CN210145520U - 一种高效外循环浓缩器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及植物提取领域的一种高效外循环浓缩器,旨在解决浓缩效率的问题,其包括包括加热室和与加热室连通的蒸发室,加热室上端设有与蒸发室连通的蒸发喷汽管,加热室底端设有进料管,蒸发室底端连接有第一循环管,第一循环管与加热室底端连通,蒸发室底端内部设有加热管,加热管的两端伸出蒸发室侧壁连通有加热水箱。本实用新型可以持续为带浓缩液进行加热蒸发,具有提高农速效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及植物提取设备的技术领域,尤其是涉及一种高效外循环浓缩器。
背景技术
在中药、保健品和饮料等原料的制备过程中首先需要对原材料进行提取,再对提取出来的溶液进行浓缩,浓缩的过程关系到原材料的营养成分和风味的保留程度,同时浓缩的效率也是生产厂家关注的焦点。
现有的公告号为CN101972550A的申请文件公开了一种单效外循环真空浓缩器,包括加热器、蒸发器和受液罐,所述加热器、蒸发器上、下两端均通过管道相连通,所述加热器上还连接有进料管,所述蒸发器的上、下两端分别设置有水蒸汽管道、出料管,所述蒸汽管道的一端连接在受液罐上,所述出料管上开设有第一阀门,所述出料管相对于蒸发器和第一阀门之间还设置有第二阀门。
加热器和蒸发器一直保持真空状态,待浓缩液进入加热器和蒸发器中,加热器中的溶液受热升温至沸腾通过加热器上端的管道进入蒸发器中,溶液在蒸发器中经过蒸发,水分或溶剂由水蒸气管道排出,实现浓缩,需要检测蒸发器中溶液比重时,关闭第一阀门,打开第二阀门,溶液充满出料管中,关闭第二阀门打开第一阀门即可对溶液进行检测。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:从加热器上端管道进入蒸发器中的溶液经过气液分离后液体落入蒸发器底部,温度下降的溶液汇聚在蒸发器底部,蒸发室中的溶液处于低温状态,需要等回到加热器中才能进行加热,不利于溶液的蒸发,影响浓缩的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效外循环浓缩器,其可以持续为待浓缩液进行加热蒸发,具有提高浓缩效率的效果。
上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高效外循环浓缩器,包括加热室和与加热室连通的蒸发室,所述加热室上端设有与蒸发室连通的蒸发喷汽管,所述加热室底端设有进料管,所述蒸发室底端连接有第一循环管,所述第一循环管与加热室底端连通,所述蒸发室底端内部设有加热管,所述加热管的两端伸出蒸发室侧壁连通有加热水箱。
通过采用上述技术方案,从加热管排出的水蒸气为蒸发室内的提取液持续加热升温,使蒸发室内的提取液一直处于沸腾状态,蒸发室和加热室同时为提取液加热,提高蒸发速度,提高浓缩的效率,同时提取液一直保持在一个较高的温度,避免了快速升温的情况,可以降低加热源的温度,减少对提取液的破坏,保证提取液原有的营养成分。
本实用新型进一步设置为:所述加热管呈之字形分布于蒸发室内,所述蒸发室平行分布多层加热管所述加热管的高度低于蒸发喷汽管的高度。
通过采用上述技术方案,呈之字形且多层分布的加热管在仅需要一根加热管情况下就使加热管尽可能多的与提取液的接触,使提取液受热均匀,降低使溶液沸腾需要的加热管的温度,既可以提高加热效率同时保证提取液原有的营养成分;由于蒸发室内的提取液液面不超过蒸发喷汽管,低于蒸发喷汽管的设置,减少热量的浪费。
本实用新型进一步设置为:所述蒸发室的侧壁上设有循环泵,所述循环泵的输入端连接有抽液管,所述抽液管远离循环泵的一端与蒸发室的底端内部连通,所述循环泵的输出管连接有喷液管,所述喷液管远离循环泵的一端与蒸发室的顶端内部连通。
通过采用上述技术方案,循环泵将蒸发室内的提取液输送至蒸发室内的顶端,由喷液管喷出的提取液在在重力作用下降落,在下落过程中提取液进行蒸发,加快蒸发室中的提取液的蒸发速度,提高浓缩的效率。
本实用新型进一步设置为:所述喷液管远离循环泵的一端穿过蒸发室侧壁设有喷淋头。
通过采用上述技术方案,喷淋头将集中喷出的提取液分散,增加喷出的提取液与表面积,增加蒸发的效果。
本实用新型进一步设置为:所述蒸发喷汽管的出口端于蒸发室内设有出液管,所述出液管上设有若干与出液管连通的雾化喷头,所述雾化喷头朝向蒸发室的顶壁。
通过采用上述技术方案,经过雾化喷头将从加热室喷入蒸发室的提取液雾化,细化提取液的颗粒,加快提取液的蒸发效率,进一步朝向顶壁的雾化喷头,延长雾化后的提取液在蒸发室空中停留的时间,增强蒸发效果,提高浓缩效率。
本实用新型进一步设置为:所述蒸发室内壁上连接有于出液管下方倾斜的导流板,所述导流板板中空设置,所述导流板与加热管连通。
通过采用上述技术方案,与加热管连通的导流板具有和加热板相当的温度,雾化后的提取液降落至高温的导流板上,流经导流板再与蒸发室底部的提取液混合,在流经导流板的过程中,提取液在蒸发室中继续受热蒸发,提高蒸发的效率。
本实用新型进一步设置为:所述第一循环管上连通第一输液泵。
通过采用上述技术方案,第一循环管上的第一输液泵,第一输液泵的输入端与靠近蒸发室一侧连通,第一输液泵的输出端与靠近加热室的一侧的连通,为提取液的循环提供动力,尤其是当浓缩液比较粘稠时,加快提取液的循环,避免第一循环管堵塞,减少设备的故障率,降低维修成本。
本实用新型进一步设置为:所述蒸发室底端与加热室底端连通有第二循环管,所述第二循环管上连通有第二输液泵,所述第一循环管和第二循环管上分别于第一输液泵和第二输液泵的两端均设有球阀。
通过采用上述技术方案,第二循环管作为备用循环管,当第一循环管出现堵塞或者其他故障时,打开第二循环管上的球阀,使用第二循环管和第二输液泵,处理故障的过程不影响浓缩器的工作,减少设备故障引起的停机时间,提高浓缩效率。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.蒸发室内的加热管增强蒸发效果,提高浓缩效率,同时降低加热管和加热室局部的温度,保证提取液的营养成分;
2.通过气管进入提取液中的气泡加快提取液的运动,使提取液受热更加均匀;
3.朝向顶壁的雾化喷头将提取液细化加快提取液的蒸发;
4.第二循环管作为备用,减少浓缩器由故障引起的停机时间,提高浓缩的效率;
5.第一输液泵和第二输液泵的加快提取液循环,避免第一循环管和第二循环管中发生堵塞。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的蒸发室内部结构示意图
图3是本实用新型的第一循环管和第二循环管结构示意图。
附图说明:1、加热室;11、蒸发喷汽管;111、出液管;112、雾化喷头;12、第一循环管;121、第一输液泵;13、第二循环管;131、第二输液泵;14、球阀;15、进料管;2、蒸发室;21、加热管;22、加热水箱;23、循环泵;231、抽液管;232、喷液管;233、喷淋头;3、导流板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种高效外循环浓缩器,包括加热室1和与加热室1连通的蒸发室2,加热室1和蒸发室2底连接有支撑二者的支架,加热室1内部有列管式换热器为加热室1提供热源,加热室1底部设有进料管15,加热管15延长连通有出料管,出料管上设有出料阀,加热室1上端连接有与蒸发室2连通的蒸发喷汽管11,蒸发室2底端连接有第一循环管12与加热室1底端连通,蒸发室2上端连接有抽真空装置。
如图2所示,为了提高蒸发效率在蒸发室2底端设有加热管21,加热管21的两端伸出蒸发室2的侧壁连通有加热水箱22,加热管21的靠近蒸发室2底端的一端与加热水箱22的出水口连通,另一端与加热水箱22的回水口连通,不断为加热管21中提供热水,加热管21在蒸发室2中成之字形分布,共设有相互连通的三层呈之字形分布的加热管21,为了减少热量的浪费,加热管21的高度不超过蒸发喷汽管11的高度,进一步加快蒸发室2内提取液的运动,蒸发室2的侧壁上固定连接有循环泵23,循环泵23的输入端连接有抽液管231,抽液管231的另一端与蒸发室2的底端连接且与蒸发室2内部连通,循环泵23的输出端连接有喷液管232,喷液管232远离循环泵23的一端与蒸发室2的顶部侧壁连接且穿过蒸发室2,喷液管232伸进蒸发室2的一端一体设置有喷淋头233。
如图2所示,蒸发喷气管的出口端位于蒸发室2内,在出口端设有与蒸发喷汽管11连通的出液管111,出液管111安装有出液管111连通的雾化喷头112,为了增加喷出的提取液在蒸发室2内上空停留的时间,将所有的雾化喷头112朝向蒸发室2的顶壁安装,进一步延缓细小微粒的提取液与蒸发室2内的提取液汇合,在蒸发室2内壁上固定连接有位于出液管111下方的导流板3,导流板3中空设置且向一侧倾斜,导流板3与加热管21连通,从导流板3较低的一端进水,较高的一端出水。
如图3所示,为了避免浓缩较为粘稠的原料时循环管发生堵塞,在第一循环管12上连通第一输液泵121,第一输液泵121的输入端与靠近蒸发室2一侧的第一循环管12连接,输出端与第一循环管12靠近加热室1的一端连通,进一步为了减少第一输液泵121故障或者第一循环管12发生堵塞对浓缩进度的影响,在蒸发室2的底端与加热室1的底端连通有第二循环管13作为备用,第二循环管13上连通有第二输液泵131,第二输液泵131的输入端与靠近蒸发室2一侧的第二循环管13连接,输出端与靠近加热室1一侧的第二循环管13连接,为了方便维修故障的管路,在第一循环管12和第二循环管13上分别位于第一输液泵121和第二输液泵131的两端均设有球阀14,方便维修时关闭管路。
本实施例的实施原理为:提取液从进料口15进入真空状态的加热室1和蒸发室2后,加热室1的列管式换热器通过热介质,蒸发室2底部的加热管21通入循环热水,加热室1和蒸发室2同时对提取液进行加热,加热室1中的提取液被加热至沸腾由蒸发喷汽管11进入蒸发室2,提取液再进入蒸发室2内时,先经过出液管111由雾化喷头112朝向蒸发室2的顶壁喷出,在蒸发室2中雾化颗粒变小加快蒸发,经过气液分离后的微小液体降落时由导流板3承接对细小液体再进行加热,然后再与蒸发室2底部的提取液混合,蒸发室2内的加热管21使提取液一直保持在一个较高的温度,持续蒸发,蒸发产生的气体有蒸发室2顶部排出进行冷凝处理,蒸发室2内的提取液经过第一循环管12在第一输液泵121的作用下进入加热室1,蒸发室2中的提取液和加热室1中的提取液不断循环,对提取液进行均匀浓缩。同时循环泵23不断工作,将蒸发室2底部的提取液由抽液管231和喷液管232输送至蒸发室2顶部,在经过喷淋头233分散喷出。浓缩一段时间后可以通过出料管放出提取液进行检测,检测合格后,停止加热,通过出料管放出浓缩液。当第一循环管12堵塞或者第一输液泵121发生故障时,关闭第一循环管12上的球阀14,打开第二循环管13上的球阀14,由第二循环管13和第二输液泵131代替第一循环管12和第一输液泵121的作用,然后对第一循环管12和第一输液泵121进行维修处理。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效外循环浓缩器,包括加热室(1)和与加热室(1)连通的蒸发室(2),所述加热室(1)上端设有与蒸发室(2)连通的蒸发喷汽管(11),所述加热室(1)底端设有进料管(15),所述蒸发室(2)底端连接有第一循环管(12),所述第一循环管(12)与加热室(1)底端连通,其特征在于:所述蒸发室(2)底端内部设有加热管(21),所述加热管(21)的两端伸出蒸发室(2)侧壁连通有加热水箱(22)。
2.根据权利要求1所述的一种高效外循环浓缩器,其特征在于:所述加热管(21)呈之字形分布于蒸发室(2)内,所述蒸发室(2)平行分布多层加热管(21)所述加热管(21)的高度低于蒸发喷汽管(11)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种高效外循环浓缩器,其特征在于:所述蒸发室(2)的侧壁上设有循环泵(23),所述循环泵(23)的输入端连接有抽液管(231),所述抽液管(231)远离循环泵(23)的一端与蒸发室(2)的底端内部连通,所述循环泵(23)的输出管连接有喷液管(232),所述喷液管(232)远离循环泵(23)的一端与蒸发室(2)的顶端内部连通。
4.根据权利要求3所述的一种高效外循环浓缩器,其特征在于:所述喷液管(232)远离循环泵(23)的一端穿过蒸发室(2)侧壁设有喷淋头(233)。
5.根据权利要求1所述的一种高效外循环浓缩器,其特征在于:所述蒸发喷汽管(11)的出口端于蒸发室(2)内设有出液管(111),所述出液管(111)上设有若干与出液管(111)连通的雾化喷头(112),所述雾化喷头(112)朝向蒸发室(2)的顶壁。
6.根据权利要求5所述的一种高效外循环浓缩器,其特征在于:所述蒸发室(2)内壁上连接有于出液管(111)下方倾斜的导流板(3),所述导流板(3)板中空设置,所述导流板(3)与加热管(21)连通。
7.根据权利要求1所述的一种高效外循环浓缩器,其特征在于:所述第一循环管(12)上连通第一输液泵(121)。
8.根据权利要求7所述的一种高效外循环浓缩器,其特征在于:所述蒸发室(2)底端与加热室(1)底端连通有第二循环管(13),所述第二循环管(13)上连通有第二输液泵(131),所述第一循环管(12)和第二循环管(13)上分别于第一输液泵(121)和第二输液泵(131)的两端均设有球阀(14)。
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