TWM648308U - 能吹送熱風的輸送裝置 - Google Patents

Abstract

本新型為一種能吹送熱風的輸送裝置，包含機架及熱風吹送機構，機架包含兩輸送機構及一輸送空間，輸送機構朝機架的兩端延伸，輸送空間形成於兩輸送機構之間，熱風吹送機構包含升溫器及送風管，升溫器能引入空氣並將空氣升溫後輸出，送風管與升溫器相連通、設於輸送機構與輸送空間下方且設有送風孔，當塑料薄片在輸送空間中被兩輸送機構帶動以進行輸送時，被升溫器升溫的空氣通過送風管的送風孔流至輸送空間，從而能產生氣流托住塑料薄片，避免塑料薄片下凹，並讓塑料薄片保持溫度而不會受環境溫度冷卻定型，有利於後續以模具壓合成型。

Description

能吹送熱風的輸送裝置

本新型係涉及塑料製程，尤指一種能於模具成型前防止塑料薄片變形之能吹送熱風的輸送裝置。

塑料廣泛應用於各項生活用品中，而塑料產品也對應產品的需求而有不同的成型方式，其中一種常見的方式為模具壓合成型，也就是將一扁平的塑料薄片放置於模具之間，利用模具壓合塑料薄片，以成型出具備所需形狀的成品，例如：月餅盒中具有對應多個月餅形狀的塑料內襯蓋。

其中，前述的模具成型，在塑料薄片移動到模具處的過程中，通常只支撐塑料薄片的兩側，以避免對塑料薄片中間供模具加工的部份產生影響，然而，如此導致塑料薄片因自身的重量而於產生下凹，且可能因環境溫度而略為冷卻，造成塑料薄片定型在前述的下凹狀態，不利於後續的模具壓合成型的製程，有鑑於此，本申請人遂思得本新型以解上述問題。

為了解決塑料薄片於輸送至模具處的過程容易下凹變形且冷卻定型的問題，本新型的目的在於提出一種能於輸送塑料薄片的過程中防止塑料薄片因重量下凹且被冷卻定型的能吹送熱風的輸送裝置。

本新型解決技術問題所提出之能吹送熱風的輸送裝置，其包含： 一機架，其包含兩輸送機構以及一輸送空間，該兩輸送機構朝該機架的兩端延伸，該輸送空間形成於該兩輸送機構之間；以及 一熱風吹送機構，其包含 一升溫器，其能引入空氣並將空氣升溫後輸出；以及 至少一送風管，所述送風管設於該兩輸送機構與該輸送空間的下方，所述送風管連通該升溫器，且設有至少一送風孔，使該升溫器輸出的空氣能經由所述送風管的送風孔流至該輸送空間。

所述之能吹送熱風的輸送裝置，其中所述熱風吹送機構包含兩所述送風管，該兩送風管分別結合於該兩輸送機構的底部且朝向該機架的兩端延伸，各該送風管的送風孔貫穿設於所述送風管的側壁，使該兩送風管的送風孔相向且直線相對。

所述之能吹送熱風的輸送裝置，其中所述送風管朝向該機架的兩端延伸且設有複數個送風孔，該複數個送風孔自所述送風管的其中一端排列至所述送風管的另外一端。

所述之能吹送熱風的輸送裝置，其中所述送風管的複數個送風孔係等間隔地排列。

所述之能吹送熱風的輸送裝置，其中各所述輸送機構的底部連接有複數個相間隔的吊耳，所述送風管係結合於該複數個吊耳上。

本新型的技術手段可獲得的功效增進在於：本新型之能吹送熱風的輸送裝置，在塑料薄片被該兩輸送機構帶動以進行輸送時，透過該熱風吹送機構的升溫器，將空氣升溫後輸出至所述送風管，升溫的空氣通過所述送風管的送風孔流至該輸送空間，不僅能產生氣流將塑料薄片托住，避免該塑料薄片因自身重力而下凹，同時升溫後的空氣也可以讓塑料薄片保持一定的溫度，不會受環境溫度冷卻而定型，有利於後續將該塑料薄片以模具壓合成型。

為能詳細瞭解本新型的技術特徵及實用功效，並可依照新型內容來實現，玆進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如後：

如圖1所示，本新型較佳實施例之能吹送熱風的輸送裝置，其包含有一機架10以及一熱風吹送機構20，該機架10用以設置在製出一塑料薄片的裝置以及透過模具將塑料薄片成型為成品的裝置之間，藉以輸送塑料薄片，該熱風吹送機構20鄰近該機架10設置，以進行吹送熱風的作業。

如圖2所示，該機架10包含有兩輸送機構11及一輸送空間S，如圖1及圖3所示，該兩輸送機構11相平行，且朝該機架10的相對兩端延伸，能夠帶動塑料薄片自該機架10的其中一端移動至該機架10的另外一端，該輸送空間S形成於該兩輸送機構11之間，具體來說，各該輸送機構11的內部設有鏈條、鏈輪組合，鏈條繞著鏈輪而能不斷循環地自該機架10的其中一端移動至該機架10的另外一端，且鏈條上設有勾爪，將塑料薄片設置於該輸送空間S，且塑料薄片的兩側分別伸入該兩輸送機構11中而分別被該兩輸送機構11之鏈條上的勾爪勾住，從而使塑料薄片能被該兩輸送機構11的鏈條帶動，進行輸送。

由於上述鏈條、鏈輪組合以及勾爪等結構係為輸送塑料薄片的習知技術，在圖式中就不再加以繪出，此外，在其他實施例中，該兩輸送機構11也能採用其他輸送塑料薄片的習知結構組合，並不以本新型較佳實施例為限。

如圖1至圖3所示，該熱風吹送機構20包含有一升溫器21及兩送風管22，該升溫器21設有一輸入口及兩輸出口211，該升溫器21能自該輸入口透過空氣幫浦將空氣引入，並將空氣升溫後，自所述輸出口211輸出，具體來說，該升溫器21可以採用一般常見的空氣加熱器，將電能轉換為熱能對空氣加熱，或者該升溫器21也可以採用空氣加壓器，利用加壓的方式，同樣能達到將空氣升溫的效果，只要能引入空氣並使空氣升溫後輸出，本新型對該升溫器21的實際形式不作特別限制。

如圖1及圖3所示，所述送風管22設於該兩輸送機構11與該輸送空間S的下方，且該兩送風管22分別與該升溫器21的兩輸出口211相連接，而與該升溫器21連通，具體來說，所述送風管22係採剛性材質製成，其通過一採用軟性材質所製成的連接管23連接該升溫器21的輸出口211；如圖3所示，各該送風管22包含有一管體221及複數個送風孔222，該複數個送風孔222貫穿設於該管體221而連通所述送風管22的內部，該升溫器21輸出的空氣通過所述連接管23進入所述送風管22的內部後，能自所述送風孔222向外流出所述送風管22。

其中，所述送風管22設於該兩輸送機構11與該輸送空間S的下方，係指所述送風管22設在所述輸送機構11的正下方、設在該輸送空間S的正下方或是同時設在該兩輸送機構11及該輸送空間S的正下方，如圖4及圖5所示，以本新型較佳實施例而言，該熱風吹送機構20係包含有該兩送風管22，該兩送風管22分別結合於該兩輸送機構11的底部，具體如圖1及圖3所示，各該輸送機構11於底部設有複數個相間隔的吊耳111，所述送風管22係結合於對應之所述輸送機構11的吊耳111上。

於使用時，本新型的輸送裝置如同前述，將該機架10設在製出塑料薄片的裝置以及透過模具成型塑料薄片的裝置之間，如圖5所示，將一塑料薄片90位於該輸送空間S而被該兩輸送機構11所帶動以進行輸送，在輸送過程中，該熱風吹送機構20的升溫器21將空氣升溫後輸出至所述送風管22，並自所述送風管22的送風孔222流至該輸送空間S，藉以產生氣流將該塑料薄片90托住，避免該塑料薄片90因自身重力而下凹，同時升溫後的空氣也可以讓該塑料薄片90保持一定的溫度，不會受環境溫度冷卻而定型，有利於後續將該塑料薄片90通過模具壓合成型。

如圖5及圖6所示，在本新型較佳實施例中，各該送風管22的送風孔222貫穿設於所述管體221的側壁，且所述送風管22上的各送風孔222與另外一所述送風管22上對應的其中一所述送風孔222相向且直線相對；由於熱空氣的密度較冷空氣的密度小，被該升溫器21升溫的空氣自側壁上的送風孔222流出所述送風管22後，逐漸上升至該輸送空間S並流動至該輸送空間S的中間位置，從而能通過氣流托住該塑料薄片90的中間部分，即該塑料薄片90的重心位置，在防止該塑料薄片90因自身重力而下凹的功效上可取得較好的效果；此外，透過該兩送風管22上相向且直線相對的所述送風孔222，在吹送熱風時，該塑料薄片90的兩個半邊能對稱地被托住，較不會有傾斜的情況發生。

如同上述，在本新型較佳實施例中，兩送風管22分別結合於該兩輸送機構11的底部而分別設在該兩輸送機構11的正下方，而在其他實施例中，該熱風吹送機構20也可以僅包含有單一個送風管22，並將該送風管22直接設在該輸送空間S之中間位置的下方，所述送風孔222則位於該送風管22的頂端，被該升溫器21升溫的空氣可自該送風管22的送風孔222直接向上流至該輸送空間S的中間位置，同樣可達到通過氣流托住該塑料薄片90防止下凹、讓該塑料薄片90保持一定的溫度而不會受環境溫度冷卻定型的效果。

在另外的實施例中，該熱風吹送機構20也可以包含複數個所述送風管22，各所述送風管22橫跨於該兩輸送機構11及該輸送空間S的下方，且該複數個送風管22自所述輸送機構11的其中一端排列至所述輸送機構11的另外一端，只要所述送風管22設在該兩輸送機構11與該輸送空間S的下方，並對應設置所述送風孔222的位置，使被該升溫器21升溫的空氣能由下而上流至該輸送空間S，便可達到本新型防止該塑料薄片90下凹、避免該塑料薄片90受環境溫度冷卻定型的功效，所述送風管22具體的數量、設置位置並不以本新型較佳實施例為限。

如圖3所示，在本新型較佳實施例中，所述送風管22朝向該機架10的相對兩端延伸，且所述送風管22的複數個送風孔222係自所述送風管22的其中一端排列至所述送風管22的另外一端，被該升溫器21升溫的空氣係自所述送風管22的複數個送風孔222流至該輸送空間S，在該塑料薄片90自該機架10的其中一端被輸送至該機架10的另外一端時，可確保該熱風吹送機構20於輸送過程中不間斷地吹送熱風，進一步，該複數個送風孔222係等間隔地排列，使吹送熱風的機制均勻分布在輸送的路徑上，讓該塑料薄片90能持續且穩定地被托住而不會下凹，在後續輸送至模具處，將該塑料薄片90以模具壓合成型後可得到較佳的成品。

以上所述，僅是本新型的較佳實施例，並非對本新型作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本新型所提技術方案的範圍內，利用本新型所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例，並且未脫離本新型的技術方案內容，均仍屬於本新型技術方案的範圍內。

10:機架 11:輸送機構 111:吊耳 20:熱風吹送機構 21:升溫器 211:輸出口 22:送風管 221:管體 222:送風孔 23:連接管 90:塑料薄片 S:輸送空間

圖1係本新型較佳實施例之側視的結構示意圖。 圖2係本新型較佳實施例之另一側視的結構示意圖。 圖3係圖1的局部剖面圖。 圖4係圖2的局部剖面圖。 圖5係本新型較佳實施例之使用示意圖。 圖6係圖5之放大的局部放大圖。

10:機架

11:輸送機構

111:吊耳

20:熱風吹送機構

21:升溫器

22:送風管

221:管體

222:送風孔

23:連接管

Claims (5)

1. 一種能吹送熱風的輸送裝置，其包含： 一機架，其包含兩輸送機構以及一輸送空間，該兩輸送機構朝該機架的兩端延伸，該輸送空間形成於該兩輸送機構之間；以及 一熱風吹送機構，其包含 一升溫器，其能引入空氣並將空氣升溫後輸出；以及 至少一送風管，所述送風管設於該兩輸送機構與該輸送空間的下方，所述送風管連通該升溫器，且設有至少一送風孔，使該升溫器輸出的空氣能經由所述送風管的送風孔流至該輸送空間。
2. 如請求項1所述之能吹送熱風的輸送裝置，其中所述熱風吹送機構包含兩所述送風管，該兩送風管分別結合於該兩輸送機構的底部，各該送風管的送風孔貫穿設於所述送風管的側壁，使該兩送風管的送風孔相向且直線相對。
3. 如請求項1或2所述之能吹送熱風的輸送裝置，其中所述送風管朝向該機架的兩端延伸且設有複數個送風孔，該複數個送風孔自所述送風管的其中一端排列至所述送風管的另外一端。
4. 如請求項3所述之能吹送熱風的輸送裝置，其中所述送風管的複數個送風孔係等間隔地排列。
5. 如請求項2所述之能吹送熱風的輸送裝置，其中各所述輸送機構的底部連接有複數個相間隔的吊耳，所述送風管係結合於該複數個吊耳上。

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