UA25269U

UA25269U - Kneading machine

Info

Publication number: UA25269U
Application number: UAU200602777U
Authority: UA
Inventors: Oleksii Tymofiiovych Lisovenko; Ihor Oleksiiovych Lisovenko; Yurii Yuriiovych Dolomakin
Original assignee: Oleksii Tymofiiovych Lisovenko; Ihor Oleksiiovych Lisovenko; Yurii Yuriiovych Dolomakin
Priority date: 2006-03-15
Filing date: 2006-03-15
Publication date: 2007-08-10

Abstract

The dough kneading machine relates to the breadmaking equipment, namely for high efficiency kneading of bread dough, and can be used in various fields of industry for preparation of mixtures of the like consistency.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель відноситься до новітнього хлібопекарського обладнання, а саме для дискретного 2 замішування хлібного тіста, яке забезпечує як лінії порційного так і безперервного способу замішування і може використовуватися в інших галузях для приготування різних сумішей подібної консистенції.The utility model refers to the latest bakery equipment, namely for discrete 2 kneading of bread dough, which provides both batch and continuous kneading lines and can be used in other industries to prepare different mixtures of similar consistency.

Відома тістомісильна машина по патенту України Моб2460 від 15.12.2003р., бюлетень Мо12, 2003р., має циліндричну горизонтальну камеру з боковою кришкою, на якій змонтовані гальмівні лопаті, установлені з можливістю регулювання їх робочої поверхні та центральний вал зі змішувальними та місильною лопатями, 70 остання виконана у вигляді гвинтової смуги спеціального профілю.The well-known dough kneading machine according to Ukrainian patent Mob2460 dated 15.12.2003, bulletin Mo12, 2003, has a cylindrical horizontal chamber with a side cover, on which are mounted brake blades, installed with the possibility of adjusting their working surface and a central shaft with mixing and kneading blades, 70 the latter is made in the form of a spiral strip of a special profile.

Робота машини. Зверху в робочу камеру безперервно подають компоненти при ввімкненому приводі, які спочатку замішуються спіральною лопаттю, а потім пластикуються дисками і гальмівними лопатями, які послідовно забезпечують всі стадії процесу замішування. Цим досягається мінімальна тривалість замішування та мінімальне навантаження і витрат енергії. 12 До недоліків машини слід віднести нераціональність використання різних конструкцій місильних органів працюючих на одній частоті обертання та неможливість вести роботу і безперервно виконувати стабілізацію замішування та установлювати оптимальну тривалість процесу замішування.Machine operation. From above, the components are continuously fed into the working chamber with the drive turned on, which are first mixed with a spiral blade, and then plasticized with disks and brake blades, which consistently provide all stages of the mixing process. This achieves the minimum duration of kneading and the minimum load and energy consumption. 12 The disadvantages of the machine include the irrationality of using different designs of mixing organs working at the same rotation frequency and the inability to work and continuously stabilize the kneading and establish the optimal duration of the kneading process.

Відома тістомісильна машина "Твіді", має циліндричну місильну камеру, з трьома призматичними гальмівними лопатями, через днище проходить місильний вал, на ньому закріплено восьмигранний диск і 20 серповидні парні лопаті та короткий конічний шнек. Місильна камера (має герметичну кришку і охолоджувальну сорочку) розміщена на шарнірній платформі, що забезпечує при повертанні на 1802 саморозвантаження тіста див. Лісовенко О.Т, та ін. Технологічне обладнання хлібопекарських і макаронних виробництв. - К.: Наукова думка, 2000. - 282с., ст.85, рис.5.18, ст.78, рис.5.6 (7-е)).The well-known dough kneading machine "Tweedy" has a cylindrical kneading chamber with three prismatic brake blades, a kneading shaft passes through the bottom, an octagonal disc and 20 sickle-shaped paired blades and a short conical auger are fixed on it. The mixing chamber (has a hermetic cover and a cooling jacket) is placed on a hinged platform, which ensures self-unloading of the dough when turned 1802 cm. Lisovenko O.T., etc. Technological equipment of bakery and pasta industries. - K.: Naukova dumka, 2000. - 282 p., article 85, figure 5.18, article 78, figure 5.6 (7th)).

Робота машини. Зверху в робочу камеру загружають компоненти для тіста, закривають кришку, включають 29 привод і програму замішування. Коли питома робота замішування досягає 25...40Дж/г, машина зупиняється. шщMachine operation. The components for the dough are loaded into the working chamber from above, the lid is closed, the drive 29 and the kneading program are turned on. When the specific work of kneading reaches 25...40J/g, the machine stops. shsh

Заміс закінчено, вигрузка і завантаження компонентів виконуються в ручному режимі.Mixing is finished, components are unloaded and loaded in manual mode.

До недоліків машини слід віднести нераціональну конструкцію місильних органів (доказом є наявність водоохолоджувальної сорочки), високі витрати енергії на замішування, завищений нагрів тіста, а також загальну громіздкість конструкції. б 30 В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення і спрощення конструкції, що дасть змогу (Се) раціонально зменшити енерговитрати на замішування тіста, регулювати та стабілізувати консистенцію замісу і автоматично забезпечити тривалість замішування та покращити якість тіста і готового хліба. счThe disadvantages of the machine include the irrational design of the kneading organs (proof is the presence of a water-cooling jacket), high energy consumption for kneading, excessive heating of the dough, as well as the general bulkiness of the design. b 30 The useful model is based on the task of improving and simplifying the design, which will enable (Se) to rationally reduce energy costs for kneading the dough, regulate and stabilize the consistency of the dough and automatically ensure the duration of the kneading and improve the quality of the dough and finished bread. high school

Поставлена задача досягається тим, що тістомісильна машина складається з кільцевої місильної камери, юю утвореної рифленим місильним барабаном і боковинами у вигляді багатогранника, який забезпечує гальмівнуThe set task is achieved by the fact that the dough kneading machine consists of an annular kneading chamber formed by a corrugated kneading drum and sidewalls in the form of a polyhedron, which provides a braking

Зо функцію; пристрою для підтримання максимальної консистенції тіста і встановлення по ній оптимальної с тривалості замішування, - ножа зачистки, живильного валка, шибера для розвантаження тіста та привода, що в цілому забезпечує принципово нову нетрадиційну високоефективну роботу машини і відповідає її вимогам , а також зміну продуктивності за допомогою реле часу. «From the function; a device for maintaining the maximum consistency of the dough and setting the optimal kneading duration according to it, - a cleaning knife, a feeding roller, a slide for unloading the dough and a drive, which in general provides a fundamentally new, unconventional, highly efficient operation of the machine and meets its requirements, as well as a change in productivity using timer. "

Причинно-наслідковий зв'язок між запропонованими ознаками і технічним результатом полягає в наступному. ЗThe causal relationship between the proposed features and the technical result is as follows. WITH

Місильна камера виконана у вигляді кільця, що включає рифлений місильний барабан, багатогранну с обичайку, регулятор і стабілізатор консистенції та зону відпочинку, які забезпечують при багаторазовому "з переміщенні тіста автоматичну стабілізацію його структури і консистенції та визначати оптимальну тривалість замішування. Це дозволяє отримати тісто стабільної якості, однорідного по всім показникам, автоматично виконувати розвантаження камери після закінчення циклу - при періодичному режимі або повторювати цикли - 75 при безперервному процесі. А також змінювати продуктивність відповідно до потреб конкретного виробництва за о допомогою реле часу. 1 Запропонована корисна модель пояснюється на: Фіг. - загальний вигляд машини - поперечний переріз.The kneading chamber is made in the form of a ring, which includes a fluted kneading drum, a multi-faceted kneading stick, a consistency regulator and stabilizer, and a rest area, which ensure, during repeated movement of the dough, automatic stabilization of its structure and consistency and determine the optimal duration of kneading. This allows you to obtain dough of a stable consistency. of quality, homogeneous in all indicators, automatically unload the chamber after the end of the cycle - in the periodic mode or repeat the cycles - 75 in the continuous process. And also change the performance according to the needs of a specific production with the help of a time relay. 1 The proposed useful model is explained in: Fig - general view of the machine - cross section.

Тістомісильна машина має кільцеву робочу камеру 1, рифлений місильний барабан 2, боковини 3, виконані у о вигляді багатогранника, регулятора зі стабілізатором консистенції 4, живильний барабан 5, подавач рідкихThe dough kneading machine has an annular working chamber 1, a corrugated kneading drum 2, side walls 3, made in the form of a polyhedron, a regulator with a consistency stabilizer 4, a feeding drum 5, a liquid feeder

Ге») 250 компонентів 6, шибер для розвантаження 7, патрубок для розвантаження тіста 8, ніж зачистки 9 та привода (на мал. не вказаний). с Машина працює так: спочатку встановлюють регулятор консистенції 4 на відповідний показник (залежно від якості борошна і рецептури), перемикають шибер розвантаження 7 в положення "а", включають приводи мішалки і дозаторів через систему автоматичного керування. Замішування виконується внаслідок дії місильного і 29 живильного барабанів та гальмівних призматичних стінок боковини і регулятора консистенції, що забезпечує с інтенсивне перемішування тіста і його раціональне переміщення по поверхні місильних органів з невеликим зміщенням шарів та зі стисненням і розширенням на окремих ділянках робочої камери, що формує структуру.Ge") 250 components 6, gate for unloading 7, pipe for unloading dough 8, cleaning knife 9 and drive (not shown in the picture). c The machine works as follows: first, set the consistency regulator 4 to the appropriate indicator (depending on the quality of the flour and the recipe), switch the unloading gate 7 to position "a", turn on the drives of the mixer and dispensers through the automatic control system. Kneading is performed due to the action of the kneading and 29 feeding drums and braking prismatic walls of the sidewall and the consistency regulator, which ensures intensive mixing of the dough and its rational movement on the surface of the kneading bodies with a small displacement of the layers and with compression and expansion in separate areas of the working chamber, which forms the structure .

Тісто при переміщенні у зоні регулятора, в залежності від його положення і консистенції тіста, передає відповідне зусилля плоскій поверхні стабілізатора і стискує або послаблює пружину регулятора до положення 60 рівноваги; якщо консистенція тіста слабне, то пружина розпрямляється і звужує канал під регулятором консистенції, доводячи опір в ньому до встановленого регулятором (максимальна консистенція) та подає сигнал на реле часу, по якому встановлюється оптимальна тривалість замішування відповідно з рецептурою та технологічним режимом.The dough when moving in the area of the regulator, depending on its position and the consistency of the dough, transmits the corresponding force to the flat surface of the stabilizer and compresses or weakens the spring of the regulator to the equilibrium position 60; if the consistency of the dough is weak, then the spring straightens and narrows the channel under the consistency regulator, bringing the resistance in it to the one set by the regulator (maximum consistency) and sends a signal to the time relay, which sets the optimal duration of kneading in accordance with the recipe and technological mode.

В процесі замісу ніж зачистки піднімає з місильного барабана шар тіста, розпушує його і направляє в бо камеру відпочинку для релаксації напруження в тісті і оптимізації умов замішування, що зменшує витрати енергії на замішування. По закінченні процесу шибер розвантаження встановлюється в положенні "б" і робоча камера за кілька секунд (10-12) звільняється від тіста, шибер перемикається в положення "а", цикл закінчується - для схеми порційного замішування, або повторюється - при безперервному процесі.During the kneading process, the stripping knife lifts a layer of dough from the kneading drum, loosens it and directs it into the rest chamber to relax the tension in the dough and optimize the kneading conditions, which reduces energy consumption for kneading. At the end of the process, the discharge slide is set to position "b" and the working chamber is freed from the dough in a few seconds (10-12), the slide is switched to position "a", the cycle ends - for the batch mixing scheme, or is repeated - with a continuous process.

Запропонована машина забезпечує "дискретний процес замішування тіста". Теорія і термін "дискретне замішування тіста" розроблені академіком Лісовенко О.Т. до цих пір ніде не публікувались, в даній заявці приводиться вперше в зв'язку з розробкою тістомісильної машини "дискретної дії".The proposed machine provides a "discrete dough kneading process." The theory and term "discrete dough kneading" were developed by Academician Lisovenko O.T. have not been published anywhere until now, this application is cited for the first time in connection with the development of a "discrete action" dough mixer.

Основними вимогами "дискретного процесу" являється висока точність циклу і параметрів процесу замішування та чітка стабільність показників ряду замісів при забезпеченні циклічного і безперервного 7/о процесів. Забезпечення оптимального процесу обумовлено особливостями конструкції місильної камери машини, в якій по всій ширині проходить однакове двомірне перемішування, де забезпечуються раціональні параметри процесу по всій ширині камери на противагу тримірного хаотичного процесу, який має місце майже на всіх існуючих машинах - локальне перемішування в зоні робочих органів і послідовне переміщення по окремих частинах робочої камери, в цьому випадку мають місце нерівномірності обробки циклічного і безперервного /5 Замісу та значно збільшується тривалість замішування і витрати енергії.The main requirements of the "discrete process" are the high accuracy of the cycle and the parameters of the kneading process and the clear stability of the parameters of a number of kneads while ensuring cyclic and continuous 7/o processes. Ensuring the optimal process is due to the features of the design of the mixing chamber of the machine, in which the same two-dimensional mixing takes place over the entire width, where rational process parameters are provided across the entire width of the chamber in contrast to the three-dimensional chaotic process that takes place on almost all existing machines - local mixing in the area of the working bodies and sequential movement along separate parts of the working chamber, in this case there are irregularities in the processing of cyclic and continuous /5 Kneading, and the duration of kneading and energy consumption are significantly increased.

Пропонована машина дозволяє готувати опари, житнє і пшеничне тісто з рецептурних компонентів, забезпечує високоіїнтенсивний, стабільний по якості процес. Машина може бути використана і для приготування інших сумішей. Конструкція машини передбачає повну механізацію і автоматизацію процесів.The proposed machine allows you to prepare puff pastry, rye and wheat dough from recipe components, provides a highly intensive, stable quality process. The machine can also be used to prepare other mixtures. The design of the machine provides full mechanization and automation of processes.

Використання регулятора і автоматичного стабілізатора консистенції при спрощенні конструкції машини (компактна робоча камера, відсутні місильні і гальмівні лопаті), дозволяє організувати високоякісне перемішування і пластикацію компонентів тіста рівномірно по всьому об'єму і ширині робочої камери з мінімальними затратами енергії на замішування, що підтверджується скороченням тривалості процесу, при цьому тісто не нагрівається, а зменшене навантаження повністю компенсується малим опором гальмівних елементів на робочій поверхні обичайки і регулятора консистенції. Це забезпечує мінімальну тривалість ов робочого циклу, особливо замішування і розвантаження та завантаження компонентів. Привід машини при цьому працює безперервно. о,The use of a regulator and an automatic consistency stabilizer while simplifying the design of the machine (compact working chamber, no kneading and braking blades) allows you to organize high-quality mixing and plasticizing of the dough components evenly throughout the volume and width of the working chamber with minimal energy expenditure for kneading, which is confirmed by the reduction duration of the process, while the dough does not heat up, and the reduced load is fully compensated by the low resistance of the braking elements on the working surface of the dough and the consistency regulator. This ensures the minimum duration of the work cycle, especially mixing and unloading and loading of components. At the same time, the drive of the machine works continuously. at,

Claims

Formula of the invention (o) , , , 2, , ,

2. Dough kneading machine, containing a working chamber and kneading organs and a drive, which is characterized by the fact that the kneading chamber is made in the form of an annular shape, formed by kneading and feeding drums with sides in the form of a polyhedron with a consistency regulator and stabilizer, a two-position gate for unloading dough and knife scraping drive. t) p

-

. and? name) 1 name) (o) 3e) 60 b5