UA146112U - METHOD OF PRODUCTION OF SOFT CHEESE - Google Patents

METHOD OF PRODUCTION OF SOFT CHEESE Download PDF

Info

Publication number
UA146112U
UA146112U UAU202005282U UAU202005282U UA146112U UA 146112 U UA146112 U UA 146112U UA U202005282 U UAU202005282 U UA U202005282U UA U202005282 U UAU202005282 U UA U202005282U UA 146112 U UA146112 U UA 146112U
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
cheese
milk
pasteurization
temperature
units
Prior art date
Application number
UAU202005282U
Other languages
Ukrainian (uk)
Inventor
Юлія Юріївна Ніжинець
Original Assignee
Товариство З Обмеженою Відповідальністю "Алтинівський Сирзавод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Товариство З Обмеженою Відповідальністю "Алтинівський Сирзавод" filed Critical Товариство З Обмеженою Відповідальністю "Алтинівський Сирзавод"
Priority to UAU202005282U priority Critical patent/UA146112U/en
Publication of UA146112U publication Critical patent/UA146112U/en

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

Спосіб виробництва сиру м'якого включає пастеризацію молока, внесення коагулянту, яким є молокозсідальний фермент, формування сиру, самопресування, соління. При цьому здійснюють первинну пастеризацію молока, його резервування, пастеризацію при температурі при 74-78 °С з витримкою 15-20 секунд, внесення після пастеризації заквасок прямого внесення із штамами мезофільних культур, препаратів плісняви Geotrichum candidum, Pеnicillium candidum, дріжджових культур Debarymyces hansenii, хлористого кальцію. Формування сиру здійснюють при температурі не нижче 21-23 °С, самопресування, соління, визрівання при температурі 12-14 °С і вологості 90-95 %.The method of production of soft cheese includes pasteurization of milk, introduction of coagulant, which is a milk-coagulating enzyme, cheese formation, self-pressing, pickling. At the same time carry out primary pasteurization of milk, its reservation, pasteurization at a temperature at 74-78 ° C with endurance of 15-20 seconds, introduction after pasteurization of leavens of direct entering with strains of mesophilic cultures, preparations of a mold of Geotrichum candidum, Penicillium candidum, yeast cultures Debarymy calcium chloride. The formation of cheese is carried out at a temperature not lower than 21-23 ° C, self-pressing, pickling, maturation at a temperature of 12-14 ° C and humidity of 90-95%.

Description

Корисна модель належить до молочної промисловості, а саме до способів отримання сирів м'яких, та може бути використана при виробництві на підприємствах молочної галузі.The useful model belongs to the dairy industry, namely to methods of obtaining soft cheeses, and can be used in production at dairy enterprises.

В галузі техніки відомий спосіб виробництва сиру Стойіп - маленький французький сир з козиного молока з зморшкуватою скоринкою і білою цвіллю. Спосіб включає наступні технологічні операції: 1) підігрівання молока до температури З0ж2 "С; 2) внесення закваски та білої плісняви; 3) внесення сичужного ферменту; 4) утворення згустку; 5) розрізання згустку; 6) видалення сироватки; 7) формування; 8) самопресування 48 год.; 9) соління сухою сіллю; 10) дозрівання при 8-10 "С 5 тижнів.In the field of technology, the production method of Stoyip cheese is known - a small French goat's milk cheese with a wrinkled crust and white mold. The method includes the following technological operations: 1) heating of milk to a temperature of 30-2 "С; 2) introduction of sourdough and white mold; 3) introduction of rennet; 4) formation of a clot; 5) cutting of the clot; 6) removal of whey; 7) forming; 8 ) self-pressing for 48 hours; 9) pickling with dry salt; 10) ripening at 8-10 "C for 5 weeks.

Сир розвиває виразний, але ніжний аромат. Смак сиру також змінюється з віком. У сирів молодих смак ніжний, вершковий, але у сирів витриманих стає більш вираженим і пікантним, а текстура від скоринки до центру стає рідкою. Завдяки високим показникам вмісту жиру (4-4,5 9Уо) у козиному молоці сир набуває фірмовий гострий аромат та кремову текстуру, а менша кількість молочного білка робить його м'яким. Реалізація способу викликає певні складнощі через обмежену кількість козиного молока та його характерний присмак та запах.The cheese develops a distinct but delicate aroma. The taste of cheese also changes with age. In young cheeses, the taste is delicate, creamy, but in aged cheeses it becomes more pronounced and piquant, and the texture from the crust to the center becomes liquid. Due to the high fat content (4-4.5 9Uo) in goat's milk, the cheese acquires a characteristic spicy aroma and creamy texture, and a smaller amount of milk protein makes it soft. Implementation of the method causes certain difficulties due to the limited amount of goat milk and its characteristic taste and smell.

Рівень техніки включає патент ЕР85100182А, який розкриває спосіб виробництва сиру із молока, додавання неактивного сичужного ферменту і, необов'язково, хімозину або іншого придатного протеолітичного ферменту, одночасно або після додавання закваски, принаймні частину неактивного ферменту активують, а одержаний продукт піддають дозріванню.The prior art includes patent EP85100182A, which discloses a method of producing cheese from milk, adding inactive rennet and, optionally, chymosin or other suitable proteolytic enzyme, at the same time or after adding starter, at least part of the inactive enzyme is activated, and the resulting product is subjected to ripening.

Переважно застосовують концентроване молоко. Недоліком даного способу є тривала процедура переробки молока, що включає пастеризацію молока, його дозрівання, концентрування, при зниженні виходу готової продукції.Concentrated milk is mainly used. The disadvantage of this method is the long procedure of processing milk, which includes pasteurization of milk, its ripening, concentration, with a decrease in the yield of finished products.

Іншим аналогом є спосіб приготування сиру, згідно з патентом ЕР 1287744, який включаєAnother analogue is the method of making cheese, according to patent EP 1287744, which includes

Зо етап дозрівання, на якому молодий сир після витримування в розсолі дозріває при 12-1470 протягом мінімального періоду часу в чотири тижні. Для оберігання скоринки сиру після витримування в розсолі зовнішня сторона молодого сиру обробляється водною дисперсією пластичного матеріалу, зазвичай полівінілацетату. Під час такого дозрівання, яке називається терміном "стандартне дозрівання", або інакше, "природне дозрівання", сир втрачає вологу. При способі природного дозрівання зовнішня сторона сиру після витримування в розсолі обробляється такою дисперсією, яка при висушувані утворює навколо сиру захисне покриття.From the ripening stage, in which the young cheese, after aging in brine, ripens at 12-1470 for a minimum period of time of four weeks. To protect the cheese crust after aging in brine, the outer side of the young cheese is treated with an aqueous dispersion of a plastic material, usually polyvinyl acetate. During such ripening, which is called the term "standard ripening", or otherwise, "natural ripening", the cheese loses moisture. With the method of natural ripening, the outer side of the cheese after aging in brine is treated with such a dispersion that, when dried, forms a protective coating around the cheese.

Недоліком даного способу природного дозрівання є те, що він є трудомістким і/або дорогим (у випадку автоматизації), а також відносно висока втрата сиром вологи, що веде до формування більш твердої консистенції, ніж вимагається для сиру м'якого, а також необхідність його дозрівання у покритті в умовах високої вологості, що улоеможливлює ефективний контроль за ростом плісняви. За таких умов може відбуватися надмірний ріст плісняви, що призводить до серйозних негативних результатів - іноді утворення цвілі є настільки надмірним, що сир не може надходити в продаж для споживання.The disadvantage of this method of natural ripening is that it is time-consuming and/or expensive (in the case of automation), as well as a relatively high loss of moisture by the cheese, which leads to the formation of a firmer consistency than is required for soft cheese, as well as the need for it ripening in the coating in conditions of high humidity, which makes it possible to effectively control the growth of mold. Under such conditions, excessive mold growth can occur, which leads to serious negative results - sometimes the formation of mold is so excessive that the cheese cannot be sold for consumption.

Аналогом з рівня техніки є патент на корисну модель Мо 141359, який розкриває спосіб отримання м'яких сирів, що включає використання як молочної основи молока козиного незбираного, що піддається зсіданню під дією сичужного ферменту, кальцію хлористого та закваски чистих культур молочнокислих мікроорганізмів, який відрізняється тим, що для покращення технологічних властивостей козиного молока вносять прянощі (куркума або імбир, або гуньба), у наступному співвідношенні, мас. 9о: молоко козине незбиране 90,2-88,0 кальцій хлористий 2,0-2,5 закваска чистих культур молочнокислих мікроорганізмів 1,5-2,0 сичужний фермент 4,0-4,5 прянощі 0,8-1,0 сіль кухонна харчова 1,5-2,0.Analogous from the technical level is the utility model patent Mo 141359, which discloses a method of obtaining soft cheeses, which includes the use as a milk base of whole goat's milk, which can be curdled under the action of rennet, calcium chloride and leaven of pure cultures of lactic acid microorganisms, which differs the fact that to improve the technological properties of goat's milk, spices (turmeric or ginger, or gunba) are added in the following ratio, mass. 9o: whole goat milk 90.2-88.0 calcium chloride 2.0-2.5 sourdough of pure cultures of lactic acid microorganisms 1.5-2.0 rennet 4.0-4.5 spices 0.8-1.0 table salt 1.5-2.0.

Недоліком даного способу є необхідність використання зрілого молока, що збільшує тривалість технологічного циклу, причому козиного, яке не завжди подобається споживачам через характерний присмак і запах, а також додавання смакоароматичних речовин в молочну основу до пастеризації що знижує показник активної кислотності молока, збільшуючи тривалість згортання. Використання чистих культур молочнокислих організмів збільшує термін визрівання і обмежує діапазон одержуваних смаків. Спосіб також включає можливість одержання сирів виключно м'якої, пастоподібної текстури, що унеможливлює формування скоринки і забезпечення додаткових смаків продукту.The disadvantage of this method is the need to use mature milk, which increases the duration of the technological cycle, and goat milk, which is not always liked by consumers due to its characteristic taste and smell, as well as the addition of flavoring substances to the milk base before pasteurization, which reduces the active acidity of milk, increasing the duration of coagulation. The use of pure cultures of lactic acid organisms increases the maturation period and limits the range of flavors obtained. The method also includes the possibility of obtaining cheeses with an exceptionally soft, paste-like texture, which makes it impossible to form a crust and provide additional flavors of the product.

Найближчим аналогом з рівня техніки є спосіб виробництва м'якого сиру (патент ОА Мо 92595, опубл. 26.08.2014 бюл. Мо 16)|, що включає нормалізацію молока за масовою часткою жиру, пастеризацію, внесення коагулянту, витримування сирного згустку за температури коагуляції, видалення сироватки, формування сиру, самопресування, соління, охолодження. Як коагулянт застосовується закваска кислотністю 180-250", у кількості 5-8905 від маси нормалізованого молока. Нормалізацію молока проводять за масовою часткою жиру, пастеризацію нормалізованого молока за температури 93...95 С, внесення коагулянту - виробничої закваски, приготовленої на знежиреному молоці шляхом його заквашування чистими культурами ацидофільної палички неслизової раси, кислотністю 180...2507Т, в кількості 5-8 905 від маси нормалізованого молока, витримку сирного згустку за температури 93...95 "С до 5 хвилин, видалення сироватки і формування сиру, самопресування сиру у сирних формах протягом 10-15 хвилин, соління головок сиру сухою сіллю, охолодження головок сиру в камері з температурою 8-10 "С протягом 12-18 годин. Закваска готується на знежиреному молоці, яке пастеризують за температури 9570 з витримкою 45 хвилин, охолоджують до температури 37...39 "С і вносять 5 95 вторинної закваски. Зсідання молока відбувається через 5...8 годин.The closest technical analogue is the method of production of soft cheese (patent OA Mo 92595, publ. 26.08.2014 Bull. Mo 16)|, which includes normalization of milk according to the mass fraction of fat, pasteurization, introduction of coagulant, keeping the curd curd at the temperature of coagulation , whey removal, cheese formation, self-pressing, salting, cooling. As a coagulant, sourdough with an acidity of 180-250" is used in the amount of 5-8905 from the mass of normalized milk. Normalization of milk is carried out according to the mass fraction of fat, pasteurization of normalized milk at a temperature of 93...95 C, introduction of a coagulant - industrial sourdough prepared on skim milk by fermenting it with pure cultures of acidophilic bacilli of the non-mucous race, with an acidity of 180...2507T, in the amount of 5-8,905 per mass of normalized milk, holding the curd curd at a temperature of 93...95 "C for up to 5 minutes, removing the whey and forming the cheese, self-pressing of cheese in cheese molds for 10-15 minutes, salting of cheese heads with dry salt, cooling of cheese heads in a chamber with a temperature of 8-10 "C for 12-18 hours. The sourdough is prepared on skim milk, which is pasteurized at a temperature of 9570 with a holding time of 45 minutes , cool to a temperature of 37...39 "С and add 5 95 of secondary leaven. Milk coagulation occurs after 5...8 hours.

Недоліком даного способу є необхідність приготування закваски на знежиреному молоці протягом тривалого часу, при цьому збільшуються енерговитрати на температурне забезпечення процесу.The disadvantage of this method is the need to prepare sourdough on skim milk for a long time, while energy costs for maintaining the temperature of the process increase.

В основу корисної моделі поставлено задачу оптимізувати спосіб виробництва сиру м'якого, забезпечивши можливість одержання м'якого сиру із скоринкою з плісняви з пастеризованого коров'ячого молока при скороченні технологічного циклу, додержанні підвищених вимог до якості продукції та із забезпеченням нових споживчих характеристик сиру в частині консистенції та смакових характеристик.The basis of the useful model is the task of optimizing the method of production of soft cheese, ensuring the possibility of obtaining soft cheese with a mold crust from pasteurized cow's milk while shortening the technological cycle, meeting increased requirements for product quality, and ensuring new consumer characteristics of cheese in part of the consistency and taste characteristics.

Поставлену задачу вирішують за допомогою способу виробництва сиру м'якого, що включає пастеризацію молока, внесення коагулянту, яким є молокозсідальний фермент, формуванняThe task is solved using a method of producing soft cheese, which includes pasteurization of milk, the introduction of a coagulant, which is a lactic acid enzyme, the formation of

Зо сиру, самопресування, соління, який відрізняється тим, що включає первинну пастеризацію ненормалізованого молока, його резервування, пастеризацію при температурі при 74-78 С з витримкою 15-20 секунд, внесення після пастеризації заквасок прямого внесення із штамами мезофільних культур, препаратів плісняви Сеойіспит сапаідит, Репісійит сапаіит, дріжджових культур Юебрагутусеб5 Папзепії, хлористого кальцію, формування сиру при температурі не нижче 21-23 "С, самопресування, соління, визрівання при температурі 12-14 7Сі вологості 90-95 Фо.From cheese, self-pressing, salting, which is distinguished by the fact that it includes the primary pasteurization of non-normalized milk, its reservation, pasteurization at a temperature of 74-78 C with a holding time of 15-20 seconds, introduction after pasteurization of direct application starters with strains of mesophilic cultures, Seoyispyt mold preparations sapaidite, Repisiyit sapaiit, yeast cultures Yuebragutuseb5 Papzepia, calcium chloride, cheese formation at a temperature not lower than 21-23 "C, self-pressing, salting, ripening at a temperature of 12-14 7C, humidity 90-95 Fo.

Детальний опис способу полягає в наступному.The detailed description of the method is as follows.

Як сировину використовують ненормалізоване коров'яче молоко високої якості. Переважно використовують молоко Джерсейської породи корів, яка забезпечує ряд переваг. Ця порода дає молоко високій жирності - 5-6 95, іноді навіть 790. Жирність молока джерсейських корів порівняна з характеристиками знаменитого молока буйвола (жирність близько 8 95). Тварини здатні виробляти молоко високої якості, у нього приємний запах і дуже ніжний смак, що позитивно впливає на якісні характеристики готового продукту, та високі показники масової частки жиру, що дає можливість збільшити вихід продукції, покращити текстуру сиру, отримати продукт з високими показниками поживної цінності, щоб максимально добитися кремової, ніжної та рідкої, на пізніх строках дозрівання, текстури.Non-normalized cow's milk of high quality is used as a raw material. They mainly use milk of the Jersey breed of cows, which provides a number of advantages. This breed gives milk with a high fat content - 5-6 95, sometimes even 790. The fat content of Jersey cows' milk is comparable to the characteristics of the famous buffalo milk (fat content is about 8 95). Animals are able to produce high-quality milk, it has a pleasant smell and a very delicate taste, which positively affects the quality characteristics of the finished product, and high indicators of the mass fraction of fat, which makes it possible to increase product yield, improve the texture of cheese, and obtain a product with high indicators of nutritional value , in order to maximally achieve a creamy, tender and liquid, late ripening, texture.

Перед первинною пастеризацію з метою зниження загального обсіменіння молока його очищують на сепараторі-очиснику, що дозволяє покращити якість готового продукту, уникнути ризику розвитку сторонньої мікрофлори та збільшити тривалість придатності кінцевого продукту до зберігання. Потім молоко піддають первинній пастеризації, здійснюють проміжне резервування молока при 4-8 "С.Before the primary pasteurization, in order to reduce the total contamination of milk, it is cleaned on a separator-cleaner, which allows to improve the quality of the finished product, avoid the risk of the development of foreign microflora and increase the shelf life of the final product. Then the milk is subjected to primary pasteurization, intermediate milk storage is carried out at 4-8 "С.

Оскільки в процесі дозрівання молока ліпази психротрофних мікроорганізмів здатні виділяти жирні кислоти, які гальмують протеолітичну або сквашувальну активність молочнокислих бактерій, використання незрілого молока забезпечує можливість інтенсифікувати процес виробництва сиру, минаючи технологічну операцію - дозрівання молока, яка займає 16-18 годин.Since in the process of ripening milk, lipases of psychrotrophic microorganisms are able to release fatty acids that inhibit the proteolytic or fermentative activity of lactic acid bacteria, the use of unripe milk provides an opportunity to intensify the process of cheese production, bypassing the technological operation - ripening of milk, which takes 16-18 hours.

Після резервування молоко направляють на пастеризацію при температурі при 74-78 С з витримкою 15-20 секунд. Після пастеризації молоко охолоджують до температури зсідання і направляють в сироробні ванни.After reservation, the milk is sent for pasteurization at a temperature of 74-78 C with a holding time of 15-20 seconds. After pasteurization, the milk is cooled to the setting temperature and sent to the cheese-making baths.

В молоко при температурі сквашування 32-35 "С вносять суху закваску прямого внесення 50 одиниць активності на 500 кг суміші, яка складається із штамів мезофільних культур, ретельно перемішують, активують. Закваски прямого внесення, на відміну від бактеріальних заквасок, мають наступні переваги: швидкість внесення, відсутність обсіменіння.Into the milk at a fermentation temperature of 32-35 "С, a dry starter of direct introduction of 50 units of activity per 500 kg of the mixture, which consists of strains of mesophilic cultures, is thoroughly mixed and activated. Direct introduction starters, unlike bacterial starters, have the following advantages: speed introduction, lack of insemination.

Вносять плісняву Сеоїгіспит сапаїідит у кількості 2 одиниці активності/1000 л молока. Дана культура є основною культурою для формування замощуваної поверхні сиру, потім вносятьсяThe mold Seoihispit sapaiidite is introduced in the amount of 2 units of activity/1000 l of milk. This culture is the main culture for the formation of the plastered surface of the cheese, then it is applied

Репісійит сапаійдит у кількості 2 одиниці активності/1000 л молока, дріжджові культуриRepisiyit sapaiidit in the amount of 2 units of activity/1000 l of milk, yeast cultures

Оебагутусез Ппапзепії 2 од.1000 л молока.Oebagutusez Ppapzepii 2 units 1000 liters of milk.

Вносять водний розчин хлористого кальцію з розрахунку від 10 до 40 г безводної солі на 100 кг суміші. Внесення хлористого кальцію після пастеризації дозволяє скоротити тривалість зсідання, підвищує розмивну міцність згустку, збільшує швидкість його ущільнення, поліпшує в'язкість і значно скорочує втрати згустку з сироваткою.An aqueous solution of calcium chloride is introduced at the rate of 10 to 40 g of anhydrous salt per 100 kg of the mixture. The introduction of calcium chloride after pasteurization allows to reduce the duration of coagulation, increases the washing strength of the clot, increases the speed of its compaction, improves viscosity and significantly reduces the loss of the clot with serum.

Суміш витримують для активізації бактеріальних культур та вносять ферментний молокозсідальний препарат. Отримання першого згустку відбувається через 20-25 хвилин.The mixture is kept for the activation of bacterial cultures and an enzyme lactating preparation is introduced. Obtaining the first clot occurs after 20-25 minutes.

Коагуляція згустку триває 12-16 годин при температурі 20-257С. Для підтримання заданої температури згустку, температуру у виробничому приміщенні підтримують на рівні 24-26 76.Coagulation of the clot lasts 12-16 hours at a temperature of 20-257C. To maintain the set temperature of the clot, the temperature in the production room is maintained at the level of 24-26 76.

Формування проходить протягом 4-8 годин.Formation takes place within 4-8 hours.

В разі виробництва сиру із добавками, наприклад трюфелем або м'ятою, їх додають до форми на даній стадії. Для одержання сиру з м'ятою додають м'яту або м'ятний концентрат.In the case of cheese production with additives, such as truffle or mint, they are added to the mold at this stage. To obtain cheese with mint, add mint or mint concentrate.

Через 4-8 годин форми складають штабелями, накривають кришками, перевертають. Друге перевертання здійснюють через 4-6 годин, а третє - через 14-16 год.After 4-8 hours, the forms are stacked, covered with lids, turned over. The second turning is carried out after 4-6 hours, and the third - after 14-16 hours.

В кінці самопресування, добре сформований сир солять сухою сіллю вищого гатунку.At the end of self-pressing, the well-formed cheese is salted with high-grade dry salt.

Після соління сир направляють у відділення обсушки сиру на 3-4 доби. Температура в приміщенні 12-14 "С, відносна вологість повітря 60-75 95. За період обсушки сир необхідно перевернути 2 рази на добу.After salting, the cheese is sent to the cheese drying department for 3-4 days. The temperature in the room is 12-14 "C, the relative humidity is 60-75 95. During the drying period, the cheese must be turned twice a day.

Обсушений сир по партіях направляють у відділення визрівання сиру. Температура приміщення 12-14 "С, відносна вологість повітря 90-95 95.The dried cheese is sent in batches to the cheese ripening department. Room temperature 12-14 "C, relative humidity 90-95 95.

В разі виробництва м'якого сиру з попелом поверхню обробляють розведеним у воді попелом під час перебування у камері визрівання. Строк визрівання становить 10-11 діб.In the case of production of soft cheese with ash, the surface is treated with ash diluted in water during its stay in the ripening chamber. The ripening period is 10-11 days.

Зо Перед пакуванням сир піддають попередньому охолодженню у камері попереднього охолодження, потім пакують у фольгу та переводять у відділення для зберігання.Before packaging, the cheese is pre-cooled in the pre-cooling chamber, then packed in foil and transferred to the storage compartment.

В результаті застосування способу одержують сир із такими характеристиками.As a result of using the method, cheese with the following characteristics is obtained.

За мікробіологічними показниками сир повинен відповідати вимогам, наведеним у таблиці 1.According to microbiological parameters, the cheese must meet the requirements listed in Table 1.

Таблиця 1Table 1

Сальмонела, в 25 гSalmonella, in 25 g

Гранично допустимі рівні вмісту токсичних елементів повинні відповідати наведеним у таблиці 2The maximum allowable levels of the content of toxic elements should correspond to those listed in Table 2

Таблиця 2 в НЕ дн т, й Метод контролювання елемента рівні, мг/кг, не більшеTable 2 in NE dn t, y Method of control element levels, mg/kg, no more

Медичні рекомендації (МР) 2273-80 : Медикобіологічні вимоги і санітарні норми (МБТ) 5ОБІ1-89Medical recommendations (MR) 2273-80: Medicobiological requirements and sanitary standards (MBT) 5ОБИ1-89

Вміст пестицидів (в перерахунку на жир): - гексахлорану - 1,25; - ГХЦГ-гамма-ізомеру - 1,25; - ДДТ і його метаболітів - 1,0.Content of pesticides (in terms of fat): - hexachloran - 1.25; - HCCG-gamma-isomer - 1.25; - DDT and its metabolites - 1.0.

Вміст: (од/г, не більше) тетрацикліну - 0,01; стрептоміцину - 0,5; пеніциліну - 0,01.Content: (units/g, no more) of tetracycline - 0.01; streptomycin - 0.5; penicillin - 0.01.

Вміст радіонуклідів у сирах не повинен перевищувати рівні, встановлені Державними гігієнічними нормативами (ГН) 6.6.1.1-1302-2006.The content of radionuclides in cheeses should not exceed the levels established by the State Hygienic Regulations (GN) 6.6.1.1-1302-2006.

В одному з варіантів втілення корисної моделі заявлений спосіб реалізують із отриманням сиру м'якого, що реалізується під назвою Кремажур з попелом.In one of the variants of the implementation of the useful model, the declared method is implemented with the production of soft cheese, which is sold under the name Cremajur with ashes.

Молоко піддають первинній пастеризації при 68-70"С з подальшим проміжним резервуванням при температурі 4-8 "С. Потім здійснюють основну пастеризацію - незріле молоко пастеризують при 74-78 С з витримкою 15-20 сек. з наступним охолодженням до температури заквашування 32-35"С. Продукт направляють в ванну - сировиготовлювач, об'ємом 420 л.Milk is subjected to primary pasteurization at 68-70"C with subsequent intermediate storage at a temperature of 4-8"C. Then the main pasteurization is carried out - unripe milk is pasteurized at 74-78 C with a holding time of 15-20 seconds. with subsequent cooling to a fermentation temperature of 32-35"C. The product is sent to a bath - a cheese maker with a volume of 420 liters.

Вносять плісняву Сеоїгіспит сапаідит у кількості 2 одиниці активності/1000 л молока, яка являється основною культурою для формування замощуваної поверхні сиру, Репісіит сапаідит 2од./1000 л молока, дріжджові культури Оебвагутусез Папзепії 2 од.1000 л молока.The mold Seoihispit sapaidite is introduced in the amount of 2 units of activity/1000 l of milk, which is the main culture for the formation of the plastered surface of the cheese, Repisiit sapaidite 2 units/1000 l of milk, yeast cultures Oebvagutusez Papzepia 2 units per 1000 l of milk.

Вносять водний розчин хлористого кальцію з розрахунку від 10 до 40 г безводної солі на 100 кг суміші. Внесення хлористого кальцію після пастеризації дозволяє скоротити тривалість зсідання, підвищує розмивну міцність згустку, збільшує швидкість його ущільнення, поліпшує в'язкість і значно скорочує втрати згустку з сироваткою.An aqueous solution of calcium chloride is introduced at the rate of 10 to 40 g of anhydrous salt per 100 kg of the mixture. The introduction of calcium chloride after pasteurization allows to reduce the duration of coagulation, increases the washing strength of the clot, increases the speed of its compaction, improves viscosity and significantly reduces the loss of the clot with serum.

Суміш витримують для активізації бактеріальних культур та вносять ферментний молокозсідальний препарат. Коагуляція згустку триває 12-16 годин при температурі 20-25 76.The mixture is kept for the activation of bacterial cultures and an enzyme lactating preparation is introduced. Coagulation of the clot lasts 12-16 hours at a temperature of 20-25 76.

Згусток повинен бути щільним, відходити від стінок сироробної ванни і опуститися на дно, а на поверхні виступати шар прозорої світло-зеленої сироватки по досягненні рН--4,2-4,5.The clot should be dense, move away from the walls of the cheese-making bath and sink to the bottom, and a layer of transparent light-green serum should appear on the surface after reaching pH 4.2-4.5.

Згусток обережно викладають по формам. Для одержання сиру м'якого з трюфелями передThe clot is carefully laid out in forms. To obtain soft cheese with truffles before

Зо розкладкою по формам вносять обережно трюфелі. При такій високій кислотності згусток щільний і добре утримує вологу, а також мінімальні втрати білкового пилу.With the layout in the forms, carefully add the truffles. With such high acidity, the clot is dense and retains moisture well, as well as minimal loss of protein dust.

Формування проходить протягом 8-10 годин. Через 8-10 годин форми складаються штабелями, накриваються кришками, перевертаються - це перше перевертання. Друге перевертання через 14-16 год. В кінці самопресування, через 6-8 годин, після останнього перевертання, сир треба перевернути.Formation takes place within 8-10 hours. After 8-10 hours, the forms are stacked, covered with lids, turned over - this is the first turning over. The second turning after 14-16 hours. At the end of self-pressing, after 6-8 hours, after the last turning, the cheese should be turned over.

Добре сформований сир солять сухою сіллю і направляють в камеру обсушки на 3-4 доби.Well-formed cheese is salted with dry salt and sent to the drying chamber for 3-4 days.

Температура в приміщенні 12-14 "С, відносна вологість повітря 60-75 95. Обсушений сир по партіям направляють у відділення визрівання сиру. Омивають розведеним у воді попелом дляThe temperature in the room is 12-14 "С, the relative humidity of the air is 60-75 95. The dried cheese is sent in batches to the cheese ripening department. It is washed with ash diluted in water for

Кремажур з попелом. Температура приміщення 12-14 "С, відносна вологість повітря 90-95 95 на 10-11 діб.Cremajor with ashes. Room temperature 12-14 "C, relative humidity 90-95 95 for 10-11 days.

Після соління сир викладають на грати по партіям і переводять у відділення обсушки сиру на 3-4 доби. Температура в приміщенні 12-14 "С, відносна вологість повітря 60-75 95. За період обсушки сир необхідно перевернути 2 рази на добу.After salting, the cheese is placed on the grate in batches and transferred to the cheese drying department for 3-4 days. The temperature in the room is 12-14 "C, the relative humidity is 60-75 95. During the drying period, the cheese must be turned twice a day.

Обсушений сир по партіям направляємо у відділення визрівання сиру. Температура приміщення 12-14 "С, відносна вологість повітря 90-95 95.We send the dried cheese in batches to the cheese ripening department. Room temperature 12-14 "C, relative humidity 90-95 95.

Окремі варіанти втілення корисної моделі забезпечують формування продукту із наступними характеристиками.Separate variants of the implementation of a useful model ensure the formation of a product with the following characteristics.

За формою, розмірами та масою сир повинен відповідати вимогам, указаним в таблиці 3.In terms of shape, size and weight, the cheese must meet the requirements specified in Table 3.

Таблиця ЗTable C

Назва продукту, згідно з варіантом Форма Маса, кг втіленняName of the product, according to the variant Form Weight, kg embodiment

Сир м'який 2,5-6,0 8,3 0,160Soft cheese 2.5-6.0 8.3 0.160

Кремажур, Низький циліндр зі 2,5-6,0 8,3 0,180" сир м'який злегка випуклою 2,5-6,0 8,3 0,200Cremajor, Low cylinder with 2.5-6.0 8.3 0.180" cheese soft slightly convex 2.5-6.0 8.3 0.200

Кремажур з боковою поверхнею і 2,5-6,0 Й Й 8,3 0,220 попелом та округлими гранями 2,5-6,0 8,3 0,240"Cremajor with side surface and 2.5-6.0 Й Й 8.3 0.220 ash and rounded edges 2.5-6.0 8.3 0.240"

Кремажур з м'ятою 2,5-6,0 8,3 0,260Cream cheese with mint 2.5-6.0 8.3 0.260

Продовження таблиць З 2,5-6,0 8,3 0,160 . Низький циліндр зі 2,5-6,0 8,3 0,180"Continuation of tables C 2.5-6.0 8.3 0.160 . Low cylinder with 2.5-6.0 8.3 0.180"

Сир М'який Ц др з з з з иCheese Soft Ts dr z z z z i

Кремажур з злегка випуклою 2,5-6,0 8,3 0,200 трюфелями боковою поверхнею і 2,5-6,0 8,3 0,220 округлими гранями 2,5-6,0 8,3 0,240" 2,5-6,0 8,3 0,260"Cremajor with a slightly convex 2.5-6.0 8.3 0.200 truffle side surface and 2.5-6.0 8.3 0.220 rounded faces 2.5-6.0 8.3 0.240" 2.5-6, 0 8.3 0.260"

За органолептичними показниками сир повинен відповідати вимогам, які наведені в таблиці 4.According to organoleptic indicators, the cheese must meet the requirements listed in Table 4.

Таблиця 4Table 4

Назва продукт нин родукту, Зовнішній . . с. згідно з вигляд Смак і запах Консистенція Малюнок Колір тіста варіантом втіленняThe name of the product is External. . with. according to the appearance Taste and smell Consistency Picture Color of the dough according to the embodiment

Поверхня Чистий од; - Від білого до покрита кисломолочний, . . : ; ве Ніжна Тісто з світло- би. | м'якою, тонкою, гострий з гірчинкою -Surface Clean od; - From white to covered with sour milk, . . : ; ve Nizhna Dough made of light. | soft, thin, spicy with bitterness -

Сир м'який . масляниста вічками жовтого з середньої або з вираженим .The cheese is soft. oily with eyes yellow from medium or with pronounced .

Кремажур, : ' текуча з неправильної) кремовим 0 пружності грибним, м'ятним ; м сир м'який - щільною, форми, відтінком, кіркою, смаком та легкоюCremazhur, : "fluid with irregular) creamy 0 elasticity mushroom, mint; m cheese is soft - dense, shape, shade, crust, taste and light

Кремажур з і . крихкою, але |допускаються| дозволено покритою гірчинкою і запахом, пд. ї Дня добавками ск. с. маслянистою |дрібні щілини | нерівномірний міцелієм білої | обумовленим . : . серцевиною (пустоти) за всією плісняви зі використаною масою зморшками добавкоюCremajor with and . fragile, but |allowed| allowed covered with bitterness and smell, pd. th Day with supplements with. oily | small cracks | uneven mycelium of white | due to : . the core (voids) behind the entire mold with the used mass wrinkles additive

Поверхня Чистий од; - Від білого до покрита кисломолочний, . . : ; ве Ніжна Тісто з світло- м'якою, тонкою,| гострий з гірчинкою - . масляниста вічками жовтого з би | середньої або з вираженим .Surface Clean od; - From white to covered with sour milk, . . : ; ve Nizhna Dough with light, soft, thin, | spicy with bitterness - . oily eyes yellow with would | average or with pronounced .

Сир м'який . текуча неправильної) кремовим пружності грибним смаком та : т.The cheese is soft. liquid of irregular) creamy elasticity with a mushroom taste and: t.

Кремажур з | . . «|З щільною, форми, відтінком, кіркою, легкою гірчинкою і трюфелями крихкою, але |допускаються| дозволено покритою запахом, роди - Дня ме с. маслянистою |дрібні щілини | нерівномірний міцелієм білої | обумовленим . : . серцевиною (пустоти) за всією плісняви зі використаною масою зморшками добавкоюCremazhur with | . . "|With a dense, shape, shade, crust, light bitterness and truffles are fragile, but |are allowed| it is allowed to be covered with a smell, born - Day of the month. oily | small cracks | uneven mycelium of white | due to : . the core (voids) behind the entire mold with the used mass wrinkles additive

За фізико-хімічними показниками сир повинен відповідати вимогам, які наведені в таблиці 5.According to physical and chemical indicators, the cheese must meet the requirements listed in Table 5.

Таблиця 5Table 5

Масова частка, 95Mass fraction, 95

Назва продукту, згідно з варіантом втілення жиру у сухій | вологи, не | кухонної речовині більше соліThe name of the product, according to the option of turning fat into dry | moisture, not | cooking substance more salt

Сир м'який Кремажур, сир м'який Кремажур з добавками 50,0-1,6, | 600 1,20Soft cream cheese, soft cream cheese with additives 50.0-1.6, | 600 1.20

Сир м'який Кремажур, сир м'який Кремажур з добавками 55,051,6 | 600 1,20Soft cream cheese, soft cream cheese with additives 55,051.6 | 600 1.20

Сир м'який Кремажур, сир м'який Кремажур з добавками 600516 | 600 |1,5-20Soft cream cheese, soft cream cheese with additives 600516 | 600 |1.5-20

Корисна модель може бути реалізована і в інших варіантах втілення, які зрозумілі фахівцям з рівня техніки та можуть бути реалізовані без виходу за межі обсягу ознак формули корисної моделі.The useful model can be implemented in other variants of implementation, which are understandable to specialists from the technical level and can be implemented without going beyond the scope of the features of the formula of the useful model.

Claims (4)

ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 15 1. Спосіб виробництва сиру м'якого, що включає пастеризацію молока, внесення коагулянту, яким є молокозсідальний фермент, формування сиру, самопресування, соління, який відрізняється тим, що включає первинну пастеризацію молока, його резервування,FORMULA OF USEFUL MODEL 15 1. The method of production of soft cheese, which includes pasteurization of milk, the introduction of a coagulant, which is a lactic acid enzyme, the formation of cheese, self-pressing, salting, which is distinguished by the fact that it includes the primary pasteurization of milk, its reservation, пастеризацію при температурі при 74-78 "С з витримкою 15-20 секунд, внесення після пастеризації заквасок прямого внесення із штамами мезофільних культур, препаратів плісняви Сеоїшіснит сапаідит, РепісіШит сападит, дріжджових культур ОЮебрагутусе5 Напзвепії, хлористого кальцію, формування сиру при температурі не нижче 21-23 "С, самопресування, соління, визрівання при температурі 12-14 "С і вологості 90-95 965.pasteurization at a temperature of 74-78 "C with a holding time of 15-20 seconds, introduction after pasteurization of direct application starters with strains of mesophilic cultures, mold preparations Seoihissnit sapaidit, Repisishit sapaidit, yeast cultures Oyuebragutuse5 Napzvepia, calcium chloride, cheese formation at a temperature not lower than 21 -23 "С, self-pressing, salting, ripening at a temperature of 12-14 "С and a humidity of 90-95 965. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що застосовують закваску прямого внесення, яка складається із штамів мезофільних культур із розрахунку 50 одиниць активності (Ш) на 500 кг при температурі 32-35 "С, плісняву Схеоїгіспит сапаідит в кількості 2 од.1000 л молока, РепісшШит сапаідит в кількості 2 од./1000 л молока, дріжджові культури Оебрагутусев Напзепії в кількості 2 од./1000 л.2. The method according to claim 1, which is characterized by the fact that a direct application starter is used, which consists of strains of mesophilic cultures at the rate of 50 units of activity (Ш) per 500 kg at a temperature of 32-35 "С, the mold Scheoihispit sapaidite in the amount of 2 units. 1000 l of milk, RepisshShyt sapaidit in the amount of 2 units/1000 l of milk, yeast cultures of Oebragutusev Napzepii in the amount of 2 units/1000 l. 3. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що при формуванні сиру додають смакоароматичні добавки - трюфель, м'яту, м'ятний концентрат або аналогічні смакоароматичні добавки.3. The method according to claim 1, which differs in that flavoring additives are added when forming the cheese - truffle, mint, mint concentrate or similar flavoring additives. 4. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що після обсушки поверхню сиру обробляють розведеним у воді попелом. 00 КомпютернаверсткаГ. Паяльніково (00000000 ДП "Український інститут інтелектуальної власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 42, 01601 (с;4. The method according to claim 1, which differs in that after drying, the surface of the cheese is treated with ash diluted in water. 00 Computer keyboardG. Payalnikovo (00000000 SE "Ukrainian Institute of Intellectual Property", Glazunova Street, 1, Kyiv - 42, 01601 (c;
UAU202005282U 2020-08-17 2020-08-17 METHOD OF PRODUCTION OF SOFT CHEESE UA146112U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU202005282U UA146112U (en) 2020-08-17 2020-08-17 METHOD OF PRODUCTION OF SOFT CHEESE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU202005282U UA146112U (en) 2020-08-17 2020-08-17 METHOD OF PRODUCTION OF SOFT CHEESE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA146112U true UA146112U (en) 2021-01-20

Family

ID=74267110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAU202005282U UA146112U (en) 2020-08-17 2020-08-17 METHOD OF PRODUCTION OF SOFT CHEESE

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA146112U (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2108043C1 (en) Method for production of cheese based on milk concentrated by ultrafiltration
CN103689104B (en) A kind of aspergillus oryzae surface-ripe cheese and preparation method thereof
Olson Cheese
CN103355420A (en) Soft white mould cheese
CN105557918A (en) Cheese biscuits and preparation method thereof
Farkye Microbiology of cheese making and maturation
UA146112U (en) METHOD OF PRODUCTION OF SOFT CHEESE
RU2214099C2 (en) Method of producing cheese "donskoy"
Nielsen Principles of cheese production
US11712043B2 (en) Aspergillus oryzae aged cheese and preparation method thereof
CN103651914B (en) Cheese similar to blue cheese and preparation method thereof
IE892239L (en) Method for the preparation of cheese
CN111011536A (en) Monascus processed cheese and preparation method thereof
KR101850091B1 (en) Manufacturing method of fermented liquor cheese and a manufactured cheese by the method
US7625589B2 (en) Cheese with sodium gluconate to inhibit calcium lactate crystal formation
UA146108U (en) METHOD OF PRODUCTION OF SOFT CHEESE
KR101441273B1 (en) Finished products and semi-finished products for the manufacture of the cheese fly, cheese manufacturing
US11702626B2 (en) Strains of penicillium camemberti
RU2603057C1 (en) Method for production of the grating cheese with high temperature of second heading
Werner et al. North European varieties of cheese
CN105454445A (en) Honey cheese and preparation method thereof
CN105558073A (en) Regenerated cheese and preparation method thereof
CN105557917A (en) Cheese pie and preparation method thereof
CN105558072A (en) Cream cheese and preparation method thereof
RU2141767C1 (en) Cheese production method