з активаторів на стрижні і локалізується на їх наконечниках, як на -І найбільш короткому розрядному проміжку. Температура наконечників при цьому різко зростає. В цей момент випаровування оксиду з активаторів різко знижується, бо припиняється їх іонна бомбардировка. Вони ік залишаються в стані готовності до наступного циклу включення лампи за рахунок дифузії емісійної речовини на "М поверхню і збереження її там в умовах відсутності іонної бомбардировки.
Роль нанесеного шару інтерметаліда полягає в тому, що з нього відбувається постійне поповнення зони локалізації дугового розряду, яка знаходиться на розжарених наконечниках вольфрамових стрижнів, по мірі ов Випаровування з неї тонкого робочого шару інтерметаліда. Плівка інтерметаліда, яка постійно присутня в зоні локалізації дугового розряду за рахунок міграції атомів інтерметаліда із зони активаторів, різко знижує (Ф, роботу виходу електронів з наконечника вольфрамового стрижня, що дозволяє одержати достатньо великий ка струм дуги при менших температурах стрижня. Це обумовлює досягнення більш тривалого терміну служби заявляємої газорозрядної лампи порівняно з відомими. Запас інтерметаліда в зоні активаторів не зазнає бор безпосереднього впливу дуги і тому довго зберігається, що є джерелом тривалого поповнення зони локалізації дуги. Таким чином, керуючи запасом інтерметаліда, можна встановлювати бажаний термін служби газорозрядної лампи при її виготовленні. У відомій же конструкції газорозрядної лампи через велику швидкість випаровування оксиду останній не встигає достатньо продифундувати до зони локалізації дуги, що не дозволяє суттєво знизити роботу виходу електронів в цій зоні, а, отже, збільшити термін служби лампи. 65 Приклад реалізації заявляємої газорозрядної лампи
Були виготовлені натрієві лампи високого тиску з такими основними конструктивними характеристиками:
- матеріал дугових електродів - вольфрам - діаметр вольфрамових стрижнів -1,2мм - товщина інтерметалічного покриття - О1мм - сумарний діаметр стрижнів - 14мм - довжина інтерметалічного покриття - Бмм
Проведені порівнювальні випробування заявляємої і відомої газорозрядних ламп дали такі результати: / Після випробувань протягом 500 годин екстрапольований по темпу спаду світимості час безперервної роботи ламп дорівнює: - для відомої лампи - 10 тис. годин - для заявляємої лампи - 20 тис. годин
Приклад реалізації заявляємого способу виготовлення ламп
Підготовлені і очищені від окалини вольфрамові стрижні в кількості 10 штук закріплювались в утримувачі на одному рівні і одночасно занурювались в розплав інтерметаліда ІгеСе з добавкою 4 мас. 905 НІ на глибину бмм, де витримувались протягом 1 хв. і виймались з розплаву. Розплав здійснювався плавленням інтерметаліда в дуговій печі в атмосфері аргону з допомогою вольфрамового електроду перерізом 10 х 10мм кв. при струмі дуги 25БО0А. Після охолодження розплаву покриті інтерметалідом лампові вольфрамові стрижні витягувались з дугової печі і використовувались для розміщення на них активатора в вигляді спіралі. Наступні операції по виготовленню заявляємої газорозрядної лампи нічим не відрізняються від відомої технології виготовлення газорозрядних ламп високого тиску. с щі 6)
Claims (4)
1. Газорозрядна лампа високого тиску, що містить герметичну колбу, заповнену інертним газом і парами металів, два вварених в її протилежні торці дугові електроди, кожний з яких виконано у вигляді вольфрамового в. стрижня, на герметичній частині якого розміщений активатор дугового розряду у вигляді спіралі, просоченої Фо емісійноактивним оксидом, яка відрізняється тим, що між герметичною частиною вольфрамового стрижня і активатором дугового розряду введений шар інтерметаліду на основі сплаву іридію з рідкісноземельним і - металом церієвої групи. со
2. Газорозрядна лампа за п. 1, яка відрізняється тим, що в сплав іридію з рідкісноземельним металом Ццерієвої групи введено добавки вольфраму і/або ренію, гафнію, або металів платинової групи. Іс)
З. Спосіб виготовлення газорозрядної лампи за п. 1 або 2, при якому до вварювання дугових електродів в колбу вольфрамові стрижні активують металом з меншою, ніж у вольфраму, роботою виходу електронів, який відрізняється тим, що активацію вольфрамових стрижнів здійснюють шляхом занурювання їх « герметизованої частини в розплав вищевказаного металу.
4. Спосіб виготовлення газорозрядної лампи за п. 1 або 2, при якому до вварювання дугових електродів в т с колбу вольфрамові стрижні активують металом з меншою, ніж у вольфраму, роботою виходу електронів, ч» який відрізняється тим, що активацію дугових електродів здійснюють шляхом напресування на герметизовану " частину вольфрамових стрижнів трубчатої втулки, виготовленої з вищевказаного металу. 1 (95) -і се) що іме) 60 б5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2001010372A UA53797C2 (uk) | 2001-01-17 | 2001-01-17 | Газорозрядна лампа високого тиску і спосіб її виготовлення (варіанти) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2001010372A UA53797C2 (uk) | 2001-01-17 | 2001-01-17 | Газорозрядна лампа високого тиску і спосіб її виготовлення (варіанти) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA53797C2 true UA53797C2 (uk) | 2003-02-17 |
Family
ID=74305593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA2001010372A UA53797C2 (uk) | 2001-01-17 | 2001-01-17 | Газорозрядна лампа високого тиску і спосіб її виготовлення (варіанти) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA53797C2 (uk) |
-
2001
- 2001-01-17 UA UA2001010372A patent/UA53797C2/uk unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5585694A (en) | Low pressure discharge lamp having sintered "cold cathode" discharge electrodes | |
US2492142A (en) | Electric system embodying coldcathode gaseous discharge device | |
US3988629A (en) | Thermionic wick electrode for discharge lamps | |
US5336968A (en) | DC operated sodium vapor lamp | |
US3562571A (en) | Mercury-vapor discharge lamp with amalgam-type vapor-pressure regualtor and integral fail-safe and fast warmup compone | |
US4836816A (en) | Method of treating tungsten cathodes | |
UA53797C2 (uk) | Газорозрядна лампа високого тиску і спосіб її виготовлення (варіанти) | |
TW463202B (en) | A fluorescent lamp and methods for making electrode assemblies for fluorescent lamps | |
US6603249B2 (en) | Fluorescent lamp with reduced sputtering | |
US20060238127A1 (en) | High-pressure discharge lamp | |
JP5291295B2 (ja) | 電気プラズマ放電デバイスのための金属電極 | |
US2161790A (en) | Electrode for vacuum tubes | |
EP0604221B1 (en) | Fluorescent lamp | |
JP2008311170A (ja) | Hidランプ | |
JP2781394B2 (ja) | 電球形蛍光灯 | |
JPH11288688A (ja) | 放電管用陰極及びアークランプ | |
US2601917A (en) | Glow discharge switch | |
JPH05205696A (ja) | 放電ランプ用電極及びその製法 | |
JPS6364030B2 (uk) | ||
WO2019225067A1 (ja) | 高圧放電ランプ | |
JP3165274U (ja) | 熱陰極予熱起動放電ランプ | |
JPH06203754A (ja) | 放電ランプ内への複合電極の固定方法 | |
JP2002298609A (ja) | 電球形蛍光ランプ | |
JPH0322020B2 (uk) | ||
JP2007066652A (ja) | 蛍光ランプ |