UA143141U - Апарат для теплового оброблення рідини - Google Patents

Abstract

Апарат для теплового оброблення рідини містить оснащений засобом для нагрівання вертикальний циліндричний корпус з кришкою і днищем, співвісний з корпусом вал з радіально рознесеними між собою похилими жолобами для розподілу оброблюваної рідини у вигляді плівки на внутрішній поверхні корпусу, причому нижня ділянка кожного похилого жолоба розташована біля днища ближче до вала, ніж його верхня ділянка. При цьому біля днища між корпусом і нижніми ділянками жолобів встановлено співвісну з корпусом обичайку, а порожнину обичайки сполучено з простором між нею й корпусом в її нижній частині.

Description

Корисна модель належить до тепломасообмінного обладнання і може бути використана для часткового випаровування або випарювання різноманітних рідких середовищ у плівкових вертикальних теплообмінниках, випарних та інших тепломасообмінних апаратах хімічної, харчової, мікробіологічної та інших галузей промисловості.

Відомий апарат для теплового оброблення рідини, що містить оснащений засобом для нагрівання вертикальний циліндричний корпус з кришкою і днищем, співвісний з корпусом вал з радіально рознесеними між собою лопатями для розподілу оброблюваної рідини у вигляді плівки на внутрішній поверхні корпуса (пат. України Мо 50572 0, МПК ВО10 1/22, опубл. 10.06.2010). Недоліком цього апарата є малий час оброблення рідини, оскільки рідина контактує з нагрітим корпусом лише впродовж одного її проходу вздовж нього.

Найбільш близьким за технічною суттю до пропонованої корисної моделі є апарат для теплового оброблення рідини, що містить оснащений засобом для нагрівання вертикальний циліндричний корпус з кришкою і днищем, співвісний з корпусом вал з радіально рознесеними між собою похилими жолобами для розподілу оброблюваної рідини у вигляді плівки на внутрішній поверхні корпусу, при цьому нижня ділянка кожного похилого жолоба розташована біля днища ближче до вала, ніж його верхня ділянка (заявка Мо ЕР 3269436 АТ, МПК ВО10 1/22, опубл. 17.01.2018).

Завдяки циркуляції оброблюваної рідини в порожнині корпуса забезпечується більший час оброблення рідини, ніж в аналогу, що розглянуто. Проте внаслідок руху закріплених на валу жолобів шар рідини поблизу днища апарата набуває форми параболоїда обертання. У результаті рідина піднімається по стінці корпуса, що зменшує шлях руху плівки рідини по зазначеній стінці і відповідно - ефективність оброблення рідини.

В основу корисної моделі поставлено задачу вдосконалити апарат для теплового оброблення рідини, в якому його нове конструктивне виконання унеможливлює піднімання шару рідини, що перебуває в корпусі апарата поблизу днища апарата, по стінці корпусу, а отже забезпечує велику ділянку плівкового стікання рідини та високу ефективність оброблення рідини.

Поставлена задача вирішується тим, що в апараті для теплового оброблення рідини, що містить оснащений засобом для нагрівання вертикальний циліндричний корпус з кришкою і

Зо днищем, співвісний з корпусом вал з радіально рознесеними між собою похилими жолобами для розподілу оброблюваної рідини у вигляді плівки на внутрішній поверхні корпусу, при цьому нижня ділянка кожного похилого жолоба розташована біля днища ближче до вала, ніж його верхня ділянка, згідно з корисною моделлю, біля днища між корпусом і нижніми ділянками жолобів встановлено співвісну з корпусом обичайку, при цьому порожнину обичайки сполучено з простором між нею й корпусом в її нижній частині. У найприйнятнішому прикладі виконання апарата обичайку в її нижній частині виконано перфорованою.

Оснащення апарата обичайкою істотно знижує ступінь збурення потоку оброблюваної рідини поблизу внутрішньої поверхні корпусу, а отже забезпечує стабільно тривалий шлях стійкої плівкової течії оброблюваної рідини по стінці корпусу. Виконання ж обичайки в її нижній частині перфорованою не лише надійно сполучає порожнину обичайки з кільцевим простором між нею та корпусом, а й спрощує виготовлення та обслуговування зазначеної обичайки. При цьому зазначена обичайка може бути різної форми: циліндричної, конічної, циліндроконічної тощо.

Суть корисної моделі пояснюється кресленням, на якому зображено поздовжній розріз пропонованого апарата.

Апарат для теплового оброблення рідини містить оснащений засобом для нагрівання 1 (наприклад теплообмінною оболонкою) вертикальний циліндричний корпус 2 з кришкою 3 і днищем 4, співвісний з корпусом 2 вал 5 з радіально рознесеними між собою похилими жолобами 6 для розподілу оброблюваної рідини у вигляді плівки на внутрішній поверхні корпусу 2, при цьому нижня ділянка кожного похилого жолоба 6 розташована біля днища 4 ближче до вала 5, ніж його верхня ділянка. Також біля днища 4 між корпусом 2 і нижніми ділянками жолобів б встановлено співвісну з корпусом обичайку 7, при цьому порожнину обичайки 7 сполучено з простором між нею й корпусом 2 в її нижній частині. У найприйнятнішому прикладі виконання апарата обичайку 7 в її нижній частині виконано перфорованою. У верхній частині корпусу для плівкового розподілу рідини, що надходить в апарат, на валу 5 може бути встановлено конічну тарілку 8.

Апарат працює в такий спосіб.

Рідину, що підлягає обробленню, подають у корпус 2 крізь патрубок кришки 3. Зазначена рідина потрапляє на обертову конічну тарілку 8 і під дією відцентрової сили у вигляді плівки бо розподіляється по внутрішній поверхні корпусу 2 та під дією сили тяжіння стікає в кільцевий простір між корпусом 2 та обичайкою 7. Під час стікання плівки рідини по внутрішній поверхні корпусу 2 здійснюється теплообмін між нею та засобом для нагрівання (наприклад теплообмінною оболонкою) 1. Потім крізь перфорацію зазначеної обичайки рідина потрапляє в її порожнину, де захоплюється нижніми ділянками обертових жолобів б. Завдяки похилому розташуванню жолобів б рідина починає підніматися вздовж них і на виході з їхніх верхніх ділянок у вигляді плівки знову розподіляється по внутрішній поверхні корпусу 2. Далі цикл оброблення рідини повторюється до потрібного ступеня її оброблення, наприклад, випаровування або упарювання. Завдяки наявності обичайки 7 істотно знижується ступінь збурення потоку оброблюваної рідини поблизу внутрішньої поверхні корпусу 2, а отже забезпечується стабільно тривалий шлях стійкої плівкової течії оброблюваної рідини по стінці корпусу 2.

Пропонована конструкція нескладна у виготовленні та експлуатації, істотно розширює технологічні можливості апарата з точки зору оброблення рідин з різними властивостями.

Claims (2)

ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ

1. Апарат для теплового оброблення рідини, що містить оснащений засобом для нагрівання вертикальний циліндричний корпус з кришкою і днищем, співвісний з корпусом вал з радіально рознесеними між собою похилими жолобами для розподілу оброблюваної рідини у вигляді плівки на внутрішній поверхні корпусу, при цьому нижня ділянка кожного похилого жолоба розташована біля днища ближче до вала, ніж його верхня ділянка, який відрізняється тим, що біля днища між корпусом і нижніми ділянками жолобів встановлено співвісну з корпусом обичайку, при цьому порожнину обичайки сполучено з простором між нею й корпусом в її нижній частині.

2. Апарат за п. 1, який відрізняється тим, що обичайку в її нижній частині виконано перфорованою.

«що.

тт ОК ТТ

- В : ЖК вс й ї Що х х

1 ше це ; | І; ! Е шт чи я о) ще

4 янй 7