UA13820U - Method for complex processing of apples - Google Patents

Method for complex processing of apples Download PDF

Info

Publication number
UA13820U
UA13820U UAU200510288U UAU200510288U UA13820U UA 13820 U UA13820 U UA 13820U UA U200510288 U UAU200510288 U UA U200510288U UA U200510288 U UAU200510288 U UA U200510288U UA 13820 U UA13820 U UA 13820U
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
juice
fruits
apples
centrifuge
thick fraction
Prior art date
Application number
UAU200510288U
Other languages
Ukrainian (uk)
Inventor
Liudmila Oleksandriv Stoianova
Yakiv Hryhorovych Verkhivker
Snehzana Volodymyriv Stoianova
Original Assignee
Nat Univ Food Technologies
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nat Univ Food Technologies filed Critical Nat Univ Food Technologies
Priority to UAU200510288U priority Critical patent/UA13820U/en
Publication of UA13820U publication Critical patent/UA13820U/en

Links

Landscapes

  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

A method for complex processing of apples involves sorting, washing, shredding on knife comminutor, separation for juice and thick fractions, further separate processing of juice and thick fractions for canned or other food products. Depends on pomological variety and maturity of fruits from 30 to 50% of juice is separated from prepared raw material in juice extractor, press, centrifuge or centrifuge-decanter. Thick fraction of fruits are processed on hydrodynamic pulverator with cavitation elements with further separation of remains of no shredded seed cavity membranes, seeds and fruit stems in sieve free pulping machine.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель відноситься до фруктопереробної промисловості, зокрема може використовуватись в 2 консервній галузі, при виробництві соків, соковмісних напоїв та продуктів на пюреподібній основі.The useful model refers to the fruit processing industry, in particular, it can be used in the 2 canning industry, in the production of juices, juice-containing drinks and puree-based products.

Відомі: 1.(Спосіб виробництва яблучного соку. ГОСТ 656-700 і "Технологическая инструкция ТИ10.2.244.021-9074Known: 1. (Method of production of apple juice. GOST 656-700 and "Technological instruction TI10.2.244.021-9074

Спосіб отримання яблучного соку, згідно з яким яблука подрібнюють і відділяють сік на шнековому, пакетному або на стрічковому пресі.The method of obtaining apple juice, according to which apples are crushed and the juice is separated on a screw, bag or belt press.

Вихід соку складає від 62 до 6ббОю з великою кількістю зависів. Відходи і втрати при їх відділені, освітлені та фільтруванні соку складають від 9 до 1295. Сумарний вихід готового освітленого соку складає від 56 до 6095, а невикористовувані відходи та втрати - від 40 до 4495. Разом з вичавками втрачається значна кількість корисних нутрієнтів, в першу чергу пектинових речовин. Якщо після пресування вичавки піддають екстрагуванню теплою водою з відділенням екстракційного соку на пресі Бухер, вихід соку підвищується, але при 12 цьому знижується вміст сухих речовин у соку і кількість зависів досягає 9956, що потребує в подальшому складного багатоетапного процесу освітлення і фільтрування і веде до зниження харчової цінності соку.The juice yield is from 62 to 6bbOyu with a large amount of suspensions. Waste and losses when they are separated, clarified and filtered juice are from 9 to 1295. The total output of the finished clarified juice is from 56 to 6095, and unused waste and losses are from 40 to 4495. Together with the squeezes, a significant amount of useful nutrients is lost, primarily row of pectin substances. If, after pressing, the pomace is extracted with warm water with the separation of the extraction juice on a Bucher press, the yield of juice increases, but at the same time the content of dry substances in the juice decreases and the amount of suspensions reaches 9956, which requires a complex multi-stage clarification and filtering process and leads to a decrease nutritional value of juice.

Кількість відходів у вигляді вичавок складає 1295, в яких залишається більша кількість пектинових речовин у вигляді протопектину. Оскільки в Україні практично відсутня галузь з виробництва пектинових препаратів, яблучні вичавки є невикористовуваними відходами. 2. |Спосіб виробництва соків з м'якоттю. "Технологическая инструкция по производству плодово-ягодньйх соков с мякотью", затверджена 22.11.1990 р.The amount of waste in the form of pomace is 1295, in which a larger amount of pectin substances remains in the form of protopectin. Since there is practically no industry for the production of pectin preparations in Ukraine, apple pomace is unused waste. 2. Method of production of juices with pulp. "Technological instructions for the production of fruit and berry juices with pulp", approved on November 22, 1990.

Технологія передбачає виробництво натуральних соків з м'якоттю на центрифугах шляхом відділення соку з частиною м'якоті або змішуванням пюре з натуральним соком. Відходи та втрати сировини при цьому складають для різних видів плодів від 20 до 40905.The technology involves the production of natural juices with pulp on centrifuges by separating the juice with a part of the pulp or mixing puree with natural juice. At the same time, waste and losses of raw materials range from 20 to 40,905 for different types of fruits.

За цією ж технологічною інструкцією передбачено виробництво соків з м'якоттю та цукром шляхом в змішування пюре (протертих плодів) з цукровим сиропом. Втрати та відходи, а з ним і втрати біологічно цінних речовин плодів, складають від 17 до 30905. 3. |Способи виробництва пюреподібних консервів. "Технологическая инструкция по производству плодово-ягодного пюре (протертьїх плодов), затверджена 23.07.1990 р. та "Технологическая инструкция по о производству подварок ТИ10.963.12.9071 сAccording to the same technological instruction, the production of juices with pulp and sugar is provided by mixing puree (puréed fruits) with sugar syrup. Losses and waste, and with it the loss of biologically valuable substances of fruits, amount from 17 to 30905. 3. |Methods of production of puree-like preserves. "Technological instruction on the production of fruit and berry puree (pureed fruits), approved on July 23, 1990 and "Technological instruction on the production of stews TI10.963.12.9071 s

Технології передбачають отримання пюре шляхом подрібнення плодів, розварювання і протирання мезги.Technologies involve obtaining puree by grinding fruits, boiling and rubbing the pulp.

Кількість відходів і втрат при цьому складає від 12 до 2095, а з витірками, в які відходить в основному со шкірочка, втрачається і частина біологічно цінних речовин плодів. соThe amount of waste and losses in this case is from 12 to 2095, and with the extracts, in which mainly the skin goes, part of the biologically valuable substances of the fruits is also lost. co

Найбільш близьким до запропонованого авторами технічним рішенням є технологія комплексної переробки 3о яблук, розроблена в НВО "Нектар" (м. Кишинів), яка відображена в "Технологічній інструкції комплексної -- переробки яблук", затвердженої в 1986 році, яка передбачала подрібнення яблук та видалення на центрифузі від 48 до 5296 соку, розварювання вичавок та їх протирання. Однак за цією технологією до соку переходила велика кількість зависів плодової м'якоті (до 895) що потребувало багатоступеневого освітлення. З яблук, які « зберігались на сировинному майданчику більше 48 год, відділялось не більше 3095 соку. - 50 При протиранні розварених вичавок кількість відходів складала 12-15905 від маси вихідної сировини. с При цьому пектинові речовини в пюре більше, ніж на 6095 були представлені протопектином, який значно з» менш біологічно активний, ніж водорозчинний пектин.The closest to the technical solution proposed by the authors is the technology of complex processing of 3o apples, developed at NPO "Nektar" (Kishyniv), which is reflected in the "Technological instructions for complex - processing of apples", approved in 1986, which provided for crushing apples and removing on a centrifuge from 48 to 5296 juice, boiling the extracts and wiping them. However, according to this technology, a large amount of suspended fruit pulp (up to 895) passed to the juice, which required multi-stage lighting. No more than 3,095 juice was extracted from apples that were "stored at the raw materials site for more than 48 hours." - 50 When rubbing boiled extracts, the amount of waste was 12-15905 of the mass of raw materials. c At the same time, pectin substances in the puree were represented by protopectin, which is much less biologically active than water-soluble pectin by 6095.

В основу корисної моделі поставлена задача створення способу комплексної переробки яблук, який включає сортування, миття, подрібнення на шматочки розміром від 2 до їОмм на ножовій дробарці, розподіл на сік і густу фракцію, подальшу роздільну переробку соку та густої фракції на консервовану чи іншу харчову продукцію. - Поставлена задача досягається тим, що спосіб комплексної переробки яблук, який включає сортування, оз миття, подрібнення на шматочки розміром від 2 до 1Омм на ножовій дробарці, розподіл на сік і густу фракцію, подальшу роздільну переробку соку та густої фракції на консервовану чи іншу харчову продукцію; згідно бо корисної моделі від підготовленої сировини відділяють на стікачі, пресі, центрифузі чи центрифузі - деканторі ка 20 від 30 до 5095 соку, в залежності від помологічного сорту та ступеня зрілості плодів, після чого густу фракцію плодів обробляють на гідродинамічній подрібнюючій установці з елементами кавітації з послідуючим відділенням с решток неподрібнених перетинок насіннєвих камер, насіння та плодоніжок на безситовій протиральній машині.The useful model is based on the task of creating a method of complex processing of apples, which includes sorting, washing, crushing into pieces from 2 to 10 mm in size on a knife crusher, dividing into juice and thick fraction, further separate processing of juice and thick fraction into canned or other food products . - The task is achieved by the fact that the method of complex processing of apples, which includes sorting, washing, crushing into pieces of size from 2 to 1 mm on a knife crusher, dividing into juice and thick fraction, further separate processing of juice and thick fraction into canned or other food products; according to the useful model, the prepared raw materials are separated from the prepared raw materials using a decanter, press, centrifuge or centrifuge - decanter from 20 to 5095 liters of juice, depending on the pomological variety and the degree of maturity of the fruits, after which the thick fraction of the fruits is processed on a hydrodynamic grinding unit with cavitation elements subsequent separation from the remains of uncrushed membranes of seed chambers, seeds and peduncles on a sieve-less rubbing machine.

Причинно-наслідковий зв'язок між запропонованими ознаками і технічним результатом виявляється у тому, що 29 - подрібнення саме на ножовій дробарці на шматочки розміром від 2 до 10 мм забезпечує ефективне с відділення соку без шматочків м'якоті; - відділення від ЗО до 5095 соку (в залежності від сорту і ступеня зрілості плодів) забезпечує зменшення вмісту зависів м'якоті у соку до 1,0...2,095, що полегшує, скорочує подальше освітлення та фільтрацію соку, а, відтак, зменшує втрати БАР соку протягом цих технологічних операцій; 60 - обробка густої фракції яблук на гідродинамічній установці забезпечує отримання гомогенізованого пюре, в якому більше 8595 частинок розміром менше 300 мкм, тобто якість отриманого пюре відповідає навіть вимогам до продуктів дитячого харчування. Крім того, при такій обробці від 50 до 9095 протопектину перетворюється в біологічно активну водорозчинну форму; - видалення неподрібнених частинок насіннєвих камер та плодоніжок на без-ситовій протиральній машині бо підвищує якість отриманого пюре і при цьому знижує кількість відходів у порівнянні з протиранням на традиційній ситовій протиральній машині в 3-4 рази.The cause-and-effect relationship between the proposed features and the technical result is revealed in the fact that 29 - crushing on a knife crusher into pieces of size from 2 to 10 mm ensures effective separation of juice without pieces of pulp; - separation from ZO to 5095 juice (depending on the variety and degree of fruit maturity) ensures a reduction in the content of suspended pulp in the juice to 1.0...2.095, which facilitates and reduces further lightening and filtering of the juice, and, therefore, reduces losses of BAR juice during these technological operations; 60 - the processing of the thick fraction of apples on a hydrodynamic unit ensures obtaining a homogenized puree, in which there are more than 8595 particles less than 300 microns in size, that is, the quality of the resulting puree meets even the requirements for baby food products. In addition, with such processing, from 50 to 9095 protopectin is converted into a biologically active water-soluble form; - removal of uncrushed particles of seed chambers and peduncles on a non-sieve rubbing machine, because it increases the quality of the resulting puree and at the same time reduces the amount of waste compared to rubbing on a traditional sieve rubbing machine by 3-4 times.

Таблиця 1Table 1

Визначення параметрів комплексної переробки яблукDetermination of parameters of complex processing of apples

МоМо Спосіб та Кількість Масова |Спосіб обробки) Якість 00 Маювачаєтаєй 0001 дослідіві'параметри відділеного частка (густої фракції подрібнення подрібнення |соку, 95 зависів густої фракції |пектину Висновки яблук м'якоті ля протопектину |(водо-розч 70 1 волчок, 32,7 51 насос то 0,72 0,АЗ 0,29 підвищений вміст частинки 3-7 диспергатор | частинок «300 зависів м'якоті у мм Товт мкм, 30952300 соку, недостатній мкм, окремі до гідроліз 1 мм протопектину 2 ножова 35,7 1,6 гідродинамічна Частинки «150 0,58 0,24 0,34 низький вміст дробарка, установка мкм - зависів у соку, частинки 83395, «300 мкм гідроліз до 5095 2-10 мм - 18,395, 300 протопектину, мкм - 3,495, тонке подрібнення неподрібнені шкірочки і насіннєві м'якоті, але є перетинки неподрібнені насінневі камери та плодоніжкиMoMo Method and Quantity Mass |Method of processing) Quality 00 Mayuvajetayey 0001 experiments and parameters of the separated particle (thick fraction grinding grinding |juice, 95 suspensions of the thick fraction |pectin Conclusions of apples pulp la protopectin |(water-dissolution 70 1 top, 32, 7 51 pump then 0.72 0.AZ 0.29 increased content of particles 3-7 disperser | particles "300 suspended pulp in mm Tovt micron, 30952300 juice, insufficient micron, separate for hydrolysis 1 mm protopectin 2 knife 35.7 1.6 hydrodynamic Particles "150 0.58 0.24 0.34 low crusher content, micron installation - suspended in juice, particles 83395, "300 micron hydrolysis to 5095 2-10 mm - 18.395, 300 protopectin, micron - 3.495, fine grinding uncrushed skins and seed pulp, but there are membranes uncrushed seed chambers and stalks

З ножова 5,0 3,5 гідродинамічна |подрібнення не визначалось із-за утрудненого із-за завищеної дробарка, установка утруднене із-за подрібнення кількості частинки низького відділеного соку 2-10 мм гідромодуля утруднена обробка густої фракції -оFrom the knife 5.0 3.5 hydrodynamic crushing was not determined due to the difficulty due to the overpriced crusher, the installation was difficult due to the grinding of the amount of particles of low separated juice 2-10 mm of the hydromodule difficult processing of the thick fraction -o

А ножова 39,3 21 гідродинамічна Частинки «150 0,91 0,14 0,77 низький вміст дробарка, установката /мкм- зависів у соку, частинки безситова 80195, «300 мкм тонке подрібнення 4-10 мм протиральна - 16,095, 2300 густої фракції, машина мкм - 3,995 високий ступінь (ав) гідролізу протопектину с 5 ножова 49,8 2,3 гідродинамічна |Частинки « 0,93 0,11 0,82 низький вміст со дробарка, установката /|15Омкм - зависів у соку, частинки безситова 78,09, «300 мкм тонке подрібнення со 2-10 мм протиральна - 19,395, 2300 густої фракції, машина мкм - 2,795 високий ступінь ч гідролізу протопектинуA knife 39.3 21 hydrodynamic Particles "150 0.91 0.14 0.77 low content crusher, installation and /μm- suspended in the juice, particles sieveless 80195, "300 μm fine grinding 4-10 mm wiping - 16.095, 2300 thick fractions, machine μm - 3.995 high degree (α) of hydrolysis of protopectin with 5 knives 49.8 2.3 hydrodynamic |Particles « 0.93 0.11 0.82 low content of so crusher, installation /|15Ωm - suspended in juice, particles sieveless 78.09, "300 μm fine grinding with 2-10 mm rubbing - 19.395, 2300 thick fraction, machine μm - 2.795 high degree of hydrolysis of protopectin

Як видно з таблиці, подрібнення плодів на волчку призводить до переходу у сік великої кількості шматочків « м'якоті, що утруднює подальше освітлення та фільтрування соку (дослід 1), а використання насосу-диспергатора тТСеВТ не забезпечило необхідного ступеня подрібнення густої фракції плодів та гідролізу протопектину. З с Відділення більше 5095 соку також призводить до збільшення кількості зависів м'якоті у соку, крім того, "» утруднюється подрібнення густої фракції на гідродинамічній установці із-за низького гідромодуля (недостатньої " кількості рідини у оброблюваному матеріалі) (дослід 3).As can be seen from the table, grinding of fruits on a grinder leads to the transfer of a large number of pieces of "pulp" to the juice, which complicates further clarification and filtering of the juice (experiment 1), and the use of the pump-disperser tTSeVT did not provide the necessary degree of grinding of the dense fraction of fruits and hydrolysis protopectin. With c Separation of more than 5095 juice also leads to an increase in the amount of pulp suspensions in the juice, in addition, it is difficult to grind the thick fraction on a hydrodynamic installation due to a low hydromodulus (insufficient amount of liquid in the processed material) (experiment 3).

При відділені 35,7906 соку з плодів, подрібнених на ножовій дробарці, (дослід 2) кількість зависів м'якоті була невеликою, подрібнення густої фракції на гідродинамічній установці досить якісне, більше 50905 - протопектину гідролізувало, однак у тонкоподрібненій густій фракції залишились неподрібненими перетинки с насіннєвих камер, насіння та плодоніжки, що погіршувало якість отриманого пюре.When 35.7906% of juice was separated from fruits crushed on a knife crusher (experiment 2), the amount of suspended pulp was small, the grinding of the thick fraction on a hydrodynamic unit was quite high-quality, more than 50905 - protopectin was hydrolyzed, but in the finely chopped thick fraction, membranes with seed chambers, seeds and stalks, which worsened the quality of the puree obtained.

При застосуванні для обробки густої фракції яблук після відділення від 39,3 до 49,89о соку гідродинамічної (ее) установки з послідуючим відділенням неподрібнених перетинок, насіння, плодоніжок на безситовій протиральнійWhen used for processing the thick fraction of apples after separation from 39.3 to 49.89 o of juice of a hydrodynamic (ee) installation with the subsequent separation of uncrushed membranes, seeds, fruit stalks on a sieve-less rubbing machine

Ге 50 машині (дослід 4 і 5) отримане гомогенізоване пюре, якість подрібнення якого відповідає навіть вимогам до дитячого харчування. При цьому до 80...9096 пектинових речовин у ньому представлено біологічно активною «2 водорозчинною формою.He 50 machines (experiments 4 and 5) obtained homogenized puree, the grinding quality of which meets even the requirements for baby food. At the same time, it contains up to 80...9096 pectin substances in a biologically active "2 water-soluble form.

Технічний результат корисної моделі заключається в тому, що він забезпечує більш глибоку і раціональну технологічну переробку яблук: - отримання високоякісного соку зі зниженим вмістом зависів м'якоті, що дає змогу скоротити обробку для с подальшого освітлення та фільтрації і тим самим в більшій мірі зберегти його біологічну цінність; - отримання гомогенізованого пюре з підвищеним вмістом біологічно активної водорозчинної форми пектинових речовин; - скорочення кількості невикористовуваних відходів при переробці яблук до 4-695 у порівнянні з переробкою 60 на сік за традиційною технологією - 17,395, або на пюре - від 12 до 2095.The technical result of the useful model consists in the fact that it provides deeper and rational technological processing of apples: - obtaining high-quality juice with a reduced content of pulp suspensions, which makes it possible to reduce the processing for further clarification and filtering and thus preserve it to a greater extent biological value; - obtaining a homogenized puree with an increased content of the biologically active water-soluble form of pectin substances; - reducing the amount of unused waste when processing apples to 4-695 compared to processing 60 for juice according to traditional technology - 17,395, or for puree - from 12 to 2095.

Claims (1)

Формула винаходу 65 Спосіб комплексної переробки яблук, що включає сортування, миття, подрібнення на шматочки розміром від 2 до 10 мм на ножовій дробарці, розподіл на сік і густу фракцію, подальшу роздільну переробку соку та густої фракції на консервовану чи іншу харчову продукцію, який відрізняється тим, що від підготовленої сировини відділяють на стікачі, пресі, центрифузі чи центрифузі-деканторі, від ЗО до 50 95 соку, в залежності від помологічного сорту та ступеня зрілості плодів, після чого густу фракцію плодів обробляють на гідродинамічній подрібнювальній установці з елементами кавітації з наступним відділенням решток неподрібнених перетинок насіннєвих камер, насіння та плодоніжок на безситовій протиральній машині. Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2006, М 4, 15.04.2006. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і 7/о науки України. - «в) с (ее) (зе) ьо -Formula of the invention 65 Method of complex processing of apples, which includes sorting, washing, crushing into pieces of size from 2 to 10 mm on a knife crusher, division into juice and thick fraction, further separate processing of juice and thick fraction into canned or other food products, which differs by separating from the prepared raw materials on a colander, press, centrifuge or centrifuge-decanter, from 3 to 50 95 juice, depending on the pomological variety and the degree of maturity of the fruits, after which the thick fraction of the fruits is processed on a hydrodynamic crushing unit with cavitation elements with the following separation of the remains of uncrushed membranes of seed chambers, seeds and fruit stalks on a sieve-less rubbing machine. Official bulletin "Industrial Property". Book 1 "Inventions, useful models, topographies of integrated microcircuits", 2006, M 4, 15.04.2006. State Department of Intellectual Property of the Ministry of Education and Science of Ukraine. - «c) s (ee) (ze) є - с . и? - (95) (ее) іме) (42) с 60 б5with . and? - (95) (ee) name) (42) p 60 b5
UAU200510288U 2005-11-01 2005-11-01 Method for complex processing of apples UA13820U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200510288U UA13820U (en) 2005-11-01 2005-11-01 Method for complex processing of apples

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200510288U UA13820U (en) 2005-11-01 2005-11-01 Method for complex processing of apples

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA13820U true UA13820U (en) 2006-04-17

Family

ID=37457322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAU200510288U UA13820U (en) 2005-11-01 2005-11-01 Method for complex processing of apples

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA13820U (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT511976A1 (en) * 2011-10-11 2013-04-15 Agrana Juice Holding Gmbh PROCESS FOR PREPARING APPLE DRESTER

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT511976A1 (en) * 2011-10-11 2013-04-15 Agrana Juice Holding Gmbh PROCESS FOR PREPARING APPLE DRESTER
AT511976B1 (en) * 2011-10-11 2013-06-15 Agrana Juice Holding Gmbh PROCESS FOR PREPARING APPLE DRESTER

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106333193B (en) Full-resource utilization method of sweet potato starch processing wastewater
CN102835706A (en) Method for enhancing aroma of mango pulp
RU2663129C2 (en) Method of the valuable foods production, in particular, proteins, from the natural mixture of substances
CN102511852B (en) Concentrated purple sweet potato juice preparation method
CN102113532A (en) Method for preparing nutrition enrichment type bread by using ultra-fine defatted rice bran
KR101116115B1 (en) Method of manufacturing jam using watermelon
UA13820U (en) Method for complex processing of apples
RU2354140C1 (en) Method of processing plant raw materials to produce pectin and food products containing pectin and line for this implementation
CN112586702B (en) Self-stabilizing preparation method of whole cucumber pulp
KR101035546B1 (en) Method of manufacturing starch syrup using watermelon
CN111264841A (en) Preparation method of spinach juice vermicelli
RU2492704C1 (en) Method for production of food fibres of girasol presscake
CN108065151B (en) Processing method of whole-fruit lemon cloudy juice
RU2559007C1 (en) Method for complex processing and efficient usage of fruit raw materials
CN206994327U (en) A kind of raspberry pulp seed separating and filtering integrated apparatus
RU84679U1 (en) TECHNOLOGICAL LINE FOR PRODUCTION OF FUNCTIONAL JUICY-CONTAINING DRINKS FROM STONE FRUITS WITH ADDING OF MILK SERUM
RU2391355C1 (en) Method of preparing inulin-containing solution from girasol
CN111264844A (en) Preparation method of carrot juice vermicelli
RU2421471C1 (en) Method for producing inulin-containing solution
RU2421473C1 (en) Method for producing inulin-containing solution
RU2709964C1 (en) Mixture for production of a beverage and production method thereof
RU2421475C1 (en) Method for producing inulin-containing solution
RU2385880C1 (en) Method of preparing inulin-containing solution from girasol
RU2421470C1 (en) Method for producing inulin-containing solution
RU2397179C1 (en) Method for preparing inulin-containing solution