TWM655507U - 自動切割機 - Google Patents

Abstract

本創作揭露一種自動切割機，其包括一機架、一切割機構、一中空夾爪、及一旋轉機構。該機架，具預設輪廓並提供至少一枱面。該切割機構，係組設於枱面上提供一切割能力。該中空夾爪，提供一夾持工件之能力。該旋轉機構，係匹配切割機構組設於枱面，提供中空夾爪串接。藉由上述構件組成，旋轉機構自旋中空夾爪及其工件，配合切割機構切割工件，提高切割效率。

Description

自動切割機

本創作係與切割機具相關之技術領域，尤其是指一種自動切割機。

欲對材料進行金相實驗時，會配合切割機對材料進行切割，取得預設厚度之金相試樣，以便觀察材料金相、岩相組織。

有關切割機結構可參考中國專利第CN215746688號，大致包括一機架、一組設於機架上之切割組件、及一組設於機架並對應切割組件之夾具。

利用夾具夾持材料固定於機架上，讓切割組件上的刀片對材料進行精密切割，俾以取得金相實驗所需之切片。

上述切割機結構在切割材料時，存有以下缺失：

1.切割組件切割材料厚度的能力，取決刀片半徑的大小。而刀片半徑越大則整體機具就越大，所需的動力也越大。

2.直切材料的切割方式，材料會在被切割的過程中，對刀片形成夾持，造成夾刀等缺失。

3.承上所述，直切材料會因為刀片吃入材料的深淺，磨擦(阻力)力也會被隨之增加，造成切割效率下降，也伴隨溫度上升。

由此可知，傳統切割機不論是結構或操作方式以及切 割效率，都有其改善之必要。

有鑑於上述先前技藝之問題與缺失，本創作之一目的，即透過結構創新提供一種自動切割機，俾以克服先前技藝之缺失。

為達成上述目的，本創作提出一種自動切割機，其包括一機架、一切割機構、一中空夾爪、及一旋轉機構。該機架，具預設輪廓並提供至少一枱面。該切割機構，組設於枱面上提供一切割能力。該中空夾爪，提供一夾持工件之能力。該旋轉機構，係匹配切割機構組設於枱面，提供中空夾爪串接。藉由上述構件組成，旋轉機構自旋中空夾爪及其工件，配合切割機構切割工件，提高切割效率。

10:機架

12:枱面

20:機蓋

21:穹架

211:工作空間

212:左窗口

213:右窗口

214:前窗口

22:左遮蓋

23:右遮蓋

24:前遮蓋

25:窗簾條

30:切割機構

40:旋轉機構

41:軸箱

411:軸箱體

4111:箱軸孔

4112:翼片

412:軸箱蓋

4121:蓋軸孔

42:中空軸

421:軸身部

422:法蘭部

423:穿孔

424:螺接段

425:皮帶套接段

426:皮帶

43:培林

44:培林壓環

45:軸承間隔環

46:太陽墊片

47:軸承螺帽

48:油封

49:動力源

50:中空夾爪

60:扶持機構

61:V形支架

611:V型槽

62:滑輪

A:工件

〔圖1〕本創作實施例立體示意圖。

〔圖2〕係圖1所示實施例作動示意圖(一)。

〔圖3〕係圖1所示實施例作動示意圖(二)。

〔圖4〕係圖1所示實施例另一視角局部透視示意圖。

〔圖5〕係圖4所示實施例局部構件示意圖。

〔圖6〕係圖5所示實施例局部構件示意圖。

〔圖7〕係圖6所示實施例局部構件分解示意圖。

〔圖8〕係圖7所示實施例局部構件分解示意圖。

〔圖9〕係圖8所示實施例局部構件分解示意圖。

〔圖10〕係圖5所示實施例剖面示意圖。

以下請參照相關圖式進一步說明本創作自動切割機實施例。實施例中各種不同物件係按適用於說明之比例、尺寸、變形量或位移量而描繪，而非按實際元件的比例繪製，合先敘明。且餘下實施例中相同和對稱配置之元件皆以相同的編號來表示。另外，下文所列各實施例說明中「前、後、左、右、上、下、內、外」等方向性術語，是按照指定之視圖方向做表示，不能作為對本創作限制之解釋。

請參閱圖1至10所示，本創作自動切割機，包括一機架10、一機蓋20、一切割機構30、一旋轉機構40、一中空夾爪50、及一扶持機構60。

上述機架10，具預設輪廓並提供至少一枱面12。

上述機蓋20，係組設於機架10並罩合於枱面12上，包括一穹架21、一左遮蓋22、一右遮蓋23、一前遮蓋24、及複數窗簾條25。

所述穹架21，具預設輪廓並界定出一工作空間211、及連通工作空間211之一左窗口212、一右窗口213與一前窗口214。

所述左遮蓋22，係對應左窗口212樞設於穹架21，選擇性的封閉左窗口212。

所述右遮蓋23，係對應右窗口213樞設於穹架21，選擇性的封閉右窗口213。

所述前遮蓋24，係對應前窗口214樞設於穹架21，選擇性的封閉前窗口214。

所述各窗簾條25，係對應左窗口212與右窗口213組設於穹架21。

上述切割機構30(先前技藝)，係組設於枱面12並配置於工作空間211中，提供一切割能力。

上述旋轉機構40，係匹配切割機構30組設於枱面12，並配置於機蓋20之工作空間211中，且與左、右窗口212、213同心，包括一軸箱41、一中空軸42、至少一培林43、一培林壓環44、至少一軸承間隔環45、一太陽墊片46、一軸承螺帽47、一油封48、及一動力源49。

所述軸箱41，係組設於枱面12預設位置，包括對合之一軸箱體411及一軸箱蓋412。

前述軸箱體411，具有一箱軸孔4111、及一翼片4112。

該箱軸孔4111，係貫穿軸箱體411形成且為階級孔。

該翼片4112，係自箱軸孔4111孔壁朝箱軸孔4111孔心延伸形成。

軸箱蓋412，具有一貫穿軸箱蓋412形成之蓋軸孔4121，且蓋軸孔4121與箱軸孔4111同心。

所述中空軸42，一端穿伸箱軸孔4111與蓋軸孔4121，具有一軸身部421、一法蘭部422、一穿孔423、一螺接段424、及一皮帶套接段425。

前述軸身部421與法蘭部422，係分設於中空軸42延伸方向之兩端。

前述穿孔423，係沿中空軸42延伸方向貫穿形成。

前述螺接段424與皮帶套接段425，係毗鄰形成於軸身部421外周側預設位置。其中，皮帶套接段425，用以提供至少一皮帶426套銜。

所述培林43，係組設於箱軸孔4111中，一端抵接翼片4112一側。

所述培林壓環44，係組設於箱軸孔4111預設階級端面，並抵接培林43遠離翼片4112另一端面。

所述軸承間隔環45，係套銜於軸身部421外周側並抵接培林43，且對應螺接段424位置。

所述太陽墊片46，係套銜於軸身部421外周側，一端抵接軸承間隔環45。

所述軸承螺帽47，係對應螺接段424螺接，且推抵太陽墊片46一端，並遠離軸承間隔環45。

所述油封48，係套銜於軸身部421外周側，並抵接於翼片4112遠離培林43之另一端面。

所述動力源49，係組設於軸箱41預設位置，並與皮帶426連接提供一動力，牽引中空軸42自旋。

中空夾爪50(先前技藝)，係組設於中空軸42之法蘭部422，提供一夾持工件A之能力。

上述扶持機構60，係同心中空夾爪50組設於枱面12上，並配置於工作空間211中，包括至少一V形支架61及複數滑輪62。

所述V形支架61，係對應中空夾爪50組設於機架10，具有一V型槽611。

所述各滑輪62，係沿V型槽611組設於V形支架61。

是以，上述即為本創作所提供一較佳實施例自動切割機各部構件及組裝方式之介紹，茲再將本創作之實施例作動特點介紹如下。

實施時，將工件A置於中空夾爪50上，動力源49以皮帶426牽引中空軸42轉動，中空軸42自旋的過程中同步旋轉中空夾爪50，俾使工件A同步自旋。

如此，切割機構30對旋轉之工件A進行切割時，最大的接觸面積都只有工件A半徑，可有效降低接觸面積並提高切割效率。

另外，過長之工件A也無需預先截斷，可配合左、右窗口212、213讓工件A由機蓋20外側穿伸至工作空間211，也可穿經中空夾爪50及中空軸42之穿孔423，因應長工件A切割。

以上所述說明，僅為本創作的較佳實施方式而已，意在明確本創作的特徵，並非用以限定本創作實施例的範圍，本技術領域內的一般技術人員根據本創作所作的均等變化，以及本領域內技術人員熟知的改變，仍應屬本創作涵蓋的範圍。

10:機架

20:機蓋

21:穹架

23:右遮蓋

24:前遮蓋

Claims (5)

1. 一種自動切割機，包括：

   一機架，具預設輪廓並提供至少一枱面；

   一切割機構，係組設於該枱面上提供一切割能力；

   一中空夾爪，係提供一夾持工件之能力；

   一旋轉機構，係匹配該切割機構組設於該枱面，提供該中空夾爪串接，包括：

   一軸箱，係組設於該枱面，包括對合之一軸箱體及一軸箱蓋；

   該軸箱體，具有一貫穿該軸箱體形成且呈階級之箱軸孔、及一沿該箱軸孔孔壁環設之翼片；及

   該軸箱蓋，具有一貫穿該軸箱蓋形成之蓋軸孔，且該蓋軸孔與該箱軸孔同心；

   一中空軸，係穿伸該軸箱樞設，具有：

   一軸身部，係形成於該中空軸延伸方向之一端，且穿伸該蓋軸孔與該箱軸孔；

   一法蘭部，係形成於該軸身部之一端，提供該中空夾爪組設；

   一螺接段，係形成於該軸身部外周側預設位置；及

   一皮帶套接段，係形成於該軸身部外周側預設位置；

   至少一培林，係組設於該箱軸孔中，一端抵接該翼片 一側；

   一培林壓環，係組設於該箱軸孔並抵接該培林遠離該翼片另一端面；

   一軸承間隔環，係套銜於該軸身部外周側並抵接該培林，且對應該螺接段位置；

   一太陽墊片，係套銜於該軸身部外周側，一端抵接該軸承間隔環；

   一軸承螺帽，係對應該螺接段螺接，且推抵該太陽墊片一端；

   一動力源，係組設於該軸箱外側預設位置，並提供一動力；以及

   至少一皮帶，係分別套設於該皮帶套接段與該動力源。
2. 如請求項1所述之自動切割機，其中該枱面組設有一扶持機構，且同心該中空夾爪，包括：

   至少一V形支架，係組設於該枱面具有一V型槽；以及

   複數滑輪，係沿該V型槽組設於V形支架。
3. 如請求項1所述之自動切割機，其中該軸身部外周側套銜有一油封，並抵接於該翼片遠離該培林之另一端面。
4. 如請求項1所述之自動切割機，其中該機架上組設有一罩合該枱面之機蓋，該機蓋包括：

   一穹架，具預設輪廓並界定出一工作空間、及連通該工作空間之一左窗口、一右窗口與一前窗口；

   一左遮蓋，係對應該左窗口樞設於該穹架，選擇性的封 閉該左窗口；

   一右遮蓋，係對應該右窗口樞設於該穹架，選擇性的封閉該右窗口；以及

   一前遮蓋，係對應該前窗口樞設於該穹架，選擇性的封閉該前窗口。
5. 如請求項4所述之自動切割機，其中該穹架組設有複數窗簾條，分別對應該左窗口與該右窗口。

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