UA120547C2 - Труба теплообмінника й опалювальний котел, який має таку трубу теплообмінника - Google Patents

Труба теплообмінника й опалювальний котел, який має таку трубу теплообмінника Download PDF

Info

Publication number
UA120547C2
UA120547C2 UAA201801572A UAA201801572A UA120547C2 UA 120547 C2 UA120547 C2 UA 120547C2 UA A201801572 A UAA201801572 A UA A201801572A UA A201801572 A UAA201801572 A UA A201801572A UA 120547 C2 UA120547 C2 UA 120547C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
pipe
section
heat exchanger
cross
longitudinal section
Prior art date
Application number
UAA201801572A
Other languages
English (en)
Inventor
Маркус Вальтер Теліан
Original Assignee
Ховал Акциенгезельшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ховал Акциенгезельшафт filed Critical Ховал Акциенгезельшафт
Publication of UA120547C2 publication Critical patent/UA120547C2/uk

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B9/00—Steam boilers of fire-tube type, i.e. the flue gas from a combustion chamber outside the boiler body flowing through tubes built-in in the boiler body
    • F22B9/02—Steam boilers of fire-tube type, i.e. the flue gas from a combustion chamber outside the boiler body flowing through tubes built-in in the boiler body the boiler body being disposed upright, e.g. above the combustion chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/22—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
    • F24H1/24—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers
    • F24H1/26—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body
    • F24H1/28—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body including one or more furnace or fire tubes
    • F24H1/282—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body including one or more furnace or fire tubes with flue gas passages built-up by coaxial water mantles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/18—Water-storage heaters
    • F24H1/20—Water-storage heaters with immersed heating elements, e.g. electric elements or furnace tubes
    • F24H1/205—Water-storage heaters with immersed heating elements, e.g. electric elements or furnace tubes with furnace tubes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/22—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
    • F24H1/24—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers
    • F24H1/26—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body
    • F24H1/28—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body including one or more furnace or fire tubes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H8/00—Fluid heaters characterised by means for extracting latent heat from flue gases by means of condensation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/0005—Details for water heaters
    • F24H9/001—Guiding means
    • F24H9/0026—Guiding means in combustion gas channels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/0005—Details for water heaters
    • F24H9/001—Guiding means
    • F24H9/0026—Guiding means in combustion gas channels
    • F24H9/0031—Guiding means in combustion gas channels with means for changing or adapting the path of the flue gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/0206—Heat exchangers immersed in a large body of liquid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/10—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically
    • F28D7/103—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically consisting of more than two coaxial conduits or modules of more than two coaxial conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/006—Tubular elements; Assemblies of tubular elements with variable shape, e.g. with modified tube ends, with different geometrical features
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
    • F28F1/025—Tubular elements of cross-section which is non-circular with variable shape, e.g. with modified tube ends, with different geometrical features
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
    • F28F1/06—Tubular elements of cross-section which is non-circular crimped or corrugated in cross-section
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/105—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being corrugated elements extending around the tubular elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/40—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only inside the tubular element
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
    • F28F13/12—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media by creating turbulence, e.g. by stirring, by increasing the force of circulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
    • F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
    • F28F21/081—Heat exchange elements made from metals or metal alloys
    • F28F21/082—Heat exchange elements made from metals or metal alloys from steel or ferrous alloys
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
    • F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
    • F28F21/081—Heat exchange elements made from metals or metal alloys
    • F28F21/084—Heat exchange elements made from metals or metal alloys from aluminium or aluminium alloys
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2210/00—Heat exchange conduits
    • F28F2210/10—Particular layout, e.g. for uniform temperature distribution
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2275/00—Fastening; Joining
    • F28F2275/14—Fastening; Joining by using form fitting connection, e.g. with tongue and groove
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Details Of Fluid Heaters (AREA)
  • Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
  • Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)

Abstract

У трубі (5) теплообмінника опалювального котла (2), що має зовнішню трубу (10), по якій можуть протікати відхідні гази топки котла і яка може бути оточена з зовнішньої сторони нагрівальною водою, і вставлену в зовнішню трубу профільну вставку (11), що для збільшення внутрішньої поверхні зовнішньої труби (10) має ребра (14), що проходять у її подовжньому напрямку (12), і знаходиться в теплопровідному контакті з зовнішньою трубою (10), повинно бути запропоноване рішення, що уможливить ще більшу потужність передачі тепла газоподібних продуктів згоряння нагрівальній воді, в опалювальному котлі. Це досягається за рахунок того, що перша подовжня ділянка (22) зовнішньої труби (10) виконана у вигляді гладкостінного циліндра, а друга подовжня ділянка (23) зовнішньої труби (10) має щонайменше один елемент (24) для звуження поперечного перерізу, що звужує проточний поперечний переріз, при цьому профільна вставка (11) поширюється винятково по першій подовжній ділянці (22) зовнішньої труби (10), причому згаданий щонайменше один елемент (24) для звуження поперечного перерізу утворений у вигляді виконаної по типу сопла трубчастої вставки, яка вставлена в зовнішню трубу (10) в її другій подовжній ділянці (23)

Description

Винахід стосується труби теплообмінника опалювального котла, зокрема, конденсаційного котла, який має зовнішню трубу, по якій можуть протікати відхідні гази топки котла, і яка може бути оточена з зовнішньої сторони нагрівальною водою, і вставлену в зовнішню трубу профільну вставку, що для збільшення внутрішньої поверхні зовнішньої труби має ребра, які проходять в її подовжньому напрямку, і знаходиться в теплопровідному контакті з зовнішньою трубою, причому перша подовжня ділянка зовнішньої труби виконана у вигляді гладкостінного циліндра, а друга подовжня ділянка зовнішньої труби має щонайменше один елемент, який звужує проточний поперечний переріз, для звуження поперечного перерізу, причому профільна вставка проходить виключно по першій подовжній ділянці зовнішньої труби. Іншими словами, профільна вставка розташована виключно в межах першої подовжньої ділянки.
Також винахід стосується опалювального котла, зокрема, конденсаційного котла, для нагрівання нагрівальної води, циркуляційного контуру опалення, що має корпус, який обмежує камеру нагрівальної води, і який має передвключену камеру нагрівальної води - топкову камеру.
Такий опалювальний котел, який пропонується заявником, може експлуатуватися як водонагрівальний котел з топкою для газоподібного палива або топкою для рідкого палива (мазут, гас або тому подібне). У такому водонагрівальному котлі (конденсаційного котла) газоподібні продукти згоряння охолоджуються до конденсації вологи відхідних газів, щоб використовувати також тепло конденсації. Передумовою для цього є те що опалювальний котел, відповідно, водонагрівальний котел експлуатується з температурою нагрівальної води, що наприкінці шляху газоподібних продуктів згоряння через опалювальний котел нижча, ніж температура точки роси газоподібних продуктів згоряння. Прагнуть до того, щоб на найкоротшому можливому шляху газоподібних продуктів згоряння по водоохолоджувальних трубах теплообмінника опалювального котла охолоджувати газоподібні продукти згоряння з високої температури на вході до найнижчої температури нагрівальної води, наявної між температурою точки роси і температурою рециркуляції нагрівальної води опалювального котла.
Для цього відомі труби теплообмінника, при цьому одна з труб теплообмінника вищезгаданого типу відома, наприклад, з ЕР 0 752 088 АЇ.
В основі винаходу лежить задача створити рішення, яке конструктивно простим чином і з оптимальними витратами утворює трубу теплообмінника, а також опалювальний котел, що
Зо забезпечують можливість ще більшої потужності передачі тепла від газоподібних продуктів згоряння до нагрівальної води, в опалювальному котлі.
Відносно труби теплообмінника вищезгаданого типу задача відповідно до винаходу вирішується таким чином, що зазначений щонайменше один елемент для звужування поперечного перерізу виконаний у вигляді утвореної за типом сопла трубчастої вставки, що вставлена в зовнішню трубу в її другу подовжню ділянку.
Також відносно опалювального котла вищезгаданого типу задача відповідно до винаходу вирішується таким чином, що усередині корпусу розташована щонайменше одна труба теплообмінника за одним з пп. 1-6 формули винаходу, що відходить від топкової камери і поширюється, проходячи через камеру нагрівальної води. При цьому можлива щонайменше одна труба теплопередачі для дуже малих потужностей приблизно 10 кВт, на відміну від чого в більшості випадків застосування будуть передбачені кілька труб теплопередачі. Указана щонайменше одна труба теплообмінника може, наприклад, проходити через камеру нагрівальної води, вертикально або ж горизонтально, при цьому можливий також будь-який інший кут від 90" (вертикально) до 0" (горизонтально).
Переважні і доцільні варіанти здійснення й удосконалення винаходу містяться в залежних пунктах формули винаходу.
Винаходом надаються труба теплообмінника, а також опалювальний котел, що має кілька таких труб теплообмінника, що відрізняються відповідно відповідаючою функціональним вимогам конструкцією і мають просту й економічну будову. У відомих труб теплообмінника з рівня техніки проблема полягала в тому, що гарячі газоподібні продукти згоряння текли по трубі теплообмінника від її впуску до її випуску і при цьому охолоджувалися. Пов'язане з цим значне зменшення об'єму газоподібних продуктів згоряння приводило до того, що швидкість протікання і турбулентність до випуску труби теплообмінника сильно зменшувалися, що негативно позначалося на ефективності теплопередачі. На відміну від цього, у даному винаході за допомогою указаного щонайменше одного елемента для звуження поперечного перерізу, що звужує проточний поперечний переріз зовнішньої труби, збільшується втрата тиску вище за потоком від елемента для звужування поперечного перерізу, тобто між топковою камерою й елементом для звужування поперечного перерізу, унаслідок чого відповідно до винаходу значно більше енергії може передаватися в топковій камері і в другій подовжній ділянці труби бо теплообмінника перед елементом для звужування поперечного перерізу. У подовжній ділянці перед елементом для звужування поперечного перерізу, завдяки зменшеному проточному поперечному перерізу, швидкість протікання відхідного газу різко зростає, унаслідок чого додатково збільшуються теплопередача і разом з тим використання енергії відхідного газу. У подовжній ділянці нижче за потоком від звуження проточного поперечного перерізу, тобто нижче за потоком від елемента для звуження поперечного перерізу, відхідний газ знову розширюється і направляється в подовжню ділянку зовнішньої труби, що має профільну вставку. При наявності дуже великої поверхні завдяки ребрам профільної вставки, які проходять у подовжньому напрямку труби теплообмінника, у першій подовжній ділянці зовнішньої труби відхідний газ охолоджується нижче точки роси, що переважно позначається на техніці максимального використання теплоти згоряння палива і тим самим на коефіцієнті корисної дії опалювального котла. Переваги винаходу при цій трубі теплообмінника й оснащеному нею опалювальному котлі можуть описуватися наступним чином. На відміну від труб теплообмінника без звуження, збільшення втрат тиску вище за потоком від звуження сприяє поліпшеній теплопередачі в топковій камері і на вході труби теплообмінника. Далі, підвищення швидкості протікання в ділянці звуження і, зокрема, нижче за потоком від звуження приводить до кращої теплопередачі, тому що елемент для звуження поперечного перерізу змінює ламінарне перед звуженням протікання на турбулентне протікання нижче за потоком від звуження. Нарешті, збільшення поверхні теплопередачі за рахунок ребер профільної вставки в першій подовжній ділянці труби теплообмінника сприяє низьким швидкостям протікання нижче за потоком від звуження і приводить до низьких температур відхідного газу, що додатково допомагає поліпшенню передачі тепла нагрівальній воді.
Далі, проста та оптимальна за вартістю можливість виготовлення пропонованої винаходом труби теплообмінника відповідно до винаходу, полягає в тому, що зазначений щонайменше один елемент для звуження поперечного перерізу виконаний у вигляді виконаної подібно до сопла трубчастої вставки, що всунута в зовнішню трубу в її другій подовжній ділянці. Таким чином, немає необхідності піддавати зовнішню трубу додатковому обробленню з урахуванням втиснень або, відповідно, увігнутостей для звуження поперечного перерізу. Більш того, достатньо, якщо виготовляється окремий елемент для звуження поперечного перерізу, що має вдавлення, відповідно, увігнутості відповідно до винаходу, з діаметром, адаптованим до
Зо внутрішнього діаметра зовнішньої труби, який потім разом із профільною вставкою може всуватися в зовнішню трубу при монтажі або відвантаженні труби теплообмінника.
У переважному варіанті здійснення винахід передбачає, що профільна вставка містить у собі трубчастий корпус, який утворений щонайменше двома оболонковими елементами, що мають кожний поперечний переріз у формі сектора кола. При цьому варіанті здійснення труби
З5 теплообмінника можуть виготовлятися економічно і за допомогою простого виробничого процесу.
Особливо переважно, якщо у варіанті здійснення запропонованої винаходом труби теплообмінника трубчастий корпус містить у собі два оболонкові елементи, які на своїх дотичних подовжніх краях виконані з пазовими заглибленнями і реброподібними виступами і при цьому, подібно до ущільнення, вставляються один в один, причому ці два оболонкові елементи на своїй внутрішній стороні виконані з ребрами, які заходять в поперечний переріз у світлі трубчастого корпуса, що поширюються в подовжньому напрямку зовнішньої труби, таким чином, що кожен оболонковий елемент своїми ребрами утворює відкритий з однієї сторони профіль. Це виконання оболонкових елементів у вигляді двох напівоболонок, що мають ребра, як з однієї сторони профілю є простим і економічним у виготовленні, наприклад, шляхом профільного пресування.
У варіанті здійснення запропонованої винаходом труби теплообмінника винахід передбачає, що ці два оболонкові елементи виконані кожний на одному подовжньому краї з ущільнювальним пазом, а на іншому подовжньому краї - з ущільнювальним ребром, адаптованим до форми ущільнювального паза. При цьому варіанті здійснення, подібному до лабіринтового ущільнення, у першій подовжній ділянці зовнішньої труби запобігається утворення зазору, через який відхідний газ або конденсат міг би проникати між профільною вставкою і зовнішньою трубою і приводити до корозії.
В іншому варіанті здійснення винахід передбачає, що зовнішня труба складається з металевого сплаву, переважно сталі, а профільна вставка - з алюмінію. Зовнішня труба, завдяки цьому вибору матеріалу, є стійкою до кислот і лугів конденсату відхідних газів, а з іншого боку, може своїми кінцями вварюватися в дена труб або пластини труб, які відділяють камеру нагрівальної води, що оточує труби теплообмінника, з однієї сторони від топкової камери, а з іншої сторони - від розташованого під камерою нагрівальної води збірника відхідних бо газів опалювального котла.
Нарешті, для збільшення ефективності теплопередачі винахід передбачає, що друга подовжня ділянка зовнішньої труби, що має вказаний щонайменше один елемент для звуження поперечного перерізу, розташований між топковою камерою і першою подовжньою ділянкою зовнішньої труби. У такий спосіб елемент для звуження поперечного перерізу труби теплообмінника в ділянці її впуску впливає на протікання газоподібних продуктів згоряння і підвищує швидкість протікання, а також турбулентність у трубі теплообмінника.
Зрозуміло, що вищезгадані і ще пояснювані нижче ознаки можуть використовуватися не тільки в даній указаній комбінації, але й в інших комбінаціях або окремо, не виходячи з рамок даного винаходу. Рамки винаходу задані тільки пунктами формули винаходу.
Інші подробиці, ознаки і переваги предмета винаходи містяться в наступному описі з посиланням на креслення, на якому як приклад зображений один із переважних прикладів здійснення винаходу. На кресленні показано:
Фіг. 1 запропонований винаходом опалювальний котел на вигляді в перспективі;
Фіг. 2 інше зображення в перспективі опалювального котла з частково розрізаним корпусом;
Фі. З покомпонентне зображення запропонованої винаходом труби теплообмінника опалювального котла на вигляді в перспективі;
Фіг. 4 вигляд у перерізі запропонованої винаходом труби теплообмінника;
Фіг. 5 на зображенні в перспективі труба теплообмінника відповідно до винаходу;
Фіг. 6 вигляд запропонованої винаходом труби теплообмінника збоку в перерізі по одній площині труби;
Фіг. 7 інший вигляд запропонованої винаходом труби теплообмінника збоку в перерізі по іншій площині труби;
Фіг. 8 збільшене зображення подовжньої ділянки труби теплообмінника з Фіг. 6;
Фіг. 9 інше збільшене зображення подовжньої ділянки труби теплообмінника з Фіг. 7;
Фіг. 10 вигляд поперечного перерізу запропонованої винаходом труби теплообмінника в одному осьовому положенні;
Фіг. 11 інший вигляд поперечного перерізу запропонованої винаходом труби теплообмінника в іншому осьовому положенні;
Фі. 12 вигляд поперечного перерізу труби теплообмінника відповідно положенню,
Зо показаному на Фіг. 10, при цьому відзначений проточний поперечний переріз;
Фіг. 13: зображення в перспективі запропонованої винаходом труби теплообмінника, при цьому область елемента для звуження поперечного перерізу показана як вигляд в розрізі.
На фіг. 1 зображений корпус 1 опалювального котла 2 на вигляді в перспективі, при цьому на Фіг. 2 корпус 1 частково схований, щоб дозволити краще заглянути усередину корпуса 1.
Опалювальний котел 2 служить для нагрівання нагрівальної води, не зображеного детальніше циркуляційного контуру опалення і може бути виконаний у вигляді конденсаційного котла.
Корпус 1 охоплює камеру З нагрівальної води, і містить у собі також горшкоподібно або конічно виконану топкову камеру 4, яка розташована над камерою З нагрівальної води, і для якої передбачений не зображений пальник. На дні топкової камери 4 розташований теплообмінник, що має множину труб 5 теплообмінника, які пронизують камеру З нагрівальної води і впадають (закінчуються) у не зображену детальніше камеру збірника відхідних газів. Отже, труби 5 теплообмінника відходять від дна топкової камери 4 і поширюються в показаному прикладі здійснення по суті вертикально через камеру З нагрівальної води, причому альтернативно можливий також будь-який кут від 09 для горизонтального проходження до 90" для вертикального проходження труб 5 теплообмінника в камері нагрівальної води. При цьому омивані нагрівальною водою, зовнішні поверхні труб 5 теплообмінника віддають своє тепло нагрівальній воді, у камері З нагрівальної води, при цьому в трубках 5 теплообмінника існує такий перепад температур, що температура у верхній області істотно перевищує температуру в нижній області. У камеру нагрівальної води, впадають поворотні патрубки 6, відповідно, 7, через які охолоджена поворотна вода різних циркуляційних контурів опалення знову подається в камеру З нагрівальної води. З'єднаний з поворотним патрубком б циркуляційний контур опалення служить, наприклад, для підігрівання технічної води, тобто має порівняно високу температуру повернення, у той час як нижній поворотний патрубок 7 з'єднаний з циркуляційним контуром опалення, наприклад, для обігрівання підлоги, тобто, що має відносно низьку температуру повернення. Підігріта нагрівальна вода, для циркуляційних контурів опалення забирається через верхній подавальний патрубок 8.
На Фіг. 2 показані труби 5 теплообмінника, які у своїй верхній області відповідно до винаходу виконані з увігнутостями або, відповідно, з окружним вдавлюванням 9 кожна. Одну окрему трубу 5 теплообмінника відповідно до даного винаходу можна бачити на покомпонентному зображенні 60 в перспективі на Фіг. 3. Як можна розрізнити, труба 5 теплообмінника має зовнішню трубу 10, по якій при експлуатації опалювального котла 2 протікають відхідні гази топки котла і яка з зовнішньої сторони оточена нагрівальною водою, і профільну вставку 11, у змонтованому стані вставлену в зовнішню трубу 10. У зображеному прикладі здійснення зовнішня труба 10 складається з металевого сплаву, переважно сталі. Профільна вставка 11 для збільшення внутрішньої поверхні зовнішньої труби 10 має ребра 14, що проходять у її подовжньому напрямку 12, і знаходиться в теплопровідному контакті з зовнішньою трубою 10, причому для поліпшення теплопередачі профільна вставка 11 складається з алюмінію.
У зображеному прикладі здійснення профільна вставка 11 містить у собі трубчастий корпус, який утворений двома оболонковими елементами 15, 16. Ці два оболонкові елементи 15, 16 мають кожний поперечний переріз у формі половини кола. Звичайно, можлива була б також цільна профільна вставка 11, що, однак, не була б оптимальною за вартістю виготовлення.
Тому варто скоріше прагнути до профільної вставки 11, що складається щонайменше з двох частин, оболонкові елементи якої виконані у вигляді секторів кола, щоб одержати замкнуту профільну вставку 11. За цим прикладом здійснення трубчастий корпус містить в собі, таким чином, два оболонкові елементи 15, 16, що на своїх дотичних подовжніх краях 17 виконані з пазовими заглибленнями 18 і реброподібними виступами 19 і при цьому, подібно до ущільнення, вставляються один в один, як показано на Фіг. 4 на збільшеному детальному вигляді. Ці два оболонкові елементи 15, 16 на своїй внутрішній стороні виконані з ребрами 14, які заходять в поперечний переріз у світлі трубчастого корпусу, що поширюються в подовжньому напрямку 12 зовнішньої труби 10, при цьому кожен оболонковий елемент 15, 16 з його ребрами 14 утворює відкритий з однієї сторони профіль. Зокрема, ці два оболонкові елементи 15, 16 виконані кожний на одному подовжньому краї 12 з поглибленням 18, що виконує функцію ущільнювального паза, а на іншому подовжньому краї 12 - з ущільнювальним ребром, адаптованим до форми ущільнювального паза, що являє собою виступ 19. Зібрана з двох оболонкових елементів 15, 16 профільна вставка 11 безпосередньо по усій своїй окружній поверхні прилягає до зовнішньої труби 10 і виготовлена з зовнішнім діаметром, що трохи менший, ніж внутрішній діаметр зовнішньої труби 10, щоб профільна вставка 11 могла без ускладнень вставлятися в зовнішню трубу 10.
Як уже можна було бачити з Фіг. 3, зовнішня труба 10 і профільна вставка 11 мають різну
Зо осьову довжину, що зображено на фіг. 6 і 7, на яких показані різні вигляди збоку запропонованої винаходом труби 5 теплообмінника, на відміну від чого на Фіг. 5 показана одна окрема труба 5 теплообмінника, в якій профільна вставка 11 вставлена в зовнішню трубу 10 і зовні не помітна.
З фіг. 6 випливає, що осьова довжина 20 зовнішньої труби 10 ідеальним чином відповідає 1,5-кратній величині осьової довжини 21 профільної вставки 11, при цьому можливо також, щоб осьова довжина 20 зовнішньої труби 10 відповідала 1,3-кратній величині або 1,7-кратній величині осьової довжини 21 профільної вставки 11. Різні осьові довжини 20, 21 зовнішньої труби 10 і профільної вставки 11 приводять до того, що зовнішня труба 10 може підрозділятися на дві подовжні ділянки. При цьому перша подовжня ділянка 22 зовнішньої труби 10 виконана у вигляді гладкостінного циліндра. Друга подовжня ділянка 23 зовнішньої труби 10 має щонайменше один елемент 24 для звуження поперечного перерізу, що звужує проточний поперечний переріз. При цьому профільна вставка 11 поширюється винятково по першій подовжній ділянці 22 зовнішньої труби 10. Це приводить до того, що в зображеному прикладі здійснення осьова довжина 25 першої подовжньої ділянки 22 відповідає щонайменше 2-кратній величині осьової довжини 26 другої подовжньої ділянки 23. Як альтернативне відношення довжин у дуже особливих випадках застосування можливе також, щоб осьова довжина 26 другої подовжньої ділянки 23 була більшою, ніж осьова довжина 25 першої подовжньої ділянки 22.
З посиланням на Фіг. б показано, що профільна вставка 11 не закінчується урівень з зовнішньою трубою 10, а невелика відстань вставлена в зовнішню трубу 10, так що профільна вставка 11 повністю вміщена в зовнішню трубу 10 і, зокрема, у першу подовжню ділянку 22.
Далі, з Фіг. 6 у поєднанні з Фіг. 2 випливає, що другі подовжні ділянки 23 кожної з зовнішніх труб 10, які мають елемент 24 для звуження поперечного перерізу, розташовані між топковою камерою 4 і кожною з перших подовжніх ділянок 22 відповідних зовнішніх труб 10. Отже, кожен елемент 24 для звуження поперечного перерізу розташований безпосередньо нижче за потоком від топкової камери 4.
При цьому елемент 24 для звуження поперечного перерізу згідно з даним винаходом, виконаний у вигляді виконаної за типом трубчастої вставки, що всунута в другу подовжню ділянку 23 зовнішньої труби 10. Тим самим зовнішня труба 10 була в такому випадку виконана суцільно циліндричною і гладкостінною як у першій, так і в другій подовжній ділянці 22, 23. На 60 відміну від цього, у зображеному прикладі здійснення друга подовжня ділянка 23 зовнішньої труби 10 має вдавлення, відповідно, увігнутості 9. Проте, фахівцю зрозуміло, що згідно з винаходом, вдавлення, відповідно, увігнутості 9 утворені у виконаній за типом сопла трубчастій вставці.
У поєднанні з Фіг. 6-43 нижче форма елемента 24 для звуження поперечного перерізу описується більш точно. Для цієї мети поперечний переріз зовнішньої труби 10 відповідно до
Фіг. 6, 7 і 10 поділяється першою площиною 27 труби і другою площиною 28 труби, що проходить перпендикулярно до першої площини 27 труби. При цьому на Фіг. 6 показане зображення перерізу по першій площині 27 труби, на відміну від чого на Фіг. 7 показане зображення перерізу по другій площині 28 труби. Як виявляється з Фіг. 6-13, елемент 24 для звуження поперечного перерізу містить у собі дві перші увігнутості, відповідно, удавлення 29, 30, які виконані в стінці другої подовжньої ділянки 23 зовнішньої труби 10. Зокрема, ці перші увігнутості 29, 30 втиснуті в стінку другої подовжньої ділянки 23, так що ці перші увігнутості 29, 30 являють собою увігнуто виконані або, відповідно, випнуті усередину вдавлення. Ці дві перші увігнутості 29, 30 розташовані діаметрально протилежно одна одній і виконані симетрично відносно першої площини 27 труби. Між двома першими увігнутостями 29, 30 виконаний перший проточний зазор 31 (див. Фіг. 8), що становить від 295 до 395 діаметра 32 (див. Фіг. 6) зовнішньої труби 10, як показує наведене на Фіг. 8 збільшення фрагмента А з Фіг. 6. Для утворення перших увігнутостей 29, 30 стінка зовнішньої труби 10 точково вдавлюється з двох сторін труби, так що виникають випнуті усередину вдавлення, що у точці найменшої відстані між ними утворюють перший проточний зазор 31. При цьому стінка для увігнутостей 29, 30 деформується на деякій осьовій довжині 33 (див. Фіг. 9), що відповідає 0,4-кратній величині осьової довжини 26 другої подовжньої ділянки 23, при цьому можлива також осьова довжина 33, що відповідає від 0,3-кратної до 0,5-кратної величини осьової довжини 26. При цьому стінка на цій осьовій довжині 33 деформації в цілому вдавлюється для перших увігнутостей 29, 30 так, що ця стінка на осьовій довжині 33 має максимальний діаметр 34 для перших увігнутостей 29, 30, що відповідає 0,6-кратній величині діаметра 32 гладкостінної зовнішньої труби 10, при цьому можливий також максимальний діаметр 34, що відповідає від 0,5-кратної до 0,7-кратної величини діаметра 32 гладкостінної зовнішньої труби 10.
На Фіїг. 7 і 9 показані інші зображення других виїмок 35, 36. при цьому осьова довжина 33 деформації для перших виїмок 29, 30 і для других виїмок 36, 36 ідеальним чином ідентична і тому показана тільки на Фіг. 9. Але осьова довжина деформації може бути також різною для перших і других виїмок. На Фіг. 7, поряд із профільною вставкою 11, нанесена також осьова ділянка Е-Е, що зображена на фіг. 11 і показує зовнішню трубу 10, а також два оболонкові елементи 15, 16, які утворюють профільну вставку 11. Ці дві другі виїмки 35, 36 разом із двома першими виїмками 29, 30 утворюють елемент 24 для звуження поперечного перерізу, при цьому перші виїмки 29, 30 виконані відмінно від других виїмок 35, 36. Ці дві другі увігнутості 35, 36 також розташовані діаметрально протилежно одна одній, при цьому вони виконані симетрично відносно другої площини 28 труби. Ці дві другі 35, 36 також втиснуті в стінку другої подовжньої ділянки 23, так що вони являють собою увігнуто виконані або, відповідно, випнуті усередину вдавлення. Між двома другими увігнутостями 35, 36 виконаний другий проточний зазор 37, що більший, ніж перший проточний зазор 31, і становить від 18 95 до 22 95 діаметра 32 (див. Фіг. б) зовнішньої труби 10, як показує наведене на Фіг. 9 збільшення фрагмента В з Фіг. 7. Тут також для утворення других увігнутостей 29, 30 стінка зовнішньої труби 10 точково вдавлюється з двох сторін труби, так що виникають випнуті усередину вдавлення, що у точці найменшої відстані між ними утворюють другий проточний зазор 37. Стінка для увігнутостей 35, 36 деформується на осьовій довжині 33 (див. Фіг. 9), що теж відповідає 0,4-кратній величині осьової довжини 26 другої подовжньої ділянки 23, при цьому можлива також осьова довжина 33, що відповідає від 0,3-кратної до 0,5-кратної величини осьової довжини 26. Стінка для виготовлення других удавлень, відповідно, увігнутостей 35, 36 на цій осьовій довжині 33 деформації в цілому вдавлюється таким чином, що ця стінка на осьовій довжині 33 має максимальний діаметр 38 для других увігнутостей 35, 36, що відповідає 0,55-кратній величині діаметра 32 гладкостінної зовнішньої труби 10, при цьому можливий також максимальний діаметр 38, що відповідає від 0,45-кратної до 0,65-кратної величини діаметра 32 гладкостінної зовнішньої труби 10.
При вищенаведеному виконанні перших увігнутостей 29, 30 і других увігнутостей 35, 36 одержують проточний поперечний переріз 39, що показано на Фіг. 10 у вигляді заштрихованої поверхні, що позначає профільну вставку 11, яка складається з оболонкових елементів 15, 16, і на Фіг. 12 у вигляді області, пофарбованої в чорний колір. Тому що перші і другі виїмки 29, 30, 35, 36 виконані в однаковому осьовому положенні другої подовжньої ділянки 23 зовнішньої 60 труби 10, тобто перші і другі виїмки 29, 30, 35, 36 поширюються, і ті й інші, по одній і тій же осьовій довжині 33, утворений цими першими і другими виїмками 29, 30, 35, 36 проточний поперечний переріз 39 другої подовжньої ділянки 23 зовнішньої труби 10 має Н-подібний поперечний переріз. На Фіг. 13 показана зовнішня труба 10, в якій ділянка труби, що починається біля Н-подібного поперечного перерізу, опущена, так що добре помітно Н-подібно виконаний проточний поперечний переріз 39.
У запропонованій винаходом трубі 5 теплообмінника елемент 24 для звуження поперечного перерізу зовнішньої труби 10 являє собою двічі симетрично виконане звуження, за допомогою якого усуваються недоліки, відомі з рівня техніки. Тому що в трубі теплообмінника з рівня техніки проблема полягає в тому, що гарячі газоподібні продукти згоряння течуть по трубі теплообмінника від її впуску до її випуску і при цьому охолоджуються. Зв'язане з цим значне зменшення обсягу газоподібних продуктів згоряння приводить до того, що швидкість протікання і турбулентність до випуску труби теплообмінника сильно зменшуються, що негативно позначається на ефективності теплопередачі За допомогою винаходу поліпшується теплопередача, тому що швидкість протікання і турбулентність у запропонованій винаходом трубі 5 теплообмінника підвищуються, завдяки елементу 24 для звуження поперечного перерізу. Вдавлювання або, відповідно, увігнутості 29, 30, 35, 36 збільшують утрату тиску в ділянці, що знаходиться вище за потоком перед вдавлюваннями або, відповідно, увігнутостями 29, 30, 35, 36. При цьому може передаватися значно більше енергії в топковій камері 4 Її в ділянці труби 5 теплообмінника перед увігнутостями 29, 30, 35, 36. В ділянці увігнутостей 29, 30, 35, 36, завдяки звуженню, швидкість протікання різко зростає, унаслідок чого також підвищуються теплопередача і разом з тим використання енергії. В ділянці після увігнутостей 29, 30, 35, 36, тобто нижче за потоком від звуження, відхідний газ знову розширюється і направляється в ділянку, що має профільну вставку 11. При наявності дуже великої поверхні ребер 14 профільної вставки 11 відхідний газ охолоджується тут до точки роси і при цьому допомагає одержати перевагу в техніці максимального використання теплоти згоряння палива.
Основні переваги винаходу можуть бути сформульовані в такий спосіб: підвищення втрати тиску приводить до кращої теплопередачі в топковій камері 4 і на вході труби 5 теплообмінника; підвищення швидкості протікання в ділянці звуження 24, відповідно, увігнутостей 29, 30, 35,
Зо 36 приводить до кращої теплопередачі (турбулентного протікання в порівнянні з ламінарним); збільшення поверхні теплопередачі за допомогою ребер 14 профільної вставки 11 для низької швидкості протікання в першій подовжній ділянці 22 труби 5 теплообмінника після, відповідно, нижче за потоком від звуження 24 приведе до кращої теплопередачі і низьких температур.
За допомогою запропонованих винаходом труб 5 теплообмінника в опалювальному котлі 2 може передаватися на 85-90 95 більше енергії, ніж за допомогою відомих дотепер технологій.
Описаний вище винахід, зрозуміло, не обмежений описаним і зображеним варіантом здійснення. Очевидно, що в зображеному на кресленнях варіанті здійснення можуть вироблятися численні модифікації, очевидні для фахівця відповідно наміченому застосуванню, без виходу при цьому з області винаходу. Наприклад, елемент 24 для звуження поперечного перерізу (замість чотирьох вдавлень) може бути виконаний у вигляді тільки однієї увігнутості 9 у стінці другої подовжньої ділянки 23 зовнішньої труби 10, або кілька звужень поперечного перерізу у вигляді відповідних увігнутостей 9, що знаходяться одна за одною, можуть бути розташовані в осьовому напрямку 12, відповідно, у різних осьових положеннях труби. Більш того, фахівцю зрозуміло, що вдавлення, відповідно, перші і другі вдавлення утворені у виконаній за типом сопла трубчастій уставці, що всунута в зовнішню трубу в її другій подовжній ділянці. Винаходу стосується все те, що міститься в описі і/або зображено на кресленнях, включаючи те, що, відрізняючись від конкретних прикладів здійснення, очевидно для фахівця.
Інші переважні варіанти здійснення даного винаходу представлені наступним:
Відповідно до одного першого іншого переважного варіанта здійснення винаходу зазначений щонайменше один елемент для звуження поперечного перерізу виконаний у вигляді щонайменше однієї увігнутості в стінці другої подовжньої ділянки зовнішньої труби і/або у виконаній за типом сопла трубчастій вставці. Таким чином не має виготовлятися і монтуватися жодний додатковий конструктивний елемент для здійснення переважного принципу дії зміни поперечного перерізу.
Відповідно до першого аспекту другого іншого переважного варіанта здійснення винаходу виявилося особливо ефективним, якщо зазначений щонайменше один елемент для звуження поперечного перерізу включає в себе щонайменше дві перші увігнутості, які виконані в стінці другої подовжньої ділянки зовнішньої труби і/або у виконаній за типом сопла трубчастій вставці,
причому ці дві перші увігнутості розташовані діаметрально протилежно одна одній і виконані дзеркально симетрично відносно першої площини труби.
Для збільшення швидкості плину нижче по потоку від увігнутостей відповідно до другого аспекту зазначеного другого іншого переважного варіанта здійснення передбачено, що між зазначеними щонайменше двома першими увігнутостями виконаний щонайменше один перший проточний зазор, який становить від 2 95 до З 95 діаметра зовнішньої труби.
Для додаткового підйому ефективності передбаченого винаходом звуження поперечного перерізу відповідно до третього варіанта аспекту зазначеного другого іншого переважного варіанта здійснення передбачено, що елемент для звуження поперечного перерізу додатково до зазначених щонайменше двох перших увігнутостей включає в себе щонайменше дві другі увігнутості, що утворені стінкою другої подовжньої ділянки зовнішньої труби і/або утвореної за типом сопла трубчастою вставкою, причому ці дві другі увігнутості розташовані діаметрально протилежно одна одній і виконані дзеркально симетрично відносно другої площини труби, що проходить перпендикулярно першої площини труби.
Далі, винахід відповідно до четвертого аспекту зазначеного другого іншого переважного варіанта здійснення передбачає, що між зазначеними щонайменше двома другими увігнутостями виконаний щонайменше один другий проточний зазор, що становить від 18 95 до 22 95 діаметра зовнішньої труби.
Відносно збільшення швидкості плину і турбулентності нижче по потоку від елемента для звуження поперечного перерізу винахід відповідно до п'ятого аспекту зазначеного другого іншого переважного варіанта здійснення передбачає, що перші і другі виїмки виконані в однаковому осьовому положенні другої подовжньої ділянки зовнішньої труби і/або виконаної за типом сопла трубчастої вставки, при цьому утворений першими і другими виїмками проточний поперечний переріз другої подовжньої ділянки зовнішньої труби має Н-подібний поперечний переріз. Зрозуміло, можливо, щоб перші і другі виїмки були виконані з осьовим зміщенням у різних осьових положеннях другої подовжньої ділянки зовнішньої труби і/або виконаної за типом сопла трубчастої вставки.
Відповідно до шостого аспекту зазначеного другого іншого переважного варіанта здійснення виявилося оптимальним, якщо осьова довжина першої подовжньої ділянки відповідає
Ко) щонайменше 2-кратній величині осьової довжини другої подовжньої ділянки. В альтернативному варіанті здійснення осьова довжина другої подовжньої ділянки може бути більша осьової довжини першої подовжньої ділянки.

Claims (8)

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ
1. Труба (5) теплообмінника опалювального котла (2), яка має зовнішню трубу (10), по якій можуть протікати відхідні гази топки котла і яка може бути оточена з зовнішньої сторони нагрівальною водою, і вставлену в зовнішню трубу профільну вставку (11), що для збільшення внутрішньої поверхні зовнішньої труби (10) має ребра (14), які проходять в її подовжньому напрямку (12) і знаходяться в теплопровідному контакті з зовнішньою трубою (10), яка відрізняється тим, що перша подовжня ділянка (22) зовнішньої труби (10) виконана гладкостінною і циліндричною, а друга подовжня ділянка (23) зовнішньої труби (10) має щонайменше один елемент (24) для звуження поперечного перерізу, що звужує проточний поперечний переріз, при цьому профільна вставка (11) поширюється винятково по першій подовжній ділянці (22) зовнішньої труби (10), причому вказаний щонайменше один елемент (24) для звуження поперечного перерізу утворений у вигляді виконаної по типу сопла трубчастої вставки, яка всунена в зовнішню трубу (10) в її другій подовжній ділянці (23).
2. Труба (5) теплообмінника за п. 1, яка відрізняється тим, що осьова довжина (25) першої подовжньої ділянки (22) відповідає щонайменше 2-кратній величині осьової довжини (26) другої подовжньої ділянки (23).
3. Труба (5) теплообмінника за п. 1 або 2, яка відрізняється тим, що профільна вставка (11) включає в себе трубчастий корпус, який утворений щонайменше двома оболонковими елементами (15, 16), що мають кожний поперечний переріз у формі сектора кола.
4. Труба (5) теплообмінника за п. 3, яка відрізняється тим, що трубчастий корпус включає в себе два оболонкові елементи (15, 16), які на своїх дотичних подовжніх краях (17) виконані з пазовими заглибленнями (18) і реброподібними виступами (19) і при цьому, подібно до ущільнення, вставляються один в одний, причому ці два оболонкові елементи (15, 16) на своїй внутрішній стороні виконані з ребрами (14), які входять в поперечний переріз в світлі бо трубчастого корпусу, що поширюються в подовжньому напрямку (12) зовнішньої труби (10),
таким чином, що кожний оболонковий елемент (15, 16) своїми ребрами (14) утворює відкритий з одного боку профіль.
5. Труба (5) теплообмінника за п. 4, яка відрізняється тим, що ці два оболонкові елементи (15, 16) виконані кожний на одному подовжньому краї (17) з ущільнювальним пазом, а на іншому подовжньому краї (17) - з ущільнювальним ребром, адаптованим до форми ущільнювального паза.
6. Труба (5) теплообмінника за одним з попередніх пп., яка відрізняється тим, що зовнішня труба (10) складається з металевого сплаву, переважно сталі, а профільна вставка (11) - з алюмінію.
7. Опалювальний котел (2) для нагрівання нагрівальної води циркуляційного контуру опалювання, що має корпус (1), який обмежує камеру (3) нагрівальної води і має передвключену камеру (3) нагрівальної води - топкову камеру (4), який відрізняється тим, що всередині корпусу (1) розташована щонайменше одна труба (5) теплообмінника за одним з пп. 1-6, яка відходить від топкової камери (4) і поширюється, проходячи через камеру (3) нагрівальної води.
8. Опалювальний котел (2) за п. 7, при цьому друга подовжня ділянка (23) зовнішньої труби (10), що має вказаний щонайменше один елемент (24) для звуження поперечного перерізу, розташований між топковою камерою (4) і першою подовжньою ділянкою (22) зовнішньої труби (10). хх
С Щ. шо «ВМ, Й еВ, Ме на Й Що Ма З СЯ я ще ДВК. Я Х й ве ей т ше . ий ОА - : . Ши КЕ їе. бе НН Он Ж, х. во дя КО КС, НЕ Км Б ще; оо о Я пи ї ко ВВ моно еВ ж о ж КН В КО и її о ВІ ОН З С: о Ж ах . КУ ох ОК ті З Б в. її у. х ЗК у їх В КК У Я СВ дм Я КО Мило ВОК З З ОК МО - ій ї гшви я ЗО М В З Я З їх З М ни ОС
7 . : ; | 0. ; ї с ше и Е г я х Зх КЗ ОХ М ЕЗ г с Х Ж З ЕЕ КОЖ ОС х ЕЗ й й х Ж ВУ ЗО Ох Ж х вне кий ВЖЕ ВЕ . У шо НЕ. Е: З Ж. ев. . ви ЕЕ . "а вка В | М Х в ЗК ж ї У КЕ х КЗ я ОХ зе ше КІ ї ЕЕ ки КЕ ШК З і ший | ян ВЕ. Зк ке я ШЕУ ЖК І 3 ух ке А Я мон х ща ЗЕ В З я ОО С Зк З Беж й з й бе ясна ще «а ЗА. я БЕ Б Я 5 йкя й КЕ що Б Я КО Ж ЕМ й у За, м нн Шо а Ше Кай З Б : щ
Фіг. 1 Чад х в с ж жу
Фіг. 2 ще ща ЗЕ Ки а . З Є х с В це х Й с Е ККУ мкл, КІ ки Х 8 вн ЗДІЙ х в най о о цех ї "Пор се ОН Ки Ей "УНК Ви ХУ Кук, Й Кок Х БИ век еее о ТЕХ СОМ М нє я 5 ЗБ ї МОМ ї ПИ М ОО ХХ ов ИЙ пла ММ ОХ с КЗ м В ен Ки С г У УК ПОМ ОХ ПАМ ЖЕ Я Пк, ж ї па А нев КОХ ї я ех кю С Ку я к З. ЖЖ х. дня й БО 1 Й т ноя с х ОО ик. се ПОМ, У БУХ КО ще й ми - З у. я ; он ОН ее з й й х й КАХ хххим В й Коня я х ку Б ня Я о и М ЩЕ га . Ко ек По Е КУ Ж ОКХ ІЗ по кл мо: ЗНА я п ТВІЙ х Ме о НИ й е й ев НИ ВОК Я КЗ КК насе же й У чу Ум я 5 ВОК: 5 М «МЖК О00ддннк пок уокююку, ся Ех; св х пе «кл СЯ НЯ З. РОК не хх й ух во я. я ї й вч З в о МК ї ве: Х Я ак Ем хооожхмх З х КК вн З хо 3. - в В Мне ще х Як хм В Ме КАК З Хе схоок З. х КУ 3 ї КК ис - З Х З і КК кс З ї Ж КЗ ЗМО зх ЖЕ х нн Х УК 5 й ї : Х У 7 вх зх ІЗ З х і УКХ Кі н х ко КЗ : х З й Си х х Зк ВЕК Я Х Ж Ба ХХ ї Й Кх. дк, хх се пні с в НД Е ІІ км МАМ МКкм. й ожив ХМ кхх з жк КУ повно СА я х Й х Й З Й Ук Зх НИ й У ї КК кююкмюєк о Кз УКХ время ДАЖЕ в КК М М М М КК КО й З й ЗК ОХ ДЕК МКК В КА КОХ Ку А Я МБ А я 5 Я ЗО ЗХ х Я ОЗ ця Ж, ко СУ Б З -- КО Е Я в с до. ожКкк Ко нн п о КН і ЕЗ Я Б КЕ Б КЕ Х ок Я. СУ З ж ОК ун ен: нн З Ко нн и пі Ч ї І а : ВО БО Не шк ЩЕ КУ Б с Ж ЗО а КЗ ЕІ не: в ВК. р ок ОКХ КИ й АМКУ Й Кая з хх Я Х; ще Моя - й а Ж. ее ЕКО Х ех У Ех ові Кен о нн о є СК Ж Е ЖЕ ОО ННЯ Б З КУ Зо Бо ЗК ОК ооо Ку х во п НТ «ЕК КК НЕО ХУ кох З Бо а М. й Й Ж В ВЕН З ХО я КО ХЕ УНК БО шк І КО Ж КО Бех хе С ЕЗ КОХ ее ох, ХО Кк йо. Я уки вх С КО З х МК ор ма о: ОКО х Е и А п. ОО КОЗУ х КЗ У ОО НН У Я ще В ОК ї док т но С вк Х М Й охккннн ВХ Ж БУ Ж Ж КАХ х ;; А ІМ І ММ М З х З
Я жує. ра ро Е зоре Кк Її з ї ї : прик поток АКА КАЛ А А А АЛ Же КУ З ї у ІЗ я г : ЗНИШЕНЕ: їх З Н її їх т че З й Х З З соч КУ : КЗ ї З Ж її х н ЕУ ї З я х ї Ж дн ї З ще ж ї нн ї ІЗ са З С 5 хе Її дме 83 х З З Ше ха Кан Бе МКУ ра; ЗК я 5-х : со КУ Б хх КЗ Ми а БУ оку ЖЖ ІМ хх І ХХ ї З ї і Кх с ї - са х. їх
: . М дру М Е; ї ЖАХУ «ект Жодні 1 Ж з Ех : Се за З ї ї тах Е: ї з Се їх її 3 У Е: Е гу ся т х її Ко Кк ІЗ х и ОТО х ї СЗШ
Ж. У Ка Ух сЯкУ ТЕХ Хх ї У Же 5 З ще їх КЕ ІЗ ї З СУ ж: КЗ Ж Ох, ще м Ка х КЗ КО Ку кх х пи ОК ї х ОК ж ЖК ї Са х й ї х КК КУ жо : Волі 5 3 ЕЕ УК х сим Її едннх З х хх о КОЗИ «5 х ї х док, ХЕ щ ІВ Ж х 7. З ї Кн ТЕ ХЕ БУК: х і ве ЗУ КК ке ся Бо ї й Х ї Ок ЖЕК 5. зу З : їх 3 х МК КЗ коки х їх Її КУ ЗК Ук ТВ кун ї х ї З ех ККУ ї ЩЕ: Їх Х х МО КОЖ гу З ї ХВ ї ШЕ З ОК ЕХ До одкеюфдукіккккх р ї їх З с:у ї З х З х ї СК -Я ї З ІЗ х х Ок Ж Я х х ї хх а ЖЕ 7 З і х ГУ ї ї я ї З ї їх щі З Ех ї ї ЖЕО хх ЇХ СО Ж ї : ї Е: Е 33 З Ж її СН Я і: Ж І: х х З Ж Е Ж х З ї ХЕ І й джек п. Ж оо: ї Ж зх х їх З МУ Е Ж х З ї ОО х З ККУ хі їх г Е іі х КЗ їх У ЖАХ шк Ж : Е х х А х Я Жах В і З ї ЖООАМ Е КЗ К ї о ДКххччнін З ї СЯ З Б її Ж її З ї Хе х КУ Бе їх В : фен ІЗ бони В: : 3 Ще хемхекне СЕ: ї ЗХ ї З ХО Щк: шо х ї Х ї х А З ШЕ ЗМЕН: В І За їх 3 м: ІЗ КЗ Я ЕЕ: ї х Е х їх З НЕ: : ї х НЕ: ї х ї КЗ х її З ї х ї КЗ х їх хх З 7 х : КЗ ї їх З й Х : ї ї ТЕ. х п Х ї хх ІЗ : р: ї х ї ї ї Я ї ш З : З ї Бу ї щої 5 З є х : і ї у ї х Ж х І ї г. ї х 5 : КЕ: ї : і й ше ШЕ. : З ї я її х ї Х ї х т СЖекжю х :у І Х ї ї. : пня ОО : х ї ОТ : З ї З худ ї ї Ш ї ї МОолиТУ ї : І ї З ї фо ї ї ї І : ї х ї ї їх В К Її х : ж ШЕ: Н Ї х ї ї ї К ї х ї ї СЕ: : К: ї Х ї ї їх ї Кк: ї Х ї : З Ї З ї Х ї ї ОХ : Ж ї їх ї ї їх ї Ж ї х ї ї т Ж : З ї х ї ї Ж Ж ї ш х ЕН З : Ж : ї З ОО Е ї х Ех ї т Ж т Ух х ї ї КЗ у : ї їх ї ОО Ж ї Ї х ї ї КЗ Я ї ї х ОХ Я ї Е: ї її ЕЕ ї ї їх ї Ії 5 ї х ї ї хх Ж т : ІЗ х її Її З ї ї їх К:я т ї х ї ї КЗ У ї : ї їх її Я :
ї х. ї хх Ж ї ї їх ї ї КУ 5: ї : 5 ї ї їх :й т ї Х ї : 3 Ж й ї х ї її 5 ХЕ - Її 5 : 1 5 ЕЕ ї 5 ї я х з ія ї 4 ї її їх ЕЕ : ї Е ї 1 її ЕЕ : ї Х ІЗ її А ЖЕ ї ї З ї НН З ї ї Е ї її їх ХЕ ї ї Е ї ха ЕЕ з ї Е ЕКЗ Е ІЗ ОО ї ї З ІЗ їх Ж ї Х ї 1 43 ХЕ я ї х ї ї м ЩЕ ї пу ї її 3 ЕЕ : ї ї їх 4 ЕЕ ї ї 3 її 5 3 ї ї Ж : ї ї ї її їх х Я ї х х її їх ХЕ Я ї х х ї КУ з: т ї Х ІЗ їх а Ж ї ї х З НИ Я І ї Х ї 5 Ж х З г ї не ЗИ Ї 3 ї Е НЕ: як і ї и УК НН ЗИ ї ї ї і Е: ї і З ї і З ї Ж Ж ї в. х й ІЗ З : ї З Я Ж Е ОХ м ях
UAA201801572A 2015-07-23 2016-07-21 Труба теплообмінника й опалювальний котел, який має таку трубу теплообмінника UA120547C2 (uk)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15178123.4A EP3040638B1 (de) 2015-07-23 2015-07-23 Wärmeübertragerrohr und heizkessel mit einem solchen wärmeübertragerrohr

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA120547C2 true UA120547C2 (uk) 2019-12-26

Family

ID=53783074

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA201801572A UA120547C2 (uk) 2015-07-23 2016-07-21 Труба теплообмінника й опалювальний котел, який має таку трубу теплообмінника
UAA201608061A UA117507C2 (uk) 2015-07-23 2016-07-21 Труба теплообмінника й опалювальний котел, який має таку трубу теплообмінника

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA201608061A UA117507C2 (uk) 2015-07-23 2016-07-21 Труба теплообмінника й опалювальний котел, який має таку трубу теплообмінника

Country Status (19)

Country Link
US (1) US9739503B2 (uk)
EP (2) EP3301378B1 (uk)
JP (2) JP6318195B2 (uk)
KR (2) KR101882928B1 (uk)
CN (2) CN106370042B (uk)
AU (2) AU2016204398B2 (uk)
CA (2) CA2998329C (uk)
ES (2) ES2672244T3 (uk)
HK (1) HK1252095A1 (uk)
HR (2) HRP20180853T1 (uk)
HU (2) HUE037245T2 (uk)
PL (2) PL3040638T3 (uk)
PT (1) PT3040638T (uk)
RS (2) RS57268B1 (uk)
RU (2) RU2682204C2 (uk)
SI (1) SI3040638T1 (uk)
TR (1) TR201807745T4 (uk)
TW (1) TWI618909B (uk)
UA (2) UA120547C2 (uk)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20180372413A1 (en) * 2017-06-22 2018-12-27 Rheem Manufacturing Company Heat Exchanger Tubes And Tube Assembly Configurations
USD945579S1 (en) * 2017-12-20 2022-03-08 Rheem Manufacturing Company Heat exchanger tube with fins
WO2019143988A1 (en) 2018-01-19 2019-07-25 Dri-Steem Corporation Humidifier with automatic drain interval determination
US11421899B2 (en) * 2018-01-19 2022-08-23 Dri-Steem Corporation Condensing, ultra-low NOx gas-fired humidifier
US10928140B2 (en) * 2018-09-25 2021-02-23 Giles Enterprises, Inc. Baffle assembly and heat exchanger with expanding baffles
KR102120117B1 (ko) * 2018-11-23 2020-06-09 주식회사 귀뚜라미 경사형 화실을 가지는 저탕식 보일러
WO2020132237A1 (en) * 2018-12-19 2020-06-25 Carrier Corporation Heat exchanger with sacrificial turbulator
KR102173136B1 (ko) * 2019-05-21 2020-11-02 최성환 보일러의 파형 연관 구조
CN110749017A (zh) * 2019-12-09 2020-02-04 佛山市顺德区雅洛特电器有限公司 顶置式上加水加湿器
CN114087909B (zh) * 2021-11-19 2022-10-25 西安交通大学 一种自振动内插折弯挠曲形翅片复合烟管

Family Cites Families (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1186573A (en) * 1915-07-10 1916-06-13 John T Haeusser Tubular boiler.
US1549489A (en) * 1918-10-26 1925-08-11 Griscom Russell Co Oil cooler
DE854224C (de) * 1945-02-01 1952-10-30 Siemens Ag Waermeaustauscher fuer Gasturbinenanlagen
US3232280A (en) * 1964-01-30 1966-02-01 Cleaver Brooks Co Heat exchange structure
US3724523A (en) * 1970-06-29 1973-04-03 Metallgesellschaft Ag Tubular structure for film evaporators
JPS59100397A (ja) 1982-11-04 1984-06-09 イギリス国 熱伝達法
JPS6099903A (ja) * 1983-11-04 1985-06-03 旭硝子株式会社 フエル−ル
JPS60162103A (ja) * 1984-01-31 1985-08-23 旭硝子株式会社 改良されたフエル−ル
JPS61170803A (ja) 1985-01-25 1986-08-01 Hitachi Ltd シ−ケンス制御方法
NL8500393A (nl) * 1985-02-12 1986-09-01 Jogema Holding Samengestelde buis voor het verwarmen van gassen.
JPS61170803U (uk) * 1985-04-05 1986-10-23
HU199979B (en) * 1986-04-21 1990-03-28 Energiagazdalkodasi Intezet Method and heat-exchanger insert for improving the heat transfer of media flowing in the tubes of heat exchanger and having inhomogeneous composition and/or inhomogeneous physical state
SU1386844A1 (ru) * 1986-10-28 1988-04-07 Одесский Технологический Институт Холодильной Промышленности Теплообменна труба
JPS6438590A (en) * 1987-08-04 1989-02-08 Toshiba Corp Heat exchanger
RU2059184C1 (ru) * 1992-07-31 1996-04-27 Ерченко Герман Николаевич Вертикальный теплообменный элемент коденсатора
DE4311034A1 (de) 1993-04-03 1994-10-06 Veba Oel Ag Verfahren zur Gewinnung von Chemierohstoffen und Kraftstoffkomponenten aus Alt- oder Abfallkunststoff
JPH0771840A (ja) 1993-09-02 1995-03-17 Hitachi Ltd 煙管式高温再生器
JPH07119903A (ja) * 1993-10-21 1995-05-12 Miura Co Ltd 煙管ボイラ
JPH07119909A (ja) * 1993-10-21 1995-05-12 Miura Co Ltd 煙管ボイラ
DE9405062U1 (de) 1994-03-24 1994-05-26 Hoval Interliz Ag, Vaduz-Neugut Wärmetauscherrohr für Heizkessel
JPH09203501A (ja) * 1996-01-26 1997-08-05 Nippon Furnace Kogyo Kaisha Ltd 小型貫流ボイラ
US5839505A (en) * 1996-07-26 1998-11-24 Aaon, Inc. Dimpled heat exchange tube
CA2211983C (en) * 1997-02-28 2006-03-14 Miura Co., Ltd. Water-tube boiler
JPH11132404A (ja) * 1997-10-31 1999-05-21 Miura Co Ltd 水管ボイラ
JPH11351696A (ja) * 1998-06-11 1999-12-24 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 熱交換器及び再生器及び吸収冷凍機
US8459342B2 (en) * 2003-11-25 2013-06-11 Beckett Gas, Inc. Heat exchanger tube with integral restricting and turbulating structure
CA2289428C (en) * 1998-12-04 2008-12-09 Beckett Gas, Inc. Heat exchanger tube with integral restricting and turbulating structure
US7171956B2 (en) * 2002-08-28 2007-02-06 T. Rad Co., Ltd. EGR cooler
JP2004293782A (ja) * 2003-03-07 2004-10-21 Mitsuboshi Co Ltd 異形チューブおよびそれを用いた流体装置
ATE513635T1 (de) * 2004-01-05 2011-07-15 Cooper Standard Automotive Inc Mit einkerbungen versehenes rohr für einen wärmetauscher
US6945320B2 (en) * 2004-01-26 2005-09-20 Lennox Manufacturing Inc. Tubular heat exchanger with offset interior dimples
CN201306962Y (zh) * 2008-11-19 2009-09-09 南通华信中央空调有限公司 热交换器的凹陷型热交换管
JP5730059B2 (ja) * 2010-02-19 2015-06-03 タニコー株式会社 熱交換器及び熱交換器を用いた加熱装置
DE102010038883C5 (de) * 2010-08-04 2021-05-20 Siemens Energy Global GmbH & Co. KG Zwangdurchlaufdampferzeuger
KR101287707B1 (ko) * 2011-11-14 2013-08-07 최성환 열교환관 및 그 제조방법
US20140131021A1 (en) * 2012-11-15 2014-05-15 Sung-hwan Choi Heat exchanger pipe and manufacturing method therefor
CN203011221U (zh) 2012-12-22 2013-06-19 天津天雷科技有限公司 一种新型换热管内的喷嘴装置
KR101427045B1 (ko) * 2013-04-30 2014-08-05 최성환 2개의 반부 쉘이 일체로 연결된 열교환핀 및 그를 포함한 열교환관
NL2011539C2 (nl) * 2013-10-02 2015-04-07 Intergas Heating Assets B V Warmtewisselaar met een buis met een althans gedeeltelijk variabele doorsnede.
KR101521353B1 (ko) * 2013-12-03 2015-05-18 주식회사 에스엠아이 보일러 열교환기용 연관 제조 장치

Also Published As

Publication number Publication date
JP6318195B2 (ja) 2018-04-25
CN108426478A (zh) 2018-08-21
CN106370042A (zh) 2017-02-01
RU2647012C2 (ru) 2018-03-13
RU2682204C2 (ru) 2019-03-15
CA2899479C (en) 2019-06-04
HRP20210136T1 (hr) 2021-05-28
EP3040638A1 (de) 2016-07-06
US9739503B2 (en) 2017-08-22
AU2017245359B2 (en) 2018-08-09
EP3301378A1 (de) 2018-04-04
AU2017245359A1 (en) 2017-11-02
ES2847858T3 (es) 2021-08-04
PL3301378T3 (pl) 2021-05-31
HUE037245T2 (hu) 2018-08-28
PL3040638T3 (pl) 2018-08-31
ES2672244T3 (es) 2018-06-13
KR101882928B1 (ko) 2018-07-27
JP2018119781A (ja) 2018-08-02
CA2998329A1 (en) 2017-01-23
RS61336B1 (sr) 2021-02-26
HK1252095A1 (zh) 2019-05-17
HRP20180853T1 (hr) 2018-06-29
KR20170012149A (ko) 2017-02-02
JP2017026301A (ja) 2017-02-02
HUE052530T2 (hu) 2021-05-28
RU2016130039A (ru) 2018-01-25
CN108426478B (zh) 2020-06-16
CA2998329C (en) 2018-11-13
CN106370042B (zh) 2018-10-02
RU2018105848A3 (uk) 2019-02-26
AU2016204398A1 (en) 2017-02-09
SI3040638T1 (en) 2018-06-29
RU2018105848A (ru) 2019-02-26
EP3301378B1 (de) 2020-12-30
EP3040638B1 (de) 2018-05-09
KR20180039613A (ko) 2018-04-18
TR201807745T4 (tr) 2018-06-21
AU2016204398B2 (en) 2017-07-13
RS57268B1 (sr) 2018-08-31
KR101956378B1 (ko) 2019-03-08
CA2899479A1 (en) 2017-01-23
US20170023276A1 (en) 2017-01-26
UA117507C2 (uk) 2018-08-10
PT3040638T (pt) 2018-06-14
TWI618909B (zh) 2018-03-21
JP6514798B2 (ja) 2019-05-15
TW201704712A (zh) 2017-02-01
NZ721569A (en) 2017-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA120547C2 (uk) Труба теплообмінника й опалювальний котел, який має таку трубу теплообмінника
KR101400833B1 (ko) 핀-튜브 방식의 열교환기
US7686072B2 (en) Heat exchanger and methods of producing the same
JP2012524236A (ja) 熱交換器
KR20170111433A (ko) 관체형 열교환기
ITBO20120573A1 (it) Scambiatore di calore perfezionato per caldaie a condensazione
RU2708733C1 (ru) Ребро для трубной системы котла и узел, содержащий такое ребро
US11454453B2 (en) Round plate heat exchanger
ITPD20090071A1 (it) Dispositivo tubolare per il transito di un fluido di scambio termico particolarmente per scambiatori di calore, e scambiatore di calore liquido/aeriforme, particolarmente per caldaie, comprendente una serie di tali dispositivi tubolari
KR101436078B1 (ko) 열교환용 전열관
JP4086186B2 (ja) ボイラの水管壁における水管間閉塞用ヒレ構造
US20180164047A1 (en) Heat exchanger including twisted tubes
US10533769B2 (en) Heating device
PL223582B1 (pl) Rura opalanego wymiennika ciepła
NZ721569B (en) Heat exchanger tube and heating boiler having such a heat exchanger tube
KR20090017174A (ko) 장방형 연관을 구비한 열교환기
JP2005164119A (ja) 燃焼ガス流に対し交差する熱吸収用フィンを持ったボイラ
RU2489646C1 (ru) Пароводяной подогреватель
JP2006234252A (ja) 多管式貫流ボイラの缶体構造