UA46713C2 - Спосіб вилучення домішок із подрібненого матеріалу та пристрій для його здійснення - Google Patents
Спосіб вилучення домішок із подрібненого матеріалу та пристрій для його здійснення Download PDFInfo
- Publication number
- UA46713C2 UA46713C2 UA96020541A UA96020541A UA46713C2 UA 46713 C2 UA46713 C2 UA 46713C2 UA 96020541 A UA96020541 A UA 96020541A UA 96020541 A UA96020541 A UA 96020541A UA 46713 C2 UA46713 C2 UA 46713C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- rolls
- gap
- width
- gaps
- fact
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title claims abstract 5
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims description 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 3
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 abstract description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/02—Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means
- D21B1/023—Cleaning wood chips or other raw materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/12—Apparatus having only parallel elements
- B07B1/14—Roller screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N1/00—Pretreatment of moulding material
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Група винаходів відноситься до способу і пристрою для видалення домішок з подрібнених матеріалів, головним чином таких, як деревні волокна або деревна стружка. Матеріал, що підлягає переробці, подають на комплект валків, які по суті паралельні і примикають один до одного з проміжками. Є принаймні одна пара валків, зазор «В» між якими більше зазору «А» між попередніми за напрямком переміщення матеріалу. Ширини зазорів і співвідношення між ними набувають такої величини, щоб через зазори «В» проходила більша частина оброблюваного матеріалу. Потім його піддають подальшій обробці, наприклад, просіванню або очищенню. В результаті вивід сторонніх включень упорядковується за величиною фракцій.
Description
Опис винаходу
Настоящее изобретение относится к способу, характеризующемуся признаками доотличительной части 2 пункта 1 формуль! изобретения. Изобретение относится также к устройству, характеризующемуся признаками доотличительной части пункта 4 формуль изобретения.
МИзмельченнье и переработаннье в крошку материаль! содержат, например, различнье видь волокон и древесной щепь), используемье в производстве древесностружечньх - древесноволокнистьїх плит и аналогичньїх изделий. Мзготовление таких плит характеризуется все более возрастающей степенью 70 использования отходов производства. Следовательно, возникает необходимость удаления посторонних включений из сьірьевой массьі. Типичнье включения такого рода содержат различнье минераль, камни,О песок й другие подобньіе макрочастицьі. При изготовлении таких плит содержание таких включений значительно влияет на интенсивность изнашивания обрабатьивающего инструмента, например, разнообразного режущего инструмента, применяемого для финишной обработки плит, изготовленньіїх из отходов производства. Все зто 19 привело к созданию многочисленньїх способов очистки сьірьевой массьі. Известньі устройства, в которьїх для отделения включений от сьірьевой массь! применяется простая продувка воздухом. Такие устройства обладают существенньм недостатком, заключающимся в вьісоком удельном потреблении знергии и пьілевьіделении.
Кроме того, продувкой воздухом невозможно удалить тонкодисперснье инороднье макровключения, в результате чего конечньіїй результат очистки сьірьевой массьії остается неудовлетворительньм.
Целью настоящего изобретения является создание совершенно новьїх способа и устройства для удаления посторонних включений из измельченного или переработанного в крошку материала, причем указаннье способ и устройство лишень! недостатков техники очистки, известной из предшествующей практики.
Изобретение характеризуется признаками, изложенньіми в прилагаемой формуле изобретения.
Устройство, предложенное в соответствии с изобретением, обладаеєт рядом существенньїх преимуществ. с 22 Механическоє отделениє инородньїх включений позволяет достигнуть существенного снижения удельного Го) потребления знергии по сравнению с удалением включений такого рода продувкой воздухом. Устройство для удаления включений имеет меньшие габаритнье размерь и может бьть легко использовано в сочетании, например, с валковьім грохотом. Кроме того,сполученнье в результате предварительной очистки, т.е. фракционирования, с использованием предлагаемого способа фракции материала могут бьіть более просто, и о 30 более зффективно использованьі при дальнейшей обработке, например, в оборудовании, применяемом после -де операции просеивания.
Благодаря комплекту просеивающих валков, имеющих более узкие щели между валками на приемном конце - устройства, становится возможньм отсеивать мелкие фракции, например, пьілеобразную фракцию, которне («о чрезвьчайно трудно или даже невозможно удалить иньіми методами, например, пневматическими средствами.
Зо Ниже следует описание изобретения на примере предпочтительного варианта его осуществления со М ссьілкой на прилагаемьй чертеж, на котором схематически проиллюстрирован способ просеивания материала с помощью комплекта просеивающих валков в соответствии с настоящим изобретением.
Способ просеивания согласно изобретению основан на использований комплекта валков. Материал, « подлежащий просеиванию, захватьваєтся и загружается с помощью известньїх загрузочньїх средств /не З 70 показаньу на комплект валков с его приемного конца и преймущественно разбраськваєтся в поперечном с направлений устройства, те. в направлений, поперечном направлению движения щепь), по всей ширине з» комплекта валков. Комплект валков образован множеством примькающих один к другому по существу параллельньїх валков 1, которье установленьі! с возможностью вращения по часовой стрелке, если смотреть с торцов валков, как зто показано на чертеже. Валки установлень! на некотором расстояний один от другого с 45 образованием зазоров, предпочтительно с индивидуально регулируемой шириной, для каждой парьі! смежньх шк валков. Приемлемьїй способ регулирования такой ширинь! раскрьїт в патентной заявке -Финляндии Мо 922777.
Ге»! Несмотря на то, что валки предпочтительно вьіравниваются в одной плоскости, возможнь и другие варианть! их установки. Валки, например, могут бьть установленьій уступами с увеличением вьісотьї в направлений 7 вьходного конца устройства. -к 70 Ширина А межвалкового зазора на приемном конце комплекта валков составляет, как правило, 0,2-0,5мм. За зтими ведущими валками следует зазор, имеющий ширину В, которая, значительно превьішает ширину А зазора с» между ведущими валками. Ширина В составляет, как правило, приблизительно 1-2,5мм. Ширина межвалковьх зазоров, а также ступенчатое изменение их шириньї являются параметрами, безусловно, зависящими от материала, подлежащего просеиванию. Валки 1 могут бьіть поверхностно текстурированьї, например, снабжень различного рода канавками. Глубина такого текстурирования может варьироваться, например, канавки на
ГФ) валках вьіходного конца устройства, как правило, глубже канавок на валках приемного конца (см.фиг.). юю Сьірье, например, отХодь, содержащие волокна и примеснье минеральнье включения, например, песок и камни, подается на приемньій конец комплекта валков в направлений, отмеченном стрелкой 2. Вращающиеся валки 1 транспортируют на себе сьірье вперед и сосообщают находящемуся на них слою сьірьевого материала 60 движение, практически напоминающее движение псевдоожиженного слоя, благодаря чему макрочастиць,, имеющие наиболее вьісокую плотность, уходят вниз к поверхности валков. Лишь тонкодисперснье частиць З могут пройти сквозь межвалковье зазорь! А комплекта валков 1. Фракция мелкодисперсньїх частиц 3, проходя сквозь зазорьі А, обогащаєтся мелкими фракциями, накапливающимися у поверхностей валков. Другие фракции сьірьевого материала, включая более грубе включения, перемещающиеся вблизи поверхностей валков, бо продвигаются вперед вдоль ряда валков. По мере достижения слоем материала следующего, более широкого зазора В, следующая фракция включений 4, находящаяся у поверхности валков, уходит через межвалковьй зазор В. Одновременно самая крупная фракция транспортируется над зазором В. Теперь самая крупная фракция, подлежащая просеиванию, лишена посторонних включений. Очищенная таким образом фракция бьрьевого материала может бьть передана на дальнейшую обработку. Комплект валков может иметь множество зазоров, каждьій шире предьдущего, благодаря которьім процесс просеивания может циклически повторяться на каждом зазоре описанньїм вьіше образом.
В показанном на чертеже устройстве (см.фиг.) за первьім комплектом валков следует второй комплект валков, в котором порошкообразная масса отсеивается через межвалковье зазорь в виде фракций, /о отмеченньїх стрелкой 5, а инороднье включения, отмеченнье стрелкой б, отсеиваются через зазор на приемном конце и удаляются тем же способом, как зто описано в отношений комплекта валков с более широкими межвалковьіми зазорами.
Для приема фракций просеянного материала на последующую обработку под валками предпочтительно устанавливаются специальнье приспособления, например, лотки или желоба.
Способ, согласно изобретению, может бьіть легко адаптирован, а устройство согласно изобретению - без труда подсоединено к существующему оборудованию валкового грохочення. Изобретение может найти широкое применение в производстве древесностружечньїх плит, например, на стадий просеивания, следующей за стадией просушивания щепь.
Специалистам в данной области техники должен бьть очевиден тот факт, что изобретение не ограничивается вариантами его осуществления, приведенньми вьіше в иллюстративньїх целях, и что в него могут бьіть внесеньі изменения, не ввіходящие за предель! сущности и обьема изобретения, определяемье прилагаемой формулой.
Claims (7)
1. Способ удаления примесей из измельченного материала, включающий подачу подлежащего просеиванию материала на комплект примькающих друг к другу приводньїх валков, расположенньїх, по существу, параллельно, с зазорами друг относительно друга, причем имеется по меньшей мере одна пара валков, зазор со зо "В" между которьіми больше зазора "А" между предьідущими по направлению перемещения просеиваемого материала валками, таким образом, чтобьі в процессе зтого перемещения частицьі материала с найболее -- вьісокой плотностью смещались вниз к поверхностям валков с зазором "А", а фракция материала, найболее їч- приближенная к поверхностям валков и обогащенная посторонними включениями, могла проходить сквозь валки через зазор "В", отличающийся тем, что ширинь зазоров "А" и "В" и соотношения между ними принимают ФО 35 такой величинь, чтобьї через зазорьі "В" проходила большая часть просеиваемого материала, которьй затем « подвергают дальнейшей обработке, например просеиванию или очистке.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ширину упомянутого межвалкового зазора "А" принимают такой, чтобьі через зти зазорь удалять мелкодисперснье частицьї просеиваемого материала, обогащеннье мелкодисперсньіми посторонними включениями. «
3. Способ по пп. 1 или 2, отличающийся тем, что фракцию материала, удаляемую с комплекта валков через з с упомянутье зазорьі "А" или "В", направляют на дальнейшую обработку, например дополнительное фракционирование. :з»
4. Устройство для удаления примесей из измельченного материала, включающее комплект примькающих друг к другу приводньїх валков, расположенньїх, по существу, параллельно, с зазорами друг относительно друга, причем имеется, по меньшей мере, одна пара валков, ширина зазора "В" между которьіми больше їз ширинь зазора "А" между предьдущими опо направлению перемещения просеиваемого материала валками, отличающееся тем, что шириньї упомянутьїх межвалковьїх зазоров и соотношения между ними Ме, принимают такими, чтобьї через зазорь! "В" проходила большая часть просеиваемого материала. -І
5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что ширина упомянутого межвалкового зазора "А" нормально составляет 0,2-0,5 мм, а ширина упомянутого межвалкового зазора "В" нормально составляет 1,0-2,5 мм.
-
6. Устройство по пп. 4 или 5, отличающееся тем, что валки установлень! с возможностью индивидуального с» регулирования ширин межвалковьїх зазоров "А" и "В".
7. Устройство по одному из пп. 4-6, отличающееся тем, что рабочие поверхности валков снабжень канавками. Ф) іме) 60 б5
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI950680A FI97527C (fi) | 1995-02-15 | 1995-02-15 | Menetelmä ja laitteisto epäpuhtauksien poistamiseksi jauhemaisesta tai palamaisesta materiaalista, erityisesti lastu- tai kuitumateriaalista |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA46713C2 true UA46713C2 (uk) | 2002-06-17 |
Family
ID=8542860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA96020541A UA46713C2 (uk) | 1995-02-15 | 1996-02-14 | Спосіб вилучення домішок із подрібненого матеріалу та пристрій для його здійснення |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5890600A (uk) |
| EP (1) | EP0727293B1 (uk) |
| JP (1) | JPH08243496A (uk) |
| CN (1) | CN1072985C (uk) |
| AT (1) | ATE197263T1 (uk) |
| AU (1) | AU714194B2 (uk) |
| CA (1) | CA2168898C (uk) |
| CZ (1) | CZ290769B6 (uk) |
| DE (1) | DE69610788T2 (uk) |
| ES (1) | ES2152441T3 (uk) |
| FI (1) | FI97527C (uk) |
| PL (1) | PL179283B1 (uk) |
| PT (1) | PT727293E (uk) |
| RU (1) | RU2201810C2 (uk) |
| TR (1) | TR199600115A1 (uk) |
| UA (1) | UA46713C2 (uk) |
| ZA (1) | ZA96879B (uk) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI965255A (fi) * | 1996-12-30 | 1998-07-01 | Outokumpu Oy | Rullaseula |
| KR20010073633A (ko) * | 2000-01-19 | 2001-08-01 | 김봉석 | 자동 선별기 |
| FI121060B (fi) * | 2000-05-22 | 2010-06-30 | Metso Paper Inc | Menetelmä jätteen käsittelemiseksi ja jätteenkäsittelylaitos |
| FI20002435A0 (fi) * | 2000-11-07 | 2000-11-07 | Valmet Panelboard Oy | Menetelmä ja laitteisto epäpuhtauksien erottamiseksi palamaisesta tai jauhemaisesta materiaalista |
| ITUD20020105A1 (it) * | 2002-05-16 | 2003-11-17 | Pal Srl | Apparecchiatura e metodo per vagliare materiali aventi differenti dimensioni e/o densita' |
| DE10224497A1 (de) * | 2002-05-31 | 2003-12-11 | Dieffenbacher Gmbh Maschf | Vorrichtung zur Längsorientierung von länglichen Holzspänen |
| DE10230606B4 (de) | 2002-07-08 | 2016-09-08 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Vorrichtung zur Längsorientierung von länglichen Holzspänen |
| US7596870B2 (en) * | 2004-03-02 | 2009-10-06 | Leatherman Tool Group, Inc. | Folding multipurpose tool with shears and comfortable handles |
| DE102006002880A1 (de) * | 2006-01-20 | 2007-07-26 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Verfahren und Formstation zur Bildung einer Streugutmatte im Zuge der Herstellung von Holzwerkstoffplatten |
| EP2511014B1 (de) * | 2011-04-14 | 2014-10-08 | August Müller GmbH & Co. KG | Rollenrost-Siebvorrichtung |
| CN107377352A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-11-24 | 江苏露水河人造板有限公司 | 一种筛选机 |
| CN111441089B (zh) * | 2019-01-16 | 2021-04-06 | 湖北天化麻业股份有限公司 | 一种利用棉纺设备生产苎麻纱的方法及苎麻预处理设备 |
| CN110694904A (zh) * | 2019-09-12 | 2020-01-17 | 江苏保丰集团公司 | 一种粮食种植清洁筛选装置 |
| CN111922048B (zh) * | 2020-08-10 | 2022-09-16 | 安徽长灵建设工程有限公司 | 一种建筑垃圾分类处理装置的工作方法 |
| CN112407757A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-26 | 和进(滁州)自动化科技有限公司 | 一种具有多级筛选功能的工业物流传送带 |
| CN114273197A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-04-05 | 溆浦县五丰粮油有限公司 | 一种大米加工用除尘装置 |
| CN115031517B (zh) * | 2021-12-31 | 2024-02-20 | 安徽华塑股份有限公司 | 一种乙炔生产中电石渣低成本循环利用设备 |
| CN114559476B (zh) * | 2022-03-07 | 2023-10-13 | 山东省泰山疗养院(山东省泰山医院) | 一种中药饮片生产切制成型加工装置 |
| CN115041384A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-09-13 | 山东佰仟成机械制造有限公司 | 木块筛分机 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1143762B (de) * | 1959-12-12 | 1963-02-21 | Beteiligungs & Patentverw Gmbh | Trockenes Sink- und Schwimmverfahren und Vorrichtung hierzu |
| US4102502A (en) * | 1976-12-10 | 1978-07-25 | W. R. Grace & Co. | Concentration of plate-shaped minerals |
| SE406280B (sv) * | 1977-10-03 | 1979-02-05 | Luossavaara Kiirunavaara Ab | Sikt |
| DE2922174A1 (de) * | 1979-05-31 | 1980-12-11 | Metallgesellschaft Ag | Rollenrost zum transport von gruenpellets |
| US5058751A (en) * | 1988-02-12 | 1991-10-22 | Acrowood Corporation | Machine for sorting out over-thick wood chips |
| SU1729615A1 (ru) * | 1989-02-03 | 1992-04-30 | Оскольский электрометаллургический комбинат | Роликовый грохот дл разделени железорудных окатышей |
| FI90746C (fi) * | 1990-10-30 | 1994-03-25 | Sunds Defibrator Loviisa Oy | Laitteisto kuitujen, esimerkiksi lastujen sirottelemiseksi |
| FI93806C (fi) * | 1992-06-16 | 1995-06-12 | Sunds Defibrator Loviisa Oy | Laitteisto telaston telavälysten säätämiseksi |
-
1995
- 1995-02-15 FI FI950680A patent/FI97527C/fi not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-02-05 ZA ZA96879A patent/ZA96879B/xx unknown
- 1996-02-06 CA CA002168898A patent/CA2168898C/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-08 AT AT96101778T patent/ATE197263T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-02-08 DE DE69610788T patent/DE69610788T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-08 PT PT96101778T patent/PT727293E/pt unknown
- 1996-02-08 EP EP96101778A patent/EP0727293B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-08 ES ES96101778T patent/ES2152441T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-09 AU AU44458/96A patent/AU714194B2/en not_active Ceased
- 1996-02-13 PL PL96312775A patent/PL179283B1/pl unknown
- 1996-02-13 CZ CZ1996418A patent/CZ290769B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-02-14 US US08/601,088 patent/US5890600A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-14 UA UA96020541A patent/UA46713C2/uk unknown
- 1996-02-14 RU RU96102858/63A patent/RU2201810C2/ru active
- 1996-02-15 JP JP8028188A patent/JPH08243496A/ja active Pending
- 1996-02-15 CN CN96105922A patent/CN1072985C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-15 TR TR96/00115A patent/TR199600115A1/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69610788T2 (de) | 2001-05-23 |
| EP0727293A1 (en) | 1996-08-21 |
| FI97527C (fi) | 1997-01-10 |
| PT727293E (pt) | 2001-04-30 |
| ATE197263T1 (de) | 2000-11-15 |
| US5890600A (en) | 1999-04-06 |
| PL312775A1 (en) | 1996-08-19 |
| DE69610788D1 (de) | 2000-12-07 |
| PL179283B1 (pl) | 2000-08-31 |
| EP0727293B1 (en) | 2000-11-02 |
| CA2168898C (en) | 2006-05-16 |
| JPH08243496A (ja) | 1996-09-24 |
| FI97527B (fi) | 1996-09-30 |
| CA2168898A1 (en) | 1996-08-16 |
| TR199600115A1 (tr) | 1997-03-21 |
| AU4445896A (en) | 1996-08-22 |
| CN1137424A (zh) | 1996-12-11 |
| CZ290769B6 (cs) | 2002-10-16 |
| AU714194B2 (en) | 1999-12-23 |
| CZ41896A3 (en) | 1996-09-11 |
| ZA96879B (en) | 1996-08-22 |
| FI950680A0 (fi) | 1995-02-15 |
| ES2152441T3 (es) | 2001-02-01 |
| CN1072985C (zh) | 2001-10-17 |
| RU2201810C2 (ru) | 2003-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA46713C2 (uk) | Спосіб вилучення домішок із подрібненого матеріалу та пристрій для його здійснення | |
| EP0328067B1 (en) | Machine and method for sorting out fines and over-thick wood chips | |
| KR101677177B1 (ko) | 이물질 제거장치 | |
| RU96102858A (ru) | Способ и устройство для удаления примесей из молотого или струганого материала, особенно древесной щепы и волокнистых материалов | |
| US3438491A (en) | Conveying and classifying apparatus | |
| EP0576437B1 (en) | A roller screen for screening bulk material, especially wood chips | |
| RU2363551C2 (ru) | Способ классификации угля | |
| CN102247948B (zh) | 木片风洗系统及风洗方法 | |
| US1142706A (en) | Method of extracting or sorting combustible matter from refuse. | |
| CN219837930U (zh) | 一种具有循环网带的气流铺装设备 | |
| CA2036571C (en) | Machine and method for separating out fines, pins and over-thick wood chips | |
| CN116352843A (zh) | 一种具有循环网带的气流铺装设备 | |
| TH42419B (th) | วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการนำเอาสิ่งเจือปนออกจากวัสดุที่ถูกบดละเอียดหรือที่เป็นผง โดยเฉพาะผงไม้และวัสดุเส้นใย | |
| TR200003898A2 (tr) | Pülverize halde veya parçacıklar halindeki malzemeden, bilhassa tahta/ağaç parçacıkları ve elyaf malzemelerden empüritelerin bertaraf edilmesine yönelik metod ve düzenek | |
| JPH1190333A (ja) | 選別装置 | |
| EP3166727A2 (en) | Purification unit | |
| DK201470442A1 (en) | Purification unit | |
| TH24693A (th) | วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการนำเอาสิ่งเจือปนออกจากวัสดุที่ถูกบดละเอียดหรือที่เป็นผง โดยเฉพาะผงไม้และวัสดุเส้นใย |