TWM652426U - 廢棄物水熱碳化設備 - Google Patents
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Abstract
一種廢棄物水熱碳化設備，該碳化設備具有一碳化桶腔，內部設置至少有一碳化螺桿機，供將廢棄物佈列於該碳化螺桿機上，該碳化桶腔內部相對下方為一燃燒室，供設置一火熱熱源，以對該碳化桶腔內部提供加熱昇溫作用，該碳化桶腔外部更設置有一水熱熱源，該水熱熱源會產生過熱蒸氣，並將所產生的過熱蒸氣經由一與該碳化桶腔頂部連通之喷汽管路噴入該碳化桶腔內部，以促進燃燒升溫及加速碳化現象之完成。
Description
本創作係關於一種碳化設備，尤指一種以雙重熱源對廢棄物進行碳化處理之廢棄物水熱碳化設備。
隨著人類社會越進步，利用各種科技更容易且快速地製造出各式各樣的產品，同樣道理，藉助各種生技技術改良之進步也生產出更多的各式農林產品，目前可以見到的農林產品種類及數量可稱已達人類社會的空前，當然相對地，各種有機、無機廢棄物的種類及數量也達空前之多，且有越來越多之趨勢。對於各式廢棄物的處理，已是各國政府的最大難題，總覺得廢棄物好像處理不完，且有越處理越多的現象。對於各種廢棄物，倘係可以回收再利用者，當然是建立回收系統進行回收處理為較佳之選擇，至於無法回收再利用的廢棄物，早年有掩埋之方式，後則採焚化燃燒方式進行，然這些方式對於土地或環境皆有影響之顧慮，已經證實絕非良策。
近年來經過研發，有採碳化方式處理廢棄物之新技術產生。通過碳化方式可將廢棄物，特別是農林廢棄物，轉換以穩定的碳形式固定，藉以形成資源化可利用的碳化產品。碳化(carbonization)是一種利用高溫將 "被碳化物" (例如：廢棄物) 轉化為碳的反應過程，因此必須將 "被碳化物" (例如：廢棄物) 投置於一特定之處裡空間內進行高溫受熱，從而令 "被碳化物" (例如：廢棄物) 產生碳化現象。因此可將 "被碳化物" (例如：廢棄物) 進行碳化處理的加熱爐具統稱為 "碳化設備"。
目前習知碳化設備都是以加熱之熱源直接對處理空間內的 "被碳化物" (例如：廢棄物) 根據所需碳化產品之不同，進行控溫控時等---不同條件之碳化處理。其中，目前習知之碳化設備概係以一種單一熱源，例如：柴火加熱、瓦斯加熱、電熱加熱、沼氣加熱、地熱加熱等---等加熱方式皆可，由該單一熱源對 "被碳化物" (例如：廢棄物) 進行加熱，然後依據所需條件調整該熱源的加熱溫度及加熱時間。惟如此僅靠單一熱源進行碳化加熱，會有處理時間較長，以及倘處理能力不足時影響處理效果之顧慮。
針對僅由單一熱源進行碳化加熱時所產生處理時間相對較長，以及恐因處理能力不足影響處理效果之顧慮，本創作人即構思改良，期以雙重熱源進行碳化處理，在幾經努力研發後，終有本創作產生。
緣是，本創作之主要目的即在提供一種以雙重熱源對廢棄物進行碳化處理，藉以促進燃燒快速提高溫度及可加速碳化現象完成之廢棄物水熱碳化設備。
本創作之另一主要目的則在提供一種以火熱熱源及水熱熱源為雙重熱源對廢棄物進行碳化處理之廢棄物水熱碳化設備。
為達成上述目的，本創作特別創設一種廢棄物水熱碳化設備，該碳化設備具有一碳化桶腔，該碳化桶腔內部設置至少有一碳化螺桿機，供將廢棄物佈列於該碳化螺桿機上，該碳化桶腔內部相對下方為一燃燒室，供設置一火熱熱源，以對該碳化桶腔內部提供加熱昇溫作用，使該廢棄物產生碳化現象，變成為碳化產品，其特徵在於：該碳化桶腔外部設置有一水熱熱源，該水熱熱源會產生過熱蒸氣，並將所產生的過熱蒸氣經由一與該碳化桶腔頂部連通之喷汽管路噴入該碳化桶腔內部，以促進燃燒升溫及加速碳化現象之完成。
上述之廢棄物水熱碳化設備中，該水熱熱源由一飽和蒸汽產生器及一過熱蒸汽產生器組成，該飽和蒸汽產生器會產生飽和蒸汽，並由該飽和蒸汽與該過熱蒸汽產生器接觸，以促進該過熱蒸汽產生器快速產生過熱蒸汽。
上述之廢棄物水熱碳化設備中，該飽和蒸汽產生器所產生的飽和蒸汽經由一飽和蒸汽輸送管送至該過熱蒸汽產生器內進一步加熱產生過熱蒸氣，再經由一過熱蒸汽輸送管送至該喷汽管路噴入該碳化桶腔內部。
上述之廢棄物水熱碳化設備中，該過熱蒸汽產生器懸空設置於該飽和蒸汽產生器之空間範圍內部，同時該飽和蒸汽產生器及該過熱蒸汽產生器皆可通入高溫蒸氣，該飽和蒸汽產生器通入高溫蒸氣後產生飽和蒸汽，該過熱蒸汽產生器通入高溫蒸氣後產生過熱蒸汽，藉由該飽和蒸汽產生器的內部空間包圍該過熱蒸汽產生器，可促進該過熱蒸汽產生器快速產生過熱蒸汽，再經由一過熱蒸汽輸送管送至該喷汽管路噴入該碳化桶腔內部。
關於本創作為達成上述目的，所採用之技術手段及可達致之功效，茲舉以下較佳可行實施例配合附圖詳述如下，俾利瞭解。
本創作係訴求一種碳化設備之構造組成，然在使用上前端必須搭配進料系統，後端必須搭配環保系統而共同使用，所以在本說明中必須做較為廣泛之說明。首先，請參閱圖1所示，係本創作第一實施例碳化設備10之構造組成示意圖，該碳化設備10之前端係連接一進料系統20，該碳化設備10的後端則連接一環保系統30。該進料系統20係由一皮帶輸送機21、一粉碎機22、一第一螺桿送料機23、一料倉24、一第二螺桿送料機25、一進料斗26及一螺旋入料器27所組成，使用時，所採用將進行碳化處理的原始材料性質上是廢棄物，例如可以是農業廢棄物或林業廢棄物、甚或是塑膠類廢棄物等---等皆可，因為做為原始材料的廢棄物可能是長度較長或體積略大等---等不規則形體，因此首先將廢棄物放置於該皮帶輸送機21上，由其皮帶將廢棄物往上帶至該粉碎機22頂面入口，使廢棄物進入該粉碎機22內受到裁切而粉碎，使變成為長度、體積都相對縮小至所預期需要之廢棄物，然後由該第一螺桿送料機23將粉碎後的廢棄物往上帶至該料倉24頂面入口，使投置進入該料倉24內停留備用；然後進行碳化處理時，即利用該第二螺桿送料機25將該料倉24內的廢棄物往上帶至該進料斗26頂面入口，使廢棄物投置進入該進料斗26，並隨即通過該進料斗26往下到達該螺旋入料器27上面，並被該螺旋入料器27輸送進入該碳化設備10內進行碳化處理。
該碳化設備10具有一呈長條縱向之碳化桶腔11，於該碳化桶腔11內部縱向設置有一第一碳化螺桿機12及一第二碳化螺桿機13，該第一碳化螺桿機12的一端頭對應到該進料系統20的螺旋入料器27的出料端，所以該螺旋入料器27將廢棄物輸送到該碳化設備10該端的上方處時，即可將廢棄物依序推出通過一承接管道271投置進入該碳化設備10內，並即由該第一碳化螺桿機12的一端頭承接，該第一碳化螺桿機12啟動時即帶動廢棄物依序前進，然後於接近另一端頭時通過一連通管道121向下到達該第二碳化螺桿機13的一端頭，然後由該第二碳化螺桿機13啟動帶動廢棄物依序向另一端前進，組裝上可令該第二碳化螺桿機13的帶動方向與該第一碳化螺桿機12相反，因此依圖一所示方向，當該第一碳化螺桿機12帶動廢棄物由左向右移動時，該第二碳化螺桿機13則係帶動廢棄物由右向左移動，而最主要作用就是要讓廢棄物佈列於該第一碳化螺桿機12及該第二碳化螺桿機13上，以接受熱輻射，最終完成為所預期的碳化產品。
該碳化設備10會包含一火熱熱源14及一水熱熱源15，其中，該火熱熱源14設置於該碳化桶腔11內部底部的燃燒室內，以按照所需碳化條件對該碳化桶腔11內部提供加熱昇溫作用，該火熱熱源14可以是任何已知的加熱方式，例如：柴火加熱、瓦斯加熱、電熱加熱、沼氣加熱、地熱加熱等---等方式皆可，只要將加熱產生之熱量導引至該碳化桶腔11內部底部，足以提供該碳化桶腔11內部產生昇溫作用即可，因此該火熱熱源14係為基本的第一種熱源。
該水熱熱源15則設置於該碳化桶腔11外部，由一飽和蒸汽產生器151將水液加熱使產生飽和蒸汽(saturated vapor)，該飽和蒸汽產生器151可以採用例如鍋爐來達成，所產生的飽和蒸汽經由一飽和蒸汽輸送管152送至一過熱蒸汽產生器153內進一步加熱產生過熱蒸氣(Superheated steam)，再經一過熱蒸汽輸送管154送至一與該碳化桶腔11頂部連通之喷汽管路155，將過熱蒸氣通過該喷汽管路155噴入該碳化桶腔11內部，該喷汽管路155上會設有一過熱蒸汽洩壓閥156，以確保安全以及於需要時可啟動洩壓，以幫助做降溫動作。
因為該水熱熱源15所噴入的過熱蒸氣為高溫(溫度可控)，並且多數已經變化分離為氫氣及氧氣，所以噴入該碳化桶腔11內部時，除提供第二種熱源以幫助該碳化桶腔11內部升溫外，氫氣觸及該廢棄物時，會促使該廢棄物擴大孔隙，以加速碳化現象之完成，氧氣則會幫助整體燃燒促使更為快速達到預期的高溫。
處理上可設定時間及溫度，使在接近碳化處理完成之前，先停止該水熱熱源15之提供，讓該碳化桶腔11內部溫度略降，接著適時停止該火熱熱源14之提供，讓溫度該碳化桶腔11內部溫度更為降低，然後完成碳化處理後，原先的廢棄物都已經物理性變化成為具資源性之碳化產品，接著必須將碳化產品送出該該碳化設備10，因此該碳化設備10還包含一出料螺桿機16、一熱交換器17、一碳化產品料斗18及一碳化產品收集倉19，作用上由該第一碳化螺桿機12啟動帶動佈列於其上的碳化產品由左向右移動(依圖1方向)，並即依序通過該連通管道121向下到達該第二碳化螺桿機13上，此即將該第一碳化螺桿機12上的碳化產品轉送到由該第二碳化螺桿機13承接之動作，因此可在同時或先行一小段時間即已啟動該第二碳化螺桿機13帶動佈列於其上的碳化產品由右向左移動(依圖1方向)，並即將所有碳化產品依序送出該碳化桶腔11再前進一小段距離，然後到達一送出管道131處時，該碳化產品即向下通過該送出管道131到達該出料螺桿機16上，並即由該出料螺桿機16啟動帶動該碳化產品向左方向繼續移動，過程中會通過該熱交換器17包覆之範圍，因此由該熱交換器17將該碳化產品所攜帶的熱量交換帶走，讓通過該熱交換器17後的碳化產品幾已降至常溫，然後通過該熱交換器17後的碳化產品到達一出料管道161處，該碳化產品即向下通過該出料管道161後由該碳化產品料斗18承接，再輸送至該碳化產品收集倉19加以收集，等待進一步的後處理，例如：分類、挑選、整理、包裝---等後處理項目。
該環保系統30主要可將隨同該碳化產品排出之氣體及粉塵收集進行環保處理，該環保系統30包含一熱交換器31、一洗滌塔32、一旋風吸塵器33、一可燃氣引風機34及一排放口35，作用上因該可燃氣引風機34啟動產生之吸力，使得隨同該碳化產品排出之氣體及粉塵會被吸收，循著一設於該出料螺桿機16接近尾端上方之排出管道311行進，首先通過該熱交換器32，讓氣體及粉塵快速降溫，然後通過該洗滌塔33進行重粉塵之除塵，並通過該旋風吸塵器33吸附輕粉塵後剩下的氣體向後行進，且即由該可燃氣引風機34將氣體中的可燃氣導引收集，最後經過上述環保處理後的乾淨氣體即沿著該排放口35之出口管道向大氣排出，該可燃氣引風機34則將所收集的可燃氣導引至後端另做處理及再利用。
接著，請參閱圖2所示，係本創作第二實施例碳化設備60之構造組成示意圖，與前述第一實施例相同，該碳化設備60之前端連接有一進料系統70，後端則連接有一環保系統80。該進料系統70同樣由一皮帶輸送機71、一粉碎機72、一第一螺桿送料機73、一料倉74、一第二螺桿送料機75、一進料斗76及一螺旋入料器77所組成，使用時，由該皮帶輸送機71將廢棄物依序往上帶動進入該粉碎機72內受到適當粉碎，然後由該第一螺桿送料機73將粉碎後的廢棄物往上帶動投置進入該料倉74內停留備用；進行碳化處理時，同樣利用該第二螺桿送料機75將該料倉74內的廢棄物往上帶動投置進入該進料斗76內，並隨即往下到達該螺旋入料器77上並被輸送進入該碳化設備60內進行碳化處理，亦即該進料系統70的組成及作用與前述第一實施例的進料系統20完全相同。
該碳化設備60具有一呈長條縱向之碳化桶腔61，於該碳化桶腔61內部縱向設置有一第一碳化螺桿機62及一第二碳化螺桿機63，該第一碳化螺桿機62伸出第二碳化螺桿機63外的一端頭對應到該進料系統70的螺旋入料器77的出料端，所以該螺旋入料器77將廢棄物輸送到該第一碳化螺桿機62外伸端頭的上方處時，即可將廢棄物依序推出通過一承接管道771投置由該第一碳化螺桿機62的外伸端頭承接，該第一碳化螺桿機62因事先已啟動，故即帶動廢棄物依序前進進入該碳化桶腔61內部，然後於接近另一端頭時通過一連通管道621向下到達該第二碳化螺桿機63的一端頭，再因該第二碳化螺桿機63也事先啟動，所以即帶動廢棄物依序向另一端前進，同樣令該第二碳化螺桿機63的帶動方向與該第一碳化螺桿機62相反，如圖2所示方向，當該第一碳化螺桿機62帶動廢棄物由左向右移動時，該第二碳化螺桿機63即帶動廢棄物由右向左移動，所以可以讓廢棄物佈列於該第一碳化螺桿機62及該第二碳化螺桿機63上接受碳化處理。
同樣地，該碳化設備60包含一火熱熱源64及一水熱熱源65，其中，該火熱熱源64設置於該碳化桶腔11內部相對下方的燃燒室內，以對該碳化桶腔61內部提供加熱昇溫作用，該火熱熱源64可以是任何已知的加熱方式，例如：柴火加熱、瓦斯加熱、電熱加熱、沼氣加熱、地熱加熱等---等方式皆可，只要將加熱產生之熱量導引至該碳化桶腔61內部底部，足以提供該碳化桶腔61內部產生昇溫作用即可，因此該火熱熱源64係為基本的第一種熱源。
該水熱熱源65同樣設置於該碳化桶腔61外部，該水熱熱源65由一飽和蒸汽產生器651及一過熱蒸汽產生器653達成第二種熱源之作用，其中，該過熱蒸汽產生器653係懸空設置於該飽和蒸汽產生器651之空間範圍內部，同時該飽和蒸汽產生器651及該過熱蒸汽產生器653皆與一鍋爐652連接，亦即該鍋爐652所產生的高溫蒸氣可以通入該飽和蒸汽產生器651及該過熱蒸汽產生器653內部，作用上該鍋爐652產生的高溫蒸氣通入該飽和蒸汽產生器651內以產生飽和蒸汽(saturated vapor)，同時該鍋爐652產生的高溫蒸氣也通入該過熱蒸汽產生器653內，因為該飽和蒸汽產生器651的內部空間包圍該過熱蒸汽產生器653，因此該飽和蒸汽產生器651輻射的高溫可以促進該過熱蒸汽產生器653更快速產生過熱蒸汽(Superheated steam)，然後過熱蒸氣經由一過熱蒸汽輸送管654送至一喷汽管路655，該喷汽管路655與該碳化桶腔61頂部連通，所以過熱蒸氣即通過該喷汽管路655噴入該碳化桶腔61內部，該喷汽管路655上會設有一過熱蒸汽洩壓閥656，以確保安全以及於需要時可啟動洩壓，以幫助做降溫動作。
同樣原理，該水熱熱源65所噴入的過熱蒸氣為高溫(溫度可控)，並且多數已經變化分離為氫氣及氧氣，所以噴入該碳化桶腔61內部時，除提供第二種熱源以幫助該碳化桶腔61內部升溫外，氫氣觸及該廢棄物時，會促使該廢棄物擴大孔隙，以加速碳化現象之完成，氧氣則會幫助整體燃燒促使更為快速達到預期的高溫。
與前述第一實施例相同，碳化處理上可設定時間及溫度，使在接近碳化處理完成之前，先停止該水熱熱源65之提供，讓該碳化桶腔61內部溫度略降，接著適時停止該火熱熱源64之提供，讓溫度該碳化桶腔61內部溫度更為降低，然後完成碳化處理後，原先的廢棄物即變成具資源性之碳化產品，接著必須將碳化產品送出該該碳化設備60，因此該碳化設備60還包含一出料螺桿機66、一熱交換器67、一碳化產品料斗68及一碳化產品收集倉69，作用上由該第一碳化螺桿機62啟動帶動佈列於其上的碳化產品由左向右移動(依圖1方向)，並即依序通過該連通管道621向下到達該第二碳化螺桿機63上，此即由該第二碳化螺桿機63承接該第一碳化螺桿機62上之碳化產品的動作， 因此該第二碳化螺桿機63可以同時或先行一小段時間即已啟動，以將佈列於其上的碳化產品先行帶動由右向左移動(依圖1方向)，空出位置以承接該第一碳化螺桿機62上之碳化產品的往下轉移；該第二碳化螺桿機63帶動所有碳化產品依序送出該碳化桶腔61再前進一小段距離到達一送出管道631處時，該碳化產品即向下通過該送出管道631到達該出料螺桿機66上，然後該出料螺桿機66即帶動該碳化產品向左方向繼續移動，並通過該熱交換器67包覆之範圍使該碳化產品大幅降溫，然後該碳化產品到達一出料管道661處，隨即向下通過該出料管道661後由該碳化產品料斗68承接，再經由一出料螺桿691將該碳化產品往上輸送至該碳化產品收集倉69加以收集，等待進一步的後處理，例如：分類、挑選、整理、包裝---等後處理項目。
該環保系統80主要可將隨同該碳化產品排出之氣體、粉塵及可燃氣收集進行環保處理或再利用，該環保系統80更分成二線進行處理，第一線的作用係可處理氣體及粉塵，第一線包含一旋風吸塵器83、一第一可燃氣引風機84及一排放口85，以及一與該碳化桶腔11下方燃燒室連接之排出管道831，作用上因該第一可燃氣引風機84啟動產生之吸力，使得該燃燒室內燃燒後之氣體及粉塵循著排出管道831排出，並通過該旋風吸塵器83吸附粉塵後剩下的氣體向後行進，然後由該第一可燃氣引風機84將氣體中的可燃氣導引收集，最後乾淨氣體即沿著該排放口85之出口管道向大氣排出，該第一可燃氣引風機84則將所收集的可燃氣導引至後端另做處理及再利用。
第二線的處理係可將因噴注過熱蒸氣所伴隨產生的可燃氣導引再利用，第二線包含一熱交換器81、一洗滌塔82及一第二可燃氣引風機840，以及於該第二碳化螺桿機63伸出該碳化桶腔61之處設有一可燃氣回收管811，作用上因該第一可燃氣引風機840啟動產生之吸力，使得隨同該碳化產品排出之可燃氣，經由該可燃氣回收管811向下流動，首先通過該熱交換器81以大幅降溫，然後通過該洗滌塔82進行除塵，並即通過該第二可燃氣引風機840驅動向後行進，可被導引進入該飽和蒸汽產生器651幫助燃燒，或者也可以導引另外收集，做為可再利用的能源。
本創作主要即在碳化設備內除設置一火熱熱源外，更設置一水熱熱源，該水熱熱源主要即導引過熱蒸氣噴注進入該碳化設備內部，除可促進燃燒快速提高溫度外，更可加速碳化現象之完成。
綜上所述，本創作確可達到預期之功能及目的，並且詳細說明能使熟於此技藝者得據以實施，然以上所舉之實施例僅用以說明本創作，舉凡所有等效結構之改變仍不脫離本創作之權利範疇。
10:碳化設備
11:碳化桶腔
12:第一碳化螺桿機
121:連通管道
13:第二碳化螺桿機
131:送出管道
14:火熱熱源
15:水熱熱源
151:飽和蒸汽產生器
152:飽和蒸汽輸送管
153:過熱蒸汽產生器
154:過熱蒸汽輸送管
155:喷汽管路
156:過熱蒸汽洩壓閥
16:出料螺桿機
161:出料管道
17:熱交換器
18:碳化產品料斗
19:碳化產品收集倉
20:進料系統
21:皮帶輸送機
22:粉碎機
23:第一螺桿送料機
24:料倉
25:第二螺桿送料機
26:進料斗
27:螺旋入料器
271:承接管道
30:環保系統
31:熱交換器
311:排出管道
32:洗滌塔
33:旋風吸塵器
34:可燃氣引風機
35:排放口
60:碳化設備
61:碳化桶腔
62:第一碳化螺桿機
621:連通管道
63:第二碳化螺桿機
631:送出管道
64:火熱熱源
65:水熱熱源
651:飽和蒸汽產生器
652:鍋爐
653:過熱蒸汽產生器
654:過熱蒸汽輸送管
655:噴汽管路
656:過熱蒸汽洩壓閥
66:出料螺桿機
661:出料管道
67:熱交換器
68:碳化產品料斗
69:碳化產品收集倉
691:出料螺桿
70:進料系統
71:皮帶輸送機
72:粉碎機
73:第一螺桿送料機
74:料倉
75:第二螺桿送料機
76:進料斗
77:螺旋入料器
771:承接管道
80:環保系統
81:熱交換器
811:可燃氣回收管
82:洗滌塔
840:第二可燃氣引風機
83:旋風吸塵器
831:排出管道
84:第一可燃氣引風機
85:排放口
圖1所示係本創作第一實施例之構造組成示意圖。
圖2所示係本創作第二實施例之構造組成示意圖。
10:碳化設備
11:碳化桶腔
12:第一碳化螺桿機
121:連通管道
13:第二碳化螺桿機
131:送出管道
14:火熱熱源
15:水熱熱源
151:飽和蒸汽產生器
152:飽和蒸汽輸送管
153:過熱蒸汽產生器
154:過熱蒸汽輸送管
155:喷汽管路
156:過熱蒸汽洩壓閥
16:出料螺桿機
161:出料管道
17:熱交換器
18:碳化產品料斗
19:碳化產品收集倉
Claims (4)
- 一種廢棄物水熱碳化設備，該碳化設備具有一碳化桶腔，該碳化桶腔內部設置至少有一碳化螺桿機，供將廢棄物佈列於該碳化螺桿機上，該碳化桶腔內部相對下方為一燃燒室，供設置一火熱熱源，以對該碳化桶腔內部提供加熱昇溫作用，使該廢棄物產生碳化現象，變成為碳化產品，其特徵在於：該碳化桶腔外部設置有一水熱熱源，該水熱熱源會產生過熱蒸氣，並將所產生的過熱蒸氣經由一與該碳化桶腔頂部連通之喷汽管路噴入該碳化桶腔內部，以促進燃燒升溫及加速碳化現象之完成。
- 如請求項1所述之廢棄物水熱碳化設備，其中，該水熱熱源由一飽和蒸汽產生器及一過熱蒸汽產生器組成，該飽和蒸汽產生器會產生飽和蒸汽，並由該飽和蒸汽與該過熱蒸汽產生器接觸，以促進該過熱蒸汽產生器快速產生過熱蒸汽。
- 如請求項2所述之廢棄物水熱碳化設備，其中，該飽和蒸汽產生器所產生的飽和蒸汽經由一飽和蒸汽輸送管送至該過熱蒸汽產生器內進一步加熱產生過熱蒸氣，再經由一過熱蒸汽輸送管送至該喷汽管路噴入該碳化桶腔內部。
- 如請求項2所述之廢棄物水熱碳化設備，其中，該過熱蒸汽產生器懸空設置於該飽和蒸汽產生器之空間範圍內部，同時該飽和蒸汽產生器及該過熱蒸汽產生器皆可通入高溫蒸氣，該飽和蒸汽產生器通入高溫蒸氣後產生飽和蒸汽，該過熱蒸汽產生器通入高溫蒸氣後產生過熱蒸汽，藉由該飽和蒸汽產生器的內部空間包圍該過熱蒸汽產生器，可促進該過熱蒸汽產生器快速產生過熱蒸汽，再經由一過熱蒸汽輸送管送至該喷汽管路噴入該碳化桶腔內部。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TWM652426U true TWM652426U (zh) | 2024-03-01 |
Family
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