UA121228C2 - Допоміжні агенти диспергування та/або розмелювання каоліну у водній суспензії, отримані водні суспензії та їх використання - Google Patents

Допоміжні агенти диспергування та/або розмелювання каоліну у водній суспензії, отримані водні суспензії та їх використання Download PDF

Info

Publication number
UA121228C2
UA121228C2 UAA201706590A UAA201706590A UA121228C2 UA 121228 C2 UA121228 C2 UA 121228C2 UA A201706590 A UAA201706590 A UA A201706590A UA A201706590 A UAA201706590 A UA A201706590A UA 121228 C2 UA121228 C2 UA 121228C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
silicate
acrylic acid
sodium
metasilicate
homopolymer
Prior art date
Application number
UAA201706590A
Other languages
English (en)
Inventor
Жак Монгуан
Крістіан Жакме
Кристиан Жакме
Ів Матте
Ив Маттэ
Жан-Марк Сюо
Original Assignee
Коатекс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коатекс filed Critical Коатекс
Publication of UA121228C2 publication Critical patent/UA121228C2/uk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/40Compounds of aluminium
    • C09C1/42Clays
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/06Treatment with inorganic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/10Treatment with macromolecular organic compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Abstract

Даний винахід стосується потрійної суміші, що складається з щонайменше одного гомополімеру або співполімеру (мет)акрилової кислоти, частково або повністю нейтралізованого натрієм, калієм, літієм та/або аміном, щонайменше одного розчину силікату або метасилікату, вибраного з групи, що складається з силікату натрію формули Na2O·nSiO2 (де n змінюється між 1 і 4), метасилікату натрію Na2SiO3, силікату калію K2O·nSiO2 (де n змінюється між 1 і 4), метасилікату калію K2SіО3 та суміші цих сполук, та щонайменше однієї основи, як допоміжних агентів диспергування та/або розмелювання каоліну у водній суспензії.

Description

Даний винахід належить до технічної галузі допоміжних агентів диспергування та/або розмелювання каоліну у водній суспензії.
Більш конкретно, даний винахід стосується трикомпонентної суміші, що складається з щонайменше одного гомополімеру або співполімеру (мет)акрилової кислоти, частково або повністю нейтралізованого з натрієм, з калієм, з літієм та/або з аміном, щонайменше одного розчину силікату або метасилікату, вибраного з групи, що складається з силікату натрію формули МагО.поіО» (де п змінюється між 1 і 4), метасилікату натрію Маг5іОз та/або силікату калію КгО.пбіО:» (де п змінюється між 1 і 4), метасилікату калію КебіОз та щонайменше однієї основи, як допоміжних агентів диспергування та/або розмелювання каоліну у водній суспензії.
Ці силікати роблять можливим скорочення кількості використаних гомополімерів або співполімерів (мет)акрилової кислоти, для еквівалентного рівня характеристик стосовно реології та розподілу частинок за розміром в суспензіях.
Каолін це неорганічний пігмент, що зазвичай отримують з використанням методів вилучення руди, розмелювання, розшаровування, та потім необов'язково методів обробляння та класифікації. Каолін використаний як наповнювач в папері для підготовки кольорового покриття паперу, та як пігмент у фарбах, гумі, смолах, і т.п. Каолін знаходиться у формі сухого порошку або у формі водної дисперсії або суспензії. Каолін, наприклад, введений в кольорове покриття у формі водної дисперсії або суспензії, що має, з економічних і технічних причин, високий вміст сухих речовин: щонайменше 60 95, переважно 70 95, більш переважно 72 95 на суху вагу каоліну. "Вміст сухих речовин" розуміють в значенні вмісту на суху вагу каоліну, відносно загальної ваги водної суспензії або дисперсії, що розглядається.
Каолін, подібно до мінеральних речовин, як правило, повинен бути оброблений перед використанням.
Наприклад, він повинен бути розмелений, щоб отримати дрібні та/або однорідні частинки.
Відомі методи для розмелювання мінеральних речовин, як наприклад каоліну, є надто енерговитратними. Тому безупинно шукають рішення, спрямовані на збільшення кількості отриманого продукту після розмелювання. З цієї точки зору, загалом корисно застосувати розмелювальні добавки, відомі як "допоміжні агенти розмелювання". Ці добавки, введені впродовж стадії розмелювання цих мінералів, використані для полегшення способу
Зо розмелювання, щоб допомогти в процесі скорочення розмірів частинок та збільшення продуктивності та ефективності методу розмелювання.
Також, коли частинки каоліну знаходяться в суспензії у воді, вони мають тенденцію до спонтанної агломерації. "Допоміжний агент диспергування" потім використовують, щоб їх розділити та підтримувати стеричне відштовхування між частинками.
Документ УУО 2006/081501 описує використання частково нейтралізованої аніонної диспергувальної речовини та неорганічної диспергувальної речовини для приготування суспензій мінеральних речовин (каолін, СасСоОз і тальк).
Патент 5 4,742,105 зі свого боку описує подвійні дефлокуляційні композиції для водних суспензій каоліну, що складаються з подвійної суміші силікату натрію та натрію, калію або амонію поліакрилату з молекулярною вагою, що знаходиться між 2000 г/моль та 10,000 г/моль.
Такі подвійні композиції представлені, як такі, що мають в'язкість, яка є контрольованою і стабільною протягом часу, при кімнатній температурі, а також при підвищених температурах.
Проте, винахідники виявили, що така подвійна суміш має головну проблему седиментації, ця проблема посилюється з плином часу, а також зі зростанням температур. "Седиментацію" розуміють в значенні відкладання в нижній частині посудини порції компонентів подвійної суміші, що робить важким, більш того навіть неможливим, їх нагнітання.
Проблема седиментації далеко не є незначущою проблемою в технічній галузі. Це пояснюється тим, що виявляється, що допоміжні агенти диспергування або розмелювання мають проявляти ступінь стабільності через якийсь час та при більш або менш підвищених температурах, оскільки вони зазвичай використовуються на ділянках, віддалених від місця їх виробництва. Отже, ці агенти повинні підтримувати стабільність (тобто не призводити до будь- якої седиментації впродовж їх зберігання та їх транспортування), за період щонайменше 15 днів та при температурі навколишнього середовища.
Таким чином, винахідники спробували вирішити технічну проблему седиментації композицій, що містять полімер (мет)акрилової кислоти і силікат.
Перший об'єкт даного винаходу стосується допоміжних агентів диспергування та/або розмелювання каоліну у водній суспензії, що складається з потрійної суміші: а) щонайменше одного гомополімеру або співполімеру (мет)акрилової кислоти, частково або повністю нейтралізованого з натрієм, з калієм, з літієм та/або з аміном,
Б) щонайменше одного розчину силікату або метасилікату, вибраного з групи, що складається з силікату натрію формули МагО.поїіО:» (де п змінюється між 1 і 4), метасилікату натрію Маг5іОз, силікату калію КгО.поіО:» (де п змінюється між 1 і 4), метасилікату калію Ко5іОз та суміші цих сполук та с) щонайменше однієї основи в такій кількості, що перевищує щонайменше 2 молоо відносно теоретичної кількості основи, необхідної для повної нейтралізації вищезгаданого гомополімеру або співполімеру (мет)акрилової кислоти, в якій співвідношення гомополімер/співполімер:силікат/метасилікат за вагою (сухою вагою) знаходиться між 20:80 та 80:20.
У заявці О5 6,390,301 описаний метод, який робить можливим відділення домішок крейди, використовуючи гомополімер акрилової кислоти та силікат натрію, у масових співвідношеннях, віддалених від таких даного винаходу. Ця заявка не містить відомостей стосовно нейтралізації поліакрилату.
Винахідники виявили, що додавання основи було потрібне для того, щоб одержати вищезгаданий допоміжний агент диспергування та/або розмелювання каоліну згідно з винаходом без швидкого, навіть миттєвого, утворення осаду або седиментації. Це пояснюється тим, що коли гомополімер/співполімер (мет)акрилової кислоти, наприклад, нейтралізований з натрієм, змішується з силікатом натрію, відбувається миттєве осадження. Це осадження не має місця, коли силікат або метасилікат до того ж містить основу в надмірній кількості відносно повної нейтралізації вищезгаданого полімеру.
В попередньому рівні техніки не згадується важливість додавання основи в такій кількості для того, щоб вирішити технічну проблему осадження та/або седиментації.
Згідно із даним винаходом, кількість основи, яка підлягає додаванню до суміші, точніше підлягає додаванню до розчину силікату або метасилікату, обчислюється з урахуванням загальної кількості молів кислотних функціональних груп гомополімеру або співполімеру (мет)акрилової кислоти, присутньої у суміші. Ця кількість повинна бути такою, щоб, з одного боку, усі кислотні функціональні групи вищезгаданого полімеру були нейтралізовані та щоб, з іншого боку, щонайменше 2 моло» (відносно загальної кількості кислотних функціональних груп, що переносяться полімером, присутнім в суміші) вільної основи залишалися в суміші.
Зо "Кислотні функціональні групи" розуміють в значенні -СООН функціональні групи карбоксильної кислоти у випадку полімеру (мет)акрилової кислоти.
Кількість основи, яка повинна бути додана до суміші, залежить від ступеня нейтралізації використовуваного полімеру. Коли цей полімер частково нейтралізований, додають таку кількість основи, щоб усі кислотні функціональні групи вищезгаданого полімеру були нейтралізовані, а також додають додаткову кількість щонайменше 2 моло, відносно загальної кількості кислотних функціональних груп, що переносяться полімером, присутнім в суміші.
Коли цей полімер повністю нейтралізований, додають додаткову кількість основи щонайменше 2 молю відносно загальної кількості кислотних функціональних груп, що переносяться полімером, присутнім в суміші.
Як пояснюється пізніше, фахівець в даній галузі знає, як розрахувати або оцінити теоретичну кількість основи, необхідної для повної нейтралізації гомополімеру або співполімеру (мет)акрилової кислоти.
Можливо передбачити, в контексті даного винаходу, використання іншої основи від тієї, яка була використана для часткової або повної нейтралізації полімеру, що складає порцію суміші.
Згідно з іншим втіленням, допоміжний агент диспергування та/або розмелювання каоліну у водній суспензії згідно із даним винаходом містить основу, вибрану з групи, що складається з гідроксиду натрію, гідроксиду калію, гідроксиду літію, аміну або суміші цих основ.
Вони можуть бути додані у формі розчинів, але також і у формі пігулок або у формі порошку.
Згідно з одним варіантом здійснення даного винаходу, гомополімер або співполімер (мет)акрилової кислоти є частково або повністю нейтралізованим з тією ж основою, що використовують для приготування потрійної суміші згідно із даним винаходом.
Згідно з одним варіантом здійснення даного винаходу, потрійна суміш містить надлишкову кількість основи, яка являє собою гідроксид натрію (Ммаон).
Згідно з одним варіантом здійснення, кількість основи є такою, що вона перевищує щонайменше 5 моло» відносно теоретичної кількості основи, необхідної для повної нейтралізації вищезгаданого гомополімеру або співполімеру (мет)акрилової кислоти, наприклад щонайменше 7 молуб5 або щонайменше 10 молоб.
Суміш згідно з винаходом містить щонайменше один розчин силікату або метасилікату, вибраного з групи, що складається з силікату натрію формули МагО.побіО» (де п змінюється між
1 ї 4), метасилікату натрію Маг5іОз, силікату калію КгО.пбіОг (де п змінюється між 1 і 4), метасилікату калію КобіОз та суміші цих сполук.
Ці продукти комерційно доступні. Згадуються, наприклад, продукти МавзікФ від компанії ІОЕ, в твердій формі та у водній формі.
Водні розчини силікату можуть, зокрема, бути отримані з твердих форм силікату шляхом розчинення у водних розчинах, наприклад у воді.
Вміст твердих речовин у водних розчинах силікату зазвичай становить 46 маб. 90 ж 6 Об.
Згідно з одним варіантом здійснення даного винаходу, вказаний силікат являє собою силікат натрію формули МагО.2510О2 (формула МагО.поіО» де п дорівнює 2). рН допоміжного агента диспергування та/або розмелювання каоліну у водній суспензії згідно з винаходом є основним. Згідно з одним варіантом здійснення, допоміжний агент диспергування та/або розмелювання каоліну у водній суспензії згідно із даним винаходом має рН, що є більшим, ніж або дорівнює 10, 10,5 або 11, наприклад, більшим, ніж або дорівнює 11,5.
Слід зазначити, що рН розчинів силікату, використаних в контексті даного винаходу, змінюється між 10 і 13. Отже, рН агента диспергування та/або розмелювання згідно з винаходом значною мірою залежить від кількості силікату, залученого в потрійну суміш.
Згідно з одним варіантом здійснення, гомополімер/співполімер:силікат/метасилікат співвідношення за вагою (сухою вагою) знаходиться між 20:80 та 80:20.
Полімер (мет)акрилової кислоти знаходиться загалом у формі водного розчину, вміст твердих речовин в якому змінюється між 20 95 і 60 до за сухою вагою.
Вищезгадане співвідношення за вагою обчислюється з розрахунку за сухою вагою двох компонентів.
Згідно з іншим варіантом здійснення, гомополімер/співполімер:силікат/метасилікат співвідношення за вагою знаходиться між 30:70 та 70:30 або також між 40:60 та 60:40. Це співвідношення становить, наприклад 50:50, тобто допоміжний агент диспергування та/або розмелювання згідно із даним винаходом містить приблизно однакову кількість за вагою гомополімерів або співполімерів (мет)акрилової кислоти, частково або повністю нейтралізованих з натрієм, з калієм, з літієм та/або з аміном (наприклад, 2-аміно-2-метилпропанол, триєтаноламін, і т.д.), і розчину силікату або метасилікату,
Зо вибраного з групи, що складається з силікату натрію формули МагО.побіО» (де п змінюється між 1 ї 4), метасилікату натрію Маг5іОз, метасилікату калію КобіОз та/або силікату калію КгО.пбіО»г (де п змінюється між 1 і 4). "Приблизно" розуміють в значенні, що відповідні кількості компонентів ідентичні х 5 9о за сухою вагою.
Одним з обов'язкових компонентів потрійної суміші є гомополімер або співполімер (мет)акрилової кислоти. "Гомополімер або співполімер (мет)акрилової кислоти" розуміють в тому значенні, що або полімер, який складається виключно з акрилової кислоти (гомополімер акрилової кислоти), або полімер, який складається виключно з метакрилової кислоти (гомополімер метакрилової кислоти) або альтернативно полімер, який складається з суміші акрилової кислоти і метакрилової кислоти (співполімер акрилової кислоти/метакрилової кислоти). У останньому випадку, згідно з одним аспектом винаходу, молярне співвідношення мономерів акрилової кислоти до мономерів метакрилової кислоти може змінюватися між 1:100 та 100:1, наприклад між 1:1 та 100:1 або між 1:1 та 50:1.
Крім того, співполімер згідно з винаходом може також містити, крім того, один або більше інший етиленненасичений мономер(и), вибраний з групи, що складається з ітаконової кислоти, кротонової кислоти, фумарової кислоти, малеїнової кислоти, малеїнового ангідриду, ізокротонового ангідриду, аконітового ангідриду, мезаконового ангідриду, синапового ангідриду, ундециленового ангідриду, ангелікового ангідриду, 2-акриламідо-2-метиллропансульфонової кислоти (АМПС), металілсульфонату натрію, акриламіду і метакриламіду.
У останньому випадку, згідно з одним аспектом винаходу, молярне співвідношення мономерів (мет)акрилової кислоти до іншого ненасиченого мономераб(ів) може змінюватися між 171 та 100:1, наприклад між 1:1 та 75:1 або між 1:1 та 50:1.
Вищезгаданий гомополімер або співполімер (мет)акрилової кислоти може бути отриманий будь-яким методом радикальної полімеризації, наприклад в розчині, в прямій або інвертній емульсії, в суспензії або в осаді з відповідних розчинників, у присутності каталітичних систем і трансферних агентів. Це може бути метод контрольованої радикальної полімеризації, наприклад контрольованої нітроксидами (НМП) або кобалоксимами, або метод радикальної полімеризації з перенесенням атому (АПРП). Згадані також методи радикальної полімеризації, контрольованої похідними сірки, вибраними з карбаматів, дитіоефірів, тритіокарбонатів (ВАЕТ) бо та ксантатів.
Використання може бути здійснене, наприклад, з перекису водню або персульфату, що діє як ініціатор, а також, наприклад, з сульфату міді, що діє як каталізатор та агент передачі ланцюга.
Альтернативно, використання здійснюють, наприклад, з тіомолочної кислоти або іншого меркаптану як додаткового агента передачі ланцюга або вторинних спиртів.
Інші методи стосуються гіпофосфіту натрію, хімічної формули МаРоОзнН», як агента передачі ланцюга і окислення/відновлення, у присутності перекису водню або генератора радикалів.
У цьому відношенні, робиться посилання, зокрема, на наступні документи, які описують різні методи радикальної полімеризації акрилової кислоти: М/О 02/070571, МО 2005/095466, МО 2006/024706 та МО 2014/049252.
Полімери (мет)акрилової кислоти загалом характеризуються двома показниками/ параметрами/значеннями: - індекс полімолекулярності РО (також називається еквівалентно як індекс полідисперсності
РІ) та - молекулярна маса Мм (також називається еквівалентно як молярна маса або як молекулярна вага), що виражається в г/моль.
Індекс полідисперсності відповідає розподілу молярних мас різних макромолекул в межах полімеру (мет)акрилової кислоти. Якщо усі макромолекули мають один і той самий ступінь полімеризації (відтак одну і ту саму молекулярну масу), цей індекс є близьким до 1. Якщо, з іншого боку, макромолекули мають різні ступені полімеризації (відтак різні молекулярні маси), РІ індекс є більшим, ніж 1. Чим ближчим РІ індекс полімеру є до 1, тим ефективнішим є полімер в його різних застосуваннях.
Згідно з одним варіантом здійснення, вказаний гомополімер або співполімер (мет)акрилової кислоти має молекулярну вагу, що є меншою ніж або дорівнює 7000 г/моль, як виміряно за допомогою ексклюзійної хроматографії (ЕС) або гель-проникної хроматографії (СРС).
Така техніка звичайно використовує пристрій рідинної хроматографії марки УУАТЕВ5"М, обладнаний детектором. Останній є рефрактометричним концентраційним детектором марки
МАТЕН5М,
Цей пристрій рідинної хроматографії має колонку для виключення розміру, яка відповідно
Зо обрана фахівцем в даній галузі для того, щоб відокремити досліджувані полімери з різною молекулярною вагою.
Фаза рідкого елюювання являє собою водну фазу, скориговану до рН 9, з 1М розчином гідроксиду натрію, що містить 0,05М Мансо», 0,1М Мамо», 0,02М триетаноламіну і 0,03 95 МамМз.
Детально, згідно з першою стадією, розчин полімеризації розбавляють до 0,9 95 сухості в розчиненому розчиннику для 5ЕС, що відповідає фазі рідкого елюювання 5ЕС, до якої додають 0,04 95 диметилформаміду, який діє як маркер швидкості потоку або внутрішнього стандарту.
Потім проводять фільтрацію через 0,2 мкм фільтр. 100 мкл згодом вводять в хроматографічний пристрій (елюент: водна фаза, скоригована до рН 9, з 1М розчином гідроксиду натрію, що містить 0,05М МансСОз, 01М Мамоз, 0,02М триетаноламіну і 0,03 95 МамМз).
Пристрій для рідинної хроматографії містить ізократичний насос (У"'АТЕВ5 М 515), швидкість потоку якого скоригований до 0,8 мл/хв. Хроматографічний пристрій також містить піч, яка безпосередньо, містить послідовно наступну систему колонок: предколонка типу иСТААНМОВОСЕЇ. СОАВО СОЇ ОММ УАТЕНОГМ з довжиною 6 см і внутрішнім діаметром 40 мм і лінійна колонка типу ПЧ ТВАНМОВОСЕЇ У/АТЕН5"М з довжиною 30 см і внутрішнім діаметром 7,8 мм. Система детектування, зі свого боку, складається з рефрактометричного детектора типу
ВІ М/АТЕН5О"М 410. Піч доводять до температури 60"С та рефрактометр доводять до температури 45 С.
Хроматографічний пристрій відкалібрований зі стандартами порошку поліакрилату натрію з різними молекулярними масами, сертифікованими постачальником: РОЇ ММЕВН ЗТАМОАНО
ЗЕВМІСЕ ОВ АМЕВІСАМ РОЇ УМЕВ 5БТАМОАНОЗ СОВРОВАТІОМ.
Згідно з одним варіантом здійснення, вказаний гомополімер або співполімер (мет)акрилової кислоти має молекулярну вагу, що є меншою ніж або дорівнює 6000 г/моль, як виміряно за допомогою 5ЕС, наприклад, є меншою ніж або дорівнює 5000 г/моль.
Згідно з одним варіантом здійснення, вказаний гомополімер або співполімер (мет)акрилової кислоти має молекулярну вагу, що є меншою ніж або дорівнює 3000 г/моль, як виміряно за допомогою 5ЕС, наприклад, приблизно 2500 г/моль або 2000 г/моль.
Згідно з одним варіантом здійснення, вказаний гомополімер або співполімер (мет)акрилової кислоти має молекулярну вагу в діапазоні від 1100 г/моль до 7000 г/моль, переважно від 1100 г/моль до 6000 г/моль, більш переважно від 1100 г/моль до 5000 г/моль та ще більш переважно від 1100 г/моль до 3000 г/моль.
Згідно з одним варіантом здійснення, вказаний гомополімер або співполімер (мет)акрилової кислоти має РІ індекс між 1,5 та 3.
Індекс полідисперсності РІ полімеру (мет)акрилової кислоти обчислюється наступним чином: має означення співвідношення середньомасової молекулярної маси Ммж до середньочислової молекулярної маси Мп.
Згідно з кращим варіантом здійснення даного винаходу, агент складається з потрійної суміші: а) від 20 95 до 80 95 за вагою вказаного щонайменше одного гомополімеру або співполімеру (мет)акрилової кислоти, частково або повністю нейтралізованого з натрієм, з калієм, з літієм та/або з аміном,
Б) від 2095 до 8095 за вагою вказаного щонайменше одного розчину силікату або метасилікату, вибраного з групи, що складається з силікату натрію формули МагО.п5іО» (де п змінюється між 1 і 4), метасилікату натрію Ма»біОз, силікату калію КгО.п5іО» (де п змінюється між 1 і 4), метасилікату калію КобіОз та суміші цих сполук та с) від 1 95 до 10 95 за вагою вказаної щонайменше однієї основи, в якій гомополімер/співполімер:силікат/метасилікат співвідношення за вагою (сухою вагою) знаходиться між 20:80 та 80:20.
Згідно з одним варіантом здійснення, допоміжний агент диспергування та/або розмелювання каоліну у водній суспензії складається з потрійної суміші: а) від 40 95 до 80 95 за вагою вказаного щонайменше одного гомополімеру або співполімеру (мет)акрилової кислоти, частково або повністю нейтралізованого з натрієм, з калієм, з літієм та/або з аміном,
Б) від 2095 до 6095 за вагою вказаного щонайменше одного розчину силікату або метасилікату, вибраного з групи, що складається з силікату натрію формули МагО.п5іО» (де п змінюється між 1 і 4), метасилікату натрію Маг5іОз, силікату калію КгО.п5іО» (де п змінюється між 1 і 4), метасилікату калію КобіОз та суміші цих сполук та с) від 1 95 до 10 95 за вагою вказаної щонайменше однієї основи,
Зо в якій гомополімер/співполімер:силікат/метасилікат співвідношення за вагою (сухою вагою) знаходиться між 20:80 та 80:20.
Згідно з одним варіантом здійснення, допоміжний агент диспергування та/або розмелювання каоліну у водній суспензії складається з потрійної суміші: а) від 45 95 до 70 95 за вагою вказаного щонайменше одного гомополімеру або співполімеру (мет)акрилової кислоти, частково або повністю нейтралізованого з натрієм, з калієм, з літієм та/або з аміном,
Б) від 3095 до 65595 за вагою вказаного щонайменше одного розчину силікату або метасилікату, вибраного з групи, що складається з силікату натрію формули МагО.п5іО» (де п змінюється між 1 і 4), метасилікату натрію Маг5іОз, силікату калію КгО.п5іО» (де п змінюється між 1 і 4), метасилікату калію КобіОз та суміші цих сполук та с) від 1 95 до 10 95 за вагою вказаної щонайменше однієї основи, в якій гомополімер/співполімер:силікат/метасилікат співвідношення за вагою (сухою вагою) знаходиться між 20:80 та 80:20.
Згідно з одним варіантом здійснення, допоміжний агент диспергування та/або розмелювання каоліну у водній суспензії складається з потрійної суміші: а) гомополімеру акрилової кислоти, повністю нейтралізованого з натрієм, з калієм, з літієм та/або з аміном,
Б) розчину силікату натрію формули МагО.поіО» (де п змінюється між 1 і 4) і с) основи, в якій гомополімер:силікат/метасилікат співвідношення за вагою знаходиться між 2:8 та 8:2, переважно між 3:7 та 7:3.
Згідно з наступним варіантом здійснення, допоміжний агент диспергування та/або розмелювання каоліну у водній суспензії складається з потрійної суміші: а) гомополімеру акрилової кислоти, повністю нейтралізованого з натрієм,
Б) розчину силікату натрію формули МагО.251О: та с) гідроксиду натрію, в такій кількості що перевищує щонайменше 2 моло» відносно теоретичної кількості основи, необхідної для повної нейтралізації вищезгаданого гомополімеру або співполімеру (мет)акрилової кислоти, в якій гомополімер:силікат співвідношення за вагою знаходиться між 2:8 та 8:2, переважно бо між 3:7 та 7:3.
Згідно з одним варіантом здійснення даного винаходу, потрійна суміш містить гомополімер акрилової кислоти повністю нейтралізований з натрієм.
Фахівець в даній галузі знає, як розрахувати теоретичну кількість основи, необхідну для повної нейтралізації гомополімеру акрилової кислоти з відомою молекулярною вагою, з урахуванням молекулярної ваги акрилової кислоти (72 г/моль).
Наприклад, якщо використовують гомополімер акрилової кислоти, що має молекулярну вагу 7000 г/моль, кількість кислотних функціональних груп встановлюють шляхом обчислення, тобто приблизно 97,2 моль кислотних функціональних груп на моль полімеру. Відтак, 97,2 моль основи необхідно для повної нейтралізації одного моля полімеру.
У цьому сценарії, щонайменше надлишок 2 моло» (відносно 97,2 моль основи, необхідної для повної нейтралізації полімеру), тобто 1,9 моль основи додають до розчину силікату або метасилікату.
Якщо слід додати надлишок 5 молоУю основи, відносно теоретичної кількості основи, необхідної для повної нейтралізації гомополімеру, то потім додають 4,86 моль надлишку основи.
Кількість за вагою основи, яку додають до розчину силікату або метасилікату, встановлюють з урахуванням молекулярної ваги вибраної використовуваної основи.
Альтернативно, фахівець в даній галузі здійснює вимірювання кислотного індексу полімеру шляхом кислотного/основного титрування. Кислотний індекс відповідає масі основи (виражається в мг КОН), необхідної для нейтралізації кислотності одного граму полімеру. В подальшому можливо, шляхом обчислення, визначити теоретичну кількість основи, необхідну для повної нейтралізації полімеру і відтак розрахувати надлишок основи, яку слід додати для приготування агента згідно з винаходом.
Коли полімер є частково або повністю нейтралізованим, фахівець в даній галузі може використовувати іонообмінні смоли, які дозволяють йому повернутися до кислотної форми полімеру. Альтернативно, він здійснює зворотне титрування з використанням сильної основи, після додавання надлишку сильної кислоти, наприклад сірчаної кислоти.
Інший об'єкт даного винаходу стосується способу приготування допоміжного агента диспергування та/"або розмелювання мінеральних речовин у водній суспензії, що включає наступні стадії: а) основу додають до розчину силікату, вибраного з групи, що складається з силікату натрію формули МагО.поїіО»: (де п змінюється між 1 і 4), метасилікату натрію Ма»біОз, силікату калію
КгО.п5іО:» (де п змінюється між 1 і 4), метасилікату калію КобіОз та суміші цих сполук і
Б) сгомополімер або співполімер (мет)акрилової кислоти, частково або повністю нейтралізований з натрієм, з калієм, з літієм та/або з аміном, вводять в попередню суміш, зазначену основу додають у кількості, що перевищує щонайменше 2 моло відносно загальної кількості молів гомополімерів або співполімерів (мет)акрилової кислоти.
Згідно 3 одним варіантом здійснення, спосіб приготування допоміжного агента диспергування та/або розмелювання каоліну у водній суспензії здійснюють з перемішуванням при температурі між 5 "С та 50 76.
Згідно 3 іншим варіантом здійснення, спосіб приготування допоміжного агента диспергування та/або розмелювання каоліну у водній суспензії здійснюють при температурі між 10 С та 40 "С, наприклад між 15 "С та 35 76.
Ще один об'єкт даного винаходу полягає у способі диспергування та/або розмелювання каоліну, що включає стадію диспергування та/або розмелювання каоліну у водній суспензії за допомогою зазначеного допоміжного агента диспергування та/або розмелювання.
Цей агент присутній в ефективній кількості для того, щоб отримати підвищену ефективність диспергування та/або розмелювання, як визначено фахівцем в даній галузі, наприклад за допомогою кривої дефлокуляції.
Згідно з одним варіантом здійснення, зазначений агент є присутнім в пропорції між 0,01 Фо та 10 95 за сухою вагою, відносно сухої ваги каоліну, наприклад між 0,1 95 та 5 Об.
Інший об'єкт даного винаходу стосується використання потрійної суміші, як описано вище, для диспергування частинок каоліну в розчині.
Інший об'єкт даного винаходу стосується використання потрійної суміші, як описано вище, для одержання суспензії каоліну.
Інший об'єкт даного винаходу стосується використання потрійної суміші, як описано вище, як допоміжного агента розмелювання та/або співрозмелювання каоліну.
Наведені нижче приклади дозволяють краще зрозуміти даний винахід, не обмежуючи його обсяг. (510) ПРИКЛАДИ
В усіх наведених нижче прикладах, як полімер (мет)акрилової кислоти використовують полімер, що має наступні характеристики та одержаний способом, описаним нижче.
Характеристики полімеру акрилової кислоти
Молекулярна вага Му (визначається шляхом 5ЕС, як зазначено вище): 2900 г/моль.
Молекулярна вага Мп (визначається шляхом 5ЕС, як зазначено вище): 1320 г/моль.
РІ Індекс: 2,2
ЗО (Вміст твердих речовин): 42 95 рн.в (полімер повністю нейтралізований МаОнН)
Приклад 1
Цей приклад ілюструє одержання агента згідно зі способом, описаним в патенті 05 4,742,105 (випробування 1-1, попередній рівень техніки) а також одержання агента згідно зі способом даного винаходу (випробування 1-2).
Випробування 1-1 354,9 г полімеру акрилової кислоти (Мм/-2900 г/моль, Мп-1320 г/моль, 50-42 95 за вагою), повністю нейтралізованого з гідроксидом натрію, та 98,4 г силікату натрію формули МагО.2510»2 (Мазікю 0112; 50: 50,5 95) змішують разом з додаванням 20 г води.
Випробування 1-2 12,3 г Маон (20 95) додають до 98,4 г силікату натрію формули МагО.2510» (Мазі 0112; 50: 50,5 95). 354,9 г полімеру акрилової кислоти (Ми/-2900 г/моль, Мп--1320 г/моль, 50-42 Фо за вагою), повністю нейтралізованого з гідроксидом натрію, потім додають до попередньої суміші з додаванням 20 г води.
Усі результати були об'єднані в Таблиці 1 нижче. 11111111 | Випробування!-ї | Випробуванняї2
Вода 20г 11-11 2ог оз С
Таблиця 1
Проблема миттєвого осадження виявлена, коли здійснюється спосіб, описаний в патенті О5 4,742,105.
Жодного миттєвого осадження не спостерігали у випадку випробування 1-2.
Приклад 2
Цей приклад ілюструє використання різних кількостей гідроксиду натрію Маон.
Випробування 2-1 26,4 г гідроксиду натрію Маон (50 95) додають до розчину 274 г силікату натрію формули
МагО.2510» (Мазі 0112; 50: 50,5 95). 328 г полімеру акрилової кислоти (Мм/-2900 г/моль, Мп-1320 г/моль, 50-42 95 за вагою), повністю нейтралізованого з гідроксидом натрію, потім додають до попередньої суміші з додаванням 57,1 г води.
Це випробування відповідає надлишку Маон 7,2 молоб.
Випробування 2-2 19,8 г гідроксиду натрію Маон (50 95) додають до розчину 274 г силікату натрію формули
МагО.2510» (Мазі 0112; 50: 50,5 95). 328 г полімеру акрилової кислоти (Мж/-2900 г/моль, Мп-1320 г/моль, 50-42 95 за вагою), повністю нейтралізованого з гідроксидом натрію, потім додають до попередньої суміші з додаванням 57,1 г води.
Це випробування відповідає надлишку Маон 5,4 молоб.
Випробування 2-3 13,2 г гідроксиду натрію Маон (50 95) додають до розчину 274 г силікату натрію формули
МагО.2510» (Мазі 0112; 50: 50,5 95). 328 г полімеру акрилової кислоти (Мж/-2900 г/моль, Мп-1320 г/моль, 50-42 95 за вагою), повністю нейтралізованого з гідроксидом натрію, потім додають до попередньої суміші з додаванням 57,1 г води.
Це випробування відповідає надлишку Маон 3,6 молоб.
Усі результати були об'єднані в Таблиці 2 нижче. 11111111 | Випробування2-ї | Випробування2-2 | Випробування 2-3
Вода 77777777 | 57 ЇЇ - | 571 | - | 57лг | - нІнІШНнннннннншш
Седиментація гранична температура . . . навколишнього » 40 днів З5 днів 15 днів середовища
Співвідношення Р/5 - співвідношення полімер/силікат за вагою (сухою вагою)
Таблиця 2
Приклад З
Цей приклад ілюструє використання різних співвідношень полімер/силікат.
Випробування 3-1 26,4 г гідроксиду натрію Маон (50 95) додають до розчину 137,2 г силікату натрію формули
МагО.2510» (Мазі 0112; 50: 50,5 95). 492,7 г полімеру акрилової кислоти (Мм/-2900 г/моль, Мп-1320 г/моль, 50-42 95 за вагою), повністю нейтралізованого з гідроксидом натрію, потім додають до попередньої суміші з додаванням 30,1 г води.
Випробування 3-2 19,8 г гідроксиду натрію Маон (50 95) додають до розчину 274 г силікату натрію формули
МагО.2510» (Мазі 0112; 50: 50,5 95). 328 г полімеру акрилової кислоти (Мж/-2900 г/моль, Мп-1320 г/моль, 50-42 95 за вагою), повністю нейтралізованого з гідроксидом натрію, потім додають до попередньої суміші з додаванням 57,1 г води.
Випробування 3-3 26,4 г гідроксиду натрію Маон (50 95) додають до розчину 411,7 г силікату натрію формули
МагО.2510» (Мазі 0112; 50: 50,5 95). 164,2 г полімеру акрилової кислоти (Ми/-2900 г/моль, Мип-1320 г/моль, 50-42 95 за вагою), повністю нейтралізованого з гідроксидом натрію, потім додають до попередньої суміші з додаванням 84,1 г води.
Усі результати були об'єднані в Таблиці З нижче. 11111111. | Випробування3-ї | Випробування 3-2 | Випробування 3-3 нІ?н"ІІІЕШЯШЦЕЖИ (НИИИЯЦК6НКТЧннннннНші
Седиментація гранична температура . . . навколишнього 25 днів ЗА дні » 40 днів середовища
Співвідношення Р/5 - співвідношення полімер/силікат за вагою (сухою вагою)
Зо Таблиця З
Приклад 4
Цей приклад ілюструє використання гідроксиду калію як основи потрійної суміші.
Випробування 4-1 88,2 г КОН (50 95) додають до розчину 623,7 г силікату натрію формули МагО.2510» (Мазі 0112; 50: 50,5 9).
746,5 г полімеру акрилової кислоти (Мм/-2900 г/моль, Мп-1320 г/моль, 50-42 95 за вагою), повністю нейтралізованого з гідроксидом натрію, потім додають до попередньої суміші з додаванням 129,8 г води.
Усі результати були об'єднані в Таблиці 4 нижче. 11111111. | Випробування 4-1
Седиментація гранична температура » 40 днів навколишнього середовища
Співвідношення Р/5 - співвідношення полімер/силікат за вагою (сухою вагою)
Таблиця 4
Приклад 5
Цей приклад ілюструє використання полімеру акрилової кислоти з молекулярною вагою, що дорівнює 4500 г/моль, для одержання допоміжного агента диспергування та/або розмелювання згідно з винаходом. Він також ілюструє використання полімеру акрилової кислоти з молекулярною вагою, що дорівнює 7300 г/моль, для одержання допоміжного агента розмелювання.
Випробування 5-1 44,1 г КОН (50 95) додають до розчину 213,9 г силікату натрію формули МагО.2510» (Мазі 0112; 50: 50,5 9). 687,5 г полімеру акрилової кислоти (Мм/-4500 г/моль, Мп-1850 г/моль, 50-42 95), повністю нейтралізованого з гідроксидом натрію, потім додають до попередньої суміші з додаванням 54,5 г води.
Випробування 5-2 43,1 г Маон (50 95) додають до розчину 406,2 г силікату натрію формули МагО.251О» (МазіФ 0112; 50: 50,5 9). 540,5 г полімеру акрилової кислоти (Мж/-7300 г/моль, Мип-2700 г/моль, 50-38 95), повністю нейтралізованого з гідроксидом натрію, потім додають до попередньої суміші з додаванням 40,3 г води.
Усі результати були об'єднані в Таблиці 5 нижче. 11111111 | Випробування5-ї | Випробування 5-2
Седиментація гранична температура й й
Зо Співвідношення Р/5 - співвідношення полімер/силікат за вагою (сухою вагою)
Таблиця 5
Приклад 6
Це випробування ілюструє стабільність потрійної суміші згідно з винаходом за різних умов: через один тиждень при температурі 50 С, а також після одного або трьох циклів заморожування/розморожування.
Більш конкретно, цикл заморожування/розморожування полягає у зберіганні протягом ночі в морозильній камері при температурі -18 "С.
Усі результати наведені в Таблиці 6 нижче.
В'язкість (виражається в мПа:с) кожного агента при 20 "С вимірюють віскозиметром типу
ВгоокКіієїй ОМ. Значення показаних в'язкостей виміряні після перемішування зі швидкістю 100 об/хв.
Значення в'язкостей за цих екстремальних умов є особливо актуальними для оцінювання характеристик агента з точки зору його зберігання та використання в промислових способах.
Випробування 6 60 г Маон (50 95) додають до 405 г силікату натрію формули МагО.251О»2 (Мазікю 0112; 50: 50,5 95). 950 г полімеру акрилової кислоти (Мж/-2900 г/моль, Мп-1320 г/моль, 50-42 95 за вагою), повністю нейтралізованого з гідроксидом натрію, потім додають до попередньої суміші з додаванням 87 г води. 11111110 Випробуванняб/-/-
В'язкість 100 об/хв
В'язкість 100 об/хв
В'язкість 100 об/хв
В'язкість 100 об/хв Ммпає) | 7777777798.4Дю.К(
Таблиця 6
Приклад 7
Це випробування ілюструє використання різних потрійних сумішей як допоміжних агентів диспергування частинок каоліну. Дві суспензії каоліну одержані з СарітФ ра (Іпегуз) частинок каоліну в концентрації 70 95, кожна з яких містить змінювану кількість агента відповідно до випробування 7-1 або відповідно до випробування 7-2.
Випробування 7-1 50 г Маон (50 95) додають до 497 г силікату натрію формули МагО.251О»2 (Мазікю 0112; 50: 50,5 95). 630 г полімеру акрилової кислоти (Мм/-2900 г/моль, Мп-1320 г/моль, 50-42 95 за вагою), повністю нейтралізованого з гідроксидом натрію, потім додають до попередньої суміші з додаванням 110 г води.
Випробування 7-2 60 г Маон (50 95) додають до 405 г силікату натрію формули МагО.251О»2 (Мазікю 0112; 50: 50,5 95). 950 г полімеру акрилової кислоти (Мм/-2900 г/моль, Мп-1320 г/моль, 50-42 95 за вагою), повністю нейтралізованого з гідроксидом натрію, потім додають до попередньої суміші з додаванням 87 г води.
Дві суміші випробувань 7-1 і 7-2, використані в способі для диспергування каоліну, що включає стадію диспергування каоліну у водній суспензії. В'язкість суспензії/дисперсії каоліну вимірюють згідно з протоколом, наведеним в прикладі 6.
Ефективну кількість агентів визначають за допомогою кривої дефлокуляції згідно з наступним протоколом.
Водний розчин одержують шляхом відважування попередньо визначеної кількості води і агентів, згідно з випробуванням 7-1 або згідно з випробуванням 7-2, для того, щоб отримати суспензію каоліну з вмістом твердих речовин 70 95, що містить 0,07 95 сухий/сухий зазначеного агента, і рН цього розчину доведений до 8.
Попередньо визначену кількість порошку каоліну вводять при перемішуванні в цей водний розчин. Перемішування підтримують протягом 15 хвилин.
В'язкість по ВгоокієЇїй вимірюють при 100 об/хв.
Вимірювання повторюють зі зростанням доз агентів, а саме 0,1 95, 0,13 95, 0,18 9 ї 0,28 95.
Результати представлені на Фігурі 1.

Claims (8)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Допоміжний агент диспергування та/або розмелювання каоліну у водній суспензії, який 50 складається з потрійної суміші:
а) щонайменше одного гомополімеру або співполімеру (мет)акрилової кислоти, частково або повністю нейтралізованого натрієм, калієм, літієм та/або аміном, що має молекулярну вагу, що є меншою ніж або дорівнює 7000 г/моль, що вимірюється за допомогою ЗЕС, р) щонайменше одного розчину силікату або метасилікату, вибраного з групи, що складається з силікату натрію формули МагО-пзіоО» (де п змінюється між 1 і 4), метасилікату натрію Ма»5іОз, силікату калію КгО-побїіО» (де п змінюється між 1 і 4), метасилікату калію Коб5іОз та суміші цих сполук, та с) щонайменше однієї основи, в кількості, яка щонайменше на 2 мол. 956 перевищує теоретичну кількість основи, необхідної для повної нейтралізації вказаного гомополімеру або співполімеру (мет)акрилової кислоти, в якій співвідношення за вагою (сухою вагою) гомополімер/співполімер:силікат/метасилікат знаходиться між 20:80 та 80:20.
2. Агент за п. 1, який відрізняється тим, що зазначений гомополімер або співполімер (мет)акрилової кислоти має молекулярну вагу, що є меншою ніж або дорівнює 6000 г/моль, що вимірюється за допомогою 5ЕС.
З. Агент за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що зазначений гомополімер або співполімер (мет)акрилової кислоти має РІ індекс між 1,5 та 3.
4. Агент за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що кількість основи є такою, що вона перевищує щонайменше на 5 мол. 95 теоретичну кількість основи, необхідної для повної нейтралізації зазначеного гомополімеру або співполімеру (мет)акрилової кислоти.
5. Агент за будь-яким з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що зазначений силікат є силікатом натрію формули МагО:2510».
6. Агент за будь-яким з попередніх пунктів, що складається з потрійної суміші: а) від 20 до 80 95 за вагою зазначеного щонайменше одного гомополімеру або співполімеру (мет)акрилової кислоти, частково або повністю нейтралізованого натрієм, калієм, літієм та/або аміном, Б) від 20 до 80 95 за вагою зазначеного щонайменше одного розчину силікату або метасилікату, вибраного з групи, що складається з силікату натрію формули МагО:-пвіО» (де п змінюється між 1 ї 4), метасилікату натрію МагбіОз, силікату калію КгО-п5іОго (де п змінюється між 1 і 4), метасилікату калію КобБіОз та суміші цих сполук, та с) від 1 до 10 96 за вагою щонайменше однієї основи, в якій співвідношення за вагою (сухою вагою) гомополімер/співполімер:силікат/метасилікат знаходиться між 20:80 та 80:20.
7. Спосіб приготування допоміжного агента диспергування та/або розмелювання мінеральних речовин у водній суспензії за будь-яким з пп. 1-6, що включає наступні стадії: а) основу додають до розчину силікату, вибраного з групи, що складається з силікату натрію формули МагО-пзіоО» (де п змінюється між 1 і 4), метасилікату натрію Маг5іОз, силікату калію КгО-п5іо:» (де п змінюється між 1 і 4), метасилікату калію КобіОз та суміші цих сполук, і р) гомополімер або співполімер (мет)акрилової кислоти, частково або повністю нейтралізований натрієм, калієм, літієм та/або аміном, вводять в попередню суміш, зазначену основу додають у кількості, яка щонайменше на 2 мол. 96 перевищує загальну кількість молів гомополімерів або співполімерів (мет)акрилової кислоти.
8. Спосіб за п. 7, який відрізняється тим, що його здійснюють при перемішуванні при температурі між 5 та 50 "С.
що ев о о о очну і і ! і з вх ко я щ х в ан и :
їх СУ щх КУ КЗ Ж ща
ІН
UAA201706590A 2014-12-03 2015-12-01 Допоміжні агенти диспергування та/або розмелювання каоліну у водній суспензії, отримані водні суспензії та їх використання UA121228C2 (uk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1461845A FR3029528B1 (fr) 2014-12-03 2014-12-03 Agents d'aide a la dispersion et/ou au broyage du kaolin en suspension aqueuse, suspensions aqueuses obtenues et leurs utilisations
PCT/FR2015/053275 WO2016087765A1 (fr) 2014-12-03 2015-12-01 Agents d'aide a la dispersion et/ou au broyage du kaolin en suspension aqueuse, suspensions aqueuses obtenues et leurs utilisations

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA121228C2 true UA121228C2 (uk) 2020-04-27

Family

ID=52450444

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA201706590A UA121228C2 (uk) 2014-12-03 2015-12-01 Допоміжні агенти диспергування та/або розмелювання каоліну у водній суспензії, отримані водні суспензії та їх використання

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10233330B2 (uk)
EP (1) EP3227392B1 (uk)
CN (1) CN107109080B (uk)
BR (1) BR112017008634A2 (uk)
FR (1) FR3029528B1 (uk)
UA (1) UA121228C2 (uk)
WO (1) WO2016087765A1 (uk)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116143439A (zh) * 2023-02-20 2023-05-23 宜春红狮水泥有限公司 一种新型水泥助磨剂的制备方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4742105A (en) * 1986-05-29 1988-05-03 Diamond Shamrock Chemicals Company Binary deflocculating compositions
ES2203083T3 (es) 1998-03-27 2004-04-01 Cytec Technology Corp. Procedimiento de eliminacion de impurezas de arcillas tipo caolin.
FR2821620B1 (fr) 2001-03-02 2003-06-27 Coatex Sas Procede de polymerisation radicalaire controlee de l'acide acrylique et de ses sels, les polymeres de faible polydispersite obtenus, et leurs applications
FR2868068B1 (fr) 2004-03-29 2006-07-14 Coatex Soc Par Actions Simplif Nouveaux composes soufres : utilisation comme agent de transfert pour la polymerisation radicalaire controlee de l'acide acrylique, polymeres obtenus et leurs applications
FR2868072B1 (fr) 2004-07-28 2006-06-30 Coatex Soc Par Actions Simplif Polymeres obtenus par l'utilisation de composes soufres comme agents de transfert pour la polymerisation radicalaire controlee de l'acide acrylique et leurs applications
US20080146715A1 (en) * 2005-01-27 2008-06-19 Imerys Pigments, Inc. Aqueous Mineral Suspensions
FR2910479B1 (fr) * 2006-12-20 2012-09-07 Coatex Sas Procede de fabrication d'une dispersion ou d'une suspension aqueuse contenant du carbonate de calcium et du kaolin et son utilisation dans la fabrication de sauces de couchage.
FR2995899B1 (fr) 2012-09-26 2014-10-03 Coatex Sas Procede de polymerisation de l'acide (meth)acrylique en solution, solutions de polymeres obtenues et leurs utilisations.

Also Published As

Publication number Publication date
CN107109080A (zh) 2017-08-29
US10233330B2 (en) 2019-03-19
CN107109080B (zh) 2019-05-28
US20170355856A1 (en) 2017-12-14
FR3029528A1 (fr) 2016-06-10
WO2016087765A1 (fr) 2016-06-09
EP3227392B1 (fr) 2020-07-15
EP3227392A1 (fr) 2017-10-11
BR112017008634A2 (pt) 2018-01-30
FR3029528B1 (fr) 2018-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2018238040B2 (en) Method for treating a suspension of solid particles in water using a (co)polymer of a hydrated crystalline form of 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid
KR101564209B1 (ko) 용액 중 (메트)아크릴산 중합 방법, 획득된 고분자 용액 및 이의 용도
Witham et al. The effect of cations on the activity of anionic polyacrylamide flocculant solutions
RU2671741C1 (ru) Смесь частиц, содержащих поверхностно-модифицированный карбонат кальция (mcc), и частиц, содержащих осажденный карбонат кальция (pcc), и ее применения
JP2013031838A (ja) 有機/無機ハイブリッド高分子凝集剤
JP5940605B2 (ja) 高分子凝集剤
UA121228C2 (uk) Допоміжні агенти диспергування та/або розмелювання каоліну у водній суспензії, отримані водні суспензії та їх використання
CN103910423B (zh) 一种聚硅酸改性三聚氰胺漆雾凝聚剂及其制备方法
JP5906672B2 (ja) 汚泥脱水剤およびこれを用いた有機汚泥の脱水処理方法
US20160059152A1 (en) Wet mineral ore processing in mining applications
KR20140034137A (ko) 저 분자량 인-함유 폴리아크릴산 및 분산제로서 이의 용도
CA2857352A1 (en) Method for dewatering suspensions of solid particles in water
JP4457447B2 (ja) 顔料分散剤
JP2016120464A (ja) 汚泥の脱水方法
JP2015057275A (ja) 高分子凝集剤
US8263819B2 (en) Method for manufacturing a metallic hydroxide and oxide powder which is self-dispersing in water, powder and aqueous dispersion obtained, uses thereof
KR102065806B1 (ko) 탄산칼슘을 함유하고 감소된 온도 민감성을 가지는 현탁액 제조를 위한 빗형 고분자의 용도
CN111629995B (zh) 磷酸盐材料的水性悬浮液的制备
JP7034454B2 (ja) 液体肥料の製造方法
TR201802411T4 (tr) Katyonik katkı maddesine sahip yüksek katı maddeli PCC.
CN104229967A (zh) 一种蒙脱石改性三聚氰胺/壳聚糖漆雾凝聚剂
US20100216962A1 (en) Method for neutralizing a water-soluble acrylic polymer by at least one monovalent agent and at least one divalent agent, and polymers obtained
CN108884337A (zh) 水溶性共聚物及其作为分散剂用于颗粒悬浮液的用途
Zhang et al. Influence of carboxyl groups on the particle size and rheological properties of polyacrylate latices
WO2017216131A1 (en) Use of phosphated and sulfated polycondensates as grinding aids for ores and minerals