JPH02243206A - 裏座グリ加工用工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、マシニングセンタ等工作機械を用いて１段取
り換えなしに加工を行うための裏ザグリ加工用工具に関
する。

〔従来の技術〕

従来の裏ザグリ用工具は、遠心力を利用して刃具を出す
方式あるいは、ワークに工具の一部を押し付けて刃具を
出す方式である。前者では刃具取付部が弱いためワーク
取代の大小によって工具が破損するという問題がある。

後者はワークの取代が大きい場合、削り残しがあるため
取り代に相当分だけ人手により加工位置を調整しなけれ
ばならない、なお、この種のものとして例えば実開昭５
８−１３６２４７号が挙げられる。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来技術は、切刃の強度が十分でなく、破壊する可
能性が高いものや、ワーク上面にストッパを当てること
で仕上面を傷つけてしまうというような問題があった。

本発明は工具として十分な強度と信頼性を持ち。

更にワークの他の面に傷つけることなく確実で高能率な
裏ザグリ加工を行える工具を提供することを目的とする
。

ＣＡＭを解決するための手段〕 上記目的を達成するために、十分な強度を持った切刃を
スライド機構によって確実に出入させる構造としたもの
である。

〔作用〕

工作機械主軸より与えられた回転運動は、切刃を含む工
具回転部に伝えられ、加工時の送り運動となる、また同
時に、工具本体に組込まれた減速機構により減速された
回転運動は、回転部内で直線往復運動へ変換される。こ
の往復運動によりスライド機構が駆動され切刃が主軸と
直角方向へ出入して、加工時の切込を与えることになる
。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図、第２図及び第３図に
より説明する。

工具本体部１には、工作機械主軸部および位置決めブロ
ックに嵌合されるテーパ部２と固定ブロック３があり、
これらにより工具全体が工作機械に固定される。テーパ
部２内には工作機械主軸の回転を伝えるための上部回転
軸４が貫通していて工具本体部１内に達している。この
上部回転軸４下端には上部歯車５があり、これとかみ合
う王道星歯車６．更に工具本体内部に切られた内部歯車
８とで遊星歯車機構を構成する。王道星歯車は適当な長
さの遊星歯車軸９の上端にあるが、軸下端にも不遊星歯
車７があり内部歯車８．下部歯車１０とかみ合い同様の
機構を構成する。下部歯車１０下部にはシリンダシャフ
ト１１が取り付けられ、工具本体下部から外へ出ていて
回転出来るようになっている。

遊星車両軸９の中間には、上部回転板１２が鉛直方向に
フリーな状態で取り付けらねていて、その回転軸は上部
歯車５内のベアリングで保持されている。上部歯車５と
上部回転板１２の間にはスプリング１３があり上部回転
板１２を下部回転板１４へ押し付けている。スプリング
１３は上部歯車５に取り付けられているが、上部回転板
１２上のベアリング１５によりスムーズに回転出来るよ
うになっている。

下部回転板１４には内部シャフト１６が取り付けられて
いて、シリンダシャフト１１内に達している。内部シャ
フト１６先端にはネジが切られていて、ボールネジ部１
７と組み合わせられている。

ホールネジ部１７は内部シャフト１６の突き出しを避け
られる適当な空間を持ち、その下にスライド１８が取り
付けられている。ボールネジ部１７はシリンダシャフト
１１の内面に沿ってスムーズに上下出来るような円筒形
となっている。

スライド１８は円筒を任意の面で斜めに切断した形状で
あり、切断面以外はシリンダシャフト１１内面と摺動す
るようになっている。切断面にはアリ溝があり切刃１９
下部のＴ字突起と組み合わせられていて、摺動するよう
になっている。

シリンダシャフト１１下部には切刃１９をガイドし、出
入させるための穴２０があけられている。

またシリンダシャフト１１下端にはストッパ２１が取り
付けられていてシリンダに蓋をしている。

加工を行う際には、先ず工作機械の主軸の回転を止める
。そして工具を加工を行う穴部へ切刃所定の位置に来る
まで挿入する。その後主軸を回転させる。

主軸の回転は上部回転軸４より工具本体１内部へ伝えら
れる。そして遊星歯車部を経てシリンダシャフト１１と
伝えられる。この回転数は主軸の回転数とほぼ等しく、
加工時の送り運動となる。

一方、遊星歯車軸９より上部回転板１２へ伝えられる回
転は、遊星歯車機構により適度に減速された回転となる
。この回転は下部回転板１４．内部シャフト１６を経て
ボールネジ部１７へ伝えられる。ここで回転運動は直線
運動へ変換されボールネジ部１７を下部させ、スライド
１８を下に押し出すことになる。スライド１８の溝と組
み合わせられている切刃１９は穴部２０により保持され
ていて下降することが出来ないため、溝の傾斜につれて
主軸回転軸と直角方向へ徐々に押し出されることになる
。これが加工時の切込となる。

所定の切込まで達すると、スライド１８の先端がストッ
パ２１に当たる、この状態になるとこれ以上切込めなく
なり、切刃の駆動部に大きな負荷がかかることになる０
通常の切込時の負荷の場合は、上部回転板１２はスプリ
ング１３により下部回転板１４に適当な力で押し付けら
れ、その摩擦力によって駆動が伝えられるようになって
いる。

しかしそれ以上の大きな負荷が生じた場合には、摩擦力
では駆動出来なくなり上部回転板１２が空転することに
なる。

このためストッパ２１のスライド１８と当る位置を変え
ることで切刃の突出し量を調整出来る。

またストッパ２１には大きな負荷がかかるため、シリン
ダシャフト１１と頑丈に締結されなければならない。

加工終了後は１度主軸を止め、今度はこれまでと逆方向
に主軸を回転させる。これによりスライド１８が上昇し
切刃１９をシリンダシャフト１１内に引き込ませる。切
刃１９が完全に引き込まわるとボールネジ部の上面がシ
リンダシャフト１１内の突起部２２に当り、下降時と同
様に高負荷を生じさせ上部回転板１２が空転する。この
後、主転の回転を止めて次の加工へと移る。

これらの一連の動きにより、穴の表側から挿入した工具
により裏ザグリ加工が可能である。

本実施例によれば、切込量の調整だけを一度人手で行え
ばあとは自動的に段取り換えなしに裏ザグリ加工が可能
であり、加工の高能率化に大きな効果がある。

【発明の効果〕

本発明は１以上説明したように構成されているので以下
に記載されるような効果を奏する。

高剛性な切刃で安定した切込が自動的に与えられるため
、裏ザグリ加工において信頼性の高い高能率の加工を行
うことが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の縦断面図、第２図は第１図
のＩ−Ｉ線断面図、第３図は第１図の■−■線断面図で
ある。 ｌ・・・工具本体、５・・・上部歯車、６，７・・・遊
星歯車。 ９・・・遊星歯車軸、１０・・・下部歯車、１１川シリ
ンダシヤフト、１２・・・上部回転板、１４・・・下部
回転板、１８・・・スライド、１９・・・切刃。 第 図 晃　２　（２） ｔｑ 第　３　図 ｔｑ−−“士刀刀

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、スライド機構により回転軸と直角方向へ移動する切
   刃と、該スライド機構を往復動させるためのネジ部と、
   該ネジ部を駆動するための歯車部より成りこれらの動力
   を主軸の回転より取り出すことを特徴とした裏座グリ加
   工用工具。