UA139701U

UA139701U - Спосіб виготовлення багатошарового паперового стрічкового матеріалу

Info

Publication number: UA139701U
Application number: UAU201907802U
Authority: UA
Inventors: Володимир Крупчак
Original assignee: Володимир Крупчак
Priority date: 2019-07-10
Filing date: 2019-07-10
Publication date: 2020-01-10

Abstract

Спосіб виготовлення багатошарового паперового стрічкового матеріалу включає стадії пропускання щонайменше одного паперового шару між двома валами, один з яких має гравіювання на сталевій поверхні, а інший гумове покриття, формування декоративного тиснення, нанесення адгезиву за допомогою анілоксового вала щонайменше на перший шар, розміщення в області першого шару щонайменше ще одного паперового шару в контакті з адгезивом, нанесеним на перший шар, і з подальшим притисканням шарів між собою за допомогою притискного вала. Лінійна швидкість анілоксового вала становить 20-50 % від швидкості переміщування паперового шару. Тиск притискного вала в області з'єднання шарів дорівнює від 0,2 до 0,4 МПа, причому як адгезив на анілоксовий вал наноситься вода з додаванням клейової основи.

Description

Корисна модель належить до способу для отримання з'єднання двох або більше шарів або смуг паперу шляхом з'єднання та може бути застосована у виробництві багатошарового стрічкового матеріалу, що використовується для виготовлення рулонів паперових рушників, туалетного паперу і подібних виробів.

Рівень техніки

Відомо пристрій для з'єднання двох або більше паперових полотен або шарів за допомогою склеювання, що включає засіб склеювання, призначений для нанесення клею на паперовий шар, та засіб тиску, який розміщений нижче по ходу від згаданого засобу склеювання і притискає декілька паперових шарів один до одного, утворюючи їх з'єднання. Засіб склеювання включає не менш ніж одне тіло, забезпечене відповідними рельєфами, які наносять клей на задані клейові зони або області паперового шару, що просувається уздовж заданого напрямку, при цьому згаданий засіб включає притиск, який розташований нижче по ходу від згаданого засобу відносно згаданого напряму і забезпечений відповідними рельєфами, які чинять на згадані паперові шари локалізований тиск в зонах або областях тиску, які перетинаються зі згаданими клейовими зонами або областями так, що клей проходить через клейовий шар тільки у відповідності зі згаданими областями або зонами тиску (заявка УМО2010010589 (АТ) від 2010- 01-28).

Найбільш близьким аналогом до корисної моделі, що заявляється, є спосіб виготовлення багатошарового паперового стрічкового матеріалу, що включає стадії: нанесення клею щонайменше на перший паперовий шар за допомогою пропускання першого шару між циліндром протитиску і роликом, що дозує клей; розміщення в області першого паперового шару щонайменше одного другого паперового шару в контакті з клеєм, нанесеним на перший паперовий шар; і склеювання щонайменше одного першого паперового шару і другого паперового шару один з одним між циліндром протитиску і роликом, що склеює. Згідно з корисною моделлю, клей наносять в зонах розташування бобишок, якими забезпечений ролик, що дозує клей. Щільність розташування і розміри виступаючих бобишок такі, що забезпечується достатня кількість клею між зазначеними щонайменше двома паперовими шарами, але при цьому також не змінюються технічні та функціональні та/або естетичні характеристики стрічкового матеріалу (заявка УУО0242061 (А1) від 2002-05-30).

Зо Недоліками відомих технічних рішень є те, що для скріплення шарів паперу між собою використовують клей, який повинен відповідати високим гігієнічним стандартам, також наявність клею в технологічному процесі негативно впливає на ефективність експлуатації обладнання, за рахунок його забруднення.

Суть корисної моделі

Задача корисної моделі розробити спосіб виготовлення багатошарового паперового стрічкового матеріалу без використання клею для скріплення паперових шарів, підібрати екологічний матеріал для скріплення, та оптимальний технологічний процес для виготовлення багатошарового паперового матеріалу.

Поставлена задача вирішується тим, що спосіб виготовлення багатошарового паперового стрічкового матеріалу, що включає стадії пропускання щонайменше одного паперового шару між двома валами, один з яких має гравіювання на сталевій поверхні, а інший гумове покриття, формування декоративного тиснення, нанесення адгезиву за допомогою анілоксового вала щонайменше на перший шар, розміщення в області першого шару щонайменше ще одного паперового шару в контакті з адгезивом, нанесеним на перший шар, і з подальшим притисканням шарів між собою за допомогою притискного вала. Згідно з корисною моделлю, лінійна швидкість анілоксового вала становить 20-5095 від швидкості переміщування паперового шару. Тиск притискного вала в області з'єднання шарів дорівнює від 0,2 до 0,4 МПа, при цьому як адгезив на анілоксовий вал наноситься вода з додаванням клейової основи.

Зміна лінійної швидкості анілоксового відносно лінійної швидкості паперового шару забезпечує більш рівномірний розподіл адгезиву на поверхні паперового шару, що сприяє поліпшенню з'єднання паперових шарів між собою. При тиску притискного вала від 0,2 до 0,4

МпПа., зменшується розхід адгедзиву, при цьому при зменшенні тиску менш ніж 0,1 МПа, або збільшенні тиску до 0,5 МПа та вище розхід адгезиву збільшується 2-3 рази. Завдяки використанню як адгезиву води з додаванням клейової основи, спосіб відповідає всім екологічним стандартам та зменшує забруднення обладнання, на якому він реалізовується

Згідно з одним з переважних варіантів здійснення способу, як адгезив на анілоксовий вал наноситься суміш води та клейової основи у співвідношенні 20: 1. Клейова основа складається з клею на основі крохмалю, що призводить до зменшення хімічних речовин у кінцевому продукті.

Поєднання сукупності всіх ознак запропонованої корисної моделі дозволяє оптимізувати 60 спосіб виготовлення багатошарового паперового стрічкового матеріалу та зробити спосіб більш екологічним, завдяки використанню адгезиву для з'єднання паперових шарів, зменшити розхід адгезиву, за рахунок рівномірного розподілу адгезиву на поверхні паперового шару, та збільшення тиску притискного вала в області з'єднування шарів і як наслідок зменшити собівартість продукції.

На кресленні представлена Схема реалізації способу виготовлення багатошарового паперового стрічкового матеріалу, де: 1 - Шар паперової стрічки; 2 - Вал з гравіюванням на сталевій поверхні; З - Вал з гумовим покриттям; 4 - Анілоксовий вал; 5 - Ємність з адгезивом; 6 - Притискний вал.

Зображені матеріали, що ілюструють корисну модель, а також наведені приклади конкретного виконання ніяким чином не обмежують обсяг прав, викладений у формулі, а тільки пояснюють суть корисної моделі.

Детальний опис (інформація, що підтверджує можливість здійснення корисної моделі)

Спосіб виготовлення багатошарового паперового стрічкового матеріалу включає таку послідовність дій:

На першому етапі здійснюють підготовку та монтаж стрічкового паперового шару 1 в пристрій для з'єднання паперових шарів, який включає протягування стрічкових паперових шарів 1 через систему валів, причому один паперовий шар 1 монтують зверху вниз, а другий навпаки.

Другий етап включає пропускання (притискання) стрічкових паперових шарів 1 через систему валів, на цьому етапі формується декоративне тиснення, за рахунок того, що один з валів має гравіювання на сталевій поверхні 2, а інший гумове покриття 3.

На третьому етапі здійснюється підготовка для з'єднання стрічкових паперових шарів шляхом нанесення адгезиву щонайменше на один стрічковий паперовий шарі! за допомогою анілоксового вала 4, з'єднаного з ємністю з адгезивом 5.

На четвертому етапі, після нанесення адгедзиву, відбувається з'єднання стрічкових паперових шарів 1 між собою для остаточного закріплення стрічкових паперових шарів 1 та отримання готової продукції (суцільного полотна), з'єднані стрічкові паперові шари 1 притискають притискним валом 6.

Реалізація способу виготовлення багатошарового паперового стрічкового матеріалу.

Зо Кожен шар або декілька шарів паперової стрічки 1 разом пропускають через пару валів, при цьому один вал має гравіювання на сталевій поверхні 2, а інший гумове покриття 3. Вал з гумовим покриттям З притискують до сталевого вала з гравіюванням 2, таким чином на кожному шарі паперової стрічки формується декоративне тиснення. Далі на один із шарів паперової стрічки 1, за допомогою анілоксового вала 4, який з'єднано з ємністю з адгезивом 5, наносять адгезив, який складається з води з додаванням клейової основи у співвідношенні 20:11. При цьому швидкість анілоксового вала 4 становить в межах 20-50 95 від швидкості переміщування паперового шару 1. Після цього паперові стрічкові шари 1 з'єднують між собою притискним валом 6. Тиск притискного вала б в області з'єднання шарів дорівнює від 0,2 до 0,4 МПа.

Паперові стрічкові шари 1 з'єднуються поміж собою та утворюють суцільне полотно.

Claims

ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ

1. Спосіб виготовлення багатошарового паперового стрічкового матеріалу, що включає стадії пропускання щонайменше одного паперового шару між двома валами, один з яких має гравіювання на сталевій поверхні, а інший гумове покриття, формування декоративного тиснення, нанесення адгезиву за допомогою анілоксового вала щонайменше на перший шар, розміщення в області першого шару щонайменше ще одного шару паперової стрічки в контакті з адгезивом, нанесеним на перший шар, і з подальшим притисканням шарів між собою за допомогою притискного вала, який відрізняється тим, що лінійна швидкість анілоксового вала становить 20-50 95 від швидкості переміщування паперового шару, причому тиск притискного вала в області склеювання шарів дорівнює від 0,2 до 0,4 МПа, при цьому як адгезив на анілоксовий вал наноситься вода з додаванням клейової основи.

2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що на анілоксовий вал наноситься суміш води та клейової основи у співвідношенні 20:1.

3. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що як клейова основа використано клей на основі крохмалю.