UA109016U - COMPOSITION OF INGREDIENTS FOR PREPARING LOW-CALORION MAYONESIS - Google Patents
COMPOSITION OF INGREDIENTS FOR PREPARING LOW-CALORION MAYONESIS Download PDFInfo
- Publication number
- UA109016U UA109016U UAU201601009U UAU201601009U UA109016U UA 109016 U UA109016 U UA 109016U UA U201601009 U UAU201601009 U UA U201601009U UA U201601009 U UAU201601009 U UA U201601009U UA 109016 U UA109016 U UA 109016U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- concentrate
- stabilizer
- mayonnaise
- whey
- sunflower
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 235000010746 mayonnaise Nutrition 0.000 claims abstract description 46
- 239000008268 mayonnaise Substances 0.000 claims abstract description 45
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 30
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims abstract description 28
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims abstract description 25
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 20
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000005862 Whey Substances 0.000 claims abstract description 17
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 240000008892 Helianthus tuberosus Species 0.000 claims abstract description 14
- 235000003230 Helianthus tuberosus Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 claims abstract description 13
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 claims abstract description 13
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims abstract description 12
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 235000004252 protein component Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims abstract description 3
- 244000020551 Helianthus annuus Species 0.000 claims abstract 3
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 claims description 13
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 claims description 11
- 235000021119 whey protein Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 8
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 claims description 4
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 claims description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 2
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 9
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 3
- 102000004506 Blood Proteins Human genes 0.000 abstract 1
- 108010017384 Blood Proteins Proteins 0.000 abstract 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 19
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 241000208818 Helianthus Species 0.000 description 11
- 241000186000 Bifidobacterium Species 0.000 description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 8
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 235000018291 probiotics Nutrition 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 4
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 4
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 4
- 239000006041 probiotic Substances 0.000 description 4
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 3
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000002285 corn oil Substances 0.000 description 3
- 235000005687 corn oil Nutrition 0.000 description 3
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 3
- 230000000529 probiotic effect Effects 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 229920001202 Inulin Polymers 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 2
- JYJIGFIDKWBXDU-MNNPPOADSA-N inulin Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)OC[C@]1(OC[C@]2(OC[C@]3(OC[C@]4(OC[C@]5(OC[C@]6(OC[C@]7(OC[C@]8(OC[C@]9(OC[C@]%10(OC[C@]%11(OC[C@]%12(OC[C@]%13(OC[C@]%14(OC[C@]%15(OC[C@]%16(OC[C@]%17(OC[C@]%18(OC[C@]%19(OC[C@]%20(OC[C@]%21(OC[C@]%22(OC[C@]%23(OC[C@]%24(OC[C@]%25(OC[C@]%26(OC[C@]%27(OC[C@]%28(OC[C@]%29(OC[C@]%30(OC[C@]%31(OC[C@]%32(OC[C@]%33(OC[C@]%34(OC[C@]%35(OC[C@]%36(O[C@@H]%37[C@@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O%37)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%36)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%35)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%34)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%33)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%32)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%31)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%30)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%29)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%28)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%27)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%26)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%25)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%24)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%23)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%22)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%21)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%20)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%19)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%18)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%17)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%16)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%15)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%14)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%13)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%12)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%11)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O%10)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O9)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O8)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O7)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O6)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O5)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O4)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O3)O)[C@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 JYJIGFIDKWBXDU-MNNPPOADSA-N 0.000 description 2
- 229940029339 inulin Drugs 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 2
- 235000013406 prebiotics Nutrition 0.000 description 2
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 235000019722 synbiotics Nutrition 0.000 description 2
- 102100038838 2-Hydroxyacid oxidase 2 Human genes 0.000 description 1
- 241000219198 Brassica Species 0.000 description 1
- 235000003351 Brassica cretica Nutrition 0.000 description 1
- 235000003343 Brassica rupestris Nutrition 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 101001031584 Homo sapiens 2-Hydroxyacid oxidase 2 Proteins 0.000 description 1
- 241000087801 Ioba Species 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001847 bifidogenic effect Effects 0.000 description 1
- QKSKPIVNLNLAAV-UHFFFAOYSA-N bis(2-chloroethyl) sulfide Chemical compound ClCCSCCCl QKSKPIVNLNLAAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N d-alpha-tocopherol Natural products OC1=C(C)C(C)=C2OC(CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 235000020776 essential amino acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000003797 essential amino acid Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 235000014611 low fat mayonnaise Nutrition 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 1
- 238000009343 monoculture Methods 0.000 description 1
- 235000010460 mustard Nutrition 0.000 description 1
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 1
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 235000020777 polyunsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 238000001303 quality assessment method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 235000010384 tocopherol Nutrition 0.000 description 1
- 229960001295 tocopherol Drugs 0.000 description 1
- 229930003799 tocopherol Natural products 0.000 description 1
- 239000011732 tocopherol Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 1
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 1
- GVJHHUAWPYXKBD-IEOSBIPESA-N α-tocopherol Chemical compound OC1=C(C)C(C)=C2O[C@@](CCC[C@H](C)CCC[C@H](C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-IEOSBIPESA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Seasonings (AREA)
Abstract
Композиція інгредієнтів для приготування низькокалорійного майонезу містить жировий компонент, білковий компонент, стабілізатор, фруктозу, сіль кухонну, соду харчову, органічну кислоту і воду, концентрат топінамбура "Нотео", яєчний порошок, сирну сироватку, бакконцентрат безпосереднього внесення FD DVS Вb-12 або Liobac BIFI, або Liobac 3BIFIDI. Як жировий компонент композиція містить купаж соняшникової та соєвої олій, як білковий компонент - концентрат сироваткових білків, отриманий ультрафільтрацією, як стабілізатор - стабілізаційну систему QNA, а як органічну кислоту - водний розчин молочної кислоти.The composition of the ingredients for the preparation of low-calorie mayonnaise contains fat component, protein component, stabilizer, fructose, salt of food, baking soda, organic acid and water, Notepo Jerusalem artichoke concentrate, egg powder, whey, F 12bS direct concentratebac BIFI, or Liobac 3BIFIDI. As a fat component, the composition contains a blend of sunflower and soybean oils, as a protein component - a serum protein concentrate obtained by ultrafiltration, as a stabilizer - a QNA stabilization system, and as an organic acid - an aqueous solution of lactic acid.
Description
Корисна модель належить до харчової промисловості, зокрема до олійно-жирової галузі, а саме до одержання низькокалорійного майонезу.A useful model belongs to the food industry, in particular to the oil and fat industry, namely to the production of low-calorie mayonnaise.
Згідно зі збірником рецептур, розробленим НВО "Масложирпром' і ДхХК "Союзмаргаринпром" РЦ 400 ГХА "Со" 2656-152-06-92 відомі З типи майонезів: висококалорійні, середньокалорійні і низькокалорійні. Під "низькокалорійним" розуміють майонез, жирність якого становить менше 40 95According to the collection of recipes developed by NVO "Maslozhirprom" and DHC "Soyuzmargarinprom" RC 400 GHA "So" 2656-152-06-92, there are 3 types of mayonnaise: high-calorie, medium-calorie and low-calorie. By "low-calorie" is meant mayonnaise, the fat content of which is less 40 95
Відомий низькокалорійний майонез, рецептура якого містить такі класичні компоненти як: олія соняшникова, яєчний порошок, гірчичний порошок, оцет, цукор, сіль, стабілізатор, спеції і воду (див. Нечаєв А.П. и др. Майонезьі. ГИОРД. - Санкт-Петербург, 2000. - С. 63).A well-known low-calorie mayonnaise, the recipe of which contains such classic components as: sunflower oil, egg powder, mustard powder, vinegar, sugar, salt, stabilizer, spices and water (see Nechaev A.P. et al. Mayonnaises. GIORD. - St. Petersburg, 2000. - p. 63).
Найбільш близьким аналогом до корисної моделі, що запропонована є композиція інгредієнтів для приготування низькожирного майонезного соусу з використанням ліпосомного препарату, що містить, мас. Уо: купаж соняшникової, рапсової та кукурудзяної олій - 25, сироватку молочну суху - 1,5, стабілізатор "Вивапур" МСС? 591 РЕ - 2, фруктозу - 1,3, сіль - 1, соду харчову - 0,05, 9-95 оцтову кислоту - 3, воду - решта (див. Байгарин Е.К. и др. Разработка технологии майонезньх соусов 25, 15 и 10 95-ной жирности, обогащеннье токоферолом, про- и пребиотиками. Масложировая промьішленность. - Мо 3-201. - С. 18-22).The closest analogue to the proposed useful model is the composition of ingredients for the preparation of low-fat mayonnaise sauce using a liposomal preparation containing, wt. Uo: blend of sunflower, rapeseed and corn oils - 25, dry milk whey - 1.5, stabilizer "Vyvapur" MSS? 591 RE - 2, fructose - 1.3, salt - 1, baking soda - 0.05, 9-95 acetic acid - 3, water - the rest (see Baigarin E.K. et al. Razrabotka tehnologii mayonnaise sauces 25, 15 and 10 95 fat, enrichment with tocopherol, pro- and prebiotics. Oil and fat industry. - Mo 3-201. - P. 18-22).
Найближчий аналог і корисна модель, що запропонована, мають наступні спільні ознаки: - жировий компонент (у прототипі купаж, що містить соняшникову, рапсову та кукурудзяну олії); - білковий компонент (у прототипі сироватка суха молочна); - стабілізатор (у прототипі стабілізатор "Вивапур" МСС 591 Б); - органічна кислота (у прототипі 9 95-вий водний розчин оцтової кислоти); - сіль кухонна; - фруктоза; - вода питна.The closest analogue and the proposed useful model have the following common features: - fat component (in the prototype, a blend containing sunflower, rapeseed and corn oils); - protein component (in the prototype, dry milk whey); - stabilizer (in the prototype stabilizer "Vyvapur" MSS 591 B); - organic acid (in prototype 9 95% aqueous solution of acetic acid); - kitchen salt; - fructose; - drinking water.
Але відомий низькокалорійний майонез має наступні недоліки: - не містить пробіотичних мікроорганізмів; - купаж олій складається з трьох олій, що є економічно невигідним; - низька біологічна цінність готового продукту;But the well-known low-calorie mayonnaise has the following disadvantages: - does not contain probiotic microorganisms; - the mixture of oils consists of three oils, which is economically unprofitable; - low biological value of the finished product;
Зо В основу корисної моделі поставлено задачу створити композицію інгредієнтів для приготування низькокалорійного майонезу, в якій, шляхом заміни купажу соняшникової, рапсової та кукурудзяної олій на купаж соняшникової та соєвої олій; молочної сухої сироватки на концентрат сироваткових білків, одержаних ультрафільтрацією, стабілізатора "Вивапур"The purpose of the useful model is to create a composition of ingredients for the preparation of low-calorie mayonnaise, in which, by replacing the mixture of sunflower, rapeseed and corn oils with a mixture of sunflower and soybean oils; of dry milk whey on the concentrate of whey proteins obtained by ultrafiltration, stabilizer "Vyvapur"
МСС 591 Р, який містить целюлозну камедь на стабілізатор ОМА, який містить 80 95 желатину, 9 95-вий водний розчин оцтової кислоти на водний розчин молочної та внесенням концентрату топінамбура "Нотео" та бакконцентрату безпосереднього внесення БЮ 0У5 Вр-12 або І іорасMSS 591 P, which contains cellulose gum on the OMA stabilizer, which contains 80 95 gelatin, 9 95 aqueous solution of acetic acid on an aqueous solution of milk and the introduction of Jerusalem artichoke concentrate "Noteo" and the direct application bac concentrate BYU 0U5 Vr-12 or I ioras
ВІКНІ, або Ііобас ЗВІРІСІ, попередньо активізованого в сирній сироватці, забезпечити підвищення біологічної та фізіологічної цінності готового продукту та збагачення готового продукту синбіотичним комплексом.WINDOWS, or Iiobas ZVIRISI, pre-activated in cheese whey, to ensure an increase in the biological and physiological value of the finished product and enrichment of the finished product with a synbiotic complex.
Поставлена задача вирішується тим, що композиція інгредієнтів для приготування низькокалорійного майонезу, що містить жировий компонент, білковий компонент, стабілізатор, фруктозу, сіль кухонну, соду харчову, органічну кислоту і воду питну, згідно з корисною моделлю, додатково містить концентрат топінамбура "Нотео", яєчний порошок, сирну сироватку, бакконцентрат безпосереднього внесення ЕО БУЗ Вр-12 або І іорас ВІРНІ, або І іорасThe task is solved by the fact that the composition of ingredients for preparing low-calorie mayonnaise, which contains a fat component, a protein component, a stabilizer, fructose, table salt, baking soda, organic acid and drinking water, according to a useful model, additionally contains Jerusalem artichoke concentrate "Noteo", egg powder, cheese whey, bac concentrate for direct application of EO BUZ Vr-12 or I ioras VIRNI or I ioras
ЗВІРІЙОІ, при цьому як жировий компонент композиція містить купаж соняшникової та соєвої олій, як білюювий компонент - концентрат сироваткових білків, отриманий ультрафільтрацією, як стабілізатор - стабілізаційну систему ОМА, а як органічну кислоту - водний розчин молочної кислоти, за наступним співвідношенням вказаних компонентів, мас. Фо: купаж соняшникової та соєвої олій 25-35 концентрат сироваткових білків, отриманий ультрафільтрацією /1,25-1,75 концентрат топінамбура "Нотео" 6,7-9,3 яєчний порошок 3,9-5,5 фруктоза 1,1-1,5 сіль 0,8-1,2 стабілізатор ОМА 0,25-0,35 сода харчова 0,02-0,06 водний розчин молочної кислоти 2,5-3,5 сирна сироватка 8,3-11,7 бакконцентрат безпосереднього внесення ЕО 05 Вр-12, абоZVIRIYOI, at the same time, as a fat component, the composition contains a blend of sunflower and soybean oils, as a whitening component - whey protein concentrate obtained by ultrafiltration, as a stabilizer - the OMA stabilization system, and as an organic acid - an aqueous solution of lactic acid, according to the following ratio of the specified components, mass . Fo: blend of sunflower and soybean oils 25-35 whey protein concentrate obtained by ultrafiltration /1.25-1.75 "Noteo" Jerusalem artichoke concentrate 6.7-9.3 egg powder 3.9-5.5 fructose 1.1- 1.5 salt 0.8-1.2 OMA stabilizer 0.25-0.35 baking soda 0.02-0.06 aqueous solution of lactic acid 2.5-3.5 cheese whey 8.3-11.7 baking concentrate direct introduction of EO 05 Vr-12, or
Побас ВІКНІ, або Гіорас ЗВІРІСІ 0,08-0,12 вода питна решта.Pobas WINDOWS or Gioras ANIMALS 0.08-0.12 drinking water the rest.
Новим у корисній моделі, що запропонована, є: 1) активізація біфідобактерій у сирній сироватці, де відбувається адаптація біфідобактерій до низької кислотності та повітря, не потребує додаткового спеціального обладнання, значних енергозатрат та не є трудомістким; 2) внесення концентрату сироваткових білків, одержаних шляхом ультрафільтрації, який містить 8 незамінних амінокислот, дозволяє підвищити біологічну та фізіологічну цінність низькокалорійного майонезу; 3) внесення концентрату топінамбура "Нотео", який є джерелом інуліну, клітковини та пектину дозволяє підвищити стійкість емульсії та збагатити майонез пребіотиком як інуліном; 4) заміна оцтової кислоти на молочну дозволяє зробити сприятливі умови для біфідобактерій у майонезі з низькою кислотністю, за рахунок попередньої адаптації останніх у сирній сироватці, де вони шляхом сквашування сирної сироватки накопичують молочну кислоту; 5) використанням купажу соняшникової та соєвої олій, які у великій кількості виробляються на території України досягається співвідношення Фо-6:0-3 як (5-12): 1. Соняшникова олія є джерелом незамінної поліненасиченої жирної кислоти лінолевої (о-6), а соєва олія лінолевої та ліноленової (0-3).New in the proposed useful model are: 1) activation of bifidobacteria in cheese whey, where adaptation of bifidobacteria to low acidity and air occurs, does not require additional special equipment, significant energy consumption and is not time-consuming; 2) introduction of whey protein concentrate obtained by ultrafiltration, which contains 8 essential amino acids, allows to increase the biological and physiological value of low-calorie mayonnaise; 3) introduction of "Noteo" Jerusalem artichoke concentrate, which is a source of inulin, fiber and pectin, allows to increase the stability of the emulsion and enrich mayonnaise with prebiotics such as inulin; 4) replacing acetic acid with lactic acid makes it possible to create favorable conditions for bifidobacteria in mayonnaise with low acidity, due to the previous adaptation of the latter in cheese whey, where they accumulate lactic acid by fermentation of cheese whey; 5) using a mixture of sunflower and soybean oils, which are produced in large quantities on the territory of Ukraine, the ratio Fo-6:0-3 is achieved as (5-12): 1. Sunflower oil is a source of indispensable polyunsaturated fatty acid linoleic (o-6), and soybean oil linoleic and linolenic (0-3).
Процес виробництва майонезу розпочинається із оцінки якості та приймання сировини.The mayonnaise production process begins with quality assessment and acceptance of raw materials.
Молочна кислота надходить на виробництво автотранспортом і перекачується в приймальний бак, звідки вона насосом подається в ємність для приготування 5-10 95-го водного розчину.Lactic acid arrives at the production facility by road transport and is pumped into a receiving tank, from where it is fed by a pump into a container for preparing a 5-10 95% aqueous solution.
Підготовка компонентів. Сипучі компоненти (КСБ-УФ, фруктозу, яєчний порошок, сіль, соду харчову, стабілізатор ОМА, концентрат топінамбура "Нотео") просіюють на віброситах, які мають магніти для вловлювання феродомішок. Відсутність грудочок у сухих компонентах збільшує їх вологоємність та дисперсність в процесі набрякання, поверхнево-активні властивості та емульгуючу здатність. Приготування молочної кислоти відбувається змішуванням 82 бо-вої кислоти з очищеною водою. Концентрація молочної кислоти в розчині повинна бути не більше 10 95.Preparation of components. Loose components (KSB-UV, fructose, egg powder, salt, baking soda, OMA stabilizer, Jerusalem artichoke concentrate "Noteo") are sifted on vibrating sieves equipped with magnets for catching ferromixtures. The absence of lumps in dry components increases their moisture content and dispersibility during swelling, surface-active properties and emulsifying ability. Lactic acid is prepared by mixing 82% boric acid with purified water. The concentration of lactic acid in the solution should not exceed 10 95.
Активізація біфідобактерій у сирній сироватці. Для збагачення майонезу пробіотиками в нього вносять 10 95 сирної сироватки з активізованими адаптованими біфідобактеріями. Для цього проводять культивування біфідобактерій у пастеризованій сироватці. Як біфідогеннийActivation of bifidobacteria in cheese whey. To enrich mayonnaise with probiotics, 10 95 of cheese whey with activated adapted bifidobacteria are added to it. To do this, bifidobacteria are cultivated in pasteurized serum. As bifidogenic
Зо фактор у сироватку вносять фруктозу в кількості 0,1 95 від її об'єму, перемішують, фільтрують та пастеризують збагачену сироватку при температурі 70-72Сб з витримкою 20 сек. для знешкодження небажаної мікрофлори. Після пастеризації збагачену сироватку охолоджують до температури 38-40С та заквашують адаптованими культурами біфідобактерій. Вихідна концентрація життєздатних клітин монокультур В. апітаїї5 ВБ-12 (або змішаних культур В.For factor 3, fructose is added to the serum in the amount of 0.1 95 of its volume, the enriched serum is mixed, filtered and pasteurized at a temperature of 70-72С with a holding time of 20 seconds. to neutralize unwanted microflora. After pasteurization, the enriched serum is cooled to a temperature of 38-40C and fermented with adapted cultures of bifidobacteria. Initial concentration of viable cells of monocultures of B. apitaiii5 VB-12 (or mixed cultures of B.
Бітідит ВВО2 ї- В. пдит ВІ 02 ї- В. бгеме ВКО2 або змішаних культур В. рійдит ВВО2 « В.Bitidite VVO2 i- V. pdit VI 02 i- V. bheme VKO2 or mixed cultures V. rijdit VVO2 « V.
Іопдит ВІ 02 -«- В. адоІезсепії5 ВАО2) складає 1х106 КУО/см3у, тобто вносять 10 г бакконцентрату безпосереднього внесення ЕЮО БУ5 Вр-12 або І іорас ВІРІ, або І іорас ЗВІРІВІ відповідно на 1000 кг підготовленої сироватки. Культивування біфідобактерій проводять у збагаченій фруктозою сироватці протягом 8-12 год. при температурі 38-42 "С. Збагачена сироватка містить не менше 1х108 КУО/см3 адаптованих активізованих біфідобактерій.Iopdit VI 02 -«- V. adoIezsepiii5 HAO2) is 1x106 CFU/cm3u, i.e., 10 g of the direct injection concentrate of EYUO BU5 Vr-12 or I ioras VIRI or I ioras ZVIRIVI are applied, respectively, per 1000 kg of prepared serum. Cultivation of bifidobacteria is carried out in fructose-enriched serum for 8-12 hours. at a temperature of 38-42 "C. Enriched serum contains at least 1x108 CFU/cm3 of adapted activated bifidobacteria.
Приготування майонезної пасти. Однією з умов одержання стійких емульсій є правильна підготовка емульгаторів, тобто одержання їх у вигляді однорідного колоїдного розчину з максимальною дисперсністю, що забезпечує ефективність емульгуючої дії. Основними емульгаторами, що забезпечують необхідну стійкість емульсії, є яєчний порошок та концентрат сироваткових білків, отриманих ультрафільтрацією.Preparation of mayonnaise paste. One of the conditions for obtaining stable emulsions is the correct preparation of emulsifiers, that is, obtaining them in the form of a homogeneous colloidal solution with maximum dispersion, which ensures the effectiveness of the emulsifying action. The main emulsifiers that ensure the necessary stability of the emulsion are egg powder and whey protein concentrate obtained by ultrafiltration.
Приготування майонезної пасти складається із процесу розчинення сухих компонентів і змішування їх до гомогенного стану. Для приготування високоякісних майонезних емульсій та скорочення часу приготування пасти розчинення всіх сухих компонентів проводять у змішувачах. При розчиненні суміш перемішують протягом 5-10 хвилин та проводять пастеризацію при температурі 60-65 "С з витримкою протягом 20-25 хвилин шляхом подачі гарячої води у сорочку змішувача. Після закінчення витримування, розчин охолоджують до температури 32-35 "С. Обрана температура обумовлена тим, що яєчні та сироваткові білки при температурі вище 65 "С денатурують і не можуть виконувати стабілізуючу функцію.Preparation of mayonnaise paste consists of the process of dissolving dry components and mixing them to a homogeneous state. To prepare high-quality mayonnaise emulsions and reduce the time of preparing the paste, all dry components are dissolved in mixers. When dissolving, the mixture is stirred for 5-10 minutes and pasteurization is carried out at a temperature of 60-65 "C with exposure for 20-25 minutes by supplying hot water to the jacket of the mixer. After the end of exposure, the solution is cooled to a temperature of 32-35 "C. The chosen temperature is due to the fact that egg and whey proteins denature at a temperature above 65 "C and cannot perform a stabilizing function.
У відновлені в воді сухі компоненти при постійному перемішуванні вносять сироватку, збагачену біфідобактеріями, у кількості 10 95 від маси продукту.Serum, enriched with bifidobacteria, in the amount of 10 95 of the weight of the product is added to the dry components reconstituted in water with constant stirring.
Готовність пасти визначають візуально за пробою, що відбирається в процесі змішування.The readiness of the paste is determined visually by a sample taken during the mixing process.
Проба пасти, узята на дерев'яну пластинку, повинна бути однорідною. Час перемішування визначається готовністю пасти й, у свою чергу, залежить від підготовленості окремих компонентів до змішування. При поганій розчинності сухих компонентів потрібно збільшити час розчинення.A sample of paste taken on a wooden plate should be uniform. The mixing time is determined by the readiness of the paste and, in turn, depends on the readiness of individual components for mixing. If the solubility of dry components is poor, the dissolution time should be increased.
Приготування "грубої" майонезної емульсії. Після отримання однорідної маси у великий змішувач при безперервному перемішуванні подають купаж соняшникової та соєвої олій, підігрітий до температури 20-25 "С у кількості, передбаченій рецептурою. Для забезпечення рівномірного розподілу суміші олій її подають у змішувач через спеціальний розподільник (душ), що являє собою дірчастий змійовик. З останніми порціями олії в змішувач подають раніше приготовлений водний розчин молочної кислоти зі швидкістю 6-8 дмзЗ/хв зі спеціально призначеного для цієї мети бачка. Після подачі розчину молочної кислоти перемішування продовжують протягом 1-7 хв. Порядок введення в пасту суміші олій і молочної кислоти повинні суворо дотримуватися. Це обумовлено тим, що одноразове або швидкісне їхнє введення може призвести до одержання зворотного типу емульсії, а на певній стадії емульгування - до зміни фаз.Preparation of "rough" mayonnaise emulsion. After obtaining a homogeneous mass, a mixture of sunflower and soybean oils, heated to a temperature of 20-25 "C, is fed into a large mixer with continuous mixing in the amount provided for in the recipe. To ensure uniform distribution of the oil mixture, it is fed into the mixer through a special distributor (shower), which is with the last portions of oil, a previously prepared aqueous solution of lactic acid is fed into the mixer at a rate of 6-8 dmzZ/min from a tank specially designed for this purpose. After the lactic acid solution is fed, mixing is continued for 1-7 minutes. The order of introduction into the paste mixtures of oils and lactic acid must be strictly observed.This is due to the fact that their one-time or rapid introduction can lead to obtaining the reverse type of emulsion, and at a certain stage of emulsification - to a change of phases.
Отримана в змішувачі "груба" емульсія повинна відповідати встановленому типу емульсії "олія у воді", бути досить міцною й не розшаровуватися до пропускання через гомогенізатор.The "coarse" emulsion obtained in the mixer must correspond to the established type of "oil-in-water" emulsion, be strong enough and not delaminate before passing through the homogenizer.
Візуально така емульсія має однорідний вигляд і не розшаровується у відібраній пробі при слабкому перемішуванні.Visually, such an emulsion has a homogeneous appearance and does not delaminate in the selected sample with weak mixing.
Гомогенізація емульсії майонезу. Заключним етапом одержання готового майонезу є гомогенізація, яка здійснюється за допомогою поршневих гомогенізаторів. Гомогенізація емульсії майонезу повинна проводитися з ретельним дотриманням тиску. Величина тиску на гомогенізаторі встановлюється регулюванням зазору в гомогенізуючій голівці. При подачі емульсії в гомогенізатор встановлюють оптимальний тиск, що забезпечує одержання майонезу необхідної консистенції. До встановлення потрібного тиску майонез після гомогенізатора надходить назад у великий змішувач. Для низькокалорійного майонезу оптимальний тиск - 0,9- 11 МПа.Homogenization of mayonnaise emulsion. The final stage of obtaining finished mayonnaise is homogenization, which is carried out with the help of piston homogenizers. Homogenization of the mayonnaise emulsion must be carried out with careful pressure. The amount of pressure on the homogenizer is set by adjusting the gap in the homogenizing head. When feeding the emulsion into the homogenizer, the optimal pressure is set, which ensures the production of mayonnaise of the required consistency. After the homogenizer, the mayonnaise returns to the large mixer until the required pressure is established. For low-calorie mayonnaise, the optimal pressure is 0.9-11 MPa.
У великому змішувачі емульсію варто слабко перемішувати, тому що інтенсивнеIn a large mixer, the emulsion should be mixed gently, because it is intensive
Зо перемішування може призвести до руйнування (розшаровування) емульсії або зміни фаз, тривалий відстій (без перемішування) також може призвести до розшаровування. Після встановлення потрібного тиску готовий майонез із гомогенізатора подають в ємність для готового майонезу.Over-stirring can lead to emulsion breakdown (delamination) or phase changes, prolonged settling (without stirring) can also lead to delamination. After setting the required pressure, ready-made mayonnaise from the homogenizer is served in a container for ready-made mayonnaise.
Відступ від рекомендованого тиску призводить до руйнування емульсії у випадку перевищення тиску руйнуються адсорбційні плівки; у випадку заниження тиску не досягається тонке диспергування й, отже, виключається можливість одержання тонкодиспергованої й стійкої емульсії. При експлуатації поршневих гомогенізаторів варто виключити можливість підсмоктування повітря й знаходження його під клапанами, що порушує роботу клапанів і роботу гомогенізатора в цілому.A deviation from the recommended pressure leads to the destruction of the emulsion; in case of exceeding the pressure, the adsorption films are destroyed; in the case of underpressure, fine dispersion is not achieved and, therefore, the possibility of obtaining a finely dispersed and stable emulsion is excluded. When operating piston homogenizers, it is necessary to exclude the possibility of air being sucked in and finding it under the valves, which disrupts the operation of the valves and the operation of the homogenizer as a whole.
Фасування, зберігання і транспортування готового продукту. З баків готовий майонез подають на фасування через автоматичний наповнювач, закаточну машину і етикетувальний автомат. Фасують майонез у скляні банки; алюмінієві туби, покриті всередині харчовим лаком; паперові пакети з полімерним покриттям, пакети, коробочки і стаканчики з полімерних матеріалів, дозволених органами санітарно-епідеміологічного нагляду.Packaging, storage and transportation of the finished product. From the tanks, the finished mayonnaise is served for packaging through an automatic filler, a rolling machine and a labeling machine. Mayonnaise is packed in glass jars; aluminum tubes covered inside with food varnish; paper bags with a polymer coating, bags, boxes and cups made of polymer materials, approved by the bodies of sanitary and epidemiological supervision.
Низькокалорійний майонез, збагачений синбіотичним комплексом, зберігають при температурі повітря в камері (4--2)"С та відносній вологості 85-90 95 не більше 90 дібLow-calorie mayonnaise, enriched with a synbiotic complex, is stored at an air temperature in the chamber (4--2)"C and a relative humidity of 85-90 95 for no more than 90 days
За рахунок збагачення майонезу пробіотичними культурами та КСБ-УФ підвищується його фізіологічна та біологічна цінність. Вміст пробіотичних культур повинен складати не менше, ніж 1х106 КУО/см? готового майонезу протягом всього терміну зберігання.Due to the enrichment of mayonnaise with probiotic cultures and KSB-UV, its physiological and biological value increases. The content of probiotic cultures should be at least 1x106 CFU/cm? finished mayonnaise during the entire storage period.
Майонез транспортують усіма видами критого транспорту відповідно до правил перевезень продуктів, які швидко псуються, що діють на відповідному виді транспорту, при температурі не нижче 0 і не вище 6 "С.Mayonnaise is transported by all types of covered transport in accordance with the rules of transportation of perishable products that operate on the appropriate type of transport, at a temperature not lower than 0 and not higher than 6 "C.
Приклад 1Example 1
Приготували низькокалорійний майонез як наведено вище. Компоненти брали у наступному співвідношенні, мас. 90: купаж соняшникової та соєвої олій - 30, концентрат сироваткових білків, отриманий ультрафільтрацією - 1,3, концентрат топінамбура "Нотео" - 8,2, яєчний порошок - 5,2, фруктоза - 1,4, сіль - 1,0, сода харчова - 0,03, стабілізатор ОМА - 0,25, 5 У5-вий розчин молочної кислоти - 3,0, сирна сироватка - 9,0, бакконцентрат безпосереднього внесення ЕГО ЮМУ5 ВбБ-12 - 01, вода - 40,55. бо Показники якості низькокалорійного майонезу представлені у таблиці 1.Low-calorie mayonnaise was prepared as indicated above. The components were taken in the following ratio, mass. 90: blend of sunflower and soybean oils - 30, whey protein concentrate obtained by ultrafiltration - 1.3, "Noteo" Jerusalem artichoke concentrate - 8.2, egg powder - 5.2, fructose - 1.4, salt - 1.0, baking soda - 0.03, OMA stabilizer - 0.25, 5 U5-th lactic acid solution - 3.0, cheese whey - 9.0, bac concentrate for direct application of EGO YuMU5 VbB-12 - 01, water - 40.55. Because the quality indicators of low-calorie mayonnaise are presented in Table 1.
Приклад 2Example 2
Приготували низькокалорійний майонез як наведено вище. Компоненти брали у наступному співвідношенні, мас. 90: купаж соняшникової та соєвої олій - 35, концентрат сироваткових білків, отриманий ультрафільтрацією - 1,7, концентрат топінамбура "Нотео" - 9,3, яєчний порошок - 5,5, фруктоза - 1,5, сіль - 1,2, сода харчова - 0,06, стабілізатор ОМА - 0,35, 7 Уо-вий розчин молочної кислоти - 3,5, сирна сироватка - 11,7, бакконцентрат безпосереднього внесення ЕО І іобас ВІРІ - 0,12, вода - 30,13.Low-calorie mayonnaise was prepared as indicated above. The components were taken in the following ratio, mass. 90: blend of sunflower and soybean oils - 35, whey protein concentrate obtained by ultrafiltration - 1.7, "Noteo" Jerusalem artichoke concentrate - 9.3, egg powder - 5.5, fructose - 1.5, salt - 1.2, baking soda - 0.06, OMA stabilizer - 0.35, 7% lactic acid solution - 3.5, cheese whey - 11.7, BAK concentrate for direct application of EO and iobas VIRI - 0.12, water - 30.13 .
Показники якості низькокалорійного майонезу представлені у таблиці 2.Quality indicators of low-calorie mayonnaise are presented in Table 2.
Приклад ЗExample C
Приготували низькокалорійний майонез як наведено вище. Компоненти брали у наступному співвідношенні, мас. 90: купаж соняшникової та соєвої олій - 25, концентрат сироваткових білків, отриманий ультрафільтрацією - 1,25, концентрат топінамбура "Нотео" - 6,7, яєчний порошок - 3,9, фруктоза - 1,1, сіль - 0,8, сода харчова - 0,04, стабілізатор ОМА-0,25, 10 9о-вий розчин молочної кислоти - 2,5, сирна сироватка - 8,3, бакконцентрат безпосереднього внесення ГЕОLow-calorie mayonnaise was prepared as indicated above. The components were taken in the following ratio, mass. 90: blend of sunflower and soybean oils - 25, whey protein concentrate obtained by ultrafiltration - 1.25, "Noteo" Jerusalem artichoke concentrate - 6.7, egg powder - 3.9, fructose - 1.1, salt - 0.8, baking soda - 0.04, stabilizer OMA-0.25, 10 9% lactic acid solution - 2.5, cheese whey - 8.3, baking concentrate for direct application of GEO
Побас ВУРІ - 0,08, вода - 50,12.Pobas VURI - 0.08, water - 50.12.
Показники якості низькокалорійного майонезу представлені у таблиці 3.Quality indicators of low-calorie mayonnaise are presented in Table 3.
Таблиця 1Table 1
Показники якості низькокалорійного майонезу, одержаного за способом, що заявляється ко внQuality indicators of low-calorie mayonnaise obtained by the method claimed in
Показник М майонезу смаку і запаху топінамбураThe M index of Jerusalem artichoke mayonnaise taste and smell
Консистенція та зовнішній вигляд - бульбашками повітряConsistency and appearance - air bubbles
Стійкістьемульсї, 96 //////777777111111111Ї111111111111111111111196111111сС1Emulsion stability, 96 //////777777111111111Ї111111111111111111111196111111сС1
ЗаІтопеїа, в 25 гFor Ethiopia, in 25
Таблиця 2Table 2
Показники якості низькокалорійного майонезу, одержаного за способом, що заявляється ко ннQuality indicators of low-calorie mayonnaise obtained by the method claimed in
Показник - майонезу смаку і запаху топінамбураIndicator - mayonnaise taste and smell Jerusalem artichoke
Консистенція та зовнішній вигляд й бульбашками повітряConsistency and appearance and air bubbles
Стійкістьемульсї, 96 //////777777111111111Ї1111111111111111111111891 відсутніStability of emulsions, 96 //////777777111111111Ї11111111111111111111111891 missing
ЗаІтопеїа, в 25 гFor Ethiopia, in 25
Таблиця ЗTable C
Показники якості низькокалорійного майонезу, одержаного за способом, що заявляється ко внQuality indicators of low-calorie mayonnaise obtained by the method claimed in
Показник М майонезу смаку і запаху топінамбураThe M index of Jerusalem artichoke mayonnaise taste and smell
Консистенція та зовнішній вигляд - бульбашками повітряConsistency and appearance - air bubbles
Стійкістьемульсї, 96 //////7777777111111111Ї11111111111111111111981сСс1Emulsion stability, 96 //////7777777111111111Ї11111111111111111111981сСс1
ЗаІтопеїа, в 25 гFor Ethiopia, in 25
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU201601009U UA109016U (en) | 2016-02-08 | 2016-02-08 | COMPOSITION OF INGREDIENTS FOR PREPARING LOW-CALORION MAYONESIS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU201601009U UA109016U (en) | 2016-02-08 | 2016-02-08 | COMPOSITION OF INGREDIENTS FOR PREPARING LOW-CALORION MAYONESIS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA109016U true UA109016U (en) | 2016-08-10 |
Family
ID=56707313
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU201601009U UA109016U (en) | 2016-02-08 | 2016-02-08 | COMPOSITION OF INGREDIENTS FOR PREPARING LOW-CALORION MAYONESIS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA109016U (en) |
-
2016
- 2016-02-08 UA UAU201601009U patent/UA109016U/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20230255223A1 (en) | Protein fortified yogurts and methods of making | |
CA3058199C (en) | System and method for producing a non-dairy cheese product | |
EP2296494B1 (en) | Infant milk formula with fat gradient | |
US8007843B2 (en) | Method for preparing a dairy product | |
FI91824C (en) | Method for the preparation of margarine for very low fat refrigerated use | |
RU2399285C1 (en) | Sour cream product production method | |
RU2377780C1 (en) | Production method of milk containing concentrated product with sugar | |
RU2484634C1 (en) | Curd product | |
RU2422030C1 (en) | Method for production of product imitating cream | |
UA109016U (en) | COMPOSITION OF INGREDIENTS FOR PREPARING LOW-CALORION MAYONESIS | |
RU2371010C1 (en) | Mayonnaise | |
UA109015U (en) | METHOD OF MANUFACTURING LOW-CALORION MAYONESIS | |
UA115812C2 (en) | METHOD OF MANUFACTURING LOW-CALORION MAYONESIS | |
RU2668400C1 (en) | Method of manufacture of dairy concentrated product with sugar | |
RU2653886C1 (en) | Food emulsion product and its manufacture method | |
RU2318404C2 (en) | Acidified food product with continuous aqueous phase, adapted to be eaten by means of spoon | |
RU2127529C1 (en) | Method of preparing combined cultured milk product "skazka" | |
RU2483561C1 (en) | Dry sour cream product manufacture method | |
US1697312A (en) | Food product and method of making same | |
DE69312469T2 (en) | Fresh, creamy spread containing fruit and process for its preparation | |
RU2768284C1 (en) | Method for preparing a milk-based paste product for specialized purposes | |
RU2414136C1 (en) | Sour cream product production method | |
RU2591526C2 (en) | Method of producing cheese curd cream by separation and double pasteurisation | |
TWI692307B (en) | Method for preparing fermented dairy products | |
JP6849646B2 (en) | Beverage white turbidity enhancer |