UA121400C2 - Установка для синтезу сечовини та спосіб її модернізації - Google Patents
Установка для синтезу сечовини та спосіб її модернізації Download PDFInfo
- Publication number
- UA121400C2 UA121400C2 UAA201706383A UAA201706383A UA121400C2 UA 121400 C2 UA121400 C2 UA 121400C2 UA A201706383 A UAA201706383 A UA A201706383A UA A201706383 A UAA201706383 A UA A201706383A UA 121400 C2 UA121400 C2 UA 121400C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- steam
- synthesis
- steam generator
- compressor
- utilizer
- Prior art date
Links
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 42
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims abstract description 42
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 29
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 claims description 4
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 53
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 26
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 21
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 6
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M Carbamate Chemical compound NC([O-])=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000005115 demineralization Methods 0.000 description 2
- 230000002328 demineralizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 2
- 101100168093 Caenorhabditis elegans cogc-2 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100011365 Caenorhabditis elegans egl-13 gene Proteins 0.000 description 1
- BVCZEBOGSOYJJT-UHFFFAOYSA-N ammonium carbamate Chemical compound [NH4+].NC([O-])=O BVCZEBOGSOYJJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N carbonic acid monoamide Natural products NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C273/00—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
- C07C273/02—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds
- C07C273/04—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds from carbon dioxide and ammonia
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D273/00—Heterocyclic compounds containing rings having nitrogen and oxygen atoms as the only ring hetero atoms, not provided for by groups C07D261/00 - C07D271/00
- C07D273/02—Heterocyclic compounds containing rings having nitrogen and oxygen atoms as the only ring hetero atoms, not provided for by groups C07D261/00 - C07D271/00 having two nitrogen atoms and only one oxygen atom
- C07D273/04—Six-membered rings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
- B01J19/0013—Controlling the temperature of the process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00002—Chemical plants
- B01J2219/00004—Scale aspects
- B01J2219/00006—Large-scale industrial plants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00002—Chemical plants
- B01J2219/00018—Construction aspects
- B01J2219/00024—Revamping, retrofitting or modernisation of existing plants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
Винахід стосується установки для синтезу сечовини та способу її модернізації. Установка містить секцію синтезу сечовини, що має принаймні один реактор, компресор для подання СО2 у вказану секцію синтезу, газову турбіну для приведення в дію вказаного СО2-компресора та парогенератор-утилізатор тепла. Джерелом тепла у парогенераторі-утилізаторі є відхідні гази газової турбіни, При цьому принаймні один потік пари, одержаної у парогенераторі-утилізаторі, використовують як джерело тепла принаймні для одного елемента вказаної установки для синтезу сечовини. Спосіб модернізації полягає у встановленні газової турбіни, парогенератора-утилізатора тепла та використанні одержаної в парогенераторі пари як джерела тепла в установці.
Description
Галузь техніки, до якої відноситься винахід
Даний винахід відноситься до галузі установок для синтезу сечовини з аміаку і діоксиду вуглецю.
Рівень техніки
Сечовину синтезують шляхом реакції між аміаком і діоксидом вуглецю (СОг) під високим тиском. Відомі способи синтезу сечовини описані в літературі, наприклад, в ШПШтапп'5
Епсусіореайїа ої ІпдивігіаІ Спетівігу (Енциклопедія промислової хімії Ульмана), УМІеу-УСН Мепаа, т. А27.
Установка для синтезу сечовини зазвичай включає секцію синтезу під високим тиском, причому у вказаній секції є реактор, відпарювальний апарат високого тиску і конденсатор високого тиску. У реакторі одержують водний розчин, що містить сечовину і непрореагований карбамат амонію, який подають у відпарювальний апарат (стріпер). У відпарювальному апараті одержують розчин сечовини і газову фазу, що містить, загалом, непрореагований аміак і СО», яку конденсують і повертають у реактор. Процес відпарювання можна здійснювати в присутноті засобу для відпарювання, зазвичай свіжого СО» або аміаку. Установки, на яких як засіб для відпарювання використовують СО», відомі як установки з відпарюванням діоксидом вуглецю (СО»).
Діоксид вуглецю подають під високим тиском у відпарювальний апарат і (або) в реактор, залежно від типу установки. У будь-якому випадку потрібний компресор для СО», здатний підвищувати тиск СО?» до рівня тиску в секції синтезу, зазвичай до рівня вище 100 бар. Вказаний компресор для СО» є одним із основних споживачів енергії на установці.
У рівні техніки вказаний компресор для СОг приводиться в дію безпосередньо паровою турбіною або електродвигуном.
Установка для синтезу сечовини фактично включає складну систему водяної пари з декількома рівнями (тиску) пари, що включає парогенератори і споживачів пари. Водяну пару зазвичай одержують на тих стадіях, на яких потрібне видалення тепла з технологічного текучого середовища під тиском, рівень якого залежить від температури наявного тепла; водяну пару можна використовувати як для технологічних цілей, так і для здійснення механічної роботи з метою приведення в дію машин.
Зо Наприклад, споживачем водяної пари є вищезгаданий відпарювальний апарат у секції синтезу, оскільки процес відпарювання має забезпечувати тепло для розчину, що містить сечовину і карбамат. Зазвичай відпарювальний апарат являє собою кожухотрубний теплообмінник, в якому по трубах подають розчин, а пучок труб нагрівають із зовнішньої сторони парою під тиском близько 20 бар. Тому відпарювальний апарат високого тиску є споживачем значної кількості енергії (енергії у вигляді тепла). У конденсаторі для карбамату замість цього утворюється пара, оскільки для випарювання води зазвичай виділяється теплота конденсації. Однак тиск пари, який можна одержати з конденсатора, зазвичай є низьким (наприклад, З бари).
Для здійснення механічної роботи використовують одну або декілька парових турбін.
Парова турбіна може безпосередньо приводити в дію будь-який пристрій (наприклад, компресор або насос), або може приводити в дію електрогенератор; одержана таким чином енергія може бути використана пристроями, наявними на установці.
У деяких випадках одержаної на установці пари не досить для вдоволення всіх потреб установки. Недолік пари можна компенсувати, наприклад, шляхом вводу пари ззовні або шляхом вводу в дію допоміжного парогенератора. Однак не завжди можна одержати пару за межами установки, а допоміжний генератор споживає паливо і підвищує витрати.
Внаслідок вищесказаного зрозуміло, що оптимізація системи пари і її інтеграція з іншими частинами установки є дуже важливими для зниження енергоспоживання, а саме, для збільшення синтезу сечовини на одиницю спожитої енергії. Одна з проблем полягає в придатному використанні пари залежно від рівня енергії, з яким його одержують. Наприклад, одна з проблем полягає у визначенні придатного використання пари з низьким рівнем температури і (або) низьким тиском, оскільки він може містити значну кількість тепла, яку однак неможливо вільно використовувати. У рівні техніки безперервно здійснюють спроби вдосконалити установки для синтезу сечовини з цієї точки зору.
Розкриття винаходу
Метою винаходу є підвищення енергетичного ККД установок для синтезу сечовини під високим тиском з аміаку і діоксиду вуглецю, зокрема, зниження енергоспоживання компресора, необхідного для підвищення тиску діоксиду вуглецю до рівня тиску синтезу, і оптимізація інтеграції процесу і відповідної системи пари. бо Ці цілі досягнуті при використанні установки, запропонованої у формулі даного винаходу.
Установка для синтезу сечовини, запропонована у винаході, включає секцію синтезу, в якій є принаймні один реактор для синтезу сечовини і яка включає СОг-компресор для подання СОг2 в секцію синтезу; ця установка відрізняється тим, що включає газову турбіну для приведення в дію вказаного СОго-компресора і тим, що включає парогенератор-утилізатор тепла, причому джерелом тепла у вказаному парогенераторі-утилізаторі є відхідні гази вказаної газової турбіни, і потік пари, одержаний у вказаному парогенераторі-утилизаторі, на вказаній установці використовується як технологічна пара.
Переважно, секція синтезу включає принаймні один реактор, відпарювальний апарат і конденсатор. У цьому випадку секцію синтезу зазвичай називають "контур синтезу".
Переважні особливості описані в залежних пунктах формули винаходу.
Основна ідея винаходу полягає в тому, щоб приводити в дію вказаний СОг2-компресор, використовуючи газову турбіну. Вказана газова турбіна споживає паливо, але її велика перевага полягає в тому, що вона виділяє гарячі гази, які можна використовувати в парогенераторі- утилізаторі тепла (НЕБО - з англ. пеаї гесомегу 5ієат депегайог). У вказаному генераторі одержують пару, яку можна використовувати для процесу, а більш переважно - для підведення тепла у відпарювальний апарат високого тиску, наявний на вказаній установці.
Пару, що утворюється в парогенераторі-утилізаторі тепла, переважно одержують за допомогою випарювання потоку демінералізованої води. Обробку з метою демінералізації більш переважно здійснюють у дегазаторі, в якому як джерело тепла використовують пару, що підводиться при охолодженні конденсатора карбамату в секції синтезу. Вказану гріючу пару для дегазатора зазвичай одержують з низьким тиском, наприклад, менше 5 бар, а зазвичай - близько З бар. Обробку води з метою демінералізації здійснюють при температурі, наприклад, близько 100-120".
Газова турбіна може приводити в дію СОг-компресор безпосередньо або опосередковано.
Переважно, газова турбіна приводить в дію вказаний компресор безпосередньо, наприклад, вал турбіни механічно з'єднаний з валом компресора.
Даний винахід дає перевагу, що полягає в покращенні інтеграції процесу і відповідної системи пари і ефективному використанні енергії.
Механічна енергія, що виробляється газовою енергією і яка є корисною енергією,
Зо використовується безпосередньо для приведення в дію компресора, що є одним із основних енергоспоживачів установки.
Тепло, що рекуперується з відхідних газів турбіни, використовують для підведення тепла у відпарювальний апарат. У результаті, паливо газової турбіни по суті використовується двічі.
Заявник встановив, що температура відхідних газів стандартної газової турбіни (зазвичай близько 400-500"С) дає змогу одержувати пару при оптимальних умовах для відпарювального апарата в контурі синтезу. Тому одна з переваг винаходу полягає в тому, що палива газової турбіни досить для вдоволення потреб двох основних енергоспоживачів установки, а саме, СОг- компресора (для якого потрібна механічна енергія) і відпарювального апарата (для якого потрібна теплова енергія).
Відповідно до ще однієї особливості винаходу воду, що подається в генератор для повернення тепла з метою одержання пари для відпарювального апарата, піддають дегазації з використанням пари с низьким тиском, наприклад, З бари. Цю пару з низькою екзотермією переважно повертають від конденсатора карбамату. Отже, винахід забезпечує ефективний спосіб використання пари низького тиску, що постачається конденсатором карбамату. Вказану пару фактично використовують для дегазації води, що використовується в парогенераторі- утилізаторі тепла, і, таким чином, це сприяє одержанню пари з більш високим тиском.
Даний винахід відноситься також до способу модернізації установки для синтезу сечовини з аміаку і СО», запропонованому у відповідних пунктах формули винаходу.
Спосіб модернізації відрізняється додатковою установкою газової турбіни для приведення в дію вказаного СОо-компресора і додатковою установкою парогенератора-утилізатора тепла, причому джерелом тепла у вказаному парогенераторі-утилізаторі є відхідні гази вказаної газової турбіни і принаймні один потік пари, одержаний у вказаному парогенераторі-утилізаторі, використовують як джерело тепла принаймні для одного елемента вказаної установки, переважно, для відпарювального апарата в контурі синтезу.
Такий спосіб модернізації застосовується, зокрема, для старих установок для синтезу сечовини звичайного типу, без відпарювальних апаратів, наприклад, для установок, відомих як установки "з повною рециркуляцією", а також для більш сучасних установок, на яких здійснюють відпарювання потоку, що виходить з реактора, зокрема, установок з відпарюванням діоксидом вуглецю. бо Вказані та інші переваги будуть більш зрозумілі з наведеного нижче детального опису з посиланням на фігуру, на якій схематично показано переважний варіант здійснення винаходу.
Здійснення винаходу
На фігурі схематично показано контур 1 синтезу сечовини, який включає реактор 2, відпарювальний апарат 3, конденсатор 4 і скрубер 31. У контур 1 синтезу подають аміак 5 і діоксид 6 вуглецю.
Вказаний контур 1 відомий спеціалісту у цій галузі техніки і не потребує детального опису.
Цей приклад відноситься до установки з відпарюванням діоксидом вуглецю, на якій аміак 5 подають у конденсатор 4, а діоксид б вуглецю подають у відпарювальний апарат 3; в інших варіантах здійснення винаходу аміакі СО можна подавати в інші місця установки. Водний розчин 20, що містить сечовину і виходить з реактора 2, випарюють у відпарювальному апараті
З, а розчин 21, що виходить з відпарювального апарата, додатково очищують у секції витягання, використовуючи відомий по суті спосіб.
Відпарювальний апарат З нагрівають парою під тиском близько 20 бар, що надходить по трубопроводу 7 і виходить по трубопроводу 8. Конденсатор 4 виділяє тепло, утворюючи потік 9 пари з низьким тиском, наприклад, З бари.
Елементи контуру 1 працюють під попередньо заданим високим тиском, який, загалом, є однаковим для реактора 2, відпарювального апарата З і конденсатора 4.
Тиск діоксиду б вуглецю за допомогою компресора 10 підвищують до вказаного тиску в контурі 1. Вказаний компресор приводиться в дію механічно газотурбінною установкою 11, яка по суті включає повітряний компресор 12, камеру 13 згоряння і турбіну 14. Наприклад, і переважно, СОг-компресор 10 встановлюють на валу вказаної турбіни 14. У газотурбінну установку подають паливо 15, наприклад, природний газ або придатний синтез-газ.
Відхідні гази 16 газової турбіни 14, що мають високу температуру, передають у парогенератор-утилізатор тепла 17. У вказаному генераторі 17 одержують пару 7, призначену для підведення тепла у відпарювальний апарат. Зокрема, вказану пару 7 одержують шляхом нагрівання живильної води 30, що попередньо піддалася дегазації в дегазаторі 19; вказаний дегазатор 19 нагрівають парою 9, одержаною в конденсаторі 4, наявному в контурі 1.
Трубопровід 22 показує вихід охолоджених газів з генератора 17.
Кількість пари, одержаної в конденсаторі 4, зазвичай перевищує потребу дегазатора 19,
Зо тому кількість 9 пари, що подається в дегазатор 19, може складати деяку частину фактично одержаної пари. Залишкова частина 9 пари може бути використана іншими споживачами на установці або експортована. Більш того, частина 7 пари також може бути призначена для інших споживачів на установці або експортована, що показує трубопровід 7.
Із описаної схеми зрозуміло, що таким чином можуть бути досягнуті високий ККД і оптимальна інтеграція системи пари і установки для синтезу сечовини. Паливо 15, завдяки ефективному використанню у складальному вузлі турбіна-парогенератор-утилізатор тепла, фактично забезпечує і механічну роботу компресора 10 і тепло для відпарювального апарата 3; крім того, винахід забезпечує оптимальне використання пари 9 з низьким енергетичним рівнем.
Claims (1)
- ФОРМУЛА ВИНАХОДУ1. Установка для синтезу сечовини, що містить секцію (1) синтезу, що включає принаймні один реактор (2), і компресор (10) для подання СО» у вказану секцію синтезу, яка відрізняється тим, що вона включає газову турбіну (11) для приведення в дію вказаного СОг-компресора (10) і парогенератор-утилізатор тепла (17), причому джерело тепла вказаного парогенератора- утилізатора тепла (17) представлене відхідними газами (16) газової турбіни (11), і принаймні один потік (7) пари, одержаний у парогенераторі-утилізаторі (17), використовується як джерело тепла для принаймні одного елемента установки для синтезу сечовини.2. Установка за п. 1, в якій газова турбіна (11) забезпечує безпосереднє приведення у дію СОг- компресора (10).З. Установка за п. 1 або 2, в якій секція (1) синтезу включає також принаймні один відпарювальний апарат (3) та конденсатор (4), і потік (7) пари, одержаний у парогенераторі- утилізаторі (17), використовується як теплоносій для відпарювального апарата (3).4. Установка за п. 3, в якій у парогенераторі-утилізаторі (17) забезпечується одержання потоку (7) насиченої пари під тиском 10-30 бар, переважно приблизно 20 бар, який подається як теплоносій у відпарювальний апарат (3) у секції синтезу високого тиску.5. Установка за п. З або 4, що містить дегазатор (19), в якому забезпечується: одержання потоку (30) демінералізованої води, подання в дегазатор пари (9), одержаної при охолодженні конденсатора (4) в контурі синтезу, і подання в парогенератор-утилізатор (17) демінералізованої води (30), одержаної в дегазаторі б. Установка за п. 5, в якій забезпечується відносний тиск пари (9), що подається в дегазатор (19), нижче 6 бар, переважно близько З бар.7. Спосіб модернізації установки для синтезу сечовини з аміаку і СО», що має секцію (1) синтезу, що працює під заданим тиском синтезу і включає принаймні один реактор (2), і СО2- компресор (10) для подання СО2 принаймні в один з елементів контуру синтезу, який відрізняється тим, що додатково встановлюють газову турбіну (11) для приведення в дію СОг- компресора (10), і додатково встановлюють парогенератор-утилізатор тепла (17), в якому джерело тепла представлене відхідними газами (16) газової турбіни (11), і принаймні один потік (7) пари, одержаний у парогенераторі-утилізаторі, використовують як джерело тепла принаймні для одного елемента вказаної установки.8. Спосіб за п. 7, в якому секція синтезу включає відпарювальний апарат (3) і конденсатор (4), і спосіб передбачає використання потоку (7) пари, одержаного в парогенераторі-утилізаторі (17), як джерела тепла для відпарювального апарата (3) в секції синтезу. я х ж о ши нише Я їі і : х і і | і жк М | : й т х КУ їй і ! «Ко ун Е фер : Е і фен : ї ре : нн 3 фея с І. ! нн звис т пеннтттттея | Бе : Н і і Ж Я с х шву Е У ож, сх Мн рин ! в Бо : Я р.-- в
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP14194856.2A EP3026040A1 (en) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | Plant for urea production |
| PCT/EP2015/073379 WO2016083005A1 (en) | 2014-11-26 | 2015-10-09 | Plant for urea production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA121400C2 true UA121400C2 (uk) | 2020-05-25 |
Family
ID=52391742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA201706383A UA121400C2 (uk) | 2014-11-26 | 2015-10-09 | Установка для синтезу сечовини та спосіб її модернізації |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10202336B2 (uk) |
| EP (2) | EP3026040A1 (uk) |
| CN (1) | CN107001247B (uk) |
| BR (1) | BR112017010983B1 (uk) |
| CA (1) | CA2969023C (uk) |
| RU (1) | RU2675841C1 (uk) |
| SA (1) | SA517381584B1 (uk) |
| UA (1) | UA121400C2 (uk) |
| WO (1) | WO2016083005A1 (uk) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2146632B (en) * | 1983-09-19 | 1987-05-28 | Foster Wheeler Energy Ltd | Utilisation of gas turbine exhaust in ammonia/urea plants |
| US5276183A (en) * | 1991-01-29 | 1994-01-04 | Urea Casale S.A. | Process and plant for the production of urea |
| EP2867484B1 (en) * | 2012-06-27 | 2020-02-12 | Grannus, LLC | Polygeneration production of power and fertilizer through emissions capture |
| AP2015008643A0 (en) * | 2013-02-08 | 2015-08-31 | Toyo Engineering Corp | Process for recovering carbon dioxide from combustion exhaust gas |
-
2014
- 2014-11-26 EP EP14194856.2A patent/EP3026040A1/en not_active Withdrawn
-
2015
- 2015-10-09 CN CN201580065196.5A patent/CN107001247B/zh active Active
- 2015-10-09 US US15/527,166 patent/US10202336B2/en active Active
- 2015-10-09 EP EP15781897.2A patent/EP3224240B1/en active Active
- 2015-10-09 RU RU2017122215A patent/RU2675841C1/ru active
- 2015-10-09 CA CA2969023A patent/CA2969023C/en active Active
- 2015-10-09 UA UAA201706383A patent/UA121400C2/uk unknown
- 2015-10-09 WO PCT/EP2015/073379 patent/WO2016083005A1/en active Application Filing
- 2015-10-09 BR BR112017010983-2A patent/BR112017010983B1/pt active IP Right Grant
-
2017
- 2017-05-23 SA SA517381584A patent/SA517381584B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR112017010983B1 (pt) | 2021-09-14 |
| RU2675841C1 (ru) | 2018-12-25 |
| SA517381584B1 (ar) | 2021-01-05 |
| CA2969023A1 (en) | 2016-06-02 |
| BR112017010983A2 (pt) | 2018-02-14 |
| CN107001247B (zh) | 2019-02-12 |
| US10202336B2 (en) | 2019-02-12 |
| EP3224240A1 (en) | 2017-10-04 |
| US20170362169A1 (en) | 2017-12-21 |
| WO2016083005A1 (en) | 2016-06-02 |
| CN107001247A (zh) | 2017-08-01 |
| CA2969023C (en) | 2023-02-28 |
| EP3026040A1 (en) | 2016-06-01 |
| EP3224240B1 (en) | 2019-01-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1921281B1 (en) | Seawater desalinating apparatus using blowdown water of heat recovery steam generator | |
| US5386685A (en) | Method and apparatus for a combined cycle power plant | |
| EP2751395B1 (en) | Cascaded power plant using low and medium temperature source fluid | |
| US20150192036A1 (en) | Preheating arrangement for a combined cycle plant | |
| RU2009121103A (ru) | Способ получения мочевины и установка для его осуществления | |
| BR112021000602A2 (pt) | Processo para a síntese de amônia | |
| EP3106435A1 (en) | A method for revamping an ammonia plant | |
| US20170283371A1 (en) | Process for production of ammonia and derivatives, in particular urea | |
| CN104254673A (zh) | 联合循环发电设备 | |
| RU2758404C2 (ru) | Химическая установка, в частности, для синтеза аммиака, содержащая абсорбционный холодильный агрегат | |
| UA121400C2 (uk) | Установка для синтезу сечовини та спосіб її модернізації | |
| RU2560505C1 (ru) | Способ работы тепловой электрической станции | |
| US5628190A (en) | Geothermal power plant and condenser therefor | |
| SU1035247A1 (ru) | Геотермальна энергетическа установка | |
| JPH0765484B2 (ja) | 石炭ガス化複合発電装置 | |
| WO2020183745A1 (ja) | 尿素製造方法および装置 | |
| JPS6141362B2 (uk) | ||
| RU2569994C2 (ru) | Способ работы тепловой электрической станции | |
| RU2269011C2 (ru) | Тепловая электрическая станция | |
| WO2008074099A1 (en) | A process for improving gas turbine power output in hot weather | |
| MXPA00004430A (en) | Geothermal power plant and condenser therefor |