UA139345U - Спосіб отримання протеїнового (білкового) концентрату соняшникового - Google Patents
Спосіб отримання протеїнового (білкового) концентрату соняшникового Download PDFInfo
- Publication number
- UA139345U UA139345U UAU201909566U UAU201909566U UA139345U UA 139345 U UA139345 U UA 139345U UA U201909566 U UAU201909566 U UA U201909566U UA U201909566 U UAU201909566 U UA U201909566U UA 139345 U UA139345 U UA 139345U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- temperature
- solvent
- carried out
- sunflower
- concentrate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 241000208818 Helianthus Species 0.000 title claims abstract description 9
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 title claims abstract description 9
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 title description 18
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 title description 18
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 19
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 235000020238 sunflower seed Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 235000006679 Mentha X verticillata Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 235000002899 Mentha suaveolens Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 235000001636 Mentha x rotundifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 235000021245 dietary protein Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 4
- 241000981791 Androya Species 0.000 claims 1
- 101100033673 Mus musculus Ren1 gene Proteins 0.000 claims 1
- STEPQTYSZVCJPV-UHFFFAOYSA-N metazachlor Chemical compound CC1=CC=CC(C)=C1N(C(=O)CCl)CN1N=CC=C1 STEPQTYSZVCJPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 16
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 8
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 6
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 1
- 235000019772 Sunflower meal Nutrition 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 210000004556 brain Anatomy 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 1
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000010584 magnetic trap Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 229940116540 protein supplement Drugs 0.000 description 1
- 235000005974 protein supplement Nutrition 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/14—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from leguminous or other vegetable seeds; from press-cake or oil-bearing seeds
- A23J1/142—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from leguminous or other vegetable seeds; from press-cake or oil-bearing seeds by extracting with organic solvents
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/14—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from leguminous or other vegetable seeds; from press-cake or oil-bearing seeds
- A23J1/142—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from leguminous or other vegetable seeds; from press-cake or oil-bearing seeds by extracting with organic solvents
- A23J1/144—Desolventization
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/30—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/10—Organic substances
- A23K20/142—Amino acids; Derivatives thereof
- A23K20/147—Polymeric derivatives, e.g. peptides or proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
- A23L19/09—Mashed or comminuted products, e.g. pulp, purée, sauce, or products made therefrom, e.g. snacks
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/10—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof using additives
- A23L33/17—Amino acids, peptides or proteins
- A23L33/185—Vegetable proteins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/10—Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
- Zoology (AREA)
- Mycology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Botany (AREA)
- Physiology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
Abstract
Спосіб отримання харчового білкового концентрату соняшникового включає сушіння насіння соняшника, яке проводять при температурі 40-60 °С, після чого волого-теплову обробку м'ятки здійснюють при температурі 70-85°, надалі екстракцію олії з макухової ракушки органічним розчинником проводять при температурі 55-60 ºС. Потім здійснюють відгонку розчинника із отриманої маси під вакуумом та температурі 140 °С у середовищі перегрітого гексану протягом 20 хв. При цьому температура продукту становить не вище 70-80°, після видалення розчинника концентрат сушать при 65-70 °С до вологості 6-12 % та охолоджують до температури 35-40 °С.
Description
Корисна модель належить до переробки насіння соняшника, конкретно отримання концентрату протеїнового (білкового), а також технологічного процесу для отримання цього продукту.
Білки олійного насіння мають високу біологічну цінність і можуть ефективно використовуватись для харчових та кормових цілей.
Відомий традиційний спосіб одержання білкових добавок з олійних культур, у якому білки послідовно екстрагують нейтральними або лужними розчинниками, відділяють білковий екстракт від твердого залишку, осаджують білки та висушують білкову пасту. (пер//млум.м гі. сот.па/апісіеєв/боок/20416895019596оКкпи95019596т90019596іа їа їеКппоїод9501 то9біа/27.пІті)
Недоліком такого способу є низький вихід білкового концентрату (22 95 від маси шроту), який одержується при послідовній екстракції соняшникового шроту в нейтральних та лужних розчинах.
За способом здійснення та сукупності істотних ознак за найближчий аналог (прототип) прийнятий спосіб отримання білкового харчового концентрату із ядра соняшника. Даний спосіб включає сушіння ядра, пелюсткування ядра, відділення олії від пелюстки, екстракцію олії з пелюстки розчинником, відгонку розчинника із шрота-пелюстки. Суть винаходу полягає в тому, що безлушпинне ядро сушать у киплячому шарі при температурі сушильного повітря 65-80 "С у продовж 5-10 хвилин до вологості 2,0-2,5 9о, потім ядро перетворюють у пелюстку при температурі 60-80 "С, стискуючи ядро до товщини 0,2-0,5 мм, при цьому добувається до 40,0 95 олії, що міститься у ядрі; олію з пелюстки виділяють екстракцією органічним розчинником, наприклад гексаном, нефрасом, до вмісту жиру у шроті- пелюстці 1,0-1,5 95. Відгонку розчинника із шроту проводять під вакуумом. Шрот-пелюстку сушать у киплячому шарі при температурі 65- 70 "С упродовж 5-6 хвилин до вологості 2,5-3,0 95 і при цьому аспірацією відділяють насіннєву оболонку-плівку ядра, шрот-пелюстку подрібнюють в борошно та пакують в атмосфері інертного газу (Патент України Мо 85385 С2 від 26.01.2009).
Відносними недоліками найближчого аналога є: - сушіння відбувається за допомогою киплячого шару, що негативно впливає на харчову цінність продукту (на відміну від заявленого способу, у якому сушіння відбувається
Зо атмосферним повітрям, нагрітим парою); - застосування таких температурних режимів також під час волого-теплової обробки м'ятки, екстракції, відгонки розчинника у даному способі призводить до зниження харчової цінності вихідного продукту в порівнянні із заявленим способом.
Задача корисної моделі є збереження високого вмісту білка та інших поживних речовин у вихідному продукті.
Поставлена задача вирішується тим, що спосіб отримання харчового білкового концентрату соняшникового, що включає технологічний процес отримання продукту, згідно з корисною моделлю, - сушіння насіння соняшника відбувається при температурі 40-70 С; - волого-теплова обробка м'ятки відбувається при температурі 70-85 С; - екстракція олії з макухової ракушки органічним розчинником відбувається при температурі 55-60 С; - відгонка розчинника із отриманої маси відбувається під вакуумом та температурі 140 "С у середовищі перегрітого гексану протягом 20 хв, при цьому температура продукту становить не вище 70-80 С; - після видалення розчинника концентрат сушать при 65-70 "С до вологості 6-12 9о та охолоджують до температури 35-40 С; - засвоюваність білка підвищується до 9195; - відгонка розчинника з продукту у середовищі перегрітого гексану; - використання в технологічному процесі випарника барабанного типу.
Технічний результат, який досягається при використанні заявленого способу дозволяє за рахунок невисоких температур протягом технологічного процесу зменшити ступінь деструкції (денатурації) білка, в результаті чого засвоюваність білка підвищується до 91 95. Завдяки цьому встановлені нові коефіцієнти перетравності білків, жирів і БЕВ у птахів, свиней і великої рогатої худоби.
Суть корисної моделі полягає в реалізації З-и стадійної очистки насіння соняшникового, шеретування насіння соняшника, відокремлення соняшникового лушпиння від ядра, подрібнення ядра, кондиціювання м'ятки, пресування мезги, охолодження макухи, екстракцію макухи, очищення місцели, дистиляцію місцели, відгін розчинника, тестування та охолодження 60 білкового концентрату соняшникового.
Суть корисної моделі, показана на «Блок-схемі технологічного процесу виробництва концентрату білкового соняшникового для годівлі сільськогосподарських тварин» пояснюється наступним чином.
Заявлений спосіб отримання харчового білкового концентрату соняшникового включає технологічний процес отримання продукту. При виробництві масова частка сирого білка в абсолютно сухій речовині становить 46-52 95. Такий показник досягається завдяки тому, що сушіння насіння соняшника проводиться при температурі 40-70 "С, після чого здійснюється волого-теплова обробка м'ятки при температурі 70-85 "С. Наступним етапом є екстракція олії з макухової ракушки органічним розчинником, яку виконують при температурі 55-60 "С, надалі відгонку розчинника із отриманої маси здійснюють під вакуумом та температурі 140 "С у середовищі перегрітого гексану протягом 20 хв, при цьому температура продукту становить не вище 70-80 "С. Після видалення розчинника концентрат сушать при 65-70 "С до вологості 6-12 до та охолоджують до температури 35-40 "С.
Застосування способу.
Спочатку здійснюють приймання сировини 1, цей етап також включає перевірку за показниками якості та безпеки, потім здійснюють вивантаження сировини 2 - насіння вивантажується у приймальний бункер, проходячи самопливом через магнітоуловлювачі, де проходить очищення від металевих домішок 3. Після чого насіння транспортними лініями подається на тристадійну очистку на сепараторах. Тристадійна очистка 4 - перша стадія - груба очистка на скальператорі барабанного типу, після чого насіння надходить на другу та третю стадію, очистку в ситових сепараторах. Після очищення насіння подається на стадію сушіння.
Сушіння 5 здійснюється атмосферним повітрям (нагрітим парою) при температурі 40-70 "С.
Наступна стадія - зберігання 6 - після сушіння, при необхідності насіння подається в силос на довгострокове зберігання, після чого подається у шеретувально-віяльне відділення на переробку. Надалі здійснюється зважування та калібрування 7 - насіння соняшнику з елеватора насіння подається в шеретувально-віяльне відділення на ваги бункерні. Після зважування, насіння норією ківшовою через електромагнітній сепаратор, який призначений для вилучення металевих домішок, подається в бункер насіння буферний. Після чого насіння подається на калібрувальні машини для виділення 3-х фракцій. (3,75 мм, 3,0-3,75 мм, 2,5-3,0 мм). Потім
Зо очистка від металевих домішок 8. Після цього здійснюється шеретування 9 - каліброване насіння подається на шеретувальні машини. Надалі проводиться розділення рушанки 10 - після шеретувальних машин рушанка самопливом надходить на ситові сепаратори для розділення на фракції. Рушанка, пройшовши через ситові сепаратори, розділяється на фракції в аспіраційній камері сепаратора за рахунок різновиду аеродинамічних властивостей лушпиння та ядра.
Фракція ядра з вмістом лушпиння від 0 до 4 9о та олійного пилу (сход з нижнього сита) подаються у пресове відділення на подальшу обробку. Відвантаження лушпиння 11 - отримана фракція лушпиння подається на ділянку грануляції лушпиння. Подрібнення ядра 12 - ядро та олійний пил з шеретувально-віяльного відділення конвеєром ланцюговим розподіляється на завантажувальні бункери флейкерів (вальцьові подрібнювачі), для подрібнення сировини.
Надалі проводиться вологотеплова обробка 13 - подрібнений матеріал у вигляді м'ятки з флейкера (вальцьового подрібнювача), який працює на один прохід, подається через в кондиціонер горизонтальний. М'ятка з вологістю 4,5-5,5 96 потрапляє до кондиціонера, де проходить вологотеплову обробку за допомогою глухої та гострої пари. Перша стадія обробки у кондиціонері починається зі зволоження матеріалу гострою парою до вологості 7-9 95, у міру просування матеріалу по внутрішній поверхні кондиціонера м'ятка нагрівається до температурі 70-85 "С і одночасно відбувається видалення надлишкової вологи з м'ятки. На виході з кондиціонера мезга має наступні показники: волога - 3-5 96, температура 70-85 "С. Після чого здійснюється очищення від металевих домішок 14. Надалі проводиться пресування 15, з кондиціонера підготовлений матеріал розподіляється на живильники форпресів для попереднього віджиму олії (форпресування). Після чого здійснюється охолодження макухи 16 - макухова ракушка, що виходить з пресів, подається через охолоджувач в бункер екстрактора.
Потім проводиться екстракція 17 - матеріал, який підготовлений на екстракцію - форпресова макуха з температурою 55-60 "С, з пресового відділення подається в екстрактор. Матеріал, який надходить в екстрактор на екстракцію, формує шар у відсіках транспортера і відразу зрошується місцелою високої концентрації. Матеріал, що екстрагується, у міру пересування стрічкового транспортера з секціями від завантажувального бункера до розвантаження поступово знежирюється і при надходженні в останню зону зрошується чистим розчинником.
Після проходження останньої зони знежирений матеріал проходить зону стоку. Надалі проводиться відгін розчинника із шроту, тестування 18 - знежирений матеріал виводиться з 60 екстрактора постійно та рівномірно в розвантажувальний бункер екстрактора. Далі обробка матеріалу відбувається в тостерах Мо1 та Ме2, де як теплоносій використовується перегріта пара розчинника при температурі 140-150 "С протягом 20 хв. під вакуумом. Матеріал подається у живильний бункер тостера Ме1. Далі подається в тостер Ме2. 1-й та 2-й тостери барабанного типу призначені для видалення розчинника зі шроту та подальшого його відновлення, температура продукту при цьому становить 70-80 "С, сушіння до показника вологості 6-12 Фо та охолодження для температури 35-40 "С. Після чого здійснюється охолодження шроту 19 - охолодження продукту до температури 35-40 "С відбувається за допомогою атмосферного повітря. Потім проводиться зважування шроту 20. Після чого шрот транспортується на склад шроту зберігання шроту 21. Потім проводиться відвантаження шроту 22.
Приклад застосування способу.
Використання заявленого способу отримання харчового білкового концентрату дало змогу досягти наступних технічних результатів:
Показники харчової цінності продукту: менше "
Фізико-хімічні показники:
Чо ШИ
Масова частка металодомішок, 95 не більше - частинки розміром до 2 мм включно 0,01 - частинки розміром понад 2 мм з гострими краями Не допускаються
Великі частинки для негранульованого концентрату: прохід через сито з отворами діаметром, мм: 0,8 до 95-98
Claims (1)
- 0,25 95 2-5,0ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Спосіб отримання харчового білкового концентрату соняшникового, що включає технологічний процес отримання продукту, який відрізняється тим, що сушіння насіння соняшника проводять при температурі 40-60 "С, після чого волого-теплову обробку м'ятки здійснюють при температурі 70-85", надалі екстракцію олії з макухової ракушки органічним розчинником проводять при температурі 55-60 "С, потім здійснюють відгонку розчинника із отриманої маси під вакуумом та температурі 140 "С у середовищі перегрітого гексану протягом 20 хв, при цьому температура продукту становить не вище 70-80", після видалення розчинника концентрат сушать при 65-70 "С до вологості 6-12 95 та охолоджують до температури 35-40 "С.кулю тити нку ту шум уч пи дику фену -3-ШЗШЗШИ5УИ:ЗМВЗМУТУуУуУуЧНЧЧЧУЧУЧНЧНЧНЧЧуЧут То БПрикаяана ої Ру; й 004 Вбчещенявдої ГО детяцівна й коро Бо кожен Той 00 7ЗБажувакапх,та Р о хиравювщо | ! т.Вивавхаженив 6 увталевик даююн й хаященьк: ВН ж. смака : БоМерігноня НВ 7 паібрування вер фот Мехтжтхткхкидкіткикиикі Коди ооо зи: З Х т. і Мак ЖОКВЕН : фор оповтуя ТАНЕ на їі Н Зрлупенентя Від жетолев лУуштнНВХ. : і ! 1 Візнанівження 10 яв. Шо --й нн ХА лотів ва ХК у пи А края пари М5, Пологитенлово обробва! ня пи пиття кОплЕнеМ : нини ння у хе: пннввннннн ітмесфериті отут нрннттткнтннняня Н товира 1 я Хенгених від ме тахеві пн ломюК. їх т ясявлкя рен 1 Пресувинкя гВевоовв т- 6 52 - 4 ' - і роя | абоблююдження нина т | Макух. Н 16 бліх вресока Н пи ин ЕЕ Еш рттттннннКенннтнтннння Ся Бетюквв пикхвтоМХІК! но не преє Н ТЕ Гостонй перстені «СТИ, ОІИИНУн 00 ЗА Вегінрежвнинияіх ї лий. їй тло. - знрозух везе Яни Н ГАецкряе | дпллллклниі ИН с А ТХ Отнлодження То поживи Н Кудлллххуумххьииьї Н рн Е ЗО Звхатвиеня пірвтуї Вологий ї ЛА. Зберігання роту і Е 2; Нідкаптаженан. Е вірітхх
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201909566U UA139345U (uk) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | Спосіб отримання протеїнового (білкового) концентрату соняшникового |
| EP20856491.4A EP3917327B1 (en) | 2019-08-30 | 2020-02-14 | Method for producing a protein sunflower concentrate |
| PCT/UA2020/000014 WO2021040671A1 (en) | 2019-08-30 | 2020-02-14 | Method for producing a protein sunflower concentrate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201909566U UA139345U (uk) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | Спосіб отримання протеїнового (білкового) концентрату соняшникового |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA139345U true UA139345U (uk) | 2019-12-26 |
Family
ID=71116924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU201909566U UA139345U (uk) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | Спосіб отримання протеїнового (білкового) концентрату соняшникового |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3917327B1 (uk) |
| UA (1) | UA139345U (uk) |
| WO (1) | WO2021040671A1 (uk) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023137568A1 (en) * | 2022-01-24 | 2023-07-27 | Burcon Nutrascience (Mb) Corp. | Preparation of sunflower protein products ("sf870") |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4008210A (en) * | 1974-11-05 | 1977-02-15 | Gold Kist Inc. | Solvent extraction of oil from oil seeds |
| UA85385C2 (uk) * | 2006-01-06 | 2009-01-26 | Национальный технический университет "Харьковский политехнический институт" | Спосіб отримання білкового харчового концентрату з ядра соняшника |
| RU2379941C1 (ru) * | 2008-08-26 | 2010-01-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") | Способ получения пищевого белкового концентрата из семян подсолнечника |
| RU2009127308A (ru) * | 2009-07-16 | 2011-01-27 | Открытое Акционерное Общество "ЭФКО Продукты питания" (RU) | Способ получения шрота подсолнечного высокопротеинового |
| EA023098B1 (ru) * | 2013-10-22 | 2016-04-29 | Сергей Кязимович Мустафаев | Способ получения кормового продукта из отходов очистки масличных семян |
| US20210153522A1 (en) * | 2017-09-11 | 2021-05-27 | Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung E.V. | Method for obtaining protein preparations from sunflower and/or canola oilseeds, and protein preparation |
-
2019
- 2019-08-30 UA UAU201909566U patent/UA139345U/uk unknown
-
2020
- 2020-02-14 EP EP20856491.4A patent/EP3917327B1/en active Active
- 2020-02-14 WO PCT/UA2020/000014 patent/WO2021040671A1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3917327A1 (en) | 2021-12-08 |
| EP3917327B1 (en) | 2024-02-14 |
| EP3917327C0 (en) | 2024-02-14 |
| WO2021040671A1 (en) | 2021-03-04 |
| EP3917327A4 (en) | 2022-11-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA71601C2 (uk) | Спосіб переробляння кукурудзяного зерна | |
| Piva et al. | Emerging issues in Southern Europe: aflatoxins in Italy | |
| US20040146628A1 (en) | Method and system for preparing extraction meal from sun flower seeds for animal feed | |
| Fareed et al. | Determination of Aflatoxin and Ochratoxin in poultry feed ingredients and finished feed in humid semi-tropical environment | |
| CN104689870A (zh) | 一种大米的加工工艺 | |
| JP2005500073A (ja) | 脂肪分および可溶糖含有率が低減された大豆ミール、ならびに、その製造方法および用途 | |
| US9427013B2 (en) | Use of hulled rapeseed | |
| Özcan et al. | Macro and micro element contents of several oat (Avena sativa L.) genotype and variety grains | |
| EP2040568B1 (en) | High protein soybean meal for swine feed | |
| UA139345U (uk) | Спосіб отримання протеїнового (білкового) концентрату соняшникового | |
| Classen et al. | Effects of conventional and novel processing on the feed value of canola meal for poultry | |
| JP2011500065A5 (uk) | ||
| US7595078B2 (en) | Methods of increasing flaxseed hull recovery and resultant flax products | |
| Esfahlan et al. | Morphology and physicochemical properties of 40 genotypes of almond (Amygdalus communis L.) fruits | |
| Iegorov et al. | DEVELOPMENT OF PRODUCTION TECHNOLOGY OF HIGH-PROTEIN FEED ADDITIVE FROM BY-PRODUCTS OF SUNFLOWER OIL PRODUCTION | |
| KR101364132B1 (ko) | 쌀겨를 원료로 한 쌀겨 호분의 제조방법 | |
| CN114026209A (zh) | 用于从油菜籽工业地获取菜籽油和油菜籽蛋白质浓缩物的方法和装置 | |
| Naik et al. | Major Millet Processing | |
| EP3735133B1 (en) | A feedstock, a process for making a feedstock, and use of the feedstock | |
| Vishnu | Scope of Entrepreneurship Developments in Groundnut Processing | |
| Arim | Mycotoxin contamination of food and feeds in the Philippines | |
| RU2788094C1 (ru) | Способ и устройство для промышленного производства рапсового масла и концентрата рапсового белка из рапсового семени | |
| Macri et al. | Detection of Aflatoxin B1 in fodders correlated with the level of Aflatoxin M1 in milk from transylvanian dairy cow farms. | |
| POROȘNICU et al. | THE WORLD OF MYCOTOXINS-A SYSTEMATIC REVIEW. | |
| Luciano | THE USE OF FORMER FOOD IN POST-WEANING PIG DIETS: EFFECTS ON GROWTH PERFORMANCE, APPARENT TOTAL TRAC DIGESTIBILITY, GUT HEALTH, FEED SAFETY AND ENVIRONMENTAL IMPACT. |