CN207384873U - 一种带螺旋输送机的刮板蒸发器装置 - Google Patents
一种带螺旋输送机的刮板蒸发器装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种带螺旋输送机的刮板蒸发器装置，它包括上部分离筒体、下部相接在一起的蒸发筒体，在相接处设置有分布器，在所述分离筒体下端设置有可将物料切向进入分离筒体的物料入口，物料经过所述的分布器被连续均匀地分布于蒸发筒体的内壁；蒸发筒体内安装有一根从分离筒体顶部伸入其内的转动轴，并在转动轴上安装有通过转架安装有刮板；所述的分离筒体上方安装有将上升的二次蒸汽可能夹带的液滴或泡沫捕集并使之回落到蒸发面上的旋片式气液分离器；所述的蒸发筒体的下端部残渣出口端相接于一螺旋输送机的进料口，所述的螺旋输送机包括一前后分别设置有进料口和出料口的机壳，机壳内安置有一根与驱动装置相连的螺旋轴；它具有能使刮板出口盐泥出料通畅等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种带螺旋输送机的刮板蒸发器装置，属于蒸发浓缩技术领域。
背景技术
目前蒸发浓缩技术的应用主要有反应釜蒸馏、刮板蒸发等。
1、反应釜蒸发设备的具有设备结构简单，可耐酸碱和各类腐蚀性物质，投资省，但是同时也有存在设备的蒸汽利用效率不高，釜内粘性残渣易堵出料口等缺点。
2、普通刮板器的优点有、可实现真正真空条件下操作，正由于二次蒸汽由蒸发面到冷凝器的阻力极小，因此可使整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高的真空度，有效降低了被处理物料的沸点；、物料沸点的降低，增大了与热介质的温度差；呈湍流状态的液膜，降低了热阻；同样，抑制物料在壁面结焦、结垢，也提高了蒸发筒壁的分传热系数，蒸发强度很高；、物料在蒸发器内的过流时间很短，约土10秒左右，不结焦，不结垢，缩短过流时间，有效防止产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质；旋转薄膜蒸发器操作弹性大，运行工况稳定，且维护工作量小，维修方便；经过长时间的验证，主要缺点为单独使用刮板蒸发器针对粘度较高且高含盐的物料残渣，在出料过程中容易板结，堵塞出料口，且需要破坏设备内部真空，间歇出料。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种在现有技术基础上进行改进的，能使刮板出口盐泥出料通畅，不容易堵塞，盐泥被外力挤压通过输送机，不易残留板结，且方便出料装袋的带螺旋输送机的刮板蒸发器装置。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种带螺旋输送机的刮板蒸发器装置，它包括上部分离筒体、下部相接在一起的蒸发筒体，在相接处设置有分布器，在所述分离筒体下端设置有可将物料切向进入分离筒体的物料入口，物料经过所述的分布器被连续均匀地分布于蒸发筒体的内壁；蒸发筒体内安装有一根从分离筒体顶部伸入其内的转动轴，并在转动轴上安装有通过转架安装有刮板；所述的分离筒体上方安装有将上升的二次蒸汽可能夹带的液滴或泡沫捕集并使之回落到蒸发面上的旋片式气液分离器；
所述的蒸发筒体的下端部残渣出口端相接于一螺旋输送机的进料口，所述的螺旋输送机包括一前后分别设置有进料口和出料口的机壳，机壳内安置有一根与驱动装置相连的螺旋轴。
作为优选：所述的分布器安装在转动轴上，所述转动轴的伸出在分离筒体的上端部相连于置于机架上的电机；所述的转动轴下端部固定在一底轴承上；分离筒体的上端部设置有供二次蒸汽引出的蒸汽出口；所述蒸发筒体由内加热筒体和外筒体构成，且在加热筒体和外筒体之间的空间通入加热蒸汽，在外筒体的侧壁上设置有连通蒸汽源的蒸汽进口和冷凝水出口，所述的刮板为刚性连接在转动轴及转架上的固定刮板。
作为优选：所述的固定刮板用金属材料制成，所述的转架采用不锈钢精密铸件加工而成；所述蒸发筒体下端部残渣出口端相接于机壳前部上方的进料口，机壳后部的下方设置有残渣出料口，并在机壳的前后两端分别设置有热水进口和热水出口；所述的机壳内通过前后两组轴承安装有螺旋轴；所述蒸发筒体由内加热筒体和至少二段依上下分布的外筒体构成，在每段外筒体的侧壁上分别设置有连通蒸汽源的蒸汽进口和冷凝水出口。
本实用新型属于对现有技术的改进，它具有能使刮板出口盐泥出料通畅，不容易堵塞，盐泥被外力挤压通过输送机，不易残留板结，且方便出料装袋等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1所示，本实用新型所述的一种带螺旋输送机的刮板蒸发器装置，它包括上部分离筒体1、下部相接在一起的蒸发筒体2，在相接处设置有分布器3，在所述分离筒体1下端设置有可将物料切向进入分离筒体1的物料入口4，物料经过所述的分布器3被连续均匀地分布于蒸发筒体2的内壁；蒸发筒体2内安装有一根从分离筒体1顶部伸入其内的转动轴5，并在转动轴5上安装有通过转架安装的刮板6；所述的分离筒体1上方安装有将上升的二次蒸汽可能夹带的液滴或泡沫捕集并使之回落到蒸发面上的旋片式气液分离器；
所述的蒸发筒体2的下端部残渣出口端7相接于一螺旋输送机的进料口8，所述的螺旋输送机包括一前后分别设置有进料口8和出料口9的机壳10，机壳10内安置有一根与驱动装置相连的螺旋轴11。
图中所示，所述的分布器3安装在转动轴5上，所述转动轴5的伸出在分离筒体1的上端部相连于置于机架上的电机12；所述的转动轴5下端部固定在一底轴承13上；分离筒体1的上端部设置有供二次蒸汽引出的蒸汽出口14；所述蒸发筒体2由内加热筒体21和外筒体22构成，且在加热筒体21和外筒体22之间的空间通入加热蒸汽，在外筒体22的侧壁上设置有连通蒸汽源的蒸汽进口15和冷凝水出口16，所述的刮板6为刚性连接在转动轴5及转架上的固定刮板。
本发明所述的固定刮板用金属材料制成，所述的转架采用不锈钢精密铸件加工而成；所述蒸发筒体2下端部残渣出口端7相接于机壳10前部上方的进料口8，机壳10后部的下方设置有残渣出料口9，并在机壳10的前后两端分别设置有热水进口17和热水出口18；所述的机壳10内通过前后两组轴承19安装有螺旋轴11；所述螺旋轴11的一端通过联轴器、减速机连接驱动电机20，且所述减速机和驱动电机构成驱动装置。所述蒸发筒体2由内加热筒体21和至少二段依上下分布的外筒体22构成，在每段外筒体22的侧壁上分别设置有连通蒸汽源的蒸汽进口15和冷凝水出口16。
本发明所述的固定刮板用金属材料制成，所述的转架采用不锈钢精密铸件加工而成；所述蒸发筒体2下端部残渣出口端7相接于机壳10前部上方的进料口8，机壳10后部的下方设置有残渣出料口9，并在机壳10的前后两端分别设置有热水进口17和热水出口18；所述的机壳10内通过前后两组轴承19安装有螺旋轴11；
本实用新型是在刮板蒸发器的基础上，无缝对接一螺旋输送机，即使物料出料过程中冷却结晶也可以用螺旋输送快速输出至排放口，装袋外运处置，不易堵塞刮板蒸发器出料口。
Claims (3)
1.一种带螺旋输送机的刮板蒸发器装置，它包括上部分离筒体、下部相接在一起的蒸发筒体，在相接处设置有分布器，在所述分离筒体下端设置有可将物料切向进入分离筒体的物料入口，物料经过所述的分布器被连续均匀地分布于蒸发筒体的内壁；蒸发筒体内安装有一根从分离筒体顶部伸入其内的转动轴，并在转动轴上安装有通过转架安装有刮板；其特征在于所述的分离筒体上方安装有将上升的二次蒸汽可能夹带的液滴或泡沫捕集并使之回落到蒸发面上的旋片式气液分离器；
所述的蒸发筒体的下端部残渣出口端相接于一螺旋输送机的进料口，所述的螺旋输送机包括一前后分别设置有进料口和出料口的机壳，机壳内安置有一根与驱动装置相连的螺旋轴。
2.根据权利要求1所述的带螺旋输送机的刮板蒸发器装置，其特征在于所述的分布器安装在转动轴上，所述转动轴的伸出在分离筒体的上端部相连于置于机架上的电机；所述的转动轴下端部固定在一底轴承上；分离筒体的上端部设置有供二次蒸汽引出的蒸汽出口；所述蒸发筒体由内加热筒体和外筒体构成，且在加热筒体和外筒体之间的空间通入加热蒸汽，在外筒体的侧壁上设置有连通蒸汽源的蒸汽进口和冷凝水出口，所述的刮板为刚性连接在转动轴及转架上的固定刮板。
3.根据权利要求2所述的带螺旋输送机的刮板蒸发器装置，其特征在于所述的固定刮板用金属材料制成，所述的转架采用不锈钢精密铸件加工而成；所述蒸发筒体下端部残渣出口端相接于机壳前部上方的进料口，机壳后部的下方设置有残渣出料口，并在机壳的前后两端分别设置有热水进口和热水出口；所述的机壳内通过前后两组轴承安装有螺旋轴；所述蒸发筒体由内加热筒体和至少二段依上下分布的外筒体构成，在每段外筒体的侧壁上分别设置有连通蒸汽源的蒸汽进口和冷凝水出口。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109442809A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-03-08 | 广州科奥版权服务有限公司 | 一种用于水冷离心机组的扩张式除沫疏通的干式蒸发器 |
| CN112843863A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-28 | 夏孟槐 | 一种印刷色料回收装置 |
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