UA146302U - DEVICES FOR FLOATING WITH CURRENT CONDUCTIVE MATERIALS - Google Patents
DEVICES FOR FLOATING WITH CURRENT CONDUCTIVE MATERIALS Download PDFInfo
- Publication number
- UA146302U UA146302U UAU202004488U UAU202004488U UA146302U UA 146302 U UA146302 U UA 146302U UA U202004488 U UAU202004488 U UA U202004488U UA U202004488 U UAU202004488 U UA U202004488U UA 146302 U UA146302 U UA 146302U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- holder
- conductive materials
- strengthening
- deforming element
- conductive
- Prior art date
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910001172 neodymium magnet Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 241001377938 Yara Species 0.000 claims 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000002103 nanocoating Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
Пристосування для плакування струмопровідними матеріалами містить державку та зміцнювально-деформуючий елемент. Державку розміщено в різцетримачі металорізального верстата. Зміцнювально-деформуючий елемент виконаний у формі робочого диска з будь-якого струмопровідного плакуючого матеріалу. Уніполярний привід містить систему неодимових магнітів, розміщених під кутом 180° до осі диска з проміжком між собою 8-10 мм та різними полюсами один відносно одного.The device for cladding with conductive materials contains a holder and a strengthening and deforming element. The holder is placed in the tool holder of the metal-cutting machine. The reinforcing-deforming element is made in the form of a working disk of any conductive cladding material. The unipolar drive contains a system of neodymium magnets placed at an angle of 180 ° to the axis of the disk with a gap between 8-10 mm and different poles relative to each other.
Description
Корисна модель належить до галузі техніки, а саме стосується технології машинобудування, і може бути використана для зміцнення поверхонь тертя деталей машин.The utility model belongs to the field of engineering, namely mechanical engineering, and can be used to strengthen the friction surfaces of machine parts.
Відомий інструмент, який використовується при виконанні способу комбінованої електрохімічної обробки (Горленко А.О., Шевцов М.Ю. Повьішение качества поверхностного слоя методом комбинированной злектромеханической обработки // Современнье материальі, техника и технологи. - Мо 5 (20). - 20181.A well-known tool that is used when performing a method of combined electrochemical processing (Gorlenko A.O., Shevtsov M.Yu. Improving the quality of the surface layer by the method of combined electromechanical processing // Modern materials, technology and technologies. - Mo 5 (20). - 20181.
Відомий також інструмент для електромеханічної обробки деталей (Патент РФ Мо 2352449,A tool for electromechanical processing of parts is also known (Russian Patent No. 2352449,
МПК В24В8 39/04. Инструмент для злектромеханической обработки деталей /Е.В. Болтенко, А.И.IPC B24B8 39/04. Instrument for electromechanical processing of parts / E.V. Boltenko, A.I.
Ивахин, С.В. Давьідов, В.А. Хвостов; заявл. 19.03.2007; опубл. 20.04.2009, Бюл. Мо 11), який містить державку з двома підпружиненими роликами, які охолоджуються, з закріпленими на них знімними зміцнювально-деформуючими елементами у формі кільця, струмопровід для з'єднання зміцнювально-деформуючих елементів з джерелом струму і систему контролю і підтримки температури робочої поверхні змінюючих деформуючих елементів роликів у необхідному діапазоні, при цьому струмопровід містить виконані з хімічно і електрично однорідних матеріалів струмознімальні пристрої з нерухомими контактами і зв'язаними з останніми через рідке середовище, яке має високу електричну провідність, рухомими контактами і елементами механічного та електричного зв'язку, за допомогою яких зміцювально- деформуючі елементи роликів з'єднані з рухомими контактами, рухомі і нерухомі контакти виконані з матеріалів, що мають властивість змочування з речовиною рідкого середовища, нерухомі контакти підключені до джерела струму, а ролики мають електричну ізоляцію від державки.Ivakhin, S.V. Davydov, V.A. Tail; statement 19.03.2007; published 20.04.2009, Bull. Mo 11), which contains a holder with two spring-loaded rollers that are cooled, with removable strengthening-deforming elements in the form of a ring attached to them, a current conduit for connecting the strengthening-deforming elements to a current source and a system for controlling and maintaining the temperature of the working surface of the changing deforming elements roller elements in the required range, while the current conductor contains current-collecting devices made of chemically and electrically homogeneous materials with fixed contacts and connected to the latter through a liquid medium that has a high electrical conductivity, movable contacts and elements of mechanical and electrical communication, according to with the help of which the binding and deforming elements of the rollers are connected to the movable contacts, the movable and fixed contacts are made of materials that have the property of wetting with the substance of the liquid medium, the fixed contacts are connected to the current source, and the rollers have electrical insulation from the holder.
Загальними істотними ознаками відомого інструмента та запропонованого пристосування є державка та зміцнювально-деформуючий елемент.Common essential features of the known tool and the proposed device are a holder and a strengthening-deforming element.
Недоліком відомого інструмента є вплив хвильового випромінювання, необхідність допуску до роботи тільки висококваліфікованих співробітників, велика енергоємність технологічного процесу.The disadvantage of the known tool is the influence of wave radiation, the need to allow only highly qualified employees to work, and the high energy consumption of the technological process.
В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення відомого інструмента для виконання технологічного процесу зміцнення без додаткових джерел енергії.The useful model is based on the task of improving a well-known tool for performing the strengthening process without additional energy sources.
Поставлена задача вирішується тим, що пристосування для плакування струмопровіднимиThe set task is solved by the fact that devices for plating are conductive
Зо матеріалами, що містить державку та зміцнювально-деформуючий елемент, згідно з корисною моделлю, державку розміщено в різцетримачі металорізального верстата, а зміцнювально- деформуючий елемент виконаний у формі робочого диска з будь-якого струмопровідного плакуючого матеріалу; уніполярний привід містить систему неодимових магнітів, розміщених під кутом 180" до осі диска з проміжком між собою 8-10 мм та різними полюсами один відносно одного.With the materials containing the holder and the strengthening-deforming element, according to the useful model, the holder is placed in the cutter holder of the metal-cutting machine, and the strengthening-deforming element is made in the form of a working disc from any conductive weeping material; unipolar drive contains a system of neodymium magnets placed at an angle of 180" to the axis of the disk with a gap between them of 8-10 mm and different poles relative to each other.
Суть корисної моделі пояснюється кресленням, на якому зображено: фіг. 1 - пристосування для плакування струмопровідними матеріалами, де 1 - робочий диск; 2 - уніполярний привід; З - струм, що наводиться за рахунок ефекту Фарадея; 4 - шар плакування.The essence of the useful model is explained by the drawing, which shows: fig. 1 - device for plating with conductive materials, where 1 - working disk; 2 - unipolar drive; C - the current induced due to the Faraday effect; 4 - plating layer.
Пристосування для плакування струмопровідними матеріалами містить державку, розміщену в різцетримачі металорізального верстата (на кресленні не позначені), зміцнювально-деформуючий елемент виконаний у формі робочого диска 1 з будь-якого струмопровідного плакуючого матеріалу, уніполярний привід 2 містить систему неодимових магнітів, розміщених під кутом 180" до осі робочого диска 1 з проміжком між собою 8-10 мм та різними полюсами один відносно одного.The device for plating with conductive materials contains a holder placed in the cutter holder of a metal cutting machine (not marked on the drawing), the strengthening and deforming element is made in the form of a working disc 1 from any conductive plating material, the unipolar drive 2 contains a system of neodymium magnets placed at an angle of 180 " to the axis of the working disk 1 with a gap of 8-10 mm and different poles relative to each other.
Пристосування для плакування струмопровідними матеріалами використовується наступним чином.The device for plating with conductive materials is used as follows.
Робочий диск 1 з плакувального матеріалу встановлений у державці й обертається навколо своєї осі зі швидкістю М в системі неодимових магнітів 2, які встановлені різними полюсами одинThe working disc 1 made of plating material is installed in a holder and rotates around its axis at a speed M in a system of neodymium magnets 2, which are installed with different poles of one
БО відносно одного М/5 і 5/М, де за рахунок обертання наводиться струм, створюючи магнітне поле, та відбувається перенесення матеріалу з нанесенням шару плакування 4 на поверхню деталі. При плакуванні струмопровідними матеріалами використовується сила струму у 3-7 А, однак щільність струму у точці контакту в сотні разів перевищує це значення і дозволяє наносити найтонші шари нанопокриття від 2 до 50 нм,BO relative to one M/5 and 5/M, where a current is induced due to rotation, creating a magnetic field, and the material is transferred with the application of a plating layer 4 on the surface of the part. When plating with conductive materials, a current of 3-7 A is used, but the current density at the contact point is hundreds of times higher than this value and allows applying the thinnest layers of nanocoating from 2 to 50 nm,
Застосування пристосування для плакування струмопровідними матеріалами дозволяє місцево зміцнювати струмопровідні поверхневі шари металевих деталей шляхом обкатки поверхні металевим диском у магнітному полі з одночасним використанням струму, що виникає в зоні контакту диска, за рахунок уніполярного привода Фарадея, розширити технологічні можливості операцій виготовлення відповідальних деталей, які мають підвищені експлуатаційні бо властивості.The use of a device for cladding with conductive materials allows you to locally strengthen the conductive surface layers of metal parts by rolling the surface with a metal disk in a magnetic field with the simultaneous use of the current that occurs in the contact zone of the disk due to the unipolar Faraday drive, to expand the technological capabilities of manufacturing operations of responsible parts that have increased operational properties.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU202004488U UA146302U (en) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | DEVICES FOR FLOATING WITH CURRENT CONDUCTIVE MATERIALS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU202004488U UA146302U (en) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | DEVICES FOR FLOATING WITH CURRENT CONDUCTIVE MATERIALS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA146302U true UA146302U (en) | 2021-02-10 |
Family
ID=74551510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU202004488U UA146302U (en) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | DEVICES FOR FLOATING WITH CURRENT CONDUCTIVE MATERIALS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA146302U (en) |
-
2020
- 2020-07-17 UA UAU202004488U patent/UA146302U/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Liu et al. | A study of processing Al 6061 with electrochemical magnetic abrasive finishing | |
| CN103231133B (en) | Electrolytic electric discharge combined machining method and electrolytic electric discharge combined machining device of non-conducting materials | |
| CN103433579B (en) | A kind of electrochemical machining method of sleeve part inner surface microprotrusion | |
| CN103252543A (en) | Method and device for electrochemical machining of ultra-thin workpiece | |
| CN103114318A (en) | Electric brush plating device of flat plate type metal component | |
| UA146302U (en) | DEVICES FOR FLOATING WITH CURRENT CONDUCTIVE MATERIALS | |
| CN103866369A (en) | Insulation protection method for local hard anodizing of precision parts | |
| CN102016134A (en) | Stainless steel and surface treatment method for stainless steel | |
| CN104775118A (en) | Laser cladding powder presetting method | |
| CN109518265B (en) | Guide conductive device for movable electrolytic polishing of strip-shaped metal piece | |
| JP2015009325A (en) | Fixed abrasive grain wire and wire processing method | |
| CN204843180U (en) | Wire -electrode cutting machine | |
| CN113681436B (en) | Polishing device and polishing method thereof | |
| CN104535640A (en) | Method for simultaneously detecting cadmium and lead ions by employing sulfhydrylated peroxidized poly(m-phenylenediamine) modified bismuth membrane electrode | |
| Wang et al. | Effect of friction on preparation of NdFeB nickel coating by jet electrodeposition | |
| Ketelaar et al. | Ionic mobilities and tracer diffusion coefficients of alkali ions in fused alkali nitrates | |
| CN212265335U (en) | Prism magneto-rheological polishing equipment | |
| CN203292633U (en) | Electrolytic machining device of ultrathin workpieces | |
| Hongling et al. | Tribological performance of carbon brush/collector ring for hydroelectric generator under dry sliding condition with current-carrying and without current-carrying | |
| CN111014856A (en) | Reciprocating type electrolytic grinding wire cutting machining device and method | |
| CN105522237A (en) | Online electrospark sharpening method of metal base grinding wheel in reactive sintering SiC ceramic grinding process | |
| Singh et al. | Magnetic abrasive finishing process | |
| Chen et al. | Research on improving the discharge cutting efficiency of N-type high-resistance silicon based on electroless plating | |
| Puchý et al. | Effect of fiber laser treating on magnetic domains in the grain-oriented silicon steel: Imaging domains by Bitter, MFM and Kerr microscopy | |
| DE102006018052B3 (en) | Device for galvanic coating of non-magnetic silicon substrate wafer for microelectronics, has permanent- and/or electromagnets with magnetic stray field strengths arranged on a back side of the silicon surface/on the substrate holder |