UA122434C2 - Пристрій для безперервного та вибіркового позиціонування кожної лопаті гідравлічних турбін по вертикальній осі - Google Patents

Пристрій для безперервного та вибіркового позиціонування кожної лопаті гідравлічних турбін по вертикальній осі Download PDF

Info

Publication number
UA122434C2
UA122434C2 UAA201810718A UAA201810718A UA122434C2 UA 122434 C2 UA122434 C2 UA 122434C2 UA A201810718 A UAA201810718 A UA A201810718A UA A201810718 A UAA201810718 A UA A201810718A UA 122434 C2 UA122434 C2 UA 122434C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
blades
axis
screw
fact
support
Prior art date
Application number
UAA201810718A
Other languages
English (en)
Inventor
Розаріо Рокко Туліно
Розарио Рокко Тулино
Original Assignee
Розаріо Рокко Туліно
Розарио Рокко Тулино
Туліно Рісерч Енд Партнерс Лтд
Тулино Рисерч Энд Партнерс Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Розаріо Рокко Туліно, Розарио Рокко Тулино, Туліно Рісерч Енд Партнерс Лтд, Тулино Рисерч Энд Партнерс Лтд filed Critical Розаріо Рокко Туліно
Publication of UA122434C2 publication Critical patent/UA122434C2/uk

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03BMACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS
    • F03B17/00Other machines or engines
    • F03B17/06Other machines or engines using liquid flow with predominantly kinetic energy conversion, e.g. of swinging-flap type, "run-of-river", "ultra-low head"
    • F03B17/062Other machines or engines using liquid flow with predominantly kinetic energy conversion, e.g. of swinging-flap type, "run-of-river", "ultra-low head" with rotation axis substantially at right angle to flow direction
    • F03B17/065Other machines or engines using liquid flow with predominantly kinetic energy conversion, e.g. of swinging-flap type, "run-of-river", "ultra-low head" with rotation axis substantially at right angle to flow direction the flow engaging parts having a cyclic movement relative to the rotor during its rotation
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2260/00Function
    • F05B2260/70Adjusting of angle of incidence or attack of rotating blades
    • F05B2260/72Adjusting of angle of incidence or attack of rotating blades by turning around an axis parallel to the rotor centre line
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2260/00Function
    • F05B2260/70Adjusting of angle of incidence or attack of rotating blades
    • F05B2260/76Adjusting of angle of incidence or attack of rotating blades the adjusting mechanism using auxiliary power sources
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/20Hydro energy

Abstract

Пристрій для безперервного позиціонування кожної лопаті гідравлічних турбін вільного потоку по вертикальній осі з миттєвим встановленням завжди оптимального кутового положення для будь-якої з різних швидкостей течії. Пристрій утворює два компланарних плаваючих диски, з'єднаних із системою важелів, що керується трьома окремими кроковими електродвигунами. При зміні швидкості течії води лопаті проходять спеціальні шляхи вздовж орбітального шляху барабана, що обертається. Лопаті розташовані на рівновіддаленій відстані на краю барабана, що обертається, при цьому крокові електродвигуни прикріплені до зовнішньої рами гідравлічної турбіни.

Description

Опис застосовного у промисловості виробу під назвою: "Пристрій для безперервного та вибіркового позиціонування кожної лопаті гідравлічних турбін по вертикальній осі»
Гідравлічні турбіни вільного потоку у безпосередньому контакті з течіями (річковими або морськими) являють собою діючу систему перетворення кінетичної енергії води. Турбіна
Мегдапі Роуег Ца., встановлена у протоці Іст-Рівер у Нью-Йорку в 2008 р., являє собою перший приклад такої техніки.
Трилопатевий ротор турбін на горизонтальній осі являє собою класичну конфігурацію, похідну від застосування для вітру, яке, попри відносну простоту і надійність, приносить дещо помірний прибуток стосовно гідродинамічної ефективності.
Рішення застосувати турбіну з лопатями, розташованими вертикально, може бути альтернативним рішенням як для підвищення гідродинамічної ефективності, так і для спрощення конструкції турбіни більших розмірів, оскільки річкова течія в один бік не потребує застосування пристроїв для модифікації кута обертання у горизонтальній площині, а також для розміщення сідлово-зчіпного пристрою між нерухомими та рухомими частинами, як це необхідно у турбіні для вітряних генераторів. Це дозволяє застосовувати вузли помірних розмірів, полегшує доставку та складання безпосередньо у місцях установлення.
Гідродинамічна ефективність рішення з турбіною з вертикальною віссю, з дисками та опорними важелями (подібно до турбін Дар'є і Кобольда, як приклади турбін із вертикальною віссю), може бути значно покращена завдяки застосуванню технологічної системи миттєвого та правильного орієнтування лопатей для можливості безперешкодного проходження потоку, долаючи, таким чином, обмеження існуючих турбін, що мають поперечну перетинальну хрестовину, яка не є достатньо вільною.
Недоліки застосовуваних на сьогодні рішень можна подолати із застосуванням системи вузла лопатей, розташованих у вигляді консолі на барабані, що обертається, з різними ступенями орієнтації для кожної лопаті, дозволяючи таким чином здійснювати безперервну зміну у міру проходження по орбітальному шляху.
Кінетична енергія поперечного перетинального потоку ефективно перетворюється на механічну енергію, оскільки застосування турбіни з вертикальною віссю великого діаметра
Зо дозволяє отримувати користь ще і від геодезичної енергії, що визначається різницею у квоті на двох протилежних кінцях нахиленого барабана, що несе лопаті, чого неможливо досягти у турбінах із горизонтальною віссю.
Важлива умова для отримання гідродинамічної ефективності полягає у безперервному орієнтуванні миттєвого кута падіння, що може бути досягнуто за допомогою відповідного оперативного керування положенням лопатей.
Комп'ютеризовані системи вже з успіхом застосовують у значній кількості двигунів із вертикальною віссю, але гідравлічні турбіни потребують надзвичайної надійності та повної відсутності технічного обслуговування. Ці умови можуть бути досягнуті майже виключно або, у будь-якому випадку, з більшою вірогідністю, за допомогою застосування дуже надійних механічних систем, які не мають спеціальних електронних пристроїв керування. Таким чином, увага сфокусована на системах із дуже надійним кінематичним керуванням при електричному регулюванні.
Пристрій для безперервного та вибіркового позиціонування кожної лопаті гідравлічних турбін по вертикальній осі, як об'єкт даного промислового винаходу, являє собою реальне рішення, спрямоване на забезпечення надійності і мінімізації проблем із техобслуговуванням (див. фіг. 1, 2, З, 4, 5).
На фіг. 1 показані три крокові електродвигуни (1, 2, 3), з'єднані з їх зубчастими механізмами і встановлені на нерухомому диску (48).
На фіг. 2 показаний кроковий електродвигун (1), з'єднаний за допомогою фланця зі своїм черв'ячним редуктором (46), коронна шестірня (62) якого жорстко з'єднана з кінцем гвинта (4) для маневрування та з'єднання. Вузол (кроковий електродвигун 1; черв'ячний редуктор 46; гвинт 4 для маневрування та з'єднання) виконаний з можливістю обертання на осі (50) на кут ж а відносно опори (49), прикріпленої до диска (48 по фіг. 1), який з'єднаний з гідравлічною турбіною за допомогою опорних стійок (47 по фіг. 1). Гвинт (4) для маневрування та з'єднання приводиться у рух кроковим електродвигуном (1), отримуючи обертальний рух коронною шестірнею (62), тоді як інший кінець гвинта (4) для маневрування та з'єднання перебуває у холостому режимі на опорі, прикріпленій до коробу (64 по фіг. 3). На гвинті (4) для маневрування та з'єднання об'єднані дві окремі внутрішні різі (б по фіг. 1 та фіг. 2; 7 по фіг. 1 та фіг. 5). При заданому обертанні крокового електродвигуна (1) внутрішня різь (б) переміщується бо на певну відстань гх. На внутрішній різі (6) шарнірно закріплений у холостому режимі ролик (5),
який буде переміщатися на таку ж відстань гх. Холостий ролик (5) з'єднаний з нерухомою частиною гідравлічної турбіни і здійснює зміну гх позиції опори (8) корпусу, яка у свою чергу з'єднана з плаваючим диском (40 по фіг. 5).
На кінці опорного диска, закріпленого на рамі гідравлічної турбіни (48 по фіг. 1), прикріплений короб (64 по фіг. 3), який дозволяє гвинту (4) для маневрування та з'єднання здійснювати хитання на кут ж « на осі (50 по фіг. 2). Ступінь нахилу на кут гвинта (4) для маневрування та з'єднання необхідний для вирівнювання помірного відхилення, викликаного обертанням гідравлічної турбіни у напрямку вільного перетинального потоку.
На дальній стороні короба (64 по фіг. 3) прикручена пластина (53 по фіг. 3), що утримує осі з холостими роликами (54 по фіг. 3), які дозволяють переміщення гвинта (4) для маневрування та з'єднання.
Холості ролики (54 по фіг. 3) поставлені зверху на скосах (52) та поставлені знизу на скосах (65), які з'єднані з опорним диском (48 по фіг. 1).
Кроковий електродвигун (2 по фіг. 1) з'єднаний фланцевим з'єднанням із верхньою частиною короба (64 по фіг. 3), який за допомогою з'єднувального вузла приводить до обертання конічну шестірню (55), що входить у зачеплення з відповідною коронною шестірнею (56 по фіг. 3). На коронній шестірні (56) вставлений нескінченний гвинт (57), що входить у зачеплення з коронною шестірнею (58), яка приводить у повільне обертання вал (59), на краю якого встановлена шестірня (60), що входить у зачеплення з коронною шестірнею (65), прикріпленою до опорного диска (48 по фіг. 1).
Завдяки значному зниженню показника обертів за хвилину, що здійснюється за допомогою вала (55) і шестірні (60), кінематичний рух є необоротним, забезпечуючи збереження положення гвинта (4) для маневрування та з'єднання під кутом а в будь-яких робочих умовах гідравлічної турбіни.
На гвинті (4) для маневрування та з'єднання, додатково до внутрішньої різі (б по фіг. 2), вгвинчена ще одна внутрішня різь (7 по фіг. 3), утворена зовні коронною шестірнею, яка входить у зачеплення з нескінченним гвинтом, що приводиться в обертання валом крокового електродвигуна (З по фіг. 1 та фіг. 5).
Короб, що містить нескінченний гвинт із зовнішньою коронною шестірнею (7), виконаний із
Зо можливістю вільного хитання на осі шарніра опорного кільця (35), яке лишається зафіксованим на нерухомій частині гідравлічної турбіни, між якими розташований підшипник з обертовим кільцем (41 по фіг. 5). Нарешті, верхня частина пристрою, яка виконана як єдине ціле з нерухомим опорним диском (48 по фіг. 1), зазначає необоротність положення холостого ролика (5) та його відповідної опори (8 по фіг. 2 та фіг. 5) і кільця (41).
Позиціонування зумовлено заданим показником обертів за хвилину крокових електродвигунів (1, 2, З по фіг. 1).
Стосовно центральної вертикальної осі 7-7 гідравлічної турбіни, холостий ролик (5 по фіг. 5) задає значення ексцентричності плаваючого диска (40 по фіг. 5), тоді як кільце (41 по фіг. 5) задає значення для диска (37 по фіг. 5).
Два диски (40 та 37 по фіг. 5) є компланарними і перпендикулярними вертикальній осі гідравлічної турбіни і передають свої ексцентричні характеристики кінематичним пристроям, розташованим у барабані, що обертається, гідравлічної турбіни.
Вісь (30 по фіг. 5) шарніра виконана як єдине ціле з плаваючим диском (40), ї на неї встановлені важелі (12 по фіг. 4 та фіг. 5) у кількості, рівній кількості їх валів (33), що несуть лопаті.
Важелі (12) шарнірно закріплені у холостому режимі на валу (30). На краю кожного важеля передбачені відповідні з'єднувальні штанги (16 по фіг. 5), які задають величину Ар хитання валів (33), що несуть лопаті, під час обертання барабана, що здійснює циклоїдальну орієнтацію лопатей (28).
На центральній лінії важелів (12 по фіг. 4 та фіг. 5) шарнірно закріплений вал (32), з'єднаний із шарніром (13). Шарнір (23) утворює шарнірне з'єднання зі стрижнями (18) рейок.
З'єднувальна та передавальна штанга (24 по фіг. 4 та фіг. 5), що приймає вхідний імпульс передачі від диска (15), переміщує рейку (18) через стрижні (44), приєднані до нього.
З'єднувальна та передавальна штанга (24 по фіг. 4 та фіг. 5) виконана з можливістю хитання на осі (43 по фіг. 4) шарніра. Диск (15) задає діапазон диференціальних зміщень положення головного керувального кільця (41). Диск (15) та головне керувальне кільце (41) з'єднані за допомогою вертикальних опорних стійок (42 по фіг. 5). Таким чином, зміна положення кільця (41) визначає поправкове коригування величини АБ хитання кожного важеля (12), з'єднаного з валами (33), що несуть лопаті, за допомогою відповідних з'єднувальних штанг (16 по фіг. 5). бо Нижнє кільце (27 по фіг. 5) містить на обох своїх паралельних сторонах напрямні ковзання,
які перпендикулярні одна одній, відповідно з'єднані з диском (15) та рейками (25). Рейки прикріплені до нижньої частини барабана (26).
Система із взаємно перпендикулярними напрямними ковзання дозволяє передавати обертальний рух От від нижньої частини барабана (26) на диск (15), навіть за наявності зміщення відносно центральної осі 2-2.
Усі шарнірно закріплені важелі поміщені між диском верхнього і нижнього кінців (36 та 26 по фіг. 5, відповідно) та зовнішнім циліндричним шаром (31). Барабан, що обертається, таким чином, утворений шаром (31) та дисками (36 та 26, відповідно), на яких встановлені опори (29) валів, що несуть лопаті.
Барабан і лопаті являють собою частину гідравлічної турбіни, що обертається, яка отримує енергію від уповільнення річкових течій або від морських течій, що проходять крізь турбіну.
Пристрій як об'єкт даного промислового винаходу дозволяє створювати циклоїдальний диференційований шлях лопатей, дозволяючи їм отримувати максимальну енергію, що приймається від потоку перетинальної течії незалежно від того, які він має швидкість, нахил і завихрення.
Різні шляхи, дозволені для лопатей із застосуванням пристрою згідно з даним промисловим винаходом, були змодельовані за допомогою багатьох засобів ОГД (обчислювальної гідродинаміки), які показали відмінну продуктивність вертикальної гідравлічної турбіни. у широких діапазонах значень робочих параметрів.

Claims (13)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Пристрій для безперервного та вибіркового позиціонування кожної лопаті гідравлічних турбін по вертикальній осі, який відрізняється тим, що передбачене розташування трьох крокових електродвигунів на одному гвинті для маневрування для здійснення кругового перенесення та хитального переміщення лопатей та із застосуванням двох окремих компланарних плаваючих дисків (37; 40), один з яких розташований всередині іншого та вони обидва розташовані на диску (36) у верхній частині барабана (31), що обертається, що містить: - перший кроковий електродвигун (1), з'єднаний за допомогою фланця зі своїм черв'ячним Зо редуктором (46), що містить першу коронну шестірню (62), яка жорстко з'єднана з кінцем гвинта (4) для маневрування; - вузол, що складається з першого крокового електродвигуна (1), черв'ячного редуктора (46) і гвинта (4) для маневрування, виконаний з можливістю обертання на осі (50) на кут жа відносно опори (49), прикріпленої до опорного диска (48), який з'єднаний з гідравлічною турбіною за допомогою опорних стійок (47); - гвинт (4) для маневрування, виконаний з можливістю приведення у рух першим кроковим електродвигуном (1), отримуючи обертальний рух першою коронною шестірнею (62), тоді як інший кінець гвинта (4) для маневрування перебуває у холостому режимі на опорі, прикріпленій до короба (64); - на гвинті (4) для маневрування виконані два окремі елементи (6; 7) з внутрішньою різзю; при цьому для заданого обертання першого крокового електродвигуна (1) елемент (6) з внутрішньою різзю переміщується на певну відстань гх; - на елементі (б) з внутрішньою різзю шарнірно закріплений у холостому режимі ролик (5), виконаний з можливістю переміщення на таку ж відстань їх; при цьому ролик (5) з'єднаний з нерухомою частиною гідравлічної турбіни і здійснює зміну гх позиції опори (8) корпусу, яка, у свою чергу, з'єднана з плаваючим диском (40); - другий кроковий електродвигун (2), з'єднаний фланцевим з'єднанням із верхньою частиною короба (64), який за допомогою з'єднувального вузла приводить до обертання конічну шестірню (55), що входить у зачеплення з другою коронною шестірнею (56); - на другій коронній шестірні (56) вставлений нескінченний гвинт (57), що входить у зачеплення з третьою коронною шестірнею (58), яка приводить у повільне обертання вал (59), на краю якого встановлена шестірня (60), що входить у зачеплення з зубцями скосу (65), прикріпленого до опорного диска (48); - третій кроковий електродвигун (3), виконаний з можливістю приведення в обертання нескінченного гвинта, з'єднаного з валом третього крокового електродвигуна (3); - при цьому вісь (30) шарнірного з'єднання виконана як єдине ціле з плаваючим диском (40), і на неї встановлені важелі (12) у кількості, рівній кількості їх валів (33), що несуть лопаті; при цьому на краю кожного важеля передбачені відповідні з'єднувальні штанги (16), які задають величину Хр хитання валів (33), що несуть лопаті, під час обертання барабана, що здійснює циклоїдальну бо орієнтацію лопатей (28).
2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що рух кожного з трьох крокових електродвигунів (1; 2; 3), з'єднаних з їх зубчастими механізмами, є необоротним, що є умовою, необхідною для збереження положення, навіть у випадку збою в електропостачанні на крокові електродвигуни.
З. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що система маневрування, яка складається з крокових електродвигунів (1; 2; 3), зубчастих механізмів і гвинта, прикріплена до одного опорного диска, з'єднаного із зовнішньою рамою, що підтримує гідравлічну турбіну.
4. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що прикріплення внутрішнього плаваючого диска (40) до осі (30) шарнірного з'єднання з важелями (12) у холостому режимі є співвісним.
5. Пристрій за п. 4, який відрізняється тим, що передбачене стосове та послідовне компонування на центральній осі (30) шарнірного з'єднання, що утримує важелі у холостому режимі.
6. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що застосовуються дві шарнірно з'єднані штанги для кожного вала, що несе лопаті, одна з яких шарнірно закріплена на осі шарнірного з'єднання, а друга шарнірно закріплена між центральною лінією першої та стрижнем напрямної рейки.
7. Пристрій за п. б, який відрізняється тим, що застосовуються лінійні напрямні скоси (52 та 54), опора яких з'єднана з нижньою частиною корпусу (8), що обертається, який несе вісь шарнірного з'єднання другої штанги і має на кінці напрямну петлю для керування ковзним рухом осі шарнірного з'єднання.
8. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що застосовується важіль, закріплений на осі шарнірного з'єднання, з'єднаній з нижньою частиною корпусу (8), що обертається, при цьому на одному кінці всередині петлі напрямної рейки (18) передбачена вісь шарнірного з'єднання, а на іншому кінці передбачена напрямна петля для керування ковзним рухом осі (44) шарнірного з'єднання.
9. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що застосовується плаваючий диск (15), на якому розташовані спиці, при цьому диск (15) має осі шарнірних з'єднань для керування рухом важелів, і спиці з'єднані із зовнішнім плаваючим диском (37) за допомогою опорних стійок.
10. Пристрій за п. б, який відрізняється тим, що застосовуються перпендикулярні напрямні рейки, з розташованим на півдорозі між ними опорним диском, при цьому одна рейка з'єднана з нижньою частиною барабана, що обертається, а друга з'єднана з плаваючим диском (15), на Зо якому розташовані спиці.
11. Пристрій за п. 6, який відрізняється тим, що застосовуються з'єднувальні штанги між важелями (12), шарнірно закріпленими на осі шарнірного з'єднання, та валами, що несуть лопаті.
12. Пристрій за п. 6, який відрізняється тим, що застосовується кріплення з блокуванням гвинта на валах, що несуть лопаті, з'єднаних зі штангами.
13. Пристрій за п. 6, який відрізняється тим, що передбачений вузол валів, що несуть лопаті, на двох кінцевих підшипниках, один з яких з'єднаний з нижньою частиною, а інший - з кришкою корпусу (8), що обертається.
що БОБ-- в: прин а р: 5 ЧИ 0 я- ЩО; ШИНИ що п - че пра: ШИ ше ! ун А ека ЕН нн М ШИ и А НИ Чу шрот ПО нн чи о -( " ч р, Я І ї Шо : 0 Ох шу іч пониви ци 7 - ра т | їщ- ек - ри й ж ай о Ше ка ! в Кк ! - о ра і й ля ро /й днини чі Ше ІЙ рай ! Ше х т і во ! Мч пон,
й . ту : ТУ й А ву ! пе І НИ, х ши : - ; їх з ша Я Ше - ЗЕ сов Мою | Шк ї ії шк І те Гоа ак Ї 4 фиттриття і Етриє ши ше и Мн у : а є; ТАБ ЕЕ У ПОД у і. ща їх, роя Кен А ї -(5) ення нн нання Н Шк) 5. ї ! х Н -к Н вх з ще рн, х Шен Біяе Ше я х | шо я - ; ки Ії : ку що в Я я р М | Шан та за й - даже
ФГ. нн п он Ж. чі, е-- Ин - : ї ; / Кк 53 ГІ МО (26) 5 ГЕ щи І ви й . о сік Ф- се г яв ам Я : сти г й ' че х Т-й Ср Мини и их пив нання не ШАНИ пня чо ше - 0 ря ЧК А | с З ШДе не пе ОК пе Її» Ой ша дит ж (5 М (5/7 неавоено, те ше ще щи п ЗА. ин А --- шани о, о ОХ З й І і з и - Й й 65 У (5 г я в НА Я Ия
Фіг.
чи Он ни пи п ДН і неї кі тя ш Же Ше і -х я В я В рота жі ав ПУХ ше її ШІ: п. й ан є З ше я ми ший іо ла. 1 й, й св шешн шо! - --(м) ОО ще віжки и Я я т в. ЩІ: А раї р І; у ї Ї Б Н ще 5 в «В - вини , ї ще Н КО : (3) с) В Дня ри о ш-Е Ї сту - ІЙ КЕ. і ВЕ Ти УТА Ожяя КОХ Я ЧО | я ря г 000 ке іш со ра -69 Н щі ння КУ шт 65) ЩО у -- ЕС НЕ НЕ Я Вер тоя ; пий
Ше. вк т оса С: х по Переріз х-їх ЩО я с ше
Фк. З ши хо ше КЕ : : х х з Ко д-- 2 у КА сю | вк У Й АХ Го | Ї : | ке и сну рах ще буннНнН В с ли ге В п сб р жк х а и й и хх ! ИН проена ф с-ще вв КА ше ї о ШИ А м) КУ Ки че рай тео и ів хан ЕН ще 53 ши шу. ери ву хх рт нт ре шик АКА левеня я НЕ ше й І-Ш а йон; и Я -- Й зх «б об свв й - ях / тА О й Еш /рртнн--(х) ю в в в о 8) ше я СО шршш -АЕ ' Фіг4
UAA201810718A 2016-04-01 2017-03-28 Пристрій для безперервного та вибіркового позиціонування кожної лопаті гідравлічних турбін по вертикальній осі UA122434C2 (uk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1605578.2A GB2548911B (en) 2016-04-01 2016-04-01 Device for the continuous and discriminated positioning of each blade of hydraulic turbines at vertical axis
PCT/IB2017/000336 WO2017168235A1 (en) 2016-04-01 2017-03-28 Device for the continuous and discriminated positioning of each blade of hydraulic turbines at vertical axis

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA122434C2 true UA122434C2 (uk) 2020-11-10

Family

ID=58664737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA201810718A UA122434C2 (uk) 2016-04-01 2017-03-28 Пристрій для безперервного та вибіркового позиціонування кожної лопаті гідравлічних турбін по вертикальній осі

Country Status (20)

Country Link
EP (1) EP3436690B1 (uk)
KR (1) KR102114569B1 (uk)
CN (1) CN108884808B (uk)
AU (1) AU2017243431B2 (uk)
DK (1) DK3436690T3 (uk)
EA (1) EA035696B1 (uk)
ES (1) ES2841918T3 (uk)
GB (1) GB2548911B (uk)
HR (1) HRP20202027T1 (uk)
LT (1) LT3436690T (uk)
MY (1) MY177979A (uk)
NZ (1) NZ747452A (uk)
PH (1) PH12018501802A1 (uk)
PL (1) PL3436690T3 (uk)
PT (1) PT3436690T (uk)
RS (1) RS61258B1 (uk)
SG (1) SG11201808186SA (uk)
SI (1) SI3436690T1 (uk)
UA (1) UA122434C2 (uk)
WO (1) WO2017168235A1 (uk)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2722808C1 (ru) * 2019-10-15 2020-06-04 Александр Борисович Савин Речной электрогенератор для малых глубин

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE494685C (de) * 1930-03-26 Hermann Rosin Schaltvorrichtung fuer Stromwasserraeder
DE2927956C2 (de) * 1979-07-11 1981-10-29 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Wind- oder Wasserkraftvorrichtung
NL8006849A (nl) * 1980-12-17 1982-07-16 Schelde Nv Stromingsmachine voor groot debiet.
US5324164A (en) * 1991-06-13 1994-06-28 Doering John N Fluid active device
US6884020B2 (en) * 1999-01-06 2005-04-26 Water Power Industries As Turbine driven with a fluid medium
US6441508B1 (en) 2000-12-12 2002-08-27 Ebara International Corporation Dual type multiple stage, hydraulic turbine power generator including reaction type turbine with adjustable blades
GB2450077B (en) * 2007-05-31 2009-11-11 Edinburgh Designs Ltd Turbine for tidal power generation
IT1390808B1 (it) * 2008-07-30 2011-10-19 Pasetto Macchina fluidodinamica con giranti a pale
ITBZ20110058A1 (it) * 2011-11-21 2013-05-22 Baroni Carlo Macchina fluidodinamica con una o più giranti con pale mobili a comando vincolato.
WO2014040092A1 (de) * 2012-09-11 2014-03-20 Ruck Winfried Josef Vorrichtung zur umwandlung einer wind- oder wasserströmungsbewegung
CN103925140B (zh) * 2014-03-19 2016-09-14 哈尔滨工程大学 直叶式竖轴水轮机

Also Published As

Publication number Publication date
HRP20202027T1 (hr) 2021-02-19
MY177979A (en) 2020-09-28
NZ747452A (en) 2020-09-25
AU2017243431B2 (en) 2020-05-21
PL3436690T3 (pl) 2021-07-19
CN108884808A (zh) 2018-11-23
RS61258B1 (sr) 2021-01-29
ES2841918T3 (es) 2021-07-12
EP3436690B1 (en) 2020-10-14
SI3436690T1 (sl) 2021-01-29
PH12018501802A1 (en) 2019-06-17
PT3436690T (pt) 2021-01-18
WO2017168235A1 (en) 2017-10-05
SG11201808186SA (en) 2018-10-30
BR112018070210A2 (pt) 2019-01-29
CN108884808B (zh) 2020-12-22
EP3436690A1 (en) 2019-02-06
LT3436690T (lt) 2021-05-10
KR20180125984A (ko) 2018-11-26
GB2548911A (en) 2017-10-04
EA201892220A1 (ru) 2019-03-29
KR102114569B1 (ko) 2020-05-22
GB2548911B (en) 2018-11-28
AU2017243431A1 (en) 2018-11-15
EA035696B1 (ru) 2020-07-27
DK3436690T3 (da) 2021-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4817471B1 (ja) 水力発電装置
US4270056A (en) Undershot current motor
US20090035134A1 (en) Vertical axis wind turbine with wingletted cam-tiltable blades
US9534578B2 (en) Device for converting kinetic energy of a flowing water into kinetic energy of a rotatable rotor shaft
KR102107839B1 (ko) 수상 복합 발전시스템
UA122434C2 (uk) Пристрій для безперервного та вибіркового позиціонування кожної лопаті гідравлічних турбін по вертикальній осі
CA2666763A1 (en) A rotatable power generation plant for generating electric power from a flow of water
US4286922A (en) Variable camber fluid power machine
GB2435908A (en) Vertical axis turbine for low speed flows with stall prevention
US4388041A (en) Rotating sail fluid current motor
US20130022456A1 (en) Axial flow action turbine
KR20120124999A (ko) 풍력 및 파력을 이용한 복합형 발전기
GB2470020A (en) Paddle wheel with vertical paddles
CA2597281A1 (en) Vertical axis windmill with wingletted cam-tiltable blades
JP2012062877A (ja) 流水利用式水力発電装置
KR101819620B1 (ko) 유체 발전기
JPS6085204A (ja) 流体エネルギを実効エネルギに変換するための流体機械
KR101653373B1 (ko) 저수심 수력발전용 듀얼터빈 조립체
KR102087321B1 (ko) 고효율 조류 발전장치
RU65578U1 (ru) Гидроэнергетическая установка
GB2521166A (en) Water turbine
RU2688060C1 (ru) Устройство для получения энергии из потока воздуха
US4090811A (en) Fluid current motor
RU211743U1 (ru) Вертикальный ветрогенератор с повышенной производительностью
DE10061450A1 (de) Wasserkraftwerk