UA28618U - Плівковий випарний апарат - Google Patents

Abstract

Плівковий випарний аппарат, в якому у кип'ятильні трубки (у яких рідина (сік) стікає у вигляді плівки) випарювана рідина (сік) надходить через сокорозподільчий пристрій сокової камери, задіяна досконаліша система сепарації з розподільником сокової пари у соковій камері, у якій використаний вдосконалений рециркуляційний принцип, коли частина випарюваної рідини (соку) відводиться, а решта змішується зі свіжою випарюваною рідиною (соком) та подається на циркуляцію.

Description

Опис винаходу

Корисна модель відноситься до обладнання цукрової промисловості і призначена для випарювання та 2 згущення рідини (соку).

Найближчим технічним рішенням є плівковий випарний апарат |деклараційний патент на винахід Мо24763 А від 06.10.1998), що складається з парової камери, до нижньої частини якої приєднується ємність-накопичувач, а до верхньої частини - кришка. У парову камеру через патрубок підводиться пара, що обігріває кип'ятильні труби, конденсат з парової камери відводиться через патрубок відведення конденсату. Ємність-накопичувач має 70 сепараційний пристрій, патрубки відведення випарюваної рідини та вторинної пари. У нижній частині кришки розташована трубна дошка з закріпленими в ній зрошувальними трубами, які співвісно розміщуються всередині кип'ятильних труб. До зрошувальних труб з певним кроком прикріплені криволінійні насадки, що сполучаються з внутрішнім простором цих труб. У верхній частині кришки розміщений патрубок для підведення випарюваної рідини (соку). В кожному перерізі по висоті зрошувальних труб може закріплюватися одна або кілька 12 криволінійних насадок. При попарному розташуванні вони розміщені одна відносно іншої таким чином, що кут між струменями рідини, що виходять з насадок, становить 1809.

Плівковий випарний апарат |деклараційний патент на винахід Мо24763 А від 06.10.1998) працює в такий спосіб.

Випарювана рідина (сік) подається насосом в апарат через патрубок у внутрішній простір верхньої кришки, 20 звідки вона потрапляє в зрошувальні труби, закріплені в трубній дошці, і через приварені до них криволінійні насадки з великою швидкістю виходить у тангенціальному напрямку на внутрішню поверхню кип'ятильних труб, утворюючи тонкий кільцевий швидкообертовий шар рідинної плівки, що стікає вниз під спільною дією гравітаційних і відцентрових сил. При стіканні плівки відбувається випарювання рідини. Випарений продукт і вторинна пара надходять у ємність-накопичувач, продукт відводиться з апарату через патрубок у нижній частині 25 ємності-накопичувача, а вторинна пара, пройшовши сепараційний пристрій, відводиться з апарата через 8 патрубок відведення вторинної пари. Конденсат гріючої пари відводиться з апарата через патрубок відведення конденсату.

Конструкція прототипу має такі недоліки: необхідність додаткових витрат енергії на подолання опору в отворах зрошувальних насадок, засмічення та закипання отворів у насадках, нерівномірність зрошення поверхні 09 30 нагрівання, складність очищення апарата. Створення рівномірної плівки випарюваної рідини (соку) на поверхні «- нагріву можливе тільки при стабільно сталій продуктивності роботи всієї установки. Зменшення продуктивності може призвести до оголення частини трубок поверхні нагріву. шо

Виготовлення апаратів такої конструкції з великими поверхнями нагріву економічно недоцільне. о

В основу розробки корисної моделі покладено завдання зі створення плівкового випарного апарата, яке має

Зо враховувати забезпечення інтенсифікації процесу випарювання, рівномірність зрошення поверхні нагрівання й с зниження енерговитрат на циркуляцію випарюваної рідини (соку), та зниження собівартості виробництва апарата.

Вирішення цього завдання досягається тим, що у запропонованому плівковому випарному апараті, « складається з сокорозподільчої, парової та сокової камер, кип'ятильних трубок (в яких рідина (сік) стікає у З7З 70 вигляді плівки, патрубків підведення та відведення випарюваної рідини (соку), патрубків підведення пари та с відведення неконденсованих газів та конденсату) використовується сокорозподільчій пристрій. "з Новацією у пропонованому рішенні є використання для зрошення поверхні нагрівання сокорозподільчого пристрою, що виключає можливість засмічення отворів і в той же час гарантує стабільну роботу апарату при коливаннях витрат випарюваної рідини (соку). При цьому досягається більша рівномірність зрошення поверхні нагрівання. Останнє приводить до зниження енерговитрат на циркуляцію випарюваної рідини (соку) в о пропонованій конструкції апарата. (ее) Нові технічні рішення дозволяють досягти позитивного ефекту, що полягає в інтенсифікації процесу теплопередачі, забезпеченні рівномірного зрошення поверхні нагрівання й зниженні енерговитрат на генерацію

Ф плівки, та гарантують значне зниження собівартості виробництва апарату. - 70 На Фіг.1 подано схему апарату, що заявляється.

Плівковий випарний апарат працює наступним чином: через патрубок 1 (знаходиться у сокорозподільчій со камері 2), випарювана рідина (сік) потрапляє на сокоросподільчий пристрій (що в свою чергу складається з переливної коронки З, сокорозподільчого короба 4, та сокорозподільчої решітки 5), через який випарювана рідина (сік) потрапляє у вигляді тонкої плівки в кип'ятильні трубки б (при стіканні плівки відбувається 99 випарювання рідини), що закріплені в трубних дошках 7 та проміжних трубних напівдошках 8, через патрубок 10 с підводиться гріюча пара в парову камеру 9. Частина згущеної рідини (соку) надходить з кип'ятильних трубок 6 на зрізаний конус 11, та по каналу 12 - в нижню частину сокової камери 13, інша частина потрапляє по конусу 14 також в нижню частину сокової камери 13, де при досяганні певного рівня згущена рідина переливається у воронку 15, в яку також подається свіжа випарювана рідина (сік) через патрубок 16; утворена суміш, подається 60 на рециркуляцію через патрубок 17, згущена рідина (сік) відводиться з апарату через патрубок 18, а вторинна пара, пройшовши сепараційний пристрій 20, відводиться з апарата через патрубок відведення вторинної пари 21. Конденсат гріючої пари з парової камери 9 відводиться за допомогою патрубка 19, незконденсовані гази відводяться за допомогою патрубків 22, 23. Також конструкцією апарата передбачено люки для ремонту та обслуговування 24. бо На Фіг.2 подано схему роботи сокорозподільчого пристрою.

Випарювана рідина (сік) надходить через патрубок 1 (знаходиться у соко-розподільчій камері 2) на переливну коронку З, при заповненні переливної коронки випарювана рідина (сік) переливається на сокорозподільчий короб 4, де за допомогою трубок переливається у канали сокорозподільчої решітки 5, при заповнені останніх випарювана рідина (сік) переливається на трубну решітку 7, в якій закріплені кип'ятильні трубки 6.

Claims (1)

1. Формула винаходу , й й , . . . , Плівковий випарний апарат, що складається з сокорозподільчої, парової та сокової камер, сокорозподільчого пристрою, кип'ятильних трубок, патрубків підведення та відведення випарюваної рідини (соку), патрубків підведення пари та відведення неконденсованих газів та конденсату, патрубка відведення сокової пари, який відрізняється тим, що у сокорозподільчому пристрої додатково розташовані переливна коронка, сокорозподільчий короб та сокорозподільча решітка, крім того, випарний апарат має розподільник сокової пари в системі сепарації, в нижній частині сокової камери розташовано лійку з можливістю відведення однієї частини згущеної рідини (соку) з апарата і змішування решти згущеної рідини (соку) зі свіжою випарованою рідиною (соком) та подачі на рециркуляцію. що 2 (ее) «- (Се) (ее) с

   - . и? іме) (ее) (о) - 70 ІЧ е) 60 б5