UA130674U - Спосіб захисту металевої поверхні від кавітаційного та абразивного зносу - Google Patents
Спосіб захисту металевої поверхні від кавітаційного та абразивного зносу Download PDFInfo
- Publication number
- UA130674U UA130674U UAU201804761U UAU201804761U UA130674U UA 130674 U UA130674 U UA 130674U UA U201804761 U UAU201804761 U UA U201804761U UA U201804761 U UAU201804761 U UA U201804761U UA 130674 U UA130674 U UA 130674U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- layer
- metal surface
- cavitation
- protecting
- wear
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 title 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 8
- 230000001698 pyrogenic effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 4-[4-(4-methoxyphenyl)piperazin-1-yl]aniline Chemical compound C1=CC(OC)=CC=C1N1CCN(C=2C=CC(N)=CC=2)CC1 VXEGSRKPIUDPQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002294 plasma sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910021426 porous silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 102200065564 rs6318 Human genes 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000005049 silicon tetrachloride Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N urethane group Chemical group NC(=O)OCC JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Спосіб захисту металевої поверхні від кавітаційного та абразивного зносу включає зачистку поверхні та нанесення захисного багатошарового покриття на поліуретановій основі, причому у другий шар додають 10-12 % порошку пірогенного двоокису кремнію (Орисил), а у третій - 20-80 % корунду, фракції до 2 мм.
Description
Корисна модель належить до галузі машинобудування і може бути використана в металургії та інших галузях промисловості.
Відомий спосіб застосування антикорозійної композиції (патент України Ме53228, МПК
С2311/10, Бюл. Ме1, 2003) для покриття і захисту металевих поверхонь, що полягає у застосуванні епоксидних смол та пігментованого графіту.
Недолік такого способу полягає в тому, що це покриття вузької спеціалізації, воно не може захистити деталі від кавітаційного та абразивного зносу.
Також відомий спосіб захисту поверхонь деталей від абразивного зносу - спосіб формування зносостійкою покриття на поверхні виробу з конструкційної сталі (патент України Мо 7454, МПК С23С 14/06, Бюл. Мо 6, 2006). Цей спосіб включає очищення поверхні для нанесення і іонно-плазмове напилення покриття конструкційної сталі.
Недоліком такого способу є те, що він не дозволяє виконати захист поверхні на місці експлуатації. Він вимагає наявності спеціального устаткування для розміщення у ньому оброблюваних поверхонь.
Із відомих способів захисту поверхонь деталей найбільш близький за технічною суттю є спосіб захисту металевої поверхні від абразивного зносу, який включає зачистку поверхні і нанесення захисного покриття у три шари, кожен з яких містить поліуретанову основу, у другий шар додають 20-80 96 порошку корунду фракції до 0,2 мм, а у третій - 20-80 9о корунду фракції до 2 мм (патент України Мо 86360, МПК С23С 14/06, Бюл. Мо 24, 2006).
Даний спосіб не може ефективно застосовуватися для захисту металевих поверхонь дрібних виробів і крім того, не може захистити поверхню від кавітаційного зносу.
В основу корисної моделі поставлена задача удосконалити спосіб захисту поверхонь деталей від кавітаційного та абразивного зносу, у якому за рахунок нової дії та застосування нових матеріалів отримується зносостійке покриття, при цьому спрощується процес нанесення покриття та знижується собівартість.
Для вирішення поставленої задачі в способі захисту металевої поверхні від кавітаційного та абразивного зносу, який включає зачистку поверхні та нанесення захисного багатошарового покриття на поліуретановій основі, згідно корисної моделі, у другий шар до поліуретанової основи додають 10-12 95 порошку пірогенного двоокису кремнію (Орисил), а у третій - 20-80 95
Зо корунду, фракції до 2 мм.
Покриття на поліуретановій основі це гетероланцюгові полімери, макромолекула яких містить незаміщену та/або заміщену уретанову групу. Отримують взаємодією сполук, які містять ізоціанатні групи з бі- і поліфункціональними похідними.
Технічні характеристики матеріалу, який взятий як основа "Поліуретан ЛУР-СТ": твердість по
Шору 75-85 од., щільність суміші 1,25 г/см3, температурний діапазон експлуатації 410...-480 "С, час затвердіння при температурі 20 "С, 24 години, межа міцності при розтягуванні не менше 30 (мПа).
Орисил - високодисперсний, високоактивний, аморфний, пірогенний діоксид кремнію (51Ог), який одержують полум'яним гідролізом чотирихлористого кремнію (5іСіх) високої чистоти.
Орисил є дуже чистий аморфний непористий діоксид кремнію. Це надзвичайно легкий білий порошок, який в тонкому шарі здається напівпрозорим, голубуватим. Орисил виготовляється за
ТУ У 24.1-31695418-002:2008. Використовується як загущувач до поліуретанової основи, внаслідок чого другий шар легше наносити на поверхню.
Корунд це мінерал, кристалічний а«-оксид алюмінію (АІ269Оз). Завдяки високій твердості корунд добре чинить опір зносу.
Приклад здійснення способу захисту металевої поверхні лопатей насоса від кавітаційного та абразивного зносу. Перед нанесенням матеріалу на поверхню розраховують необхідну кількість матеріалу, яка залежить від площі нанесення, яка розраховується з діаметра насоса - 02-300 (мм)-30 (см) та товщини шару покриття - п-5 (мм)-0,5 (см), що наноситься. Першій шар товщиною - 1 (мм), другий та третій по 2 (мм). Щільність суміші - Р-1,25 (г/см3). Розрахунок кількості мдеріалу визначають за формулою: т -- «в 4 .
Всього 440 (г) матеріалу, першого шару 88 (г), другого та третього шару 176 (г). Готують поверхню до нанесення таким чином: - поверхню зачищають за допомогою наждаку і знежирюють; - розраховану кількість поліуретанової основи і наповнювачів ретельно змішують механічним способом до отримання однорідної консистенції в різних судинах; - матеріал наносять на поверхню пензликом, спочатку втирають поліуретанову основу, яка забезпечує адгезійний шар, через 30 хвилин наносять другий шар, який складається з 10-12 95 порошку пірогенного двоокису кремнію (Орисил), та 90-88 95 матеріалу на поліуретановій основі, після повної полімеризації другого шару, яка становить 24 години, наносять третій, який містить 20-80 до корунду фракцією до 2 мм та 80-20 95 матеріалу на поліуретановій основі; - залишають поверхню до повного висихання матеріалу.
Отримане покриття піддалося випробуванню під час довгої роботи насоса. До води, яку нагнітав насос, були додані абразивні матеріали, такі як пісок і корунд фракції менше 1 мм.
В результаті проведеного експерименту було виявлено, що випробовувані зразки на поліуретановій основи з наповнювачами порошку пірогенного двоокису кремнію (Орисил) і корунду фракцією до 2 мм, краще на 20 95 чинять опір зносу, ніж відомий спосіб захисту металевих поверхонь від абразивного зносу. Процентний вміст у третьому шарі розмірі 20-80 95 є оптимальним. При збільшенні 80 95 вмісту наповнювача величина зносу зростає. Пояснити цей факт можна перш за все зниженням адгезійних зв'язків між основою і наповнювачем при надмірному вмісті наповнювача. При зменшенні 20 95 вмісту наповнювача матеріал виходить рідкотекучий, не здатний чинити опір зносу.
Таке виконання дозволяє за рахунок нанесення тришарового захисного покриття забезпечити достатню зносостійкість поверхні безпосередньо на місті експлуатації. Він не вимагає наявності спеціального устаткування для розміщення у ньому оброблюваних поверхонь.
Запропонований удосконалений спосіб захисту металевої поверхні від кавітаційного та абразивного зносу, який дозволяє спростити процес нанесення зносостійкого покриття, знизити собівартість та захистити від кавітаційного зносу та корозії.
Claims (1)
- ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІСпосіб захисту металевої поверхні від кавітаційного та абразивного зносу, що включає зачистку поверхні та нанесення захисного багатошарового покриття на поліуретановій основі, який відрізняється тим, що у другий шар додають 10-12 95 порошку пірогенного двоокису кремнію (Орисил), а у третій - 20-80 95 корунду, фракції до 2 мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU201804761U UA130674U (uk) | 2018-05-02 | 2018-05-02 | Спосіб захисту металевої поверхні від кавітаційного та абразивного зносу |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU201804761U UA130674U (uk) | 2018-05-02 | 2018-05-02 | Спосіб захисту металевої поверхні від кавітаційного та абразивного зносу |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA130674U true UA130674U (uk) | 2018-12-26 |
Family
ID=65514933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU201804761U UA130674U (uk) | 2018-05-02 | 2018-05-02 | Спосіб захисту металевої поверхні від кавітаційного та абразивного зносу |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA130674U (uk) |
-
2018
- 2018-05-02 UA UAU201804761U patent/UA130674U/uk unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101900204B1 (ko) | 콘크리트 구조물 보수용 친환경 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수 공법 | |
KR100844367B1 (ko) | 폴리우레아 수지를 이용한 시공방법 및 그 구조물 | |
KR101512965B1 (ko) | 친환경 표면 보호제 및 이를 이용한 친환경 표면 보호공법 | |
KR101687987B1 (ko) | 유ㆍ무기 복합수지를 이용하여 염해방지 및 방식 기능이 향상된 철재 구조물 보호용 코팅제 | |
KR101798953B1 (ko) | 방수 방식 성능이 우수한 콘크리트 구조물 보수 보강용 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수 보강 공법 | |
KR100631485B1 (ko) | 콘크리트 구조물 및 강 구조물의 내구성 증대 및 중성화와염해방지를 위한 속경화 피막 형성 공법 | |
UA130674U (uk) | Спосіб захисту металевої поверхні від кавітаційного та абразивного зносу | |
KR101663051B1 (ko) | 고내구성을 갖는 속경화형 철재용 미끄럼방지 포장재 및 그 제조방법 | |
KR101958358B1 (ko) | 열화된 콘크리트의 친환경 단면 복구 공법 | |
Ashcroft | Industrial polymer applications: Essential chemistry and technology | |
KR101013031B1 (ko) | 철근 콘크리트 구조물의 염해 및 탄산화 방지공법 | |
KR101876806B1 (ko) | 초속경 폴리우레아 방수공법 | |
CN105176309B (zh) | 一种涂层钢筋及其制备方法 | |
JPH05239254A (ja) | 耐摩擦性複合材料及び該材料の製造方法 | |
CN103725127A (zh) | 一种耐海洋气候高强涂料及其制备工艺 | |
JP2017155128A (ja) | 水系ポリウレタン組成物及びこの床下地コンクリートへの施工方法 | |
JP2007508138A (ja) | 船底塗料コーティング方法 | |
KR20200059644A (ko) | 초속경화 수작업용 폴리우레아 코팅재 및 이를 사용한 도막 층 형성방법 | |
KR101625511B1 (ko) | 친환경 수용성 도장재 및 이를 이용한 보수공법 | |
CN106893380B (zh) | 一种高耐磨静音防滑超薄层地坪面层涂料及其制备方法 | |
CN110396691B (zh) | 一种6061铝合金表面处理方法 | |
RU2709132C1 (ru) | Композиция для защитного покрытия | |
KR101672310B1 (ko) | 강 구조물의 표면부식 및 열화방지용 친환경 세라믹 코팅제 및 그 시공방법 | |
JP7394652B2 (ja) | コンクリート剥落防止材及びコンクリート剥落防止方法 | |
JP2017154929A (ja) | ポリウレタン系セメント組成物及びそのコンクリート床施工方法 |