UA16559U

UA16559U - Complex method of processing solid household and industrial waste

Info

Publication number: UA16559U
Application number: UAU200601418U
Authority: UA
Inventors: Farid Azizovych Parsai
Original assignee: Farid Azizovych Parsai
Priority date: 2006-02-13
Filing date: 2006-02-13
Publication date: 2006-08-15

Abstract

A complex method of processing solid household and industrial waste includes heat treatment with removal of gaseous products and remainders of heat treatment and in the form liquid (in the form of turpentine), and solid states, including the remainder of carbon, inert materials, oxides of heavy metals. Firstly, for removal and concentration of solid and rare residues of heat treatment and gaseous products the heat treatment is performed by method of flash pyrolysis in pyrolysis reactor, and then, after classification, the complex processing of the worked out products is conducted, during which their heat treatment is achieved in the power reactor of the type of waste-heat boiler, after which solid residues are preformed.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель відноситься до галузі екології, до способів переробки, відпрацьованих речовин, переважно 2 твердих побутових і промислових, типу побутових відходів, з метою їх утилізації та цільового використання отриманих продуктів, Ї може використовуватися в сільському господарстві, в комунально-побутовій сфері, металургії, хімічній, гірничої промисловості і таке інше.The useful model refers to the field of ecology, to methods of processing, waste materials, mainly 2 solid household and industrial, types of household waste, with the aim of their disposal and the targeted use of the obtained products. It can be used in agriculture, in the communal and household sphere, metallurgy, chemical, mining industry and so on.

Відомий спосіб переробки твердих побутових та промислових, типу побутових, відходів - спосіб утилізації твердих відходів, наприклад сміття, промитого шламу, сільськогосподарських та/або індустріальних відходів і 70 таке інше. Вказаний спосіб передбачає видалення з просушених та подрібнених відходів неорганічних продуктів.A known method of processing solid household and industrial, such as household, waste is a method of disposal of solid waste, such as garbage, washed sludge, agricultural and/or industrial waste, and 70 others. This method involves the removal of inorganic products from dried and crushed waste.

Після цього сухі відходи змішують з вологими відходами та вапном, пресують для утворення брикетівAfter that, dry waste is mixed with wet waste and lime, pressed to form briquettes

ІФедеративна Республіка Німеччини, заявка Мо3831734, бюлетень "Изобретения стран мира", в. 14 Мо1-2, 19911.Federal Republic of Germany, application Mo3831734, bulletin "Izobreteniya stran mira", v. 14 Mo1-2, 19911.

Отримують корисний продукт з відходів, які пройшли подрібнення, просушку та змішування зі в'язучою речовиною. 12 Основним недоліком цього способу є те, що отримані продукти мають різні ступені забрудненості, та при використанні їх відбувається вторинне забруднення довкілля при досить довгому природному їхньому руйнуванні. Це обумовлено тим, що здійснюється переробка відходів (просушка, відділення неорганічних складових частин відходів) низької якості.A useful product is obtained from waste that has undergone grinding, drying and mixing with a binder. 12 The main disadvantage of this method is that the obtained products have different degrees of pollution, and when they are used, secondary pollution of the environment occurs during their long enough natural destruction. This is due to the fact that low-quality waste is processed (drying, separation of inorganic components of waste).

Відомий також спосіб переробки твердих побутових та промислових, типу побутових, відходів - спосіб утилізації твердих відходів за методом ,Гоггах США |Алексеев Г.М. Индустриальнье методь! санитарной очистки городов.-Л: Стройиздат, 1983р., с.7-941, що містить термообробку у реакторі піролізу з видаленням газоподібних продуктів і залишків термообробки у вигляді рідкого, у виді живиці (смоли), та твердого, до складу якого входять залишок вуглецю, інертні матеріали, окисли важких металів.There is also a well-known method of processing solid household and industrial, such as household, waste - a method of solid waste disposal according to the Goggach method, USA |Alekseev G.M. Industrial method! sanitary cleaning of cities.-L: Stroyizdat, 1983, p. 7-941, which includes heat treatment in a pyrolysis reactor with the removal of gaseous products and heat treatment residues in the form of liquid, in the form of resin (resin), and solid, which includes the residue carbon, inert materials, heavy metal oxides.

Згідно цього способу тверді відходи завантажуються зверху у реактор піролізу і, під дією сили тяжіння, 29 опускаються та по черзі здійснюється термообробка шляхом послідовного виконання таких операцій: сушіння, -о піролізу, первинного горіння і плавлення.According to this method, solid waste is loaded from above into the pyrolysis reactor and, under the influence of gravity, 29 descends and heat treatment is carried out in turn by sequentially performing the following operations: drying, pyrolysis, primary combustion and melting.

Плавлення органічного продукту побутових відходів в зоні піролізу відбувається без доступу вільного кисню за рахунок тепла висхідного потоку гарячих газів із зони первинного горіння. Для згоряння твердих вуглеміщуючих продуктів піролізу та здійснення плавлення неорганічних компонентів твердих відходів, повітря о 30 підігрівають. юThe melting of the organic product of household waste in the pyrolysis zone takes place without the access of free oxygen due to the heat of the upward flow of hot gases from the primary combustion zone. For the combustion of solid carbonaceous products of pyrolysis and the melting of inorganic components of solid waste, the air is heated by 30. yu

Утворений розплав, що є залишком термообробки, виводять із реактора, газоподібні продукти піролізу відсмоктують і направляють на спалювання. оThe formed melt, which is a residue of heat treatment, is removed from the reactor, gaseous products of pyrolysis are sucked off and sent to incineration. at

У цьому способі проблематичним є виключення потрапляння вільного кисню в зону піролізу (можна це Ге) досягти тільки при спалюванні палива з недостатком кисню). Для забезпечення плавлення усіх неорганічних 35 компонентів, необхідно одержання стабільно високих температур, а за таких умов, досягти цього практично -- неможливо.In this method, it is problematic to exclude free oxygen from entering the pyrolysis zone (this can be achieved only when burning fuel with a lack of oxygen). In order to ensure the melting of all inorganic 35 components, it is necessary to obtain stably high temperatures, and under such conditions, it is practically impossible to achieve this.

У зв'язку з тим, що відходи містять різні компоненти, які мають різну температуру плавлення, не всі мінеральні компоненти відходів розплавляються, це погіршує безперервність випуску шламу і дестабілізує « процес у цілому. Отже, забезпечити стабільність протікання процесу піролізу з безперебійним плавленням усіх З 70 неорганічних включень та забезпечення безперервного випуску шламу описаним способом є проблематичним. с Газоподібні продукти піролізу, що виводяться із реактора, не придатні для безпосереднього використання,Due to the fact that the waste contains various components that have different melting temperatures, not all mineral components of the waste are melted, this worsens the continuity of the sludge release and destabilizes the process as a whole. Therefore, it is problematic to ensure the stability of the pyrolysis process with the uninterrupted melting of all 70 inorganic inclusions and the continuous release of sludge in the described manner. c Gaseous pyrolysis products removed from the reactor are not suitable for direct use,

Із» оскільки вміщують велику кількість різноманітних токсичних речовин та баластних домішок та інш.From" because they contain a large number of various toxic substances and ballast impurities, etc.

За методом ,Гоїтах" видалені газоподібні продукти треба багатостадійне очищати.According to the "Goitach" method, the removed gaseous products must be purified in a multi-stage manner.

Хімічний склад одержаного газу має високий вміст токсичних і баластних компонентів, а до складу залишку 45 термообробки входить бензапірен, який має підвищену токсичність. Покращити якість газу і очистити його від - хімічних шкодливих речовин описаним способом важко і це є небезпечним.The chemical composition of the obtained gas has a high content of toxic and ballast components, and the composition of the residue 45 of heat treatment includes benzapyrene, which has increased toxicity. It is difficult and dangerous to improve the quality of gas and to clean it of harmful chemical substances in the described way.

Ге»! Оскільки теплове забезпечення процесу здійснюється за рахунок окислення вуглецевого залишку, то вміст окислювачів у виробляємому газі дуже високий, а при зменшенні співвідношення кисень-вуглець відбувається і-й зниження температури в зоні плавлення шлакових компонентів і призупинення шлакового розплаву, та при сл 20 об'єднанні речовин, що входять до класу неорганічних компонентів твердих відходів зі зниженою температурою плавлення, малоймовірно роздільне їх попадання у зону плавлення, що значно знижує текучість шлаку з с погіршенням умов його випуску та дестабілізує процес у цілому. Перераховані основні недоліки перешкоджають знешкодженню утворених в процесі піролізу токсичних сполук. Засоби способів, що описані вище, не дозволяють підвищити екологічну безпечність процесу.Gee! Since the heat supply of the process is carried out due to the oxidation of the carbon residue, the content of oxidants in the produced gas is very high, and when the oxygen-carbon ratio decreases, the temperature in the melting zone of the slag components and the suspension of the slag melt also decreases, and when sl 20 is combined of substances included in the class of inorganic components of solid waste with a reduced melting point, their separate entry into the melting zone is unlikely, which significantly reduces the fluidity of the slag with the deterioration of its release conditions and destabilizes the process as a whole. The listed main disadvantages prevent the neutralization of toxic compounds formed in the process of pyrolysis. The means of the methods described above do not allow to increase the environmental safety of the process.

Серед відомих способів переробки сучасними для вказаних цілей є способи високотемпературного піролізу с Інаприклад, за патентом Німеччини Мо4329871/93429871/, С 10 В 53/00, від 03.09.93). Відомі способи підлягають постійному удосконаленню тому, що до продукту, який отримано по закінченні процесу, пред'являються значні екологічні вимоги. Процеси ускладнюються, стають недостатньо надійними тому, що в них закладено велику кількість регульованих основних технологічних параметрів - термін розігріву відходів, рівномірність розігріву 60 матеріалу, прискорення та ефективність температурного режиму, який зв'язаний з окисними процесами та токсичними залишками. Знищення відходів за технологією з застосуванням високотемпературного піролізу, потребує необхідність постійної підтримки високої температури у реакторі, що обумовлює значне споживання теплової енергії, значне зниження надійності футерівки, та така технологія не є безпечною.Among the known methods of modern processing for the specified purposes are methods of high-temperature pyrolysis (for example, according to the German patent Mo4329871/93429871/, C 10 B 53/00, dated 03.09.93). The known methods are subject to constant improvement because the product obtained after the process is completed has significant environmental requirements. The processes are complicated and become insufficiently reliable because they include a large number of adjustable basic technological parameters - waste heating time, material heating uniformity, acceleration and efficiency of the temperature regime, which is associated with oxidative processes and toxic residues. Destruction of waste using the technology of high-temperature pyrolysis requires constant maintenance of a high temperature in the reactor, which causes a significant consumption of thermal energy, a significant decrease in the reliability of the liner, and this technology is not safe.

Компоненти відходів розплавляються нерівномірно, переміщення матеріалу порушено. Стабільність бо протікання процесу щодо безперебійного плавлення матеріалу дестабілізує процес у цілому.Waste components are melted unevenly, movement of material is disturbed. The stability of the flow of the process relative to the uninterrupted melting of the material destabilizes the process as a whole.

Таким чином, хід процесу піроліза не є стабільним, тому що не забезпечене безперебійне тління різнорідних компонентів відходів без підвищення процесу окислювання. І більш того, навіть газоподібні продукти піроліза, що виводяться з реактора, через низьку якість не придатні для подальшого використання, оскільки містять баластні домішки.Thus, the course of the pyrolysis process is not stable, because the uninterrupted combustion of heterogeneous waste components is not ensured without increasing the oxidation process. Moreover, even gaseous pyrolysis products removed from the reactor are of low quality and are not suitable for further use, as they contain ballast impurities.

Найбільш близьким (прототипом) до заявляємої корисної моделі є спосіб переробки твердих побутових та промислових відходів, який описаний у патенті України на винахід Мо20284 Мусоросжигатель", опубл. 27.02.98р.The closest (prototype) to the proposed useful model is the method of processing solid household and industrial waste, which is described in the patent of Ukraine for the invention Mo20284 Musoroszhigatel", publ. 27.02.98.

Вказаний спосіб, що описаний у прототипі, містить термообробку з видаленням газоподібних продуктів і залишків термообробки у вигляді рідкого, у виді живиці (смоли), та твердого, до складу якого входять залишок вуглецю, 7/0 інертні матеріали, окисли важких металів. Термообробку здійснюють шляхом спалювання у камері, яка має газовий факел. Залишок термообробки у виді шлаку надходить до шлакозборнику, а видаленні газоподібні продукти та тонкодисперсна зола, пил змішують у парогенераторі з водяним паром та направляють у відстійник для відділення від рідини твердого осадку. При з'єднанні з водою окисли сірки та азоту образують водні кислоти. Агресивні гази розчиняються у воді, яку нейтралізують лугою.The specified method described in the prototype includes heat treatment with the removal of gaseous products and heat treatment residues in the form of liquid resin (resin) and solid, which includes carbon residue, 7/0 inert materials, heavy metal oxides. Heat treatment is carried out by burning in a chamber with a gas torch. The rest of heat treatment in the form of slag enters the slag collector, and the removed gaseous products and finely dispersed ash, dust are mixed in a steam generator with water vapor and sent to a sedimentation tank to separate the solid sediment from the liquid. When combined with water, sulfur and nitrogen oxides form aqueous acids. Aggressive gases dissolve in water, which is neutralized with alkali.

Недоліком цього способу є те, що досить популярний процес спалювання закінчується режимом очищення утворених газів шляхом змішування їх з водяним паром з подальшою конденсацією пародимової суміші для забезпечення відсутності вихлопу до атмосфери димових газів та тонкодисперсного пилу.The disadvantage of this method is that the quite popular combustion process ends with the mode of cleaning the generated gases by mixing them with water vapor followed by condensation of the parodim mixture to ensure the absence of exhaust gases and fine dust into the atmosphere.

Також, як і у аналогах, при регулюванні температурних режимів, окисних процесів та очищення токсичних відходів, потрібна велика кількість регулювання основних технологічних параметрів. Кінцеві продукти, що отримані, не є екологічно безпечними, та при використанні їх, має місце вторинне забруднення довкілля при досить довгому природному їхньому руйнуванні.Also, as in analogues, when regulating temperature regimes, oxidation processes and cleaning toxic waste, a large amount of regulation of the main technological parameters is required. The final products obtained are not environmentally safe, and when they are used, secondary pollution of the environment occurs during their long enough natural destruction.

Перераховані основні недоліки перешкоджають здійснення деструкції утворених в процесі піролізу токсичних сполук. Засоби способів, що описані вище, не дозволяють підвищити екологічну безпечність процесу.The listed main disadvantages prevent the destruction of toxic compounds formed in the process of pyrolysis. The means of the methods described above do not allow to increase the environmental safety of the process.

В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення способу переробки твердих побутових та ов промислових, типу побутових відходів, (широкого спектру відходів: побутових та індустріального сміття) з метою збільшення отримання екологічно чистого корисного продукту, шляхом зниження регулювання основних о, технологічних параметрів, розширення технологічних можливостей використання продуктів комплексної переробки у власному виробництві, і при необхідності, у автономних технологічних процесах, при цьому практично відпадає потреба у сортуванні за різними ступенями забрудності, знижено негативний вплив на якість (33 зо футерівки реакторів.The basis of the useful model is the task of improving the method of processing solid household and industrial waste, such as household waste (a wide range of waste: household and industrial waste) with the aim of increasing the production of an ecologically clean useful product, by reducing the regulation of the main technological parameters, expanding technological capabilities the use of complex processing products in own production, and if necessary, in autonomous technological processes, while the need for sorting according to different degrees of contamination is practically eliminated, the negative impact on quality is reduced (33 z of reactor linings.

Таким чином, головною метою є забезпечення позитивних показників екологічності при знешкодженні юю відпрацьованих продуктів та усунення вторинного забруднення довкілля, що забезпечує підвищення екологічної ю безпеки довкілля.Thus, the main goal is to ensure positive indicators of environmental friendliness during the disposal of waste products and the elimination of secondary pollution of the environment, which ensures an increase in the environmental safety of the environment.

Поставлена задача досягається тим, що у комплексному способі переробки твердих побутових та ісе) з5 промислових, типу побутових, відходів, що містить термообробку з видаленням газоподібних продуктів і «- залишків термообробки у вигляді рідкого, у виді живиці, та твердого, до складу якого входять залишок вуглецю, інертні матеріали і окисли металу, спочатку, для видалення та концентрування твердого залишку, та рідкого залишку термообробки і газоподібних продуктів, здійснюють термообробку методом спалахкового піролізу у піролізному реакторі, а потім, після класифікації, проводять комплексну переробку відпрацьованих продуктів, «The set task is achieved by the fact that in a complex method of processing solid household and ise) from 5 industrial, such as household, waste, which contains heat treatment with the removal of gaseous products and "- residues of heat treatment in the form of liquid, in the form of resin, and solid, which include carbon residue, inert materials and metal oxides, first, to remove and concentrate the solid residue and liquid residue of heat treatment and gaseous products, heat treatment is carried out by the method of flash pyrolysis in a pyrolysis reactor, and then, after classification, comprehensive processing of spent products is carried out, "

Під час якої їх термообробку здійснюють у енергетичному реакторі типу котла-утилізатора, після чого тверді з с залишки брикетують. При цьому піроліз здійснюють шляхом використання електро-каталізаторного спалаху.During which their heat treatment is carried out in an energy reactor of the boiler-utilizer type, after which the solid residues from c are briquetted. At the same time, pyrolysis is carried out by using an electro-catalyst flash.

У енергетичному реакторі можна здійснювати спалювання усіх вказаних продуктів піролізу і/або можна ;» одержувати самостійні продукти, чи компоненти брикетування, а також під час термообробці у енергетичному реакторі, здійснюють осклування інертного матеріалу у твердий компонент для брикетування і/або для одержання самостійного продукту. - Під час комплексної переробки відпрацьованих продуктів термообробку можна здійснювати шляхом спалювання піролізного газу з пилом вуглецю у енергетичному реакторі, а брикетування здійснювати зIn the power reactor, it is possible to burn all the specified pyrolysis products and/or it is possible;" to obtain independent products or components of briquetting, as well as during heat treatment in a power reactor, inert material is vitrified into a solid component for briquetting and/or to obtain an independent product. - During complex processing of spent products, heat treatment can be carried out by burning pyrolysis gas with carbon dust in a power reactor, and briquetting can be carried out with

Ме, додаванням відходів виробництв. У разі брикетування здійснюють пресування, а рідкий залишок піролізу, що є с живицею, додають як в'яжуче до компонентів брикетування.Me, by adding production waste. In the case of briquetting, pressing is carried out, and the liquid residue of pyrolysis, which is resin, is added as a binder to the briquetting components.

Відпрацьовані продукти піролізу звільняють від металевих включень під час класифікації. Можна здійснювати о спалювання отриманих продуктів у енергетичному реакторі повністю або частково, останні одержані твердіSpent pyrolysis products are freed from metal inclusions during classification. It is possible to incinerate the obtained products in a power reactor in whole or in part, the latter obtained are solid

Ге компоненти брикетують, чи використовують у разі потреби у інших технологічних процесах.These components are briquetted or used in other technological processes if necessary.

Окисли металу використовують у якості каталізаторів для протікання спалахкового піролізу у власному виробництві, чи для інших цілей у разі потреби.Metal oxides are used as catalysts for flash pyrolysis in our own production, or for other purposes if necessary.

Наведені ознаки складають суть корисної моделі, що заявляється, яка характеризується новою послідовністю операцій у процесі та зв'язками й особливостями технологічних операцій і режимів. Наявність наведених с відмінних ознак дозволяє зробити висновок про новизну способу, що заявляється.The above features make up the essence of the proposed useful model, which is characterized by a new sequence of operations in the process and connections and features of technological operations and modes. The presence of the above distinguishing features allows us to draw a conclusion about the novelty of the claimed method.

Ефективність і оригінальність указаних відмінних ознак знаходяться у тісному зв'язку з досягнутим технічним результатом. во Спосіб, що заявляється, пояснюється схемою (див. Фіг.), яка демонструє запропонований комплексний спосіб переробки твердих побутових та промислових, типу побутових, відходів, який містить термообробку з видаленням газоподібних продуктів і твердого та рідкого залишку термообробки.The effectiveness and originality of the specified distinguishing features are closely related to the achieved technical result. The claimed method is explained by the scheme (see Fig.), which demonstrates the proposed complex method of processing solid household and industrial, household-type waste, which includes heat treatment with removal of gaseous products and solid and liquid residue of heat treatment.

До твердого відноситься залишок вуглецю, інертні матеріали (песок, пил, глина, гравій, важки метали, цегла тощо), окисли важких металів. 65 До вуглецю відносяться електропровідні компоненти. Щодо рідкого залишку, то це мазут, живиця (смола), паливо.Solids include carbon residue, inert materials (sand, dust, clay, gravel, heavy metals, bricks, etc.), heavy metal oxides. 65 Carbon includes conductive components. As for the liquid residue, it is fuel oil, resin (resin), fuel.

Для видалення та концентрування твердого та рідкого залишків термообробки і газоподібних продуктів, спочатку здійснюють термообробку методом спалахкового піролізу у піролізному реакторі, а потім, після класифікації, проводять комплексну переробку відпрацьованих продуктів, під час якої їх термообробкуTo remove and concentrate the solid and liquid residues of heat treatment and gaseous products, heat treatment is first carried out by the method of flash pyrolysis in a pyrolysis reactor, and then, after classification, comprehensive processing of spent products is carried out, during which their heat treatment

Здійснюють у енергетичному реакторі типу котла-утилізатора, після чого тверді залишки брикетують.It is carried out in an energy reactor of the boiler-utilizer type, after which the solid residues are briquetted.

Брикетування здійснюють для збереження структури та запобігання гідравлічної активності одержаного продукту. У якості наповнювачів (компонентів) при виготовленні брикетів може бути використаним дрібнодисперсний наповнювач - залізоокисні відходи металургійних виробництв, вуглець збагачувальних фабрик, пиловидні відходи шахтних територій, побутові відходи міст та селищ та таке інше. 70 При утворенні брикетів може бути здійснене пресування.Briquetting is carried out to preserve the structure and prevent the hydraulic activity of the obtained product. As fillers (components) in the manufacture of briquettes, a finely dispersed filler can be used - iron oxide waste from metallurgical industries, carbon from beneficiation factories, dust-like waste from mining areas, household waste from cities and towns, and so on. 70 When forming briquettes, pressing may be carried out.

Спалахковий піроліз доцільно здійснювати шляхом використання електро-каталізаторного спалаху, це досягається шляхом тимчасового включення електро-каталізаторних нагрівачів, якими постачений піролізний реактор. В процесі піролізу найбільша частина окислів важких металів осаджується у твердому (у залишку вуглецю, інертних матеріалах) та рідкому (у живиці) і зовсім незначна у газоподібних продуктах. Одержані 7/5 продукти піроліза використовуються у власному процесі під час комплексної їхньої переробки.Flash pyrolysis is advisable to be carried out by using an electro-catalyst flash, this is achieved by temporarily turning on the electro-catalyst heaters supplied to the pyrolysis reactor. In the process of pyrolysis, the largest part of heavy metal oxides is deposited in solid (in carbon residue, inert materials) and liquid (in resin) and completely insignificant in gaseous products. The obtained 7/5 pyrolysis products are used in our own process during their comprehensive processing.

У енергетичному реакторі, допускається спалювання усіх вказаних продуктів піролізу і/або одержання у виді самостійних продуктів, чи компонентів брикетування. Можна здійснювати спалювання отриманих продуктів у енергетичному реакторі частково, останні одержані тверді компоненти брикетують (залежить від цілей використання).In the power reactor, it is allowed to burn all the specified pyrolysis products and/or obtain them as independent products or briquetting components. It is possible to incinerate the obtained products in a power reactor partially, the last received solid components are briquetted (depends on the purpose of use).

Під час комплексної переробки відпрацьованих продуктів термообробку можна здійснювати шляхом спалювання піролізного газу з пилом вуглецю у енергетичному реакторі.During complex processing of spent products, heat treatment can be carried out by burning pyrolysis gas with carbon dust in a power reactor.

Здрібнені тверді побутові відходи (ТПВ) надходять до піролізного реактору , де здійснюється спалахковий низькотемпературний піроліз 1, при якому температура у внутрішнім просторі реактора досягає 300-450 «С, а температура спалаху становить близько 1000-13002С. Це необхідно для видалення та концентрування рідкого 2 залишку термообробки (на схемі - рідке паливо), газоподібних екологічно чистих продуктів З та твердого залишку 4. Отримані продукти класифікують отримують рідкий залишок (живицю) 2, газоподібні продукти З та в твердий залишок 4. Під час комплексної переробки відпрацьованих продуктів термообробку здійснюють у енергетичному реакторі типу котла-утилізатора шляхом спалювання 5. Перед подачею твердого 4 до енергетичного реактору 5 можна спочатку проводити на сепараторі класифікацію б відпрацьованих продуктів Ф) піролізу 1 для звільнення від металевих включень.Shredded solid household waste (MSW) enters the pyrolysis reactor, where flash low-temperature pyrolysis 1 is carried out, in which the temperature in the inner space of the reactor reaches 300-450 °C, and the flash temperature is about 1000-13002 °C. This is necessary for the removal and concentration of liquid 2 heat treatment residue (in the diagram - liquid fuel), gaseous environmentally friendly products C and solid residue 4. The resulting products are classified into liquid residue (resin) 2, gaseous products C and solid residue 4. During of complex processing of spent products, heat treatment is carried out in an energy reactor of the type of boiler-utilizer by burning 5. Before supplying solid 4 to the energy reactor 5, it is possible to first classify the spent products F) of pyrolysis 1 on a separator in order to get rid of metal inclusions.

Під час вказаної термообробці 5 здійснюють осклування 7 інертного матеріалу у твердий компонент для юю брикетування і/або для одержання самостійного продукту (дорожнє покриття). ююDuring the indicated heat treatment 5, vitrification 7 of the inert material is carried out into a solid component for briquetting and/or to obtain an independent product (road surface). i am

Рідкий 2, твердий 4 залишки та осклувані 7 компоненти можуть бути використаними як компоненти брикетування 8. Крім того, до компонентів брикетування 8 можуть бути доданими відходи будь яких виробництв. ішLiquid 2, solid 4 residues and vitrified 7 components can be used as components of briquetting 8. In addition, waste from any production can be added to briquetting components 8. ish

Доцільно, але не обов'язково, рідкий 2 залишок пролізу 17, що є живицею, додавати як в'яжуче до ч компонентів під час брикетування 8.It is advisable, but not necessary, to add the liquid 2 residue of the prolyse 17, which is a resin, as a binder to h components during briquetting 8.

Залишки продуктів піролізу 1 спалюють 5 у енергетичному реакторі. Теплова енергія реактора (пар), що появиться під час спалювання 5, використовується для протікання процесу брикетування 8. «The remains of pyrolysis products 1 are burned 5 in the power reactor. The thermal energy of the reactor (steam), which will appear during combustion 5, is used for the briquetting process 8.

Видалені металеві включення з сепаратора після класифікації б можуть надходити на брикетування 8.Removed metal inclusions from the separator after classification can be sent to briquetting 8.

Продукти брикетування 8 видають споживачу. - с Газоподібні продукти З можуть бути використаними і у інших процесах після їх попереднього очищення 9 у ц пристрої, у який надходять для вказаних цілей ще й газоподібні продукти з енергетичного реактору, що "» утворилися під час спалювання 5. Отримані в процесі пролізу 1 окисли металу в подальшому використовують у якості каталізаторів.Briquetting products 8 are issued to the consumer. - s Gaseous products C can be used in other processes after their preliminary cleaning 9 in the device, which for the specified purposes also receives gaseous products from the power reactor that "" were formed during combustion 5. Oxides obtained in the process of prolysis 1 the metal is subsequently used as catalysts.

Плавлення продуктів побутових відходів в зоні піролізу 1 відбувається без доступу вільного кисню за - рахунок тепла спалаху. Компоненти відходів розплавляються рівномірно, тим самим забезпечена стабільність переміщення матеріалу та стабільність протікання процесу щодо безперебійного плавлення матеріалу, щоMelting of household waste products in the pyrolysis zone 1 takes place without the access of free oxygen due to the heat of the flash. The components of the waste are melted evenly, thereby ensuring the stability of the movement of the material and the stability of the flow of the process with regard to the uninterrupted melting of the material, which

Ф покращує процес у цілому. с Газоподібні продукти З піролізу 1, що виводяться із реактора, придатні після попереднього очищення для безпосереднього використання, оскільки практично вміщують незначну кількість баластних речовин. Вони і-й можуть бути перетворені після їх переробки у електрохімічному реакторі 10 у енергоносій, призначений, для (Че) використання під час протікання процесу брикетування 8.F improves the process as a whole. c Gaseous products from pyrolysis 1, which are removed from the reactor, are suitable after preliminary cleaning for direct use, since they practically contain a small amount of ballast substances. They can be transformed after their processing in the electrochemical reactor 10 into an energy carrier intended for (Che) use during the briquetting process 8.

Оскільки теплове забезпечення процесу здійснюється не за рахунок окислення вуглецевого залишку, а за рахунок спалаху, то вміст окислювачів в виробляємому газі є достатнім що до вимог екологічності, а зменшене до мінімуму співвідношення кисень-вугллець не впливає на температурні режими щодо плавлення шлакових компонентів і руху (переміщення) шлакового розплаву в зоні плавлення, та практично не впливає на текучість с шлаку і на якість умов його випуску. У запропонованому способі знешкодження утворених в процесі піролізу токсичних сполук здійснюється ефективно.Since the heat supply of the process is not due to the oxidation of the carbon residue, but due to the flash, the content of oxidants in the produced gas is sufficient in terms of environmental requirements, and the reduced oxygen-carbon ratio does not affect the temperature regimes regarding the melting of slag components and movement ( movement) of the slag melt in the melting zone, and practically does not affect the fluidity of the slag and the quality of its release conditions. In the proposed method, toxic compounds formed in the process of pyrolysis are efficiently disposed of.

Підвищення показників екологічності у комплексному способі, належним образом, залежить від якості бо отриманих у процессі піролізу продуктів, які використовуються у подальшому процесі, та позитивно впливають на температурні режими, режими плинністі розплаву під час комплексної переробки і режими підготовки компонентів для виготовлення брикетів.The improvement of environmental indicators in the complex method, in a proper way, depends on the quality of the products obtained in the process of pyrolysis, which are used in the further process, and have a positive effect on the temperature regimes, fluidity regimes of the melt during complex processing and regimes of preparation of components for the manufacture of briquettes.

Завдяки використання запропонованого способу отримують екологічно чисті продукти: дорожно-будівельні матеріали та метали, які готові для переплавлення, без додаткової обробки. Отримані гаряча вода і/або пар 65 використовують у власному виробництві. Окисли металу, які використовуються у якості каталізаторів під час протікання піролізу, можуть ще бути доданими до компонентів брикетування.Thanks to the use of the proposed method, environmentally friendly products are obtained: road construction materials and metals, which are ready for remelting, without additional processing. The obtained hot water and/or steam 65 are used in our own production. Metal oxides, which are used as catalysts during pyrolysis, can also be added to the briquetting components.

При додаванні дрібних наповнювачів одержують гідравлічне в'яжуче. У залежності від кількості наповнювача, що вміщують в продукт, регулюють використання відходів виробництва під час брикетування та регулюють в'яжучу активність в залежності від цілей та сфери застосування. Після переробки описаним способом вказані Вечовини у брикетах надходять на металургійні підприємства і/або до вузлів опалювання чи до інших споживачів. При цьому в способі, що заявляється, використання будь яких активних компонентів не передбачається.When adding small fillers, a hydraulic binder is obtained. Depending on the amount of filler placed in the product, the use of production waste during briquetting is regulated and binding activity is regulated depending on the goals and scope of application. After processing in the described way, the specified components in briquettes are delivered to metallurgical enterprises and/or to heating units or to other consumers. At the same time, the claimed method does not involve the use of any active components.

Тверде технологічне паливо у вигляді низько сортового вугілля, що отримане з відходів вуглезбагачення, може використовуватися не тільки у якості кремнеземного компоненту, але може бути використане у якості 7/о Відновника. Інші аналогічні речовини, що отримані, також можуть використовуватися багаторазово як відновники, чи для інших цілей у власному виробництві.Solid technological fuel in the form of low-grade coal, obtained from coal beneficiation waste, can be used not only as a silica component, but can be used as a 7/o Restorer. Other similar substances obtained can also be used repeatedly as reducing agents or for other purposes in own production.

Брикетування здійснюють відомими способами, в залежності від цілей щодо утилізації теплової енергії розплаву та конверсії газу, якщо його використовують, у відновний газ. Під впливом високотемпературних продуктів згоряння утворюється розплав, з якого механічним способом формують брикети. У цьому випадку при 7/5 охолодженні розплаву холодним газом та в результаті протікання термічної реакції взаємодії газу з високотемпературними продуктами згоряння, що супроводжують диспергований розплав, разом з брикетами, одержують гарячий відновний газ, який використовують як паливо. Крім цього, для брикетування може бути використана холодна вода. В цьому випадку після нагрівання її можна використовувати у системах водяного опалення.Briquetting is carried out by known methods, depending on the goals of utilization of heat energy of the melt and conversion of gas, if it is used, into reducing gas. Under the influence of high-temperature combustion products, a melt is formed, from which briquettes are mechanically formed. In this case, with 7/5 cooling of the melt with cold gas and as a result of the thermal reaction of gas interaction with high-temperature combustion products accompanying the dispersed melt, together with the briquettes, hot reducing gas is obtained, which is used as fuel. In addition, cold water can be used for briquetting. In this case, after heating, it can be used in water heating systems.

Відповідно до приведеної вище нової послідовності операцій та особливих умов технології проведення комплексної переробки, що реалізує запропонований спосіб, здійснюють утилізацію утворених в процесі піролізу відпрацьованих продуктів шляхом багаторазового використання у власному процесі, це є причиною усунення вторинного забруднення довкілля, що забезпечує підвищення екологічної безпеки цього виробництва.In accordance with the above new sequence of operations and special conditions of complex processing technology, which implements the proposed method, waste products formed in the process of pyrolysis are disposed of by repeated use in their own process, this is the reason for the elimination of secondary pollution of the environment, which ensures an increase in the environmental safety of this production .

Claims

29 Formulas of the invention -

1. A comprehensive method of processing solid household and industrial, such as household, waste, which includes heat treatment with the removal of gaseous products and heat treatment residues in both liquid (in the form of resin) and solid, which includes carbon residue, inert materials, heavy metal oxides, which is distinguished by the fact that first, to remove and concentrate solid and liquid residues of heat treatment and gaseous products, heat treatment is carried out by the method of flash pyrolysis in a pyrolysis reactor, and then, after classification, comprehensive processing of spent products is carried out, during their heat treatment is carried out in an energy reactor of the boiler-utilizer type, after which the solid residues |se) 35 are briquetted. "-

2. The method according to claim 1, which is characterized by the fact that in the power reactor all the specified pyrolysis products are burned and/or independent products or briquetting components are obtained.

Q. The method according to claim 1, which differs in that during the complex processing of spent products, heat treatment is carried out by burning pyrolysis gas with carbon dust in a power reactor. "

4. The method according to claim 1, which differs in that, during classification, spent pyrolysis products are freed 72) from metal inclusions, and then the obtained products are partially incinerated in a power reactor, after which the obtained solid components are briquetted. :with"

5. The method according to claim 1, which differs in that during the heat treatment in the power reactor, the inert material is vitrified into a solid component for briquetting and/or for obtaining an independent product.

-

6. The method according to claims 1, 2, which differs in that during the complex processing of spent products, briquetting is carried out with the addition of production waste. b"

7. The method according to claim 1, which differs in that the liquid residue of pyrolysis, which is a resin, is added as a binder to the SL components during briquetting.

8. The method according to claim 1, which differs in that pressing is carried out during briquetting.

1 9. The method according to claim 1, which differs in that heavy metal oxides are used as catalysts for Ge; flow of flash pyrolysis.

10. The method according to claim 1, which differs in that pyrolysis is carried out at a temperature of 300-450 by using an electrocatalyst flash, which has a temperature of about 1000-130020.

11. The method according to claim 1, which differs in that during the complex processing of gaseous products from pyrolysis, heat treatment is carried out in an electromechanical reactor. 60 b5