UA45892C2 - Спосіб одержання рідкого котельного палива та пристрій для його здійснення - Google Patents

Спосіб одержання рідкого котельного палива та пристрій для його здійснення Download PDF

Info

Publication number
UA45892C2
UA45892C2 UA2001096529A UA200196529A UA45892C2 UA 45892 C2 UA45892 C2 UA 45892C2 UA 2001096529 A UA2001096529 A UA 2001096529A UA 200196529 A UA200196529 A UA 200196529A UA 45892 C2 UA45892 C2 UA 45892C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
pump
commercial
oil products
fractions
mazut
Prior art date
Application number
UA2001096529A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Сергій Петрович Лейтар
Сергей Петрович Лейтар
Григорій Сергійович Каленик
Григорий Сергеевич Каленик
Сергій Степанович Кошелюк
Анатолій Миколайович Денесюк
Віталій Андрійович Журба
Виталий Андреевич Журба
Володимир Іванович Гостєв
Володимир Олександрович Великодний
Владимир Александрович Великодный
Борис Борисович Булгаков
Олексій Борисович Булгаков
Алексей Борисович Булгаков
Original Assignee
Борис Борисович Булгаков
Олексій Борисович Булгаков
Алексей Борисович Булгаков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Борис Борисович Булгаков, Олексій Борисович Булгаков, Алексей Борисович Булгаков filed Critical Борис Борисович Булгаков
Priority to UA2001096529A priority Critical patent/UA45892C2/uk
Publication of UA45892C2 publication Critical patent/UA45892C2/uk

Links

Landscapes

  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)

Abstract

Спосіб одержання рідкого котельного палива, в якому в товарні мазутні фракції нафтопродуктів вводять рідку домішку на основі нафтопродуктів, після чого одержану суміш піддають гідродинамічному кавітаційному обробленню. При цьому як рідку домішку використовують шлам з некондиційних нафтопродуктів і води, який перед введенням у товарні мазутні фракції нафтопродуктів піддають багаторазовому гідродинамічному обробленню. Пристрій для виконання способу містить ємність товарних мазутних фракцій нафтопродуктів і ємність рідкої домішки на основі нафтопродуктів, насоси подачі товарних мазутних фракцій нафтопродуктів і рідкої домішки і два гідродинамічних кавітаційних змішувачі (ГКЗ), причому ємність товарних мазутних фракцій нафтопродуктів через насос подачі товарних мазутних фракцій нафтопродуктів сполучена з першим ГКЗ, а ємність рідкої домішки через насос подачі рідкої домішки сполучена з входом насоса подачі товарних мазутних фракцій нафтопродуктів. При цьому вхід другого ГКЗ сполучено з виходом насоса подачі рідкої домішки, а вихід другого ГКЗ - з ємністю рідкої домішки, а також входом або виходом насоса подачі товарних мазутних фракцій нафтопродуктів.

Description

у цьому випадку шлам вводять у кількості му - УабМе 7 мм) - Ме(00 - Міо)
Му що УМ де Мш,Мм і Мв - об'ємні витрати шламу, товарних мазутних фракцій нафтопродуктів і води, м3/год; Мш МУм і
Ме - вологомісткість шламу, товарних мазутних фракцій нафтопродуктів і одержуваного палива, 95 об.
Поставлена задача також вирішується тим, що в пристрої для одержання рідкого котельного палива, що містить ємність товарних мазутних фракцій нафтопродуктів і ємність рідкої домішки на основі нафтопродуктів, насоси подачі товарних мазутних фракцій нафтопродуктів і рідкої домішки і два гідродинамічних кавітаційних змішувача (ГКЗ), причому ємність товарних мазутних фракцій нафтопродуктів через насос подачі товарних мазутних фракцій нафтопродуктів сполучена з першим ГКЗ, а ємність рідкої домішки через насос подачі рідкої домішки сполучена зі входом насоса подачі товарних мазутних фракцій нафтопродуктів, згідно з пропонованим винаходом новим є те, що вхід другого ГКЗ сполучено з виходом насоса подачі рідкої домішки, а вихід другого ГКЗ - з ємністю рідкої домішки, а також входом або виходом насоса подачі товарних мазутних фракцій нафтопродуктів.
Пристрій може містити ємність води, сполучену через насос подачі води зі входом насоса подачі товарних мазутних фракцій нафтопродуктів та/або входом насоса подачі рідкої домішки.
При спільному багаторазовому гідродинамічному кавітаційному обробленні компонентів шламу одержують дрібнодисперсну рідку механічну суміш взаємно нерозчинних рідин - емульсію. Особливістю такої системи є те, що температура її кипіння не перевищує температури кипіння її низькокиплячого компонента при даному тиску (у даному випадку води). При введенні утвореної емульсії «некондиційні нафтопродукти - вода» у потік товарних мазутних фракцій нафтопродуктів і подальшому спільному гідродинамічному кавітаційному обробленні суміші всіх компонентів палива відбувається утворення кавітаційних бульбашок, заповнених парами як води так і некондиційних нафтопродуктів, а не переважно води як у прототипі (отже, завчасно змішані некондиційні нафтопродукти й вода при скиданні тиску під час гідродинамічного кавітаційного оброблення скипають разом, значно інтенсифікуючи це оброблення). При цьому не тільки інтенсивніше руйнуються глобули (згустки) важких нафтопродуктів, але й значно ефективніше подрібнюються й розподіляються в спільному об'ємі приготовлюваного палива всі його компоненти. У випадку недостатньої частки води в шламі вона може додаватися до приготовлюваної суміші додатково (окремим потоком).
Слід зазначити, що пропоноване рішення стосується не тільки способа приготування рідкого котельного палива, але й пристрою для його здійснення.
Суть винаходу пояснюється кресленням, на якому зображена принципова схема пристрою для приготування рідкого котельного палива /фіг. 17.
Пристрій для приготування рідкого котельного палива містить ємності 1 для товарних мазутних фракцій нафтопродуктів, рідкої домішки на основі нафтопродуктів (шламу з некондиційних нафтопродуктів і води) 2 і води (замазученої води) З відповідно, насос 4 подачі товарних мазутних фракцій нафтопродуктів і насос 5 подачі рідкої домішки, встановлені відповідно на виходах ємностей 1 і 2. На виході насоса 4 подачі товарних мазутних фракцій нафтопродуктів встановлений перший гідродинамічний кавітаційний змішувач (ГКЗ) 6, а другий ГКЗ 7 встановлений між виходом насоса 5 подачі рідкої домішки і входом або виходом насоса 4 подачі товарних мазутних фракцій нафтопродуктів. Крім того, вихід другого ГКЗ 7 сполучено з ємністю 2 рідкої домішки. При цьому ємність З для води сполучена зі входом насоса 4 подачі товарних мазутних фракцій нафтопродуктів та/або входом насоса 5 подачі рідкої домішки.
Здійснення способу розглянемо на прикладі роботи пропонованого пристрою, який працює таким чином.
Рідка домішка у вигляді шламу на основі некондиційних нафтопродуктів і води з ємкості 2 за допомогою насоса 5 надходять у другий ГКЗ 7. Внаслідок того, що шлам являє собою складну неоднорідну за складом і структурою систему, доцільно піддавати його багаторазовому гідродінамічному кавітаційному обробленню, для чого при працюючому насосі 5 відкривають клапан 8 і закривають клапан 9, внаслідок чого утворюється циркуляційних рух шламу крізь насос 5, другий ГКЗ 7, ємність 2 і в результаті багаторазового гідродинамічного кавітаційного оброблення утворюється емульсія "некондиційні нафтопродукти - вода". Підігріті товарні мазутні фракції нафтопродуктів з ємності 1 надходять насосом 4 у ГКЗ 6. Після оброблення шламу відкривають клапан 9 і закривають клапан 8, після чого насос 4 починає підсмоктувати емульсію "нафтопродукти - вода", утворену в другому ГКЗ 7 (у випадку встановлення другого ГКЗ 7 між виходом насоса 5 подачі рідкої домішки і входом насоса 4 подачі товарних мазутних фракцій нафтопродуктів) або зазначена емульсія подається насосом 5 у напірну магістраль насоса 4 (у випадку встановлення ГКЗ 7 між виходом насоса 5 і виходом насоса 4). У результаті спільного гідродинамічного кавітаційного оброблення всіх компонентів палива в першому ГКЗ б одержують рідке котельне паливо, яке характеризується високими однорідністю та придатністю до тривалого зберігання без суттєвих змін експлуатаційних властивостей.
При встановленні ГКЗ 7 між виходом насоса 5 і входом насоса 4 підвищується ефективність оброблення палива внаслідок проходження всіма його компонентами не тільки ГКЗ 6, але й насоса 4.
За необхідності додаткового введення в одержане паливо води вона з ємності З надходить на вхід насоса 4 та/або на вхід насоса 5.
Під час проведення лабораторних і промислових випробувань досліджувалася ефективність приготування палива різного складу.
Приклад 1 (прототип). Компоненти рідкого котельного палива: товарні мазутні фракції нафтопродуктів з умовною в'язкістю 17" ВУ при 80"С, температурою спалаху 220"С, волога - 0,5 9о об.; рідка домішка на основі нафтопродуктів - шлам з некондиційних нафтопродуктів і води (склад шламу - 50 95 об. нафтопродуктів і 50 95 об води, температура спалаху 72 76.
Послідовність одержання палива: до товарних мазутних фракцій нафтопродуктів додається шлам, після чого здійснюють гідродинамічне кавітаційне змішування всіх компонентів при 60 "С.
Приклад 2. Компоненти рідкого палива - такі самі, як і в прикладі 1.
Послідовність одержання палива: до товарних мазутних фракцій нафтопродуктів додається шлам, який піддано одноразовому гідродинамічному обладнанню, після чого здійснюють спільне гідродинамічне кавітаційне змішування всіх компонентів при 61" С.
Приклад 3. Компоненти рідкого палива - такі самі, як і в прикладі 1.
Послідовність одержання палива: шлам піддають багаторазовому гідродинамічному кавітаційному обробленню (при циркуляційному його русі за контуром "ємність 2 - насос 5 - другий ГКЗ 7 - ємність 2), після чого здійснюють гідродинамічне кавітаційне змішування всіх компонентів при 61,5" С.
Приклад 4. Компоненти рідкого палива - такі самі, як в прикладі 1 і додатково вода.
Послідовність одержання палива як в прикладі З (при цьому воду подають на вхід насоса подачі товарних мазутних фракцій нафтопродуктів). Температура змішування всіх компонентів становить 60" С.
Таблиця
Мо прикладу Температура Вміст компонентів у паливі, 95 об. Умовна Температура змішування, "С в'язкість, "ВУ| спалаху, "С товарні мазутні вода фракції нафтопродуктів 1 (прототип) 60,0 99,0 1,0 - 16,5 150 2 61,0 99,0 1,0 - 16,3 152
З 61,5 99,0 1,0 - 15,3 163 4 60,0 98,5 1,0 0,5 15,5 166
Як видно з таблиці, характеристики палива, одержаного на основі товарних мазутних фракцій нафтопродуктів (приклад 1) і одержаного згідно з пропонованим способом, поліпшуються, що свідчить про те, що пропонований винахід дозволяє ефективно утилізувати некондиційні нафтопродукти у вигляді шламу при приготуванні рідкого котельного палива і зменшити витрати товарних мазутних фракцій нафтопродуктів при приготуванні палива без зниження експлуатаційних характеристик цього палива. 1
ЩЕ 4 6 і,
ГА
Од: 3 М /х
До споживача
М
ГА
4 ра т, 9
Ах 2
У
/х у т 8
Як
М
Ах
Фіг.
UA2001096529A 2001-09-24 2001-09-24 Спосіб одержання рідкого котельного палива та пристрій для його здійснення UA45892C2 (uk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2001096529A UA45892C2 (uk) 2001-09-24 2001-09-24 Спосіб одержання рідкого котельного палива та пристрій для його здійснення

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2001096529A UA45892C2 (uk) 2001-09-24 2001-09-24 Спосіб одержання рідкого котельного палива та пристрій для його здійснення

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA45892C2 true UA45892C2 (uk) 2003-02-17

Family

ID=74206750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA2001096529A UA45892C2 (uk) 2001-09-24 2001-09-24 Спосіб одержання рідкого котельного палива та пристрій для його здійснення

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA45892C2 (uk)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2710378C1 (ru) * 2016-04-04 2019-12-26 Арк Айпи Лимитед Композиции нефтяного топлива и способы

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2710378C1 (ru) * 2016-04-04 2019-12-26 Арк Айпи Лимитед Композиции нефтяного топлива и способы

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2000120953A (ru) Способ приготовления эмульгированного топлива и устройство для его осуществления
US10478755B2 (en) System for providing homogeneous polymer-sludge composition to dewatering equipment
UA45892C2 (uk) Спосіб одержання рідкого котельного палива та пристрій для його здійснення
CN210481180U (zh) 一种加热外置型喷射搅拌油泥均质装置
CN209618944U (zh) 一种油田污水破乳装置
CN208786191U (zh) 一种用于生产混凝土脱模剂的高效装置
RU2196902C1 (ru) Способ обработки дизельного топлива и установка для его осуществления
CN104645842A (zh) 一种润滑油油水混合乳化液调制油箱技术方案
JP2010149089A (ja) エマルジョンオイルの連続生成方法およびエマルジョンオイルの連続生成装置
CN207634051U (zh) 一种应用废弃泥浆用于堵水调剖的固控系统
JPS5799327A (en) Ultrasonic emulsifying device
BG67346B1 (bg) Инсталация, за трайно смесване на нефт, нефтени продукти, нефтени утайки и нефтени отпадъци с йонизирани водни разтвори
ES2122832A1 (es) Instalacion multifuncional y procedimiento para la fabricacion de explosivos de base acuosa.
CN2448441Y (zh) 一种掺水重油连续自动乳化装置
RU2645676C1 (ru) Способ очистки дизельного топлива
RU55938U1 (ru) Гидродинамический кавитационный преобразователь жидкости
RU2802646C2 (ru) Способ повышения нефтеотдачи пласта и устройство для его осуществления
RU144637U1 (ru) Устройство для приготовления, хранения и подготовки к сжиганию жидкого топлива
RU2740998C1 (ru) Установка для получения эмульсии из несмешивающихся жидкостей
CN103058293A (zh) 自动配加药装置
RU25533U1 (ru) Установка для приготовления и закачки в нефтяную скважину многокомпонентных технологических систем
RU2219990C2 (ru) Устройство приготовления технологических жидкостей
JP2012239421A (ja) ピックル液製造装置
RU89418U1 (ru) Устройство для дозирования дисперсии технического углерода
CN209476177U (zh) 一种油脂生产用摇匀装置