TWM653167U - 鞋模裝置 - Google Patents
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Abstract
本新型是一種鞋模裝置，適用於對鞋面進行一體成形的鞋底，該鞋面具有鞋面側面，該鞋模裝置主要是由下模、鞋楦、二中模、及上模所組成，藉由該下模、鞋楦、二中模以及上模的結構設計，使得該上模作動到合模位置時，帶動二該中模相互靠近，使二該中模的二凹穴部的邊緣共同環繞靠抵在該鞋面的鞋面側面，並使該上模的上模穴、二該中模的凹穴部與該鞋面共同界定出鞋底模腔，而透過該注料孔進行注料，藉以在該鞋底模腔形成包覆固定在該鞋面側面的鞋底，達到鞋底與鞋面一體成形的製作，而具有結合強度高，以及簡化製作工序所帶來省時省工的功效。
Description
本新型係與鞋模裝置有關，特別是指一種將鞋底射出直接與鞋面結合的鞋模裝置。
製鞋流程中鞋子並非為一體成形，而是將鞋面與鞋底分開製造，隨後再將該鞋面與鞋底結合，而要將鞋底與鞋面結合必須先透過鞋楦、鞋下模、鞋面押桿等將該鞋底與鞋面假組，找出組合之結合模線後，再針對鞋面之結合線以下進行打粗、鞋面與鞋底塗膠等加工流程後才能將其保持結合，但因為鞋面布縫製尺寸存在許多變異因素，且鞋底為軟質材料，使得假組後每一雙鞋之結合模線皆不相同，因此目前都還是以人工描繪結合模線，再進行後續的人工打粗、人工上膠等製程。
然而，對於鞋業打粗、上膠等製程存在許多有毒物質，且加工品質受到操作者的經驗與技術影響，使得良率難以有效提升，同時在製作上也包含了多項的工法，更凸顯出耗時費工的缺陷。
本新型的目的係在於提供一種能解決上述其中一問題之鞋模裝置。
為達前述目的，本新型係一種鞋模裝置，包含：一下模，具有一鞋楦固定槽；一鞋楦，具有一固設在該鞋楦固定槽的鞋楦座部、及一位於該下模上方且供一鞋面套置的鞋楦主體部；二中模，能夠在一第一位置及一第二位置之間作動地設在該下模且位於該鞋楦的兩側，各該中模具有一受推部、及一朝向該鞋楦主體部的凹穴部，當二該中模在第一位置時，二該凹穴部遠離該鞋楦，當二該中模在第二位置時，二該中模相互靠近，且二該凹穴部的邊緣共同環繞靠抵在該鞋面的鞋面側面；以及一上模，能夠在一開模位置及一合模位置之間作動，並具有一朝向該鞋楦及二中模的上模穴、一連通該上模穴的注料孔、及二分別對應二該受推部且位於該上模穴兩側的推抵部，當該上模在開模位置時，該上模遠離二該中模，當該上模在合模位置時，二該推抵部推抵二該受推部，使二該中模由該第一位置移至該第二位置，並使該上模穴、二該凹穴部與該鞋面共同界定出一鞋底模腔。
本新型功效在於：藉由該下模、鞋楦、二中模以及上模的結構設計，使得該上模作動到合模位置時，帶動二該中模相互靠近，使二該中模的二凹穴部的邊緣共同環繞靠抵在該鞋面的鞋面側面，並使該上模的上模穴、二該中模的凹穴部與該鞋面共同界定出一鞋底模腔，而透過該注料孔進行注料，藉以在該鞋底模腔形成一包覆固定在該鞋面側面的鞋底，達到鞋底與鞋面一體成形的製作，而具有結合強度高，以及簡化製作工序所帶來的省時省工的功效。
較佳地，該下模的鞋楦固定槽係沿一長向設置，並包括二沿一短向設置且分別設在該鞋楦固定槽兩端的滑軌部；各該中模還具有兩分別滑設在該滑軌部的滑槽。
更佳地，該上模的注料孔為三個，且沿該長向排列。
較佳地，各該中模的該凹穴部具有一第一端緣、一反向該第一端緣的第二端緣、一連接該第一端緣與第二端緣之間的上側緣、及一該第一端緣與第二端緣之間且面對該鞋楦主體部的下側緣，當二該中模在第二位置時，二該第一端緣相互靠抵、二該第二端緣相互靠抵、及二該下側緣分別靠抵在該鞋面的鞋面側面的兩側；當該上模在合模位置時，該上模穴的邊緣與二該中模的上側緣相互靠抵。
較佳地，各該中模的受推部具有一受推面，該受推面由下往上且逐漸朝該鞋楦方向傾斜，該上模的各該推抵部具有一推抵面，該推抵面由下往上且逐漸朝該上模穴方向傾斜。
較佳地，該下模還具有一下模穴、及二分別連通該下模穴的下模流道；二該中模還具有二呈貫通狀的中模流道，當該中模在第二位置時，各該中模流道與該下模流道連通；二該上模還具有二分別連通該上模穴的上模流道，當該上模在合模位置時，各該上模流道與該中模流道連通。
更佳地，該下模具有一圍設該下模流道的下模氣密槽，該上模具有一圍設該上模流道且對應該下模氣密槽的上模氣密槽，且該上模氣密槽與下模氣密槽之間設有一氣密壓條。
在提出詳細說明之前，要注意的是，在以下的說明中，類似的元件、部位名稱是以相同的編號來表示，同時以下各實施例中所提到的方向用語，例如：上、下、左、右、前或後等，僅是參考附加圖式的方向。因此，實施方式中所使用的方向用語是用來說明並非用來限制本新型。
參閱圖1至圖3B、及圖7A所示，本新型實施例所提供一種鞋模裝置，適用於對一鞋面11進行一體成形的鞋底12，該鞋面11具有鞋面側面111，該鞋模裝置主要是由一下模20、一鞋楦30、二中模40、及一上模50所組成，其中：
該下模20，具有一沿一長向X設置的下模穴21、一設在該下模穴21的鞋楦固定槽22、及二沿一短向Y設置且分別設在該鞋楦固定槽22兩端的滑軌部23；本實施例中，該下模20還具有二分別連通該下模穴21的下模流道24、及一圍設該下模流道24的下模氣密槽25。
該鞋楦30，具有一固設在該鞋楦固定槽22的鞋楦座部31、及一連接該鞋楦座部31且位在該下模20上方並供該鞋面11套置的鞋楦主體部32。
二該中模40，能夠在一第一位置(如圖2A)及一第二位置(如圖2B)之間作動地設在該下模20且位於該鞋楦30的兩側，各該中模40具有一受推部41、及一朝向該鞋楦主體部32的凹穴部42，當二該中模40在第一位置時，二該凹穴部42遠離該鞋楦30，當二該中模40在第二位置時，二該中模40相互靠近，且二該凹穴部42的邊緣共同環繞靠抵在該鞋面11的鞋面側面111；本實施例中，各該中模40還具有兩分別滑設在該滑軌部23的滑槽43，使各該中模40能夠在該下模20上實現在第一位置及第二位置之間位移動作；另外，各該中模40的受推部41是延長向X設置並具有一受推面411，該受推面411由下往上且逐漸朝該鞋楦30方向傾斜；其次，各該中模40的該凹穴部42具有一第一端緣421、一反向該第一端緣421的第二端緣422、一連接該第一端緣421與第二端緣422之間的上側緣423、及一該第一端緣421與第二端緣422之間且面對該鞋楦主體部32的下側緣424，當二該中模40在第二位置時，二該第一端緣421相互靠抵、二該第二端緣422相互靠抵、及二該下側緣424分別靠抵在該鞋面11的鞋面側面111的兩側，藉以實現二該凹穴部42的邊緣共同環繞靠抵在該鞋面11的鞋面側面111的狀態；再者，各該中模40還具有二呈貫通狀的中模流道44，當該中模40在第二位置(如圖2B)時，各該中模流道44與該下模流道24連通。
該上模50，能夠在一開模位置(圖3A或圖3B)及一合模位置(圖5A或圖5B)之間作動，並具有一朝向該鞋楦30及二中模40的上模穴51、三延長向排列且連通該上模穴51的注料孔52、及二分別對應二該受推部41且位於該上模穴51兩側的推抵部53，當該上模50在開模位置時，該上模50遠離二該中模40，當該上模50在合模位置時，二該推抵部53推抵二該受推部41，使二該中模40由該第一位置移至該第二位置，並使該上模穴51的邊緣與二該中模40的上側緣423相互靠抵，以形成一由該上模穴51、二該凹穴部42與該鞋面11共同界定出一鞋底模腔A(如圖5B)；本實施例中，該上模50的各該推抵部53具有一推抵面531，該推抵面531由下往上且逐漸朝該上模穴51方向傾斜；另外，二該上模50還具有二分別連通該上模穴51的上模流道54，當該上模50在合模位置時，各該上模流道54與該中模流道44連通；再者，該上模50具有一圍設該上模流道54且對應該下模氣密槽25的上模氣密槽55，且該上模氣密槽55與下模氣密槽25之間設有一氣密壓條61。
以上所述即為本新型實施例各主要構件的組態說明。至於本新型的作動方式及功效說明如下。
配合參閱圖3A及圖3B所示，將套設有鞋面11的鞋楦30固定在該下模20，即利用該鞋楦30的鞋楦座部31設計而卡固在該下模20的鞋楦固定槽22，使該鞋楦30固定在該下模20。
配合參閱圖4A及圖4B所示，隨後控制該上模50由開模位置往合模位置位移，即控制該上模50朝該下模20方向位移，並使該上模50呈傾斜設計的推抵部53貼靠在二該中模40的受推部41，藉以帶動兩該中模40朝該鞋楦30方向相對靠近。
配合參閱圖5A及圖5B所示，緊接著控制該上模50移至合模位置，此時，兩該中模40也從第一位置內縮到第二位置，並使該上模穴51、二該凹穴部42與該鞋面11共同界定出一鞋底模腔A。
配合參閱圖6A及圖6B所示，對該上模50的各注料孔52注入鞋底材料，使鞋底材料填滿該鞋底模腔A，而形成鞋底12形狀，且該鞋底12包覆成型在該鞋面側面111上。
配合參閱圖7A及圖7B所示，待該鞋底模腔A內的鞋底材料固化後，將該上模50移至開模位置、兩該中模40相對遠離至第二位置，以便拿取鞋面11及一體成形在鞋面11的鞋底12。
據此，本新型藉由該下模20、鞋楦30、二中模40以及上模50的結構設計，使得該上模50作動到合模位置時，帶動二該中模40相互靠近，使二該中模40的二凹穴部42的邊緣共同環繞靠抵在該鞋面11的鞋面側面111，並使該上模50的上模穴51、二該中模40的凹穴部42與該鞋面11共同界定出一鞋底模腔A，而透過該注料孔52進行注料，藉以在該鞋底模腔A形成一包覆固定在該鞋面側面111的鞋底12，達到鞋底12與鞋面11一體成形的製作，而具有結合強度高，以及簡化製作工序所帶來的省時省工的功效。
值得說明的是，參閱圖5A及圖5B所示，當該上模50在合模位置、二該中模40在第二位置時，該上模流道54與該上模穴51連通，同時該上模流道54亦與該中模流道44、下模流道24及下模穴21連通，因此，在進行注料作業時，可注入惰性氣體，如氮氣，藉以減少塑料材料的用量，降低成本和重量、同時縮短射出成型的週期，提高生產效率。另外，參閱圖8所示，在該上模50上設有與該上模流道54相通的氣孔56，該氣孔56可作為注入氣體及回收氣體之用，藉以可將污染氣體回收過濾，達到減碳環保的功能，同時參閱圖1所示，各該氣孔56及該些注料孔52圍設有橡膠條57，藉以避免氣體外洩。
另一方面，參閱圖5A及圖5B所示，由於本新型在該下模20設有一圍設該下模流道24的下模氣密槽25，及該上模50設有一圍設該上模流道54的上模氣密槽55，且該上模氣密槽55與下模氣密槽25之間設有一氣密壓條61，因此，可避免模具內的氣體外洩，降低環境污染。當然在另外的實施狀態，在相關的注料孔52、氣孔56周圍處亦可設有氣密壓條，以達到避免氣體外洩，降低環境污染的功效。
11:鞋面
111:鞋面側面
12:鞋底
X:長向
Y:短向
20:下模
21:下模穴
22:鞋楦固定槽
23:滑軌部
24:下模流道
25:下模氣密槽
30:鞋楦
31:鞋楦座部
32:鞋楦主體部
40:中模
41:受推部
411:受推面
42:凹穴部
421:第一端緣
422:第二端緣
423:上側緣
424:下側緣
43:滑槽
44:中模流道
50:上模
51:上模穴
52:注料孔
53:推抵部
531:推抵面
54:上模流道
55:上模氣密槽
56:氣孔
57:橡膠條
A:鞋底模腔
61:氣密壓條
圖1是本新型實施例的立體圖分解圖；
圖2A是本新型實施例的立體圖，顯示二中模在第一位置、上模在開模位置的狀態；
圖2B是本新型實施例的立體圖，顯示二中模在第二位置的狀態；
圖3A是本新型實施例的剖面圖；
圖3B是本新型實施例另一視角的剖面圖，顯示二中模在第一位置、上模在開模位置的狀態；
圖4A是本新型實施例的使用狀態圖；
圖4B是本新型實施例另一視角的使用狀態圖，顯示上模帶動二中模相互靠近的狀態；
圖5A是本新型實施例的使用狀態圖；
圖5B是本新型實施例另一視角的使用狀態圖，顯示上模在合模位置、二中模在第二位置的狀態；
圖6A是本新型實施例的使用狀態圖；
圖6B是本新型實施例另一視角的使用狀態圖，顯示射出成形鞋底的狀態；
圖7A是本新型實施例的使用狀態圖；
圖7B是本新型實施例另一視角的使用狀態圖，顯示射出完成後上模在開模位置的狀態；以及
圖8是本新型另一實施例的示意圖，顯示上模設有氣孔的狀態。
11:鞋面
111:鞋面側面
X:長向
Y:短向
20:下模
21:下模穴
22:鞋楦固定槽
23:滑軌部
30:鞋楦
31:鞋楦座部
32:鞋楦主體部
40:中模
41:受推部
411:受推面
42:凹穴部
421:第一端緣
422:第二端緣
423:上側緣
424:下側緣
43:滑槽
50:上模
52:注料孔
56:氣孔
57:橡膠條
Claims (7)
- 一種鞋模裝置，包含： 一下模，具有一鞋楦固定槽； 一鞋楦，具有一固設在該鞋楦固定槽的鞋楦座部、及一位於該下模上方且供一鞋面套置的鞋楦主體部； 二中模，能夠在一第一位置及一第二位置之間作動地設在該下模且位於該鞋楦的兩側，各該中模具有一受推部、及一朝向該鞋楦主體部的凹穴部，當二該中模在第一位置時，二該凹穴部遠離該鞋楦，當二該中模在第二位置時，二該中模相互靠近，且二該凹穴部的邊緣共同環繞靠抵在該鞋面的鞋面側面；以及 一上模，能夠在一開模位置及一合模位置之間作動，並具有一朝向該鞋楦及二中模的上模穴、一連通該上模穴的注料孔、及二分別對應二該受推部且位於該上模穴兩側的推抵部，當該上模在開模位置時，該上模遠離二該中模，當該上模在合模位置時，二該推抵部推抵二該受推部，使二該中模由該第一位置移至該第二位置，並使該上模穴、二該凹穴部與該鞋面共同界定出一鞋底模腔。
- 如請求項1所述之鞋模裝置，其中，該下模的鞋楦固定槽係沿一長向設置，並包括二沿一短向設置且分別設在該鞋楦固定槽兩端的滑軌部；各該中模還具有兩分別滑設在該滑軌部的滑槽。
- 如請求項2所述之鞋模裝置，其中，該上模的注料孔為三個，且沿該長向排列。
- 如請求項1所述之鞋模裝置，其中，各該中模的該凹穴部具有一第一端緣、一反向該第一端緣的第二端緣、一連接該第一端緣與第二端緣之間的上側緣、及一該第一端緣與第二端緣之間且面對該鞋楦主體部的下側緣，當二該中模在第二位置時，二該第一端緣相互靠抵、二該第二端緣相互靠抵、及二該下側緣分別靠抵在該鞋面的鞋面側面的兩側；當該上模在合模位置時，該上模穴的邊緣與二該中模的上側緣相互靠抵。
- 如請求項1所述之鞋模裝置，其中，各該中模的受推部具有一受推面，該受推面由下往上且逐漸朝該鞋楦方向傾斜，該上模的各該推抵部具有一推抵面，該推抵面由下往上且逐漸朝該上模穴方向傾斜。
- 如請求項1所述之鞋模裝置，其中，該下模還具有一下模穴、及二分別連通該下模穴的下模流道；二該中模還具有二呈貫通狀的中模流道，當該中模在第二位置時，各該中模流道與該下模流道連通；二該上模還具有二分別連通該上模穴的上模流道，當該上模在合模位置時，各該上模流道與該中模流道連通。
- 如請求項6所述之鞋模裝置，其中，該下模具有一圍設該下模流道的下模氣密槽，該上模具有一圍設該上模流道且對應該下模氣密槽的上模氣密槽，且該上模氣密槽與下模氣密槽之間設有一氣密壓條。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI875333B (zh) * | 2023-11-24 | 2025-03-01 | 楊政輯 | 鞋模裝置 |
-
2023
- 2023-11-24 TW TW112212808U patent/TWM653167U/zh unknown
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI875333B (zh) * | 2023-11-24 | 2025-03-01 | 楊政輯 | 鞋模裝置 |
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