UA129562U - Спосіб магнітно-абразивної обробки деталей з використанням імпульсного струму - Google Patents

Abstract

Спосіб магнітно-абразивної обробки деталей з використанням імпульсного струму, що включає розташування у контейнері деталей та магнітно-абразивного матеріалу, створення магнітно-абразивного інструменту з цього матеріалу та здійснення його руху при пропусканні імпульсного струму від джерела живлення, причому рух магнітно-абразивного матеріалу здійснюють за допомогою магнітострикційних вібраторів, які еквідистантно розташовують на стінках контейнера та на стрижнях, встановлених у середині контейнера так, що утворені вібропотоки складають єдине об'ємне віброполе.

Description

Корисна модель належить до галузі машинобудування і може бути використана у технологічних процесах об'ємної очистки поверхонь деталей, переважно на етапі їх фінішної обробки, наприклад полірування.

Відома установка для обробки деталей в О-подібному контейнері, що реалізує технологію, згідно з якою оброблювані деталі і робочі абразивні тіла завантажують в О-подібний вібруючий контейнер, у робочому об'ємі якого створюють імпульсне магнітне поле, яке спрямовують перпендикулярно поздовжній осі контейнера. За такою технологією відносна швидкість переміщення робочого середовища і деталей збільшується, відповідно збільшується і силовий вплив на поверхні деталей, що сприяє підвищенню продуктивності процесу |Див. декл. патент

України на винахід Мо 59626, МПК В24В 31/01, 2003 р.|. Недоліком такого способу (технології обробки) є відсутність регулювання параметрів процесу, що не дозволяє обробляти деталі з різноманітних матеріалів. Недоліком є і потреба у додатковому приводі для створення вібрацій самого контейнера.

Відомий також спосіб магнітно-абразивного полірування, згідно з яким магнітно-абразивний порошок розташовують між полюсами електромагнітів, створюючи ріжучий інструмент у вигляді своєрідної "щітки для полірування". В процесі руху деталей крізь робочу зону порошок чинить тиск на деталь по усій її поверхні, чим стискає шар поверхні та загладжує мікронерівності, при цьому зв'язкою абразивних зерен є магнітне поле, якому притаманні пружні сили, що впливають на поодинокі зерна абразиву. (Хомич Н.С. Магнитоабразивная обработка изделий/ Н.С. Хомич. -

Минск: БИТУ, 2006. - С. 2181.

Найбільш близьким до способу, що заявляється, є спосіб електромагнітно-абразивної обробки поверхні деталей машин з використанням імпульсного струму, який полягає у створенні магнітно-абразивного інструменту між магнітом і деталлю, що обертається, шляхом пропускання імпульсного струму, при цьому магнітно-абразивний інструмент створюють у вигляді середовища, яке утворюється між сумішшю феромагнітного абразиву з наповнювачем та магнітом, що обертається навколо деталі при пропусканні імпульсного струму.

Суттєвим недоліком такого способу обробки є те, що магнітно-абразивний інструмент є інструментом з нерегульованими параметрами, що суттєво зменшує сферу застосування та не дозволяє оптимізувати тривалість процесу обробки. Незручності обробці додає і необхідність

Зо наявності приводу для створення обертального руху деталі.

Задачею, на вирішення якої спрямована корисна модель, що заявляється, є оптимізація процесу обробки, енергоекономія, та підвищення якості обробки поверхні деталей шляхом зміни технологічних операцій та конструктивної реалізації процесу обробки деталей.

Поставлена задача вирішується таким чином.

У відомому способі магнітно-абразивної обробки деталей з використанням імпульсного струму, що включає розташування у контейнері деталей та магнітно-абразивного матеріалу, створення магнітно-абразивного інструменту з цього матеріалу та здійснення його руху при пропусканні імпульсного струму від джерела живлення, згідно з корисною моделлю, рух магнітно-абразивного матеріалу здійснюють за допомогою магнітострикційних вібраторів, які еквідистантно розташовують на стінках контейнера та на стрижнях, встановлених у середині контейнера так, що утворені вібропотоки складають єдине об'ємне віброполе.

Згідно з корисною моделлю, магнітострикційні вібратори розташовують у захисних кишенях, які виконують зі зносостійкого матеріалу, а контейнер охоплюють ззовні знімною шумовібропоглинаючою огорожею.

Згідно з корисною моделлю, джерело живлення опоряджують системою керування параметрами вібрацій, імпульсів струму та тривалості проведення процесу магнітно-абразивної обробки.

Спосіб електромагнітно-абразивної обробки поверхні деталей реалізують таким чином

На подушці кільцеподібної форми, виконаної з пружно-еластичного матеріалу встановлюють контейнер, на внутрішніх бічних стінках якого еквідистантно розміщують у кишенях зі зносостійкого матеріалу магнітострикційні вібратори. У середині контейнера розміщують стрижні, поверхні яких споряджені магнітострикційними вібраторами, які також охоплюють кишенями зі зносостійкого матеріалу. Установку стрижнів здійснюють на кронштейнах, які шарнірно та еквідистантно закріплюють до зовнішніх стінок контейнера над верхньої його частиною. Магнітострикційні вібратори під'єднують до джерела живлення імпульсним струмом, при цьому джерело живлення споряджують системою керування параметрами вібрацій, імпульсів струму, часу проведення процесу обробки. Для утворення рівномірного віброполя всередині контейнера стрижені з магнітострикційними вібраторами встановлюють еквідистантно та з зсувом відносно магнітострикційних вібраторів, які розташовані на стінках контейнера. 60 Систему керування будують на сучасних елементах автоматики.

Деталі, які підлягають обробці, завантажують спільно із сумішшю наповнювача та феромагнітного матеріалу з попередньо підібраною зернистістю. Як наповнювач, використовують порошок струмопровідного матеріалу, наприклад алюмінію. Для запобігання негативному впливу на здоров'я обслуговуючого персоналу контейнер вкривають (охоплюють) знімною шумо-вібропоглинаючою огорожею. Вмикають джерело живлення та проводять очистку поверхонь деталей за заздалегідь завданими параметрами. Магнітно-абразивний інструмент у даному процесі являє собою компіляцію з феромагнітно-абразивного зернистого матеріалу та спрямованих регульованих віброхвиль, які утворюються магнітострикційними вібраторами.

Завдяки створенню об'ємного магнітного поля при обробці деталі охоплюються віброабразивним інструментом повністю по усій їх поверхні, а з врахуванням точності та оптимізації параметрів обробки технічний результат досягається повністю.

Claims (3)

ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ

1. Спосіб магнітно-абразивної обробки деталей з використанням імпульсного струму, що включає розташування у контейнері деталей та магнітно-абразивного матеріалу, створення магнітно-абразивного інструменту з цього матеріалу та здійснення його руху при пропусканні імпульсного струму від джерела живлення, який відрізняється тим, що рух магнітно- абразивного матеріалу здійснюють за допомогою магнітострикційних вібраторів, які еквідистантно розташовують на стінках контейнера та на стрижнях, встановлених у середині контейнера так, що утворені вібропотоки складають єдине об'ємне віброполе.

2. Спосіб магнітно-абразивної обробки деталей з використанням імпульсного струму за п. 1, який відрізняється тим, що магнітострикційні вібратори розташовують у захисних кишенях, які виконують зі зносостійкого матеріалу, а контейнер охоплюють ззовні знімною шумовібропоглинаючою огорожею.

3. Спосіб магнітно-абразивної обробки деталей з використанням імпульсного струму за пп. 1 або 2, який відрізняється тим, що джерело живлення споряджують системою керування параметрами вібрацій, імпульсів струму та тривалості проведення процесу магнітно-абразивної обробки. Зо