UA147733U - Корпус приймально-передавального модуля антенної решітки - Google Patents

Abstract

Корпус приймально-передавального модуля активної фазованої антенної решітки містить основу з монтажною та теплообмінною поверхнями, прямими поздовжніми каналами і місцями для установки охолоджуваних елементів, розташованими на монтажній поверхні, та ребрами охолодження, виконаними на теплообмінній поверхні, плоскі теплові труби з ґнотом на внутрішній поверхні корпусу теплових труб, встановлені з забезпеченням теплового контакту в прямих поздовжніх каналах основи так, що зони випаровування плоских теплових труб розташовано в області місць для установки охолоджуваних елементів, а зони конденсації теплових труб розташовано в області теплообмінної поверхні з ребрами охолодження. Ґніт в плоских теплових трубах виконано переважно в межах зони випаровування у вигляді різьбових канавок з дрібним кроком, а прямі поздовжні канали та плоскі теплові труби розташовано з нахилом відносно горизонту з забезпеченням перевищення зон конденсації теплових труб над їхніми зонами випаровування в робочому нахиленому положенні корпусу модуля. 6

Description

ї Й Ї НУ 3

Н ї Н 3 нн о она Зоо тс і ТОП ТЕЙ

І З Кі те

ГУ пл п М (Як х

Ї В В

Ї нн нн и п у

Ї

Ї ТНКММММММММММ і ЕХ ї-- т кю ел

С Не п ианся дяетт (УНІ

Ї ру Мячх ит дети ЇХ

Е я педт в Ша шк В ї ЩІ ну мо ан нан До знання ї рн о чад, Що Ще зажити ІВ

Ї АС ст но ек шенютя шт дат КУШУ : Її тн в Ба ніж щу дит ще Ке диня РЕ

Я п не й леву ее дея ще шк НУ ї К. щі ск нд дод м нн що пд ще В ін тек мА теж СОМ Мох пи ши ши дяді КМ і ЖІ пря які а КИ ши ШЕ дня скейт ІВ

Ї р п я ше я КЕ фени дини де десни ВНУ ї Е. ск зим. чна, я УК дека а ще дих її ї З ше о шо ве ї ше дочитт дит дет ВУ

Що ттти тех кн одні дит ди пики сеї

І ВЕС під, ож, мя РИ ект я шт пет ІВ ія яид ех отже ее МК пит ду шт Шк ТАКЕ о: а ро о НК а о он ИН

Е В Зно вчу в і оса в ння шо пд В

М клю вас кю окненну пе нен пеню мит яку КЕ

Е при ес коди они Жди ЕТ дениии пе В ї НИ здж чек у о В НН дет ди шен -йи ї З жк сплю, ні ме ТТ Ден шину ст Да НУ ї КЕ жа зн шо ие НВенннм сни ше Шен ВУ ї Мі сн тет ве а щі серии дет дит дет У ниття РЕ

Ї рн о че нан не МЖК дит Ден Дей Декосни й: НУ ще нм, ж п, я Кох ке дит пилу ши

Е с скл Б ки мат ех шк Ше Щек В

Ї К. техн тех роя р осн нон вай неси НУ ї ЩІ ин пкт Ми тк трі пяти, пай неон детедту КХ ї Щеня Уехеюціі з КК жнии дитя пит дит тур ЕВ 7

Ї ру сеча ні пн ах И пани джу сит де І дет

Е ї пд ск щі змі ОКСЖНМИЇ ще шк дих нити Ки й ї сли, ст ва нику, и дати АК ит У : У су я ри шо паль игт не ев У Кк

Пк, і со с: пан ат; ї ВЕ теж в онко, пе А ай де дент дея ВОЗН

Ї ру ин дао пен, есте ХІМ ЦХ ее жу с жди І ї 7 вай пжлж нт, пкт Мои дит ших ди КЕ

Ї са тт С теці, зд во шк дних ке. жк В

Е Ма Тедді ккд, Ти М фони Ж АТ й

Ї но то клі шо Лос п оре т ї не о не нд сни ЖИ ее .

Ї пе аа ее дит інет ож Коб : ї х вх х й тт ду -ит ях й І ме ї З х тех БК ше х т р їх ї є Ку с МК житя К т ї КІ, г: Я гу Мох с» шк ЕХ я рук теюююкккннннюньтво Е й лою КІВ Я м М п КТ т не о Метт т те

Кон а у Я : ; ? й ше; є З 7 2 ТЯ : ве й Н К й я : У і; . Я 4 7 Н є її Н п 4 Н й з м - В

Х З як Б) їж

Корисна модель належить до галузі радіолокаційної техніки, зокрема до активних фазованих антенних решіток (АФАР), а саме - до корпусів потужних надвисокочастотних передавальних та приймально-передавальних модулів (ППМ) АФАР.

До складу АФАР входить велика кількість (іноді до декількох тисяч) приймально- передавальних або передавальних надвисокочастотних (НВЧ) модулів. Основними активними електронними компонентами зазначених модулів АФАР є НВЧ транзистори або НВЧ монолітні інтегральні схеми вихідних підсилювачів потужності. При коефіцієнті корисної дії вихідних підсилювачів потужності від 25 95 до 40 95 значна частина електричної енергії, що споживається

НВЧ модулем, перетворюється в теплоту. В результаті підвищення температури активних електронних компонентів знижується надійність роботи НВЧ модулів і АФАР в цілому. Для зниження температури активних НВЧ електронних компонентів в конструкції модуля АФАР використовують засоби тепловідведення.

Відомий герметичний електро- і теплопровідний корпус НВЧ модуля з мікрозборками, у середній частині якого виконана теплопровідна і екрануюча перегородка, що розділяє корпус на щонайменше два об'єми (див. патент України на корисну модель ША 14005 0, МПК НОБК 7/20 "Модуль", опубл. 17.04.2006). В відомому аналогу кожний об'єм герметизується окремою кришкою. До тепло- і електропровідної перегородки корпусу з протилежних боків приклеєні або припаяні тонкі друковані плати з мікрозборками. Теплота від мікрозборок передається кондукцією до тепло- і електропровідної перегородки корпусу через друковані плати.

Недоліком відомого корпусу модуля є неефективність відведення теплоти від мікрозборок при підвищенні їхньої потужності, що обумовлено значним тепловим опором друкованої плати та низькою ефективністю відведення теплоти з поверхні корпусу природною конвекцією оточуючого повітря.

Відома конструкція корпусу НВЧ передавального модуля АФАР С-діапазону (див. статтю:

О.Т. Драк, В.Г. Жигалов, А.И. Задорожній, М.Д. Парнес. Опьіт решения задачи теплоотвода от передающего модуля АФАР. - "Злектроника и микрозлектроника СВЧ", 2015. - Т. 1, Мо 1. - б. 292-295, рис. 3), що містить основу у вигляді плити з теплопровідного матеріалу (алюмінієвий сплав ДІЄТ) товщиною б мм, на одній стороні якої виконано поглиблення в 2,6 мм для встановлення алюмінієвих пластин з активними НВЧ електронними компонентами, а на

Зо протилежній стороні основи виконано ребра охолодження товщиною 1 мм, висотою 8 мм з кроком 4 мм. Для підвищення ефективності охолодження передбачено обдування ребер потоком повітря від вентилятора.

Недоліком відомої конструкції корпусу НВЧ модуля є перевищення максимального перегріву електронних компонентів відносно охолоджуючого повітря більше допустимого значення на 5"С, що обумовлено недостатньою теплопровідністю матеріалу основи корпусу модуля і недостатньою товщиною основи. Крім того, корпус має значний аеродинамічний опір, що обумовлено малим розміром (3 мм) повітряних каналів між ребрами охолодження. Підвищення аеродинамічного опору призводить до підвищення витрат електричної енергії на роботу вентилятора повітропроводу.

Відомий інший аналог - корпус модуля активної фазованої антенної решітки (патент

Російської Федерації КО 175877 01, МПК НОТО 21/00 (2006.01), "Корпус модуля активной фазированой антенной решетки", опубл. 21.12.2017), що містить теплопровідну основу з розташованими на ній місцями для установки охолоджуваних елементів, під якими, із забезпеченням теплового контакту з корпусом модуля, розташовані теплові труби так, що зони їх випаровування знаходяться під місцями для установки охолоджуваних елементів, а зони конденсації знаходяться з зовнішнього боку корпусу модуля і забезпечені пристроями повітряного охолодження, при цьому корпус модуля активної фазованої антенної решітки являє собою єдиний масив, безпосередньо в якому в паралельних каналах з гнотом на стінках та паропроводом сформовані теплові труби, що знаходяться в безпосередньому тепловому контакті між собою, а корпус модуля одночасно є стінками сформованих в ньому теплових труб.

Мінімальна відстань від місця установки охолоджуваного елементу до теплової труби дорівнює товщині стінки теплової труби з урахуванням технологічних вимог її виготовлення.

Основним недоліком відомого аналогу є низькі теплові характеристики, що обумовлено наступними причинами.

По перше, в алюмінієвих теплових трубах не можливо використати як теплоносій дистильовану воду, яка має найкращі теплофізичні характеристики порівняно з іншими рідинами. При тривалій взаємодії води з алюмінієм виділяється водень, що блокує зону конденсації теплової труби і суттєво підвищує її тепловий опір і збільшує перепад температури по тепловій трубі. 60 По-друге, зниження теплових характеристик обумовлено неможливістю забезпечити надійний тепловий контакт між алюмінієвими корпусом та гнотом теплової труби. При виконанні корпусу з алюмінію забезпечити спікання алюмінієвого порошку або алюмінієвого войлоку з поверхнею каналів в алюмінієвій основі корпусу модуля технологічно дуже складно, оскільки їхня поверхня вкрита стійкою окисною плівкою, що перешкоджає процесу спікання.

По-третє, виконання пристроїв повітряного охолодження ззовні основи збільшує довжину теплових труб, що знижує максимальний тепловий потік, який передають теплові труби.

Іншим недоліком відомого аналогу є недостатня ремонтопридатність, оскільки при виходу з ладу однієї теплової труби відновити її працездатність без повного демонтажу всього модуля не можливо.

Найближчим аналогом корисної моделі, що заявляється, є корпус модуля активної фазованої антенної решітки (див. патент України ША 139015 ОО, МПК 92019.01) НОТО 21/00,

НОБК 7/20 (2006.01), 280 15/02 (2006.01), "Корпус модуля активної фазованої антенної решітки", опубл. 10.12.2019, бюл. Мо 23), що містить основу з першою та другою сторонами, з прямими поздовжніми каналами, місцями для установки охолоджуваних елементів та тепловими трубами з спеченим капілярно-пористим металоволокнистим гнотом на внутрішній поверхні корпусу теплових труб, встановленими горизонтально з забезпеченням теплового контакту в поздовжніх каналах основи так, що їхні зони випаровування знаходяться в області місць для установки охолоджуваних НВЧ елементів, а зони конденсації оснащено пристроями повітряного охолодження. Місця для установки охолоджуваних елементів розташовано на першій, монтажній, стороні основи, а пристрої повітряного охолодження виконано як одне ціле з основою корпусу у вигляді ребер охолодження на другій, протилежній першій, стороні основи.

Поздовжні канали виконано відкритими до першої, монтажної, сторони основи та розташовано горизонтально. Теплові труби виконано з міді плоскими з прямокутним або плоскоовальним поперечним перерізом, причому одна плоска поверхня корпусу кожної теплової труби в зоні випаровування є місцем для установки охолоджуваного елемента, а друга плоска поверхня корпусу кожної теплової труби знаходиться в тепловому контакті з пристроями повітряного охолодження. Основа корпусу модуля виконана з теплопровідного матеріалу. Відстань між плоскими тепловими трубами та ребрами охолодження є мінімальною з урахуванням технологічних вимог їхнього виготовлення та характеристик міцності основи корпусу модуля.

Зо Зазначений корпус модуля призначений для використання як у передавальних, так і у приймально-передавальних модулях АФАР.

Сукупність суттєвих ознак найближчого аналогу забезпечує використання в корпусі модуля мідних плоских теплових труб, створює надійний тепловий контакт спеченого металоволокнистого гноту з корпусом теплової труби, внаслідок чого підвищуються теплові

З5 характеристики корпусу модуля, покращується його ремонтопридатність та зменшується довжина і маса.

Недоліком найближчого аналогу є складність його конструкції та низька технологічність виготовлення. Це обумовлено, насамперед, складністю конструкції плоских теплових труб з спеченим металоволокнистим гнотом всередині та низькою технологічністю їхнього виготовлення. Так, при виготовленні плоскої теплової труби з міді її гніт виконують з відрізків мідних волокон методом спікання їх між собою та з корпусом теплової труби при високій температурі, наближеній до температури плавлення міді, в захисному середовищі або у вакуумі. Процес спікання триває декілька годин та потребує значних витрат електричної енергії.

В основу корисної моделі, що заявляється, поставлено задачу спрощення конструкції та підвищення технологічності виготовлення корпусу модуля фазованої антенної решітки з вбудованими плоскими тепловими трубами.

Поставлена задача вирішується тим, що в корпусі приймально-передавального модуля антенної решітки, що містить основу з монтажною та теплообмінною поверхнями, прямими поздовжніми каналами і місцями для установки охолоджуваних елементів, розташованими на монтажній поверхні, та ребрами охолодження, виконаними на теплообмінній поверхні, плоскі теплові труби з гнотом на внутрішній поверхні корпусу теплових труб, встановлені з забезпеченням теплового контакту в прямих поздовжніх каналах основи так, що зони випаровування плоских теплових труб розташовано в області місць для установки охолоджуваних елементів, а зони конденсації теплових труб розташовано в області теплообмінної поверхні з ребрами охолодження, гніт в плоских теплових трубах виконано переважно в межах зони випаровування у вигляді різьбових канавок з дрібним кроком, а прямі поздовжні канали та плоскі теплові труби розташовано з нахилом відносно горизонту з забезпеченням перевищення зон конденсації теплових труб над їхніми зонами випаровування в робочому нахиленому положенні корпусу модуля. При цьому, плоскі теплові труби частково бо заповнено рідким теплоносієм, який є корозійно сумісним з матеріалом корпусу теплових труб.

Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю суттєвих ознак корисної моделі і досягнутим технічним результатом полягає в наступному. Виконання плоских теплових труб з гнотом у вигляді різьбових канавок з дрібним кроком переважно в межах зони випаровування здійснюється за допомогою мітчика або різця і є простим з конструктивної точки зору та технологічним з точки зору виготовлення і, на відміну від найближчого аналогу, не потрібує залучення тривалого у часі високотемпературного енергоємного технологічного процесу спікання. Виконання гноту у вигляді різьбових канавок з дрібним кроком забезпечує збільшення центрів пароутворення та інтенсифікацію процесів теплообміну в зоні випаровування, а повернення конденсату з зони конденсації до зони випаровування при робочому нахиленому положенні модуля в просторі досягається за рахунок виконання прямих поздовжніх каналів та розміщенням в них плоских теплових труб з нахилом відносно горизонту з забезпеченням перевищення зон конденсації над зонами випаровування, що забезпечує надійну роботу теплових труб і ефективне відведення теплоти від місць для установки охолоджуваних елементів.

Зазначена сукупність суттєвих ознак забезпечує, порівняно з найближчим аналогом, спрощення конструкції і підвищення технологічності виготовлення корпусу приймально- передавального модуля антенної решітки при одночасному ефективному відведенні теплоти від місць для установки охолоджуваних елементів в робочому нахиленому положенні модуля.

Суть запропонованої корисної моделі пояснюється кресленнями.

На фіг. 1 представлено загальний вигляд корпусу приймально-передавального модуля антенної решітки зі знятою верхньою кришкою.

На фіг. 2 наведено поперечний переріз корпусу модуля по лінії А-А.

На фіг. 3 зображено фрагмент І поперечного перерізу корпусу приймально-передавального модуля по лінії А-А у збільшеному масштабі.

На фіг. 4 показано розташування корпусу модуля в робочому нахиленому положенні, вид збоку в перерізі.

Корпус приймально-передавального модуля антенної решітки виконано з теплопровідного матеріалу, наприклад з алюмінію або алюмінієвого сплаву. Він містить основу 1 з двома поверхнями 2 та З (див. фіг. 1 та фіг. 2). Перша поверхня 2 є монтажною, а друга поверхня З є

Зо теплообмінною. На першій поверхні 2 основи 1 розташовано місця 4 для установки найбільш тепловиділяючих охолоджуваних НВЧ елементів (охолоджувані НВЧ елементи на фіг. 1 не показано). На другій, протилежній першій, поверхні З основи 1 виконано поздовжні ребра охолодження 5 (див. фіг. 2) як одне ціле з основою 1 корпусу модуля.

В основі 1 виконано прямі поздовжні канали 6 та 7 (див. фіг. 1), наприклад, прямокутного перерізу (див. фіг. 3). При цьому прямі поздовжні канали 6 та 7 виконано відкритими до першої, монтажної, поверхні 2 основи 1 та розташовано з нахилом під кутом а до горизонтальної осі ОХ (на фіг. 1, наприклад, точка О початку осі відповідає нижньому краю прямого поздовжнього каналу 7 і позначена стрілкою), яка паралельна горизонту та нижній горизонтальній грані основи 1. В прямих поздовжніх каналах б та 7 по обидві сторони від місць для установки охолоджуваних елементів 4 встановлено з забезпеченням теплового контакту та закріплено теплові труби 8 та 9 відповідно. Теплові труби 8 та 9 виконано прямими та плоскими з товщиною, наприклад, від З мм до б мм. Поперечний переріз теплових труб є, наприклад, прямокутним або плоскоовальним (див фіг. 3). В інших варіантах виконання переріз теплової труби може мати іншу форму, наприклад, напівкруглу, квадратну, у вигляді трапеції, багатогранника, тощо. Плоскими тепловими трубами в даній корисній моделі вважаються такі теплові труби, корпус яких має щонайменше одну плоску грань. На внутрішній поверхні корпусу 10 теплових труб щонайменше в зоні випаровування, виконано гніт 11, наприклад, у вигляді різьбових канавок з дрібним кроком, наприклад, від 0,05 мм до 0,5 мм, за технологією, наприклад, відомою з патенту України на корисну модель СА 133241 0, МПК (2006.01) 280 15/02, В2ЗР 15/22 "Спосіб виготовлення гравітаційної теплової труби" // Національний технічний університет України "Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського" / Ю.Є. Ніколаєнко,

В.А. Рогачов. - Опубл. 25.03.2019. Бюл. Мо 6. Заявка и201811023 від 08.11.2018 р.

Плоскі теплові труби 8 та 9 частково заповнено рідким теплоносієм (рівень теплоносія на фіг. 1 та фіг. З не показано), який є корозійно сумісним з матеріалом корпусу 10 теплових труб.

В мідних теплових трубах теплоносієм може бути, наприклад, етиловий спирт або вода, в залежності від температурного діапазону умов експлуатації.

Теплові труби 8 та 9 встановлено та закріплено в прямих поздовжніх каналах 6 та 7, відповідно, основи 1 таким чином, що їхні зони випаровування знаходяться в області місць 4 для установки охолоджуваних НВЧ елементів. Місця 4 для установки найбільш 60 тепловиділялючих охолоджуваних НВЧ елементів розташовано, наприклад, в ряд,

перпендикулярно до довжини основи 1 (див. фіг. 1). Товщина плоских теплових труб 8 та 9 виконана не меншою за глибини прямого поздовжнього каналу 6 або 7 відповідно (див. фіг. 2 та фіг. 3). За рахунок цього одна (перша) плоска поверхня корпусу 10 кожної теплової труби в зоні випаровування фактично є місцем 4 для установки охолоджуваного НВЧ елементу. В разі використання в приймально-передавальному модулі палет з декількома НВЧ елементами, наприклад, з двома, місце для установки палети з двома НВЧ елементами охоплює дві суміжні теплові труби (як це показано на фіг. 1 пунктирними лініями).

Друга, протилежна першій, плоска поверхня корпусу 10 кожної теплової труби знаходиться в тепловому контакті з теплообмінною поверхнею та ребрами охолодження 5, виконаними, наприклад, як одне ціле з основою 1 (див. фіг. 3). Таким чином, довжина зон конденсації теплових труб 8 та 9 практично дорівнює всій довжині теплових труб, окрім зон випаровування з незначною довжиною. Надійний тепловий контакт між тепловими трубами 8 та 9 та стінками прямих поздовжніх каналів б та 7 основи 1 забезпечено, наприклад, за допомогою шару 12 теплопровідного клею або припою. Відстань між другими плоскими поверхнями корпусу 10 теплових труб 8 та 9 та теплообмінною поверхнею З основи 1 з ребрами охолодження 5 є мінімальною з урахуванням технологічних вимог їхнього виготовлення та характеристик міцності основи корпусу модуля, і може складати, наприклад, від 1,5 мм до З мм.

Робота запропонованого корпусу приймально-передавального модуля антенної решітки полягає в наступному.

При підведенні теплового потоку від охолоджуваних НВЧ елементів до місць 4 для їхньої установки, відповідно, в зоні випаровування теплових труб 8 та 9 тепловий потік за рахунок теплопровідності матеріалу стінки корпусу 10 теплових труб передається до гноту 11. Рідкий теплоносій, що знаходиться в різьбових канавках гноту 11 починає кипіти, інтенсивно поглинаючи при цьому підведену теплоту. Пара теплоносія рухається вздовж парового простору теплових труб та конденсується на внутрішній поверхні теплових труб в зоні конденсації, віддаючи при цьому теплоту пароутворення корпусу 10 в зоні конденсації плоских теплових труб. Виділена при цьому теплота передається теплопровідністю через стінку корпусу 10 теплових труб, що контактує з основою 1, через шар теплопровідного клею або припою в зоні контакту між ними - до основи 1 корпусу модуля та через тіло основи 1 до теплообмінної

Зо поверхні З з ребрами охолодження 5, які обдуваються повітряним потоком від вентиляторів (вентилятори на фігурах 1-4 не показано). Сконденсований теплоносій завдяки розміщенню плоских теплових труб з нахилом відносно горизонту з забезпеченням перевищення зон конденсації над зонами випаровування в робочому нахиленому положенні модуля (див. фіг. 4) за рахунок дії сили гравітації повертається до зони випаровування теплових труб і цикл передачі теплоти повторюється.

Порівняно з найближчим аналогом, заявлений корпус приймально-передавального модуля антенної решітки має спрощену конструкцію та підвищену технологічність виготовлення.

Спрощення конструкції та підвищення технологічності виготовлення модуля забезпечено більш простою конструкцією теплових труб з гнотом у вигляді різьбових канавок в зоні випаровування, виготовлення яких здійснюється за допомогою машинного мітчика або різця, не потребує залучення тривалого у часі та енергоємного високотемпературного процесу спікання і тому є високотехнологічним у виробництві. Одночасно зазначена сукупність суттєвих ознак забезпечує ефективне відведенні теплоти від місць для установки охолоджуваних елементів в робочому нахиленому положенні модуля.

Таким чином, запропонований корпус приймально-передавального модуля антенної решітки є новим, промислово придатною корисною моделлю з спрощеною конструкцією та підвищеною технологічністю виготовлення і може бути використано для ефективного відведення теплоти від потужних охолоджуваних НВЧ елементів приймально-передавальних модулів активних фазованих антенних решіток перспективних РЛС та при модернізації існуючих РЛС.

Claims (2)

ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ

1. Корпус приймально-передавального модуля активної фазованої антенної решітки, що містить основу з монтажною та теплообмінною поверхнями, прямими поздовжніми каналами і місцями для установки охолоджуваних елементів, розташованими на монтажній поверхні, та ребрами охолодження, виконаними на теплообмінній поверхні, плоскі теплові труби з гнотом на внутрішній поверхні корпусу теплових труб, встановлені з забезпеченням теплового контакту в прямих поздовжніх каналах основи так, що зони випаровування плоских теплових труб розташовано в області місць для установки охолоджуваних елементів, а зони конденсації 60 теплових труб розташовано в області теплообмінної поверхні з ребрами охолодження, який відрізняється тим, що гніт в плоских теплових трубах виконано переважно в межах зони випаровування у вигляді різьбових канавок з дрібним кроком, а прямі поздовжні канали та плоскі теплові труби розташовано з нахилом відносно горизонту з забезпеченням перевищення зон конденсації теплових труб над їхніми зонами випаровування в робочому нахиленому положенні корпусу модуля.

2. Корпус приймально-передавального модуля активної фазованої антенної решітки за п. 1, який відрізняється тим, що плоскі теплові труби частково заповнено рідким теплоносієм, який корозійно сумісний з матеріалом корпусу теплових труб. А ФТІ ТІТІТТІТІТТІТІТІ УТ ЖЕЕ ші ши поп озсжна аз : т тт З тт ; пре п в п в в в) ЩІ ше М В ФЖозу в пат ше, ша о а о а Со о о со З он нн в В НО ння, ес да о оо а нн о ой ШИК ша а і а о оон ев І годні і ж Бо до ва і ' Бен ВОААААААААККЯ ААААААААААНКЯ АКААККААККАКААКААКАКААКААКАК КАК ДАХАААААААААААААААААААА АКА АКА, Н ; А о 1 б ак Фо А

Янг. А-А дн уві СЕ Денні Медик диня Миицу ни ох й Н ї я Ен І В те зва ПИ Й и я що денти систе же НН 1 скя І ше; В х Геоннх Поодевних ; По ! ів М регеке / Твен» ПА осо їррякя

Фіг. 2