TWM655803U - 提昇除油效果之鐵屑油水分離機 - Google Patents

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TWM655803U
TWM655803U TW112213396U TW112213396U TWM655803U TW M655803 U TWM655803 U TW M655803U TW 112213396 U TW112213396 U TW 112213396U TW 112213396 U TW112213396 U TW 112213396U TW M655803 U TWM655803 U TW M655803U
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Taiwan
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TW112213396U
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陳奕瑞
陳逢霖
陳科宏
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陳奕瑞
陳逢霖
陳科宏
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Application filed by 陳奕瑞, 陳逢霖, 陳科宏 filed Critical 陳奕瑞
Publication of TWM655803U publication Critical patent/TWM655803U/zh

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Abstract

本創作係為一種提昇除油效果之鐵屑油水分離機,包含一設於基座內之震動機、一設於該震動機上開設有出料口之接料盒、一與該接料盒出料口連接之篩屑桿組、一設於該篩屑桿組兩側之護牆以及一滑設於該兩護牆之濾油裝置;其中該濾油裝置包括兩設有調整長孔之連接板、一固設於該兩連接板間之擋屑桿以及銜接在擋屑桿下方之濾油板和穿過該調整長孔將該連接板滑設在該護牆上之鎖固元件,且擋屑桿與篩屑桿組之間形成一間隙,藉由連接板調整濾油板由低往高傾斜之角度,當螺絲料件落在濾油板時,透過濾油板斜度之作用,拉長在濾油板之通過時間,足以使螺絲料件受震力抖落更多沾油外,再利用濾油板傾斜角度之調整,以因應不同含油量之螺絲料件由濾油板上之排油孔進行濾油,達到提昇油水分離之效果。

Description

提昇除油效果之鐵屑油水分離機
本創作係為一種提昇除油效果之鐵屑油水分離機,特別係指一種可提昇螺絲含油去除效果且能因應不同含油量之料件進行分離的分離機。
目前螺絲之搓牙技術,主要係以馬達帶動轉盤旋轉,經由轉盤上之連桿連動搓牙板形成前後之直線運動,直接於螺絲直桿上進行搓牙加工,使螺絲直桿上產生螺牙;然而,螺絲在進行搓牙時,會在螺絲尾端產生鐵屑及沾附有油漬於螺絲直桿之螺牙尾端上,必須再藉由鐵屑油水分離機進行除屑及排油,將鐵屑及油水自螺牙分離。
然而,傳統的鐵屑分離機之分離概念(諸如第M622563號新型專利),該專利技術手段(如圖1)主要在具有震動功能的機台上設有三個滾料區,其中第一滾料區A1設置有一平板A2,能讓螺絲在該平板A2上透過震動作用,均勻分散輸送至第二滾料區B1,該第二滾料區B1設置有數圓滾桿B2,各圓滾桿B2之間形成有間隙B3,該螺絲落入二相鄰圓滾桿B2間之間隙B3導送螺絲,同時讓附著在螺絲上的鐵屑由間隙B3掉落;接著,在第三滾料區C1設置承接螺絲的波浪板C2,並於所述波浪板C2末端的波谷處C3設有破切口C4,使鐵屑能由所述破切口C4處分離出去,以輔助排屑,並在波浪 板C2每一端面上開設有數個排油孔C5,用以濾除螺絲上餘存之含油,藉此,達到提高鐵屑分離的效率。
對此,傳統專利之設計概念,雖可提昇鐵屑分離效率,但滾料區由高往低(向下)傾斜之結構設計,卻產生下列之問題,影響油質分離效果;其一,第三滾料區由高往低(向下)之傾斜結構設計,因斜度的加速,螺絲進入波浪板時,會快速通過波浪板,排油孔則來不及進行濾油,螺絲會隨著含油一起掉入承料桶混合,除油效果不佳。其二,第三滾料區之波浪板開設有排油孔C5,且設在波鋒C6上,當螺絲直列輸送時落入波浪板時,螺絲D尖端極易插進排油孔,加上波鋒C6之阻礙(參閱圖2),沒有空間使螺絲D倒下,導致卡料的情形發生,影響分離效率。其三,由於第三滾料區之結構由高往低(向下)之傾斜結構設計,且為固定型態之單一規格,僅能提供一種規格的螺絲料件,進行排油,含油量小的螺絲尚可由排油孔進行除油,若遇含油量大的螺絲通過時,因傾斜結構之加速,使油質在波浪板上的滑移速度變快,排油孔來不及進行排油,除油效果不佳外,除油範圍並不寬廣。其四,傳統專利之波浪板結構及排油孔之成型,在製程相當麻煩且複雜,在組裝上更為不易,進而導致成本相對提高。
本創作之主要目的在於提供一種鐵屑油水分離機,主要視螺絲料件含油量,調整連接板與濾油板之連接角度,控制濾油板由低往高(向上)之傾斜角度,以因應不同含油量之螺絲工件作用排油,增加油質之篩除範圍,並透過連接板調整濾油板傾角呈現,控制螺絲通過濾油板之速度, 加長螺絲位在濾油板之通過時間,讓螺絲料件過濾較久及確實,且使螺絲與油質形成不同向之分離型態,避免螺絲與油質混合,提昇濾油效果。
為達成上述之目的,本創作之鐵屑油水分離機,主要包含:一震動機,設於一基座內;一接料盒,設於該震動機上端,由四面牆面及一面底面界定完成,其中一牆面另開設有一出料口;一篩屑桿組,設於該接料盒出料口之下端,包含上下交錯排列或平齊排列設置,且呈向上傾斜延伸之上桿體及下桿體,以及複數形成於該等上、下桿體間之落屑間隙;兩護牆,設於該篩屑桿組之兩側,且與該接料盒之牆面連接或以一體延伸;一濾油裝置,設於兩護牆之開放端,包含板面設有調整長孔之兩連接板,一固設於兩連接板間之擋屑桿以及銜接在擋屑桿下方之濾油板,和穿過該調整長孔將該連接板滑設在該護牆上之鎖固元件,且擋屑桿與篩屑桿組形成一間隙。
關於本創作之主要技術核心,主要在篩屑桿組出料端設置一組濾油裝置,該濾油裝置包括設有調整長孔之兩連接板及固設在兩連接板間之擋屑桿以及銜接在擋屑桿下方之濾油板,和穿過該調整長孔將連接板滑設在該護牆上之鎖固元件,使擋屑桿及濾油板由連接板連動移位,藉由連接板調整濾油板由低往高傾斜之角度,使螺絲料件落在濾油板時,透過濾油板斜度之作用,使螺絲料件受濾油板之震力而使傳送的速度變慢,拉長螺絲料件在濾油板上濾油孔的通過時間,足以使螺絲料件受震力作用更久,可抖落更多沾油外,再利用傾斜角度之調整,以因應不同含油量之螺絲料件進行濾除,達到提昇油水分離之效果。
再者,本創作之次要技術手段,係於兩連接板間之擋屑桿與 濾油網之間的空隙內,設置一擋料板,透過該擋料板之阻擋,避免螺絲料件由所述空隙掉出,不影響濾油效率。
1:基座
10:平台
2:震動機
3:接料盒
30:底盤
31:牆面
32:牆面
33:牆面
34:牆面
340:出料口
35:護牆
36:護牆
4:篩屑桿組
40:上桿體
400:落屑間距
41:下桿體
43:錐狀體
430:斜切口
44:連動板
45:連動板
5:調整裝置
6:集屑箱
60:濾油板
600:濾油孔
601:固定片
602:固定片
603:擋料桿
604:排油板
7:濾油裝置
70:調整長孔
700:調整長孔
71:連接板
72:連接板
73:擋屑桿
74:鎖固元件
740:鎖固元件
741:間隙
75:調整板
750:調整螺絲
751:導料板
752:長孔
8:螺絲料件
9:油質
A1:第一滾料區
A2:平板
B1:第二滾料區
B2:圓滾桿
B3:間隙
C1:第三滾料區
C2:波浪板
C3:波谷處
C4:破切口
C5:排油孔
C6:波鋒
D:螺絲
〔圖1〕係第M622563號專利結構圖。
〔圖2〕係第M622563號專利卡料示意圖。
〔圖3〕係本創作之立體結構分解圖。
〔圖4〕係本創作之立體組合圖。
〔圖5〕係本創作之側視圖。
〔圖6〕係本創作之送料示意圖。
〔圖7〕係本創作之排油示意圖。
〔圖8〕係本創作之排油板調整示意圖。
請參閱圖3至圖5,本創作之鐵屑油水分離機,係銜接於搓牙機之出料口下緣,主要包含有一基座1、一震動機2及一接料盒3、篩屑桿組4、數個調整裝置5和一集屑箱6、一濾油裝置7;其中該基座1具有一配置呈平面(或傾斜)之平台10,該震動機2係設置在基座1之平台10內(參閱圖5),而接料盒3係固設在震動機2的上端面,具有一底盤30及設於底盤30四邊之四面牆面31、32、33、34和由四面牆面31、32、33、34連接界定開設的一個出料口340,該出料口340的下端固設有上下交錯排列設置且呈向上傾斜水平(或水平)延伸之篩屑桿組4,且出料口340兩側牆面31、33並由牆面31、33向前延伸兩護牆35、36至篩屑桿組4出料端前緣,該篩屑桿組4具有 複數呈上下交錯間隔設置之上桿體40及下桿體41(或採平齊設置),以及複數形成於該上桿體40及下桿體41間之落屑間距400,而下桿體41的出料端前緣形成為錐狀體43,在錐狀體43前緣並形成一斜切口430,下端並以兩連動板44、45各別固接於下桿體41之出料端及固定端,而產生連動型態,該兩連動板44、45之兩側各以調整裝置5固接,由調整裝置5控制調整下桿體41的高低位置,控制落屑間距400的大小,該篩屑桿組4下端另對應設置一集屑箱6,將落屑間距400篩離掉落的鐵屑集中處理,且在篩屑桿組4出料端所對應的集屑箱6兩側,並以調整板75經調整螺絲750穿過一長孔752而固設在集屑箱6兩側,而調整板75另端即以螺絲連接一導料板751,用以調整導引螺絲料件至集料盒(未揭示);又篩屑桿組4之出料端設置一濾油裝置7,其中該濾油裝置7,包括板面上設有調整長孔70、700之兩連接板71、72及一固設於該兩連接板71、72間之擋屑桿73以及銜接在擋屑桿73下方之濾油板60和穿過調整長孔70、700將該兩連接板71、72各別滑設在該兩護牆35、36上之鎖固元件74、740;其中該濾油板60網面上開設有數濾油孔600,板面根部兩側以兩固定片601、602,將濾油板60與擋屑桿73銜接在一起同步動作,且使濾油板60根部開口與擋屑桿73之間設置一擋料桿603,藉此避免螺絲料件由濾油板60根部開口掉出至集屑箱6;又濾油板60下端延伸有一排油板604伸入至集屑箱6;並使擋屑桿73與篩屑桿組4的上、下桿體40、41之間形成一間隙741,藉由兩連接板71、72與擋屑桿73連接角度之調整,同步控制濾油板60之傾斜角度,控制螺絲料件通過濾油板之時間,提供較長時間,將螺絲料件之含油量抖落至濾油板60下端延伸之排油板604,再由排油板604流至集屑箱6內,獲得最佳之篩離效果。
至於本創作之分離技術(參閱圖6及圖7),主要利用接料盒3由震動機2提供震力,同步使篩屑桿組4及濾油裝置7同步產生震力,當螺絲料件由攻牙機出料至接料盒3內,透過接料盒3之震力將螺絲料件8,依序傳至篩屑桿組4,利用篩屑桿組4之震力將螺絲料件8附著之鐵屑及油質由形成之間隙抖落至集屑箱6之同時,將螺絲料件8續推至濾油裝置7上,由於濾油裝置7之濾油板60同樣具有震力且形成由低往高的傾斜設計,螺絲料件8之前進會變得緩慢,使螺絲料件8停留在濾油板60上之時間變長外,再藉由震力加強濾油效果,將油質9由濾油板60之濾油孔600落下,順著排油板604流至集屑箱6內,提昇濾油效率,待螺絲料件8之餘油全清除後,再落入集料箱。
請參閱圖8係本創作濾油裝置7之調整說明,視螺絲料件8大小及鐵屑大小,利用放鬆兩鎖固元件74、740,調整兩連接板71、72之長度及連接板71、72連接擋屑桿73之角度,藉此使擋屑桿73可以前後移位,將可調整擋屑桿73與篩屑桿組4之間的間隙741,再鎖緊兩鎖固元件74、740,使擋屑桿73定位,以定位的間隙大小,因應不同尺寸之鐵屑進行篩除;另為使螺絲料件通過濾板板60上濾油孔600之時間拉長,提昇螺絲料件8抖掉含油之效率,特別透過擋屑桿73由外側之調整轉鈕75調整濾油板60的傾斜角度,含油量較多則使濾油板60之傾角變大(參閱圖8),反之,若含油量較少,濾油板60的傾角則較平緩。
1:基座
10:平台
3:接料盒
30:底盤
31:牆面
32:牆面
33:牆面
34:牆面
340:出料口
35:護牆
36:護牆
4:篩屑桿組
40:上桿體
400:落屑間距
41:下桿體
43:錐狀體
430:斜切口
44:連動板
45:連動板
5:調整裝置
6:集屑箱
60:濾油板
600:濾油孔
601:固定片
602:固定片
603:擋料桿
604:排油板
7:濾油裝置
70:調整長孔
700:調整長孔
71:連接板
72:連接板
73:擋屑桿
74:鎖固元件
740:鎖固元件
75:調整板
750:調整螺絲
751:導料板

Claims (3)

  1. 一種提昇除油效果之鐵屑油水分離機,包含有:
    一基座,具有一平台;
    一震動機,設於該基座之該平台上;
    一接料盒,設於該震動機之上端面且與該震動機結合連動,具有一底盤,該底盤四邊設有牆面連接界定,且形成一出料口,該出料口的下端設有一呈向上傾斜延伸之篩屑桿組,該篩屑桿組具有複數上下交錯間隔設置之上桿體及下桿體,而篩屑桿組兩側自牆面延伸有護牆至篩屑桿組出料端前緣;
    一集屑箱,設於該篩屑桿組之對應下方;
    其特徵在於:該篩屑桿組向上延伸之該出料端,配設一濾油裝置,其中該濾油裝置包括兩設有調整長孔之連接板、一固設於該兩連接板間之擋屑桿以及銜接在擋屑桿下方且端面設有濾油孔之濾油板和穿過該調整長孔將該兩連接板滑設在該護牆之鎖固元件,且該擋屑桿與該篩屑桿組形成一間隙,藉由該兩連接板調整濾油板由低往高傾斜之角度,控制螺絲料件通過濾油板之時間長短,使螺絲料件受震力作用更久,可抖落餘存沾油外,並因應不同含油量之螺絲料件進行濾除油質,達到提昇油水分離之效率。
  2. 如請求項1所述之提昇除油效果之鐵屑油水分離機,其中該濾油板的對應下端延伸一排油板至該集屑箱。
  3. 如請求項1所述之提昇除油效果之鐵屑油水分離機,其中該擋屑桿與該濾油板的根部之間設有一擋料桿。
TW112213396U 2023-12-07 提昇除油效果之鐵屑油水分離機 TWM655803U (zh)

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TWM655803U true TWM655803U (zh) 2024-05-21

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